專利名稱：全自動塑編筒布切縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動塑編筒布切縫機，具體地說是對現(xiàn)有的切縫機的切刀裝置和袋片輸送裝置的改進。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有切縫機設(shè)備在熱切刀裝置上配有單式雙氣缸作切刀動力，具有以下缺點1、氣缸受往返時間約束，頻率低，約2秒一次，30次/分鐘，生產(chǎn)效率低。2、單式雙氣缸能造成熱切刀壓力不勻，使切袋有粘連現(xiàn)象。3、氣缸損壞率高。4、熱切后的袋片輸送現(xiàn)有切縫機只是采用了輸送帶，但袋片輸送過程中袋片的挺度和硬度都滿足不了要求，經(jīng)常發(fā)生袋片走斜、卷曲、不到位等缺陷，進而造成縫紉次品。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種全自動塑編筒布切縫機，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的經(jīng)常發(fā)生袋片走斜、卷曲、不到位等問題。
為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種全自動塑編筒布切縫機，它包括切刀裝置、袋片輸送裝置，其特征在于袋片輸送裝置設(shè)有鉗爪式抓片裝置，鉗爪式抓片裝置包括鉗爪、鉗爪傳動機構(gòu)和設(shè)在同步帶兩端的觸頭。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征所述的鉗爪包括抓袋部和傳動部，鉗爪的抓袋部設(shè)有爪針，鉗爪傳動機構(gòu)包括殼體、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，齒輪與一齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸兩端伸出在殼體外，兩個鉗爪通過傳動部套裝在轉(zhuǎn)軸兩端，有一定位拉簧，一端連接在殼體上；另一端連接在鉗爪體上，殼體與同步帶連接固定。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征所述的觸頭包括固定座、調(diào)節(jié)螺栓、背緊螺帽。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征切縫機上設(shè)置2～6個鉗爪式抓片裝置。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征切刀裝置包括同步帶輪、同步帶輪軸，同步帶輪軸兩端安裝有偏心曲柄，偏心曲柄與行程調(diào)節(jié)拉桿連接，行程調(diào)節(jié)拉桿與導(dǎo)桿連接，兩導(dǎo)桿與導(dǎo)桿梁連接，導(dǎo)桿梁通過刀體連接桿與裝刀梁連接，裝刀梁與熱切刀連接。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征行程調(diào)節(jié)拉桿與導(dǎo)桿之間通過轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)連接。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征在導(dǎo)桿梁與裝刀梁之間的導(dǎo)桿上套裝有彈簧。
在本實用新型中，還具有以下技術(shù)特征在導(dǎo)桿梁與裝刀梁之間的刀體連接桿上套裝有彈簧。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果1、袋片在進入袋片輸送裝置始端被鉗爪式抓片裝置的爪針抓住，袋片被抓住，在輸送過程中不會發(fā)生偏斜、歪曲現(xiàn)象，解決了袋片被切斷后因袋片較薄進入折邊和縫紉前的跑偏難題，減少了縫紉次品，提高了產(chǎn)品的合格率。2、采用曲柄的往復(fù)運動進行切紙，回轉(zhuǎn)速率快，恒速且穩(wěn)定，不受其它因素影響，100次/分鐘以上，提高了切袋速率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。


圖1是本實用新型全自動塑編筒布切縫機俯視圖；1、塑編筒布放卷裝置；2、切刀裝置；3、袋片輸送裝置；4、縫紉收袋裝置。
圖2是
