專利名稱：梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種梳棉機(jī)，尤其涉及梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板部件。
背景技術(shù)：
梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板部件是梳棉機(jī)中的核心部件之一，其結(jié)構(gòu)如附圖1所示，它由蓋板條1、鏈節(jié)2、滑輪3、銷軸4、針布5和緊固件6組成，在各蓋板條1的兩端裝有鏈節(jié)2，兩相鄰鏈節(jié)2間通過(guò)銷軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接成封閉狀的輸送帶，在銷軸4的外端裝有滑輪3，滑輪3依附在梳棉機(jī)的曲軌7上，針布5安裝在蓋板條1的下方，針布5與錫林9之間設(shè)有特定間隙。整個(gè)活動(dòng)蓋板部件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，依附在錫林9的表面并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)梳棉。在梳棉過(guò)程中，針布5與錫林9間的間隙是否穩(wěn)定對(duì)梳棉機(jī)的梳棉質(zhì)量有著直接的影響，而針布5與錫林9間的間隙尺寸穩(wěn)定性與鏈節(jié)2的結(jié)構(gòu)及其加工精度有著直接的關(guān)系。在現(xiàn)有梳棉機(jī)中，所用鏈節(jié)2是通過(guò)鑄毛坯、銑平面、鉆擴(kuò)鉸等常規(guī)機(jī)械加工方法來(lái)獲得的，由于該零件屬小批量生產(chǎn)，人們一般采用普通機(jī)械配加專用夾具來(lái)加工，這樣，鏈節(jié)上的銷孔和襯套底孔的尺寸精度、銷孔與襯套底孔間的中心距的尺寸精度及形位精度；蓋板座面的位置精度都很難達(dá)到人們預(yù)定的要求，銷孔與襯套底孔的孔徑尺寸精度一般只能達(dá)到H8，銷孔與襯套底孔間的中心距尺寸精度和形位精度、銷孔與襯套底孔的中心連線至蓋板座面的尺寸精度只能達(dá)到IT10～12，這樣的鏈節(jié)在實(shí)際使用過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致針布與錫林之間的間隙波動(dòng)量增大，從而直接影響梳棉質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)及其加工方法。
本發(fā)明所述梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，包括蓋板座面、舌塊、雙耳座，在雙耳座上設(shè)有銷孔，在舌塊上設(shè)有襯套底孔，在蓋板座面上設(shè)有連接螺孔，雙耳座和舌塊左右斜置分布，兩者呈“人”字形；蓋板座面設(shè)置在雙耳座和舌塊的上方，連接螺孔設(shè)置在蓋板座面上，并位于銷孔與襯套底孔的中心連線的中間；鏈節(jié)的材質(zhì)為有色金屬或有色合金或粉末冶金。
上述鏈節(jié)的材質(zhì)為ZZnAl4Cu3Y。
當(dāng)梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)的材質(zhì)選用有色金屬或有色合金時(shí)，其制造方法包括如下步驟步驟一、先將有色金屬或有色合金加熱熔化成液體，在熱壓機(jī)上裝上鏈節(jié)的金屬成型模具，按照熱壓機(jī)的壓制工藝要求進(jìn)行壓制，便得鏈節(jié)的精密毛坯，在所獲得的精密毛坯上，連接螺孔壓制出螺紋底孔，其它部位均一次壓制至尺寸要求，且都達(dá)到設(shè)計(jì)的尺寸和形位精度要求；步驟二、將壓制成型的鏈節(jié)精密毛坯進(jìn)行噴丸處理，去除毛刺；步驟三、用螺紋絲攻加工連接螺孔；若梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)的材質(zhì)選用粉末冶金時(shí)，則按粉末冶金制作工藝壓制成型。
由于將鏈節(jié)的雙耳座和舌塊左右斜置分布，設(shè)計(jì)成“人”字形，蓋板座面設(shè)置在雙耳座和舌塊的上方，連接螺孔設(shè)置在蓋板座面上，鏈節(jié)通過(guò)金屬成型模具一次壓制成的方法獲得，鏈節(jié)上的各尺寸要求和形位精度要求都由金屬成型模具來(lái)保證，所得鏈節(jié)的尺寸精度和形位精度都十分穩(wěn)定，其波動(dòng)值小于0.005mm，這樣的鏈節(jié)不僅有足夠的強(qiáng)度，而且其形位精度和尺寸精度都能達(dá)到人們的預(yù)定要求，能有效地克服現(xiàn)有鏈節(jié)存在的不足，從而穩(wěn)定針布與錫林間的間隙，確保梳棉質(zhì)量。


