專利名稱:具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉的是復(fù)合式烘干機,特別涉及的是具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機。
背景技術(shù):
通常,烘干機是用于烘干衣物等洗滌物的機器,即,將高溫?zé)釟膺B續(xù)提供給已經(jīng)完成洗滌的洗滌物,對洗滌物進(jìn)行烘干。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)滾筒式烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式烘干機主要包括本體10;烘干滾筒20;門40;電機50;烘干加熱器60;送風(fēng)風(fēng)扇70。
所述本體10構(gòu)成了滾筒式烘干機的外觀;所述烘干滾筒20設(shè)置在本體10內(nèi)部,能轉(zhuǎn)動。
在本體10前面形成有投入口11,門40用于開關(guān)投入口11。
所述電機50固定在本體10內(nèi)側(cè)底部上,電機50為烘干滾筒20和送風(fēng)風(fēng)扇70的轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動力。
所述烘干加熱器60設(shè)置在熱風(fēng)供應(yīng)通道91內(nèi)側(cè),對熱風(fēng)供應(yīng)通道91內(nèi)部的流動空氣加熱。熱風(fēng)供應(yīng)通道91將流動的熱風(fēng)引導(dǎo)供應(yīng)到烘干滾筒20內(nèi)部。
所述送風(fēng)風(fēng)扇70與熱風(fēng)排出通道92連通,將烘干滾筒10內(nèi)部流動的烘干空氣排出到本體10外部。
當(dāng)送風(fēng)風(fēng)扇70啟動時,外部空氣在熱風(fēng)供應(yīng)通道91的引導(dǎo)下流動,并在流動過程中經(jīng)過烘干加熱器60時被加熱到高溫狀態(tài),并流入烘干滾筒10內(nèi)部。
投入到烘干滾筒10內(nèi)部的洗滌物在高溫狀態(tài)的外部空氣的作用下逐漸被烘干。
在烘干滾筒10內(nèi)部流動的過程中,對洗滌物進(jìn)行烘干的空氣在熱風(fēng)排出通道92的引導(dǎo)下,排到本體10外部。
上述的過程反復(fù)進(jìn)行,洗滌物烘干完結(jié)時,送風(fēng)風(fēng)扇70和烘干加熱器60的停止運轉(zhuǎn),由此結(jié)束烘干行程。
但是,現(xiàn)有技術(shù)滾筒式烘干機進(jìn)行烘干時,由于異衣物是任意投入的,因此纏繞的部分存在未完全烘干現(xiàn)象。
另外,衣物無法長時間保存在滾筒式洗衣機的內(nèi)部。
因此,最近出現(xiàn)的烘干機就要求增大烘干容量,并能長時間進(jìn)行保存,美國專利US2004/0194339A1及US2004/0154194A1推出了具備櫥柜的混合式烘干機。
所述混合式烘干機是在一般的滾筒式烘干機的上側(cè)配備了具有各種洗滌物的存儲空間的同時接收熱風(fēng)的烘干櫥柜的烘干機器。
上述烘干櫥柜是利用烘干機器提供熱風(fēng),用于烘干內(nèi)部衣物或者用于長時間保存衣物。
但是,所述的混合式烘干機采用進(jìn)行烘干后的空氣排出到機器外部的排氣式結(jié)構(gòu),因此無法設(shè)置成嵌入式結(jié)構(gòu)。
即,將現(xiàn)有的混合式烘干機設(shè)置成嵌入式結(jié)構(gòu)時,為了流暢的排出混合式烘干機內(nèi)部的空氣,機器與墻壁之間要保證一定的空間,而由于這種空間的存在,導(dǎo)致美觀性的下降。
不僅如此,由于混合式烘干機中排出的空氣的濕度很大,會導(dǎo)致室內(nèi)環(huán)境的濕度增加,引起用戶的不適。
另外,設(shè)置在烘干櫥柜內(nèi)部的擱板以及衣掛部件限制了存放衣物的空間,降低了烘干櫥柜的空間使用率。