圖1中的D向視圖；1-1、料輥防松重錘；1-2、塑編筒布；1-3、搖臂油缸；1-4、靜電消除裝置；1-5、進布輥筒；1-6、張緊輥。
圖3是
圖1中的B向視圖；2-1、裝刀梁；2-2、熱切刀；2-3、黃銅砧刀；2-4、轉(zhuǎn)向開關(guān)；2-5、行程調(diào)節(jié)拉桿；2-6、偏心曲柄；2-7、工作程序高速塊；2-8減速機同步帶輪；2-9、導(dǎo)桿；2-10、刀體連接桿；2-11、導(dǎo)桿梁；2-12、同步帶輪軸；2-13、彈簧；2-14、彈簧。
圖4是本實用新型全自動塑編筒布切縫機的袋片輸送裝置的抓袋初始狀態(tài)圖；
圖4-1是本實用新型全自動塑編筒布切縫機的袋片輸送裝置的鉗爪、齒輪、齒條和轉(zhuǎn)軸等部件結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實用新型全自動塑編筒布切縫機的袋片輸送裝置的松開鉗爪時的狀態(tài)圖；3-1、袋片；3-2、鉗爪；3-2-1、抓袋部；3-2-2、傳動部；3-3、伺服電機同步帶輪；3-4、同步帶；3-5被動帶輪；3-6、袋片輸送帶；3-7、主動輸送帶輪；3-8、齒輪；3-9齒條；3-10A、B觸頭；3-10-1、固定座；3-10-2、調(diào)節(jié)螺栓；3-10-3；背緊螺帽；3-11、光電探測頭；3-12、定位拉簧；3-13、連接板；3-14、殼體；3-15、轉(zhuǎn)軸。
參見
圖1和圖2，圖2所示的是塑編筒布放卷裝置，主要是解決塑編筒布放卷功能，它仍沿用現(xiàn)有技術(shù)。
參見
圖1和圖3，切刀裝置2包括同步帶輪2-8、同步帶輪軸2-12，同步帶輪軸2-12兩端安裝有偏心曲柄2-6，偏心曲柄2-6與行程調(diào)節(jié)拉桿2-5連接，行程調(diào)節(jié)拉桿2-5通過轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)2-4與導(dǎo)桿2-9連接。兩導(dǎo)桿2-9與導(dǎo)桿梁2-11連接，導(dǎo)桿梁2-11通過刀體連接桿2-10與裝刀梁2-1連接，裝刀梁2-1與熱切刀2-2連接。
在導(dǎo)桿梁2-11與裝刀梁2-1之間的導(dǎo)桿2-9上套裝有彈簧2-13。
在導(dǎo)桿梁2-11與裝刀梁2-1之間的刀體連接桿2-10上套裝有彈簧2-14。
工作時，同步帶輪軸2-12轉(zhuǎn)動，帶動同步帶輪2-8跟隨轉(zhuǎn)動，偏心曲柄2-6繞同步帶輪軸2-12軸心轉(zhuǎn)動，使行程調(diào)節(jié)拉桿2-5、轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)2-4、導(dǎo)桿2-9、刀體連接桿2-10、導(dǎo)桿梁2-11、裝刀梁2-1及熱切刀2-2作上下往復(fù)運動，從而使熱切刀2-2切割塑編筒布。
上述結(jié)構(gòu)形式的切刀裝置，可保持恒速不變，且切袋質(zhì)量穩(wěn)定，不受因它因素影響，可實現(xiàn)100次/分鐘以上，提高了生產(chǎn)效率。
參見
圖1、圖4、圖4-1和圖5，袋片輸送裝置3設(shè)有鉗爪式抓片裝置，鉗爪式抓片裝置包括鉗爪3-2、鉗爪傳動機構(gòu)和設(shè)在同步帶兩端的觸頭2-10。
所述的鉗爪3-2包括抓袋部3-2-1和傳動部3-2-2，鉗爪3-2的抓袋部3-2-1設(shè)有爪針3-2-1-1，鉗爪傳動機構(gòu)包括殼體3-14、轉(zhuǎn)軸3-15，轉(zhuǎn)軸3-15上安裝有齒輪3-8，齒輪3-8與一齒條3-9相嚙合，轉(zhuǎn)軸3-15兩端伸出在殼體3-14外，兩個鉗爪3-2通過傳動部3-2-2套裝在轉(zhuǎn)軸3-15兩端，有一定位拉簧3-12，一端連接在殼體3-14上；另一端連接在鉗爪3-2體上，定位拉簧3-12的作用是使鉗爪3-2保持在中間的位置，殼體3-14與同步帶3-4的連接板3-13連接固定。
觸頭3-10A、B包括固定座3-10-1、調(diào)節(jié)螺栓3-10-2、背緊螺帽3-10-3，通過調(diào)節(jié)螺栓3-10-2和背緊螺帽3-10-3可調(diào)節(jié)螺栓3-10-2的長度，從而調(diào)節(jié)初始碰到齒條3-9的起止點。
在本實用新型的切縫機上設(shè)置4個鉗爪式抓片裝置，每個鉗爪式抓片裝置上有二個鉗爪，一臺切縫機上共有八個鉗爪。