圖1為梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1-蓋板條；2-鏈節(jié)；3-滑輪；4-銷軸；5-針布；6-緊固件；7-曲軌；8-機(jī)架；9-錫林；10-襯套；21-蓋板座面；22-舌塊；23-雙耳座；24-襯套底孔；25-銷孔；26-連接螺孔；27-槽口；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖2詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，由蓋板座面21、舌塊22、雙耳座23組成，在雙耳座23上設(shè)有銷孔25，其孔徑為8mm，公差帶為0～+0.015mm；在舌塊22上設(shè)有用于安裝耐磨襯套10的襯套底孔24，其孔徑為12mm，公差帶為-0.008～+0.01mm；在蓋板座面21上設(shè)有槽口27，連接螺孔26設(shè)置在槽口27內(nèi)，并位于銷孔25與襯套底孔24的中心連線的中間，其規(guī)格為M8；雙耳座23和舌塊22左右斜置分布，鏈節(jié)呈“人”字形，蓋板座面21設(shè)置在雙耳座23和舌塊22的上方，鏈節(jié)的材質(zhì)為ZZnAl4Cu3Y。
本發(fā)明的加工方法如下步驟一、先將ZZnAl4Cu3Y加熱熔化成液體，在80噸的熱壓機(jī)上裝上鏈節(jié)的金屬模具，按照熱壓機(jī)的壓制工藝要求進(jìn)行壓制，便得鏈節(jié)的精密毛坯，銷孔25、襯套底孔24、連接螺孔26的底孔尺寸精度及其形位精度都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。步驟二、將壓制成型的鏈節(jié)精密毛坯進(jìn)行噴丸處理，去除毛刺；步驟三、用螺紋絲攻加工連接螺孔26；當(dāng)然，鏈節(jié)的材質(zhì)還可選用有色金屬或粉末冶金，當(dāng)為有色金屬時(shí)，其加工方法與上例相同；當(dāng)為粉末冶金時(shí)，則按粉末冶金的加工工藝制作。
權(quán)利要求
1.一種梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，包括蓋板座面(21)、舌塊(22)、雙耳座(23)，在雙耳座(23)上設(shè)有銷孔(25)，在舌塊(22)上設(shè)有襯套底孔(24)，在蓋板座面(21)上設(shè)有連接螺孔(26)，其特征是雙耳座(23)和舌塊(22)左右斜置分布，鏈節(jié)呈“人”字形，蓋板座面(21)設(shè)置在雙耳座(23)和舌塊(22)的上方，連接螺孔(26)設(shè)置在蓋板座面(21)上，并位于銷孔(25)與襯套底孔(24)的中心連線的中間，鏈節(jié)的材質(zhì)為有色金屬或有色合金或粉末冶金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，其特征是上述鏈節(jié)的材質(zhì)為有色金屬或有色合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，其特征是上述鏈節(jié)的材質(zhì)為ZZnAl4Cu3Y有色合金。
4.一種加工權(quán)利要求1或2或3所述梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)的方法，其特征是通過(guò)精密壓鑄方法獲得，其加工步驟如下步驟一、先將有色金屬或有色合金加熱熔化成液體，在熱壓機(jī)上裝上鏈節(jié)的金屬模具，按照熱壓機(jī)的壓制工藝要求進(jìn)行壓制，便得鏈節(jié)的精密毛坯，在所獲得的精密毛坯上，連接螺孔壓制出螺紋底孔，其它部位均一次壓制至尺寸要求；步驟二、將壓制成型的鏈節(jié)精密毛坯進(jìn)行噴丸處理，去除毛刺；步驟三、用螺紋絲攻加工連接螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，其特征是上述鏈節(jié)的材質(zhì)為粉末冶金。
全文摘要
一種梳棉機(jī)錫林活動(dòng)蓋板用的鏈節(jié)，包括蓋板座面、舌塊、雙耳座，在雙耳座上設(shè)有銷孔，在舌塊上設(shè)有襯套底孔，在蓋板座面上設(shè)有連接螺孔，雙耳座和舌塊左右斜置分布，兩者呈“人”字形；蓋板座面設(shè)置在雙耳座和舌塊的上方，連接螺孔設(shè)置在蓋板座面上，并位于兩銷孔的中心連線的中間；鏈節(jié)的材質(zhì)為有色金屬或有色合金或粉末冶金；采用金屬模具一次壓制成的方法獲得，鏈節(jié)上的各尺寸要求和形位精度要求都由金屬模具來(lái)保證，所得鏈節(jié)的尺寸精度和形位精度都十分穩(wěn)定，這種鏈節(jié)不僅有足夠的強(qiáng)度，而且其形位精度和尺寸精度都能達(dá)到人們的預(yù)定要求，從而穩(wěn)定針布與錫林間的間隙，確保梳棉質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01G15/00GK1651619SQ20051003831
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2005年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月11日
發(fā)明者潘雪平, 張?jiān)缕? 朱中華, 盛意平, 王剛 申請(qǐng)人:潘雪平