例如,當(dāng)使用衣掛部件的洗滌物多于使用擱板的洗滌物時,由于使用衣掛部件的空間受到了限制,需要增加多次烘干的次數(shù),會造成電的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種在用于烘干滾筒內(nèi)部及櫥柜內(nèi)部洗滌物的空氣連續(xù)循環(huán)的同時,能進(jìn)一步提高櫥柜內(nèi)部空間使用效率的烘干機。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,該復(fù)合式烘干機包括具備引導(dǎo)高溫?zé)犸L(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)管和設(shè)置在熱風(fēng)供應(yīng)管的管路上提供熱風(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)部,并對滾筒內(nèi)部的洗滌物進(jìn)行烘干的滾筒式烘干機;具備一定的存儲空間,設(shè)置在滾筒式烘干機的上側(cè)的櫥柜烘干器,所述的櫥柜烘干器具備導(dǎo)入熱風(fēng)供應(yīng)管提供熱風(fēng)的熱風(fēng)流入管;可拆裝地設(shè)置在櫥柜烘干器的內(nèi)部,并根據(jù)需要能折疊,提高櫥柜烘干器存儲空間利用率的若干個折疊式擱板。
所述折疊式擱板包括由第1托板和第2托板構(gòu)成的用于放置洗滌物的托起部;連接第1托板和第2托板的同時轉(zhuǎn)動第2托板使其合在第1托板上的鉸鏈部;設(shè)置在第2托板的一端,將折疊式擱板固定在櫥柜烘干器內(nèi)部的固定管。
所述折疊式擱板的第1托板側(cè)設(shè)置了在第1托板上放置第2托板時,支撐第1托板的固定腿。
所述固定管與熱風(fēng)流入管連通。
在所述固定管的周圍面上形成了若干個熱風(fēng)輸出口。
本發(fā)明的有益效果是首先,本發(fā)明滾筒式烘干機以及櫥柜烘干器內(nèi)部的循環(huán)空氣不會排出到外部而連續(xù)的在內(nèi)部循環(huán),因此不會影響室內(nèi)環(huán)境,從而可以采用嵌入式設(shè)置結(jié)構(gòu)。
其次,利用空氣冷凝器對于滾筒式烘干機以及櫥柜烘干器排出的高濕度空氣進(jìn)行了冷凝,因此能方便的清除空氣中的水分,從而能方便的烘干洗滌物。
最后,由于配備了折疊式擱板,能更加有效的利用櫥柜烘干器內(nèi)部空間,增加被烘干洗滌物的量,減少烘干次數(shù),省電。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)滾筒式烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例烘干機的外觀簡要示意圖;圖3是圖2中I-I縱向剖視圖;圖4是本發(fā)明實施例烘干機的簡要結(jié)構(gòu)連接方框圖;圖5是本發(fā)明實施例中折疊式擱板結(jié)構(gòu)立體圖;圖6是本發(fā)明實施例中折疊擱板折疊后狀態(tài)立體圖;圖7是本發(fā)明實施例中折疊擱板以折疊狀態(tài)設(shè)置在烘干機中的結(jié)構(gòu)圖。
**對附圖中的主要部分對應(yīng)符號的說明**100滾筒式烘干機 110烘干滾筒
121第1供應(yīng)管122第2供應(yīng)管123第3供應(yīng)管124過濾部125通道閥門 130熱風(fēng)供應(yīng)部140空氣冷凝部 141冷凝器142冷凝風(fēng)扇 200櫥柜烘干器210主體 221懸掛桿230開關(guān)門 241熱風(fēng)流入管242空氣流出管 250延伸部241a熱風(fēng)排出口 300折疊式擱板310托起部 311第1托板312第2托板 320鉸鏈部330固定管 331熱風(fēng)輸出口340固定腿具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)一步詳述。