工作時，被切斷的袋片3-1由伺服電機同步帶輪3-3逆時針轉(zhuǎn)動，使同步帶3-4跟隨逆時針轉(zhuǎn)動，從而使殼體3-14一同移動，使齒條3-9碰到觸頭3-10A中的調(diào)節(jié)螺栓3-10-2，齒條3-9移動，帶動齒輪3-8轉(zhuǎn)動，齒輪3-8轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，使兩端的鉗爪3-2克服定位拉簧3-12的力逆時針回轉(zhuǎn)，使爪針3-2-1-1扎入袋片3-1內(nèi)，扎入位置距袋片3-1邊緣5-20mm。抓袋后，伺服電機則順時針轉(zhuǎn)動，進入袋片輸送帶3-6中，直到齒條3-9碰到另一端觸頭3-10B，從而使鉗爪3-2順時針轉(zhuǎn)動，在定位拉簧3-15的作用下，使爪針3-2-1-1脫離袋片3-1，松開袋片，一個抓袋工作循環(huán)結(jié)束。
由于本實用新型加設(shè)了上述抓袋裝置，從而解決了袋片被切斷后因袋片較薄進入折邊和縫紉前的跑偏難題，減少了縫紉次品，提高了產(chǎn)品的合格率。
在結(jié)束了上述工序后，袋片進入縫紉收袋裝置4，進行縫紉工序等步驟。
上述說明并不是對本實用新型的限制，在本實用新型創(chuàng)意的實質(zhì)范圍內(nèi)，所做出的變化、改型、替換和添加，也應(yīng)屬于本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動塑編筒布切縫機，它包括切刀裝置、袋片輸送裝置，其特征在于袋片輸送裝置設(shè)有鉗爪式抓片裝置，鉗爪式抓片裝置包括鉗爪、鉗爪傳動機構(gòu)和設(shè)在同步帶兩端的觸頭，所述的鉗爪包括抓袋部和傳動部，鉗爪的抓袋部設(shè)有爪針，鉗爪傳動機構(gòu)包括殼體、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，齒輪與一齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸兩端伸出在殼體外，兩個鉗爪通過傳動部套裝在轉(zhuǎn)軸兩端，有一定位拉簧，一端連接在殼體上；另一端連接在鉗爪體上，殼體與同步帶連接固定；切刀裝置包括同步帶輪、同步帶輪軸，同步帶輪軸兩端安裝有偏心曲柄，偏心曲柄與行程調(diào)節(jié)拉桿連接，行程調(diào)節(jié)拉桿與導(dǎo)桿連接，兩導(dǎo)桿與導(dǎo)桿梁連接，導(dǎo)桿梁通過刀體連接桿與裝刀梁連接，裝刀梁與熱切刀連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動塑編筒布切縫機，其特征在于所述的觸頭包括固定座、調(diào)節(jié)螺栓、背緊螺帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動塑編筒布切縫機，其特征在于切縫機上設(shè)置2～6個鉗爪式抓片裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動塑編筒布切縫機，其特征在于行程調(diào)節(jié)拉桿與導(dǎo)桿之間通過轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動塑編筒布切縫機，其特征在于在導(dǎo)桿梁與裝刀梁之間的導(dǎo)桿上套裝有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動塑編筒布切縫機，其特征在于在導(dǎo)桿梁與裝刀梁之間的刀體連接桿上套裝有彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動塑編筒布切縫機，它包括切刀裝置、袋片輸送裝置，其特征在于袋片輸送裝置設(shè)有鉗爪式抓片裝置，鉗爪式抓片裝置包括鉗爪、鉗爪傳動機構(gòu)和設(shè)在同步帶兩端的觸頭。優(yōu)點是1.袋片在進入袋片輸送裝置始端被鉗爪式抓片裝置的爪針抓住，袋片被抓住，在輸送過程中不會發(fā)生偏斜、歪曲現(xiàn)象，解決了袋片被切斷后因袋片較薄進入折邊和縫紉前的跑偏難題，減少了縫紉次品，提高了產(chǎn)品的合格率。2.采用曲柄的往復(fù)運動進行切紙，回轉(zhuǎn)速率快，恒速且穩(wěn)定，不受其它因素影響，100次/分鐘以上，提高了切袋速率。
文檔編號D06H7/00GK2769308SQ20042009837
公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者高建偉, 于洪溪 申請人:青島建華包裝機械有限公司