專利名稱：滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品及其制造方法。
背景技術(shù)：
滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布主要用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的液體過(guò)濾。在現(xiàn)有技術(shù)中，所用的網(wǎng)布主要由單絲制作而成，由于受原料及加工方法等方面的限制，這種網(wǎng)布大多存在網(wǎng)孔的形狀不穩(wěn)定、網(wǎng)布的使用壽命比較短、網(wǎng)孔的均勻性不理想及產(chǎn)品的硬挺度不夠等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于尋求一種滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布及其生產(chǎn)方法，以提高產(chǎn)品的品質(zhì)、提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、改善網(wǎng)孔的形狀及其穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，該網(wǎng)布由滌綸復(fù)絲加工而成，網(wǎng)布的網(wǎng)孔呈長(zhǎng)方形，在網(wǎng)布中，經(jīng)線與緯線的交織點(diǎn)經(jīng)過(guò)熱定型后相互粘接在一起。
滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布的生產(chǎn)方法是a、絡(luò)絲滌綸長(zhǎng)絲通過(guò)絡(luò)絲機(jī)將原來(lái)的大筒子變?yōu)槎康闹蓖沧樱籦、倍捻從絡(luò)絲機(jī)下來(lái)的直筒子通過(guò)倍捻機(jī)加捻，捻度為每公分5～8個(gè)捻度；c、蒸絲將加捻后的原料放在蒸箱內(nèi)用蒸汽蒸，溫度90℃～100℃，時(shí)間40～60分鐘；d、整經(jīng)用蒸箱蒸過(guò)的原料通過(guò)整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，形成織軸；e、穿綜將織軸進(jìn)行穿綜、穿筘；f、織造將穿綜、穿筘的織軸在劍桿織機(jī)上織造，形成坯布；g、定型將坯布在高溫定型機(jī)上用定型劑定型，溫度170～190℃，定型速度30～50米/分鐘。
在織造后、定型前，對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)修織。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、選用滌綸作網(wǎng)布的原料，具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕性能，可有效提高產(chǎn)品的使用壽命。2、采用滌綸復(fù)絲作原料，價(jià)格比單孔絲低，經(jīng)過(guò)加捻后，適當(dāng)增加原料的直徑，增加了經(jīng)緯交織點(diǎn)的屈曲波，以及經(jīng)緯絲之間的摩擦系數(shù)，達(dá)到防止滑絲現(xiàn)象，確保產(chǎn)品網(wǎng)孔的穩(wěn)定性。3、采用長(zhǎng)方形的過(guò)濾孔，與原來(lái)的方形過(guò)濾孔相比，不僅具有同樣的過(guò)濾精度，而且又能提高過(guò)濾速度及生產(chǎn)效率。4、經(jīng)過(guò)高溫定型及增加硬挺度的處理工序后，提高了網(wǎng)孔布網(wǎng)孔的穩(wěn)定性和制作適合各種設(shè)備液體過(guò)濾器成型的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例方式
該網(wǎng)布由滌綸復(fù)絲加工而成，網(wǎng)布的網(wǎng)孔呈長(zhǎng)方形，在網(wǎng)布中，經(jīng)線與緯線的交織點(diǎn)經(jīng)過(guò)熱定型后相互粘接在一起。
這種滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布的生產(chǎn)方法如下a、絡(luò)絲將70D/14F滌綸長(zhǎng)絲通過(guò)絡(luò)絲機(jī)將原來(lái)的大筒子變?yōu)槎康闹蓖沧?，為后道工序倍捻作?zhǔn)備；b、倍捻從絡(luò)絲機(jī)下來(lái)的直筒子通過(guò)倍捻機(jī)加捻，捻度為每公分5～8個(gè)捻度；c、蒸絲將加捻后的原料放在蒸箱內(nèi)用蒸汽蒸，溫度90℃～100℃，時(shí)間40～60分鐘；d、整經(jīng)用蒸箱蒸過(guò)的原料通過(guò)整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，形成織軸；e、穿綜將織軸進(jìn)行穿綜、穿筘；f、織造將穿綜、穿筘的織軸在劍桿織機(jī)上織造，形成坯布；g、修織對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)修織。