下面,結(jié)合圖2至圖7具體說明本發(fā)明的烘干機的實施例。
首先,如圖2和圖3所示,本發(fā)明實施例中的烘干機主要包括滾筒式烘干機100、櫥柜烘干器200、折疊式擱板300以及控制部400構(gòu)成。
所述滾筒式烘干機100包括對于洗滌物進(jìn)行烘干,并能進(jìn)行轉(zhuǎn)動及攪拌的烘干滾筒;熱風(fēng)供應(yīng)管和熱風(fēng)供應(yīng)部130;空氣冷凝部140。
所述熱風(fēng)供應(yīng)管是用于引導(dǎo)高溫?zé)犸L(fēng)的管,連接了烘干滾筒110和空氣冷凝部140以及櫥柜烘干器200之間的內(nèi)部空間。
所述熱風(fēng)供應(yīng)管包括向烘干滾筒110內(nèi)部提供熱風(fēng)的第1供應(yīng)管121;接收通過了空氣冷凝部140的空氣,將其供應(yīng)到第1供應(yīng)管121的第2供應(yīng)管122;接收烘干滾筒110排出的空氣提供給空氣冷凝部140的第3供應(yīng)管123。
所述第3供應(yīng)管123的管路上最好設(shè)置清除流動空氣內(nèi)部異物的過濾部124。
所述熱風(fēng)供應(yīng)部130設(shè)置在熱風(fēng)供應(yīng)管中的第2供應(yīng)管122的管路上,起到提供熱風(fēng)的作用。
所述熱風(fēng)供應(yīng)部130包括對第2供應(yīng)管122內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱的烘干加熱器131;對第2供應(yīng)管122內(nèi)部的內(nèi)部的空氣具有強制送風(fēng)作用的送風(fēng)風(fēng)扇132。
所述送風(fēng)風(fēng)扇132最好設(shè)置在第2供應(yīng)管122中的空氣流入烘干加熱器131側(cè)的管路上。這主要是為了防止送風(fēng)風(fēng)扇132被高溫?zé)釟鈸p壞。
所述空氣冷凝部140包括冷凝器141以及冷凝風(fēng)扇142,空氣冷凝部140對沿著熱風(fēng)供應(yīng)管流動的空氣進(jìn)行冷凝,使空氣放熱。
所述冷凝器141包括彎曲數(shù)回的管道以及冷卻翅片,其作用是接收熱風(fēng)供應(yīng)管的第3供應(yīng)管123送出的高溫空氣。
所述冷凝風(fēng)扇142向著冷凝器141送出外氣。
因此,通過冷凝器141的高濕度空氣,在沿著冷凝器141的管路流動的過程中,與冷凝風(fēng)扇142提供的外界空氣進(jìn)行熱交換,進(jìn)行冷凝。
所述櫥柜烘干器200具備存放多個洗滌物的存儲空間,設(shè)置在滾筒式烘干機100的上側(cè)。
所述櫥柜烘干器200包括主體210、門230、熱風(fēng)流入管241以及空氣流出管242。
所述主體210構(gòu)成了櫥柜烘干器200的外觀,其前面開放。
所述主體210上最好具備延伸至滾筒式烘干機100內(nèi)部的延伸部250。
所述延伸部250用于掛褲子或大衣等較長的衣物,如圖2所示,最好設(shè)置在不影響構(gòu)成滾筒式烘干機的烘干滾筒旋轉(zhuǎn)的側(cè)面。
所述開關(guān)門230具有開關(guān)主體210開放的前面。
所述熱風(fēng)流入管241的一端連接在滾筒式烘干機100的熱風(fēng)供應(yīng)管中的第2供應(yīng)管122的空氣流出側(cè)的管道上,其另一端與櫥柜烘干器200的主體210相通,具有從熱風(fēng)供應(yīng)管的第2供應(yīng)管122接收高溫?zé)犸L(fēng)輸送給主體210內(nèi)部的作用。
在熱風(fēng)流入管241的管路上最好設(shè)置與櫥柜烘干器的主體210的內(nèi)部相通的若干個熱風(fēng)排出口241a。
在所述第2供應(yīng)管122的管路上最好具備將空氣的流動方向選擇性的引導(dǎo)至第1供應(yīng)管以及/或者熱風(fēng)流入管241的通道閥門125。