h、定型將修織好的坯布在高溫定型機(jī)上用定型劑定型，溫度170～190℃，定型速度30～50米/分鐘。
每道工序的作用如下1、絡(luò)絲與倍捻通過(guò)絡(luò)絲與倍捻機(jī)，將70D/14F滌綸長(zhǎng)絲增加捻度，以提高原料的強(qiáng)力、摩擦力和彈性，增加網(wǎng)布的硬挺度。
2、蒸絲由于該原料加捻后不易織造，所以必須通過(guò)蒸箱，用蒸汽進(jìn)行蒸，使原料定型、不打曲。便于整經(jīng)、織造。
3、整經(jīng)、穿綜、織造通過(guò)K72磁控劍桿織機(jī)織成多種規(guī)格的滌綸網(wǎng)布。網(wǎng)孔有方形和長(zhǎng)方形，尤以長(zhǎng)方形孔為好，因?yàn)?，這種孔能提高液體的過(guò)濾效率。
4、定型通過(guò)高溫定型，可使滌綸原料在一定的溫度作用下，其網(wǎng)孔的交織點(diǎn)能夠相互交融在一起，使網(wǎng)孔不易左右滑移；而且在定型過(guò)程中，讓網(wǎng)布上的“KHN”硬挺劑產(chǎn)生作用，使網(wǎng)布顯得硬挺。便于制作各種過(guò)濾網(wǎng)袋，滿足各種設(shè)備上的使用需要。
權(quán)利要求
1.滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布，其特征是該網(wǎng)布由滌綸復(fù)絲加工而成，網(wǎng)布的網(wǎng)孔呈長(zhǎng)方形，在網(wǎng)布中，經(jīng)線與緯線的交織點(diǎn)經(jīng)過(guò)熱定型后相互粘接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布的生產(chǎn)方法，其特征在于，a、絡(luò)絲滌綸長(zhǎng)絲通過(guò)絡(luò)絲機(jī)將原來(lái)的大筒子變?yōu)槎康闹蓖沧?；b、倍捻從絡(luò)絲機(jī)下來(lái)的直筒子通過(guò)倍捻機(jī)加捻，捻度為每公分5～8個(gè)捻度；c、蒸絲將加捻后的原料放在蒸箱內(nèi)用蒸汽蒸，溫度90℃～100℃，時(shí)間40～60分鐘；d、整經(jīng)用蒸箱蒸過(guò)的原料通過(guò)整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，形成織軸；e、穿綜將織軸進(jìn)行穿綜、穿筘；f、織造將穿綜、穿筘的織軸在劍桿織機(jī)上織造，形成坯布；g、定型將坯布在高溫定型機(jī)上用定型劑定型，溫度170～190℃，定型速度30～50米/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布的生產(chǎn)方法，其特征在于，在織造后、定型前，對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)修織。
全文摘要
滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布及其生產(chǎn)方法，涉及一種紡織品及其制造方法。按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，該網(wǎng)布由滌綸復(fù)絲加工而成，網(wǎng)布的網(wǎng)孔呈長(zhǎng)方形，在網(wǎng)布中，經(jīng)線與緯線的交織點(diǎn)經(jīng)過(guò)熱定型后相互粘接在一起。滌綸復(fù)絲高強(qiáng)度網(wǎng)布的生產(chǎn)方法是a、絡(luò)絲滌綸長(zhǎng)絲通過(guò)絡(luò)絲機(jī)將原來(lái)的大筒子變?yōu)槎康闹蓖沧樱籦、倍捻從絡(luò)絲機(jī)下來(lái)的直筒子通過(guò)倍捻機(jī)加捻；c、蒸絲將加捻后的原料放在蒸箱內(nèi)用蒸汽蒸；d、整經(jīng)用蒸箱蒸過(guò)的原料通過(guò)整經(jīng)機(jī)整經(jīng)；e、穿綜將織軸進(jìn)行穿綜、穿筘；f、織造將穿綜、穿筘的織軸在劍桿織機(jī)上織造；g、定型將坯布在高溫定型機(jī)上用定型劑定型。本發(fā)明可有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)、提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、改善網(wǎng)孔的形狀及其穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)D03D15/00GK1699658SQ20051004035
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者胡進(jìn)義 申請(qǐng)人:胡進(jìn)義