所述空氣流出管242的一端與主體210相通,其另一端連接在熱風(fēng)供應(yīng)管的第3供應(yīng)管123上,具有輸出主體210內(nèi)部經(jīng)過洗滌物的高濕度空氣的作用。
所述主體210內(nèi)部的上側(cè)空間,設(shè)置了沿著一側(cè)空間的前后方結(jié)合,用于掛衣掛等的懸掛桿221。
所述各個折疊式擱板300能從主體210上拆裝,同時能在上面放置洗滌物,并根據(jù)需要能合上,進(jìn)一步提高了櫥柜烘干器存儲空間的利用率。
即,當(dāng)需要衣掛的洗滌物多于放置擱板上的洗滌物時,則需要更大的空間,合上折疊式擱板300,縮小了擱板區(qū)域,從而確保了衣掛的空間。
如圖5、圖6所示,所述折疊式擱板300包括由第1托板311和第2托板312構(gòu)成的用于放置洗滌物的托起部310;連接第1托板311和第2托板312的同時轉(zhuǎn)動第2托板321使其合在第1托板311上的鉸鏈部320;設(shè)置在第2托板312的一端,將折疊式擱板300固定在櫥柜烘干器內(nèi)部的固定管330。
所述折疊式擱板300的第1托板311側(cè)設(shè)置有當(dāng)?shù)?托板311上放置第2托板312時支撐第1托板的固定腿340。
櫥柜烘干器主體210內(nèi)部的后方側(cè)設(shè)置有用于固定固定腿340的固定槽(圖中未示)。
固定管330如圖3所示,最好是與熱風(fēng)流入管241連通。
在固定管330的周圍面上形成了至少一個以上的熱風(fēng)輸出口331。這是為了使流動到固定管330的熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸出口331直接供應(yīng)到洗滌物上,由此使洗滌物更加快捷的烘干。
本發(fā)明中的控制部400用于控制滾筒式烘干機100以及櫥柜烘干器200的運轉(zhuǎn)。
所述控制部400設(shè)置在滾筒式烘干機100或者櫥柜烘干器200中的至少一處上,最好是如本發(fā)明實施例,將其設(shè)置在滾筒式烘干機上。
如果,在滾筒式烘干機100以及櫥柜烘干器200都設(shè)置控制部400時,兩個控制部400之間最好利用數(shù)據(jù)線(圖中沒有表示)連接,進(jìn)行情報交流。
所述控制部400能分別控制滾筒式烘干機100和櫥柜烘干器200,也能使兩者聯(lián)動。
下面對具備本發(fā)明提供的折疊式擱板的復(fù)合式烘干機的烘干過程以及其作用說明如下。
首先,在設(shè)置于櫥柜烘干器主體210內(nèi)部的折疊式擱板300以及懸掛桿221上放置洗滌物。
然后,給熱風(fēng)供應(yīng)部130提供電源,使熱風(fēng)流動到熱風(fēng)供應(yīng)管中的第2熱風(fēng)供應(yīng)管122內(nèi)部。
然后,調(diào)整通道閥門125,使流動到第2熱風(fēng)供應(yīng)管122內(nèi)部的熱風(fēng)流動到櫥柜烘干器側(cè)的熱風(fēng)流入管241內(nèi)部。
這時,流入熱風(fēng)流入管241內(nèi)部的部分熱風(fēng)通過各個熱風(fēng)排出口241a流動至櫥柜烘干器主體210內(nèi)部,另一部分熱風(fēng)流入固定管330內(nèi)部。
然后,流入主體210內(nèi)部的熱風(fēng)對于洗滌物進(jìn)行烘干,而流入固定管330內(nèi)部的熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸出口331輸出,對于放置在折疊式擱板300上的洗滌物進(jìn)行烘干。
同時,如圖7所示,存放于櫥柜烘干器主體210內(nèi)部的洗滌物,掛在衣掛上進(jìn)行烘干的洗滌物多于放置于擱板上的洗滌物時,合上折疊式擱板300。
即,將第2托板312以鉸鏈部320為中心轉(zhuǎn)動,放置在第1托板311上,由此騰出了第2托板312的空間,增加了懸掛桿221的使用空間。
然后,進(jìn)行烘干后的高濕度空氣通過設(shè)置在櫥柜烘干器主體210一側(cè)的空氣流出管242流動至第3供應(yīng)管123內(nèi)部。
流動到第3供應(yīng)管123的高濕度空氣通過冷凝部140時,其中的水分被分離出來后被烘干,由此烘干的空氣再次通過烘干加熱器131時被加熱變成高溫狀態(tài),從而再一次供應(yīng)到櫥柜烘干器200的主體210內(nèi)。
在設(shè)定的時間段內(nèi),所述空氣的流動反復(fù)的進(jìn)行,洗滌物完全地被烘干。
權(quán)利要求
1.一種具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,該復(fù)合式烘干機包括具備引導(dǎo)高溫?zé)犸L(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)管和設(shè)置在熱風(fēng)供應(yīng)管的管路上提供熱風(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)部,并對滾筒內(nèi)部的洗滌物進(jìn)行烘干的滾筒式烘干機;具備一定的存儲空間,設(shè)置在滾筒式烘干機的上側(cè)的櫥柜烘干器,其特征在于,所述的櫥柜烘干器具備導(dǎo)入熱風(fēng)供應(yīng)管提供熱風(fēng)的熱風(fēng)流入管;可拆裝地設(shè)置在櫥柜烘干器的內(nèi)部,并根據(jù)需要能折疊,提高櫥柜烘干器存儲空間利用率的若干個折疊式擱板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,其特征在于,所述折疊式擱板包括由第1托板和第2托板構(gòu)成的用于放置洗滌物的托起部;連接第1托板和第2托板的同時轉(zhuǎn)動第2托板使其合在第1托板上的鉸鏈部;設(shè)置在第2托板的一端,將折疊式擱板固定在櫥柜烘干器內(nèi)部的固定管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,其特征在于,所述折疊式擱板的第1托板側(cè)設(shè)置了在第1托板上放置第2托板時,支撐第1托板的固定腿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,其特征在于,所述固定管與熱風(fēng)流入管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,其特征在于,在所述固定管的周圍面上形成了若干個熱風(fēng)輸出口。
全文摘要
本發(fā)明公開一種具備折疊式擱板的復(fù)合式烘干機,該復(fù)合式烘干機包括具備熱風(fēng)供應(yīng)部,并對滾筒內(nèi)部的洗滌物進(jìn)行烘干的滾筒式烘干機;具備一定存儲空間,設(shè)置在滾筒式烘干機的上側(cè)的櫥柜烘干器,所述的櫥柜烘干器具備導(dǎo)入熱風(fēng)供應(yīng)管提供熱風(fēng)的熱風(fēng)流入管;可拆裝地設(shè)置在櫥柜烘干器的內(nèi)部并能折疊的若干個折疊式擱板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明滾筒式烘干機及櫥柜烘干器內(nèi)部的循環(huán)空氣不排到外部而連續(xù)的在內(nèi)部循環(huán),不會影響室內(nèi)環(huán)境,能采用嵌入式設(shè)置結(jié)構(gòu)。利用空氣冷凝器對排出的高濕度空氣進(jìn)行了冷凝,能清除空氣中水分和方便的烘干洗滌物。折疊式擱板更加有效的利用櫥柜烘干器內(nèi)部空間,增加被烘干洗滌物的量,減少烘干次數(shù),省電。
文檔編號D06F25/00GK1966834SQ20051001606
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者金永洙, 李得熙, 崔成奉, 安秉煥, 趙興明 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司