專利名稱：滾筒集棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集棉設(shè)備，特別是一種在生產(chǎn)棉纖維制品時(shí)收集分散的棉纖維并形成棉氈的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)棉纖維制品的集棉設(shè)備有平面式和三角形的，平面的設(shè)備存在占地面積較大；而三角形的設(shè)備需要有三組軸承支撐，因此維修量較大，三角形的設(shè)備還存在碴球易落網(wǎng)上，布成棉均勻度不好的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種滾筒集棉機(jī)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的占地面積大和設(shè)備維修量大的問題。
本發(fā)明的滾筒集棉機(jī)包含吸棉網(wǎng)圍成的且兩端封閉的滾筒1、罩在滾筒1一側(cè)的風(fēng)箱2、與滾筒1內(nèi)部相連通的吸風(fēng)風(fēng)管3、帶動滾筒1旋轉(zhuǎn)的主驅(qū)動裝置4、將吸附在滾筒1的吸棉網(wǎng)上的棉氈吹起的吹風(fēng)管5、輸送滾筒1吸附的棉氈的棉氈傳送帶6，滾筒1的軸線呈水平設(shè)置，棉氈傳送帶6的一端邊部位于與風(fēng)箱2相對的滾筒1的另一側(cè)并靠近滾筒1的吸棉網(wǎng)，棉氈傳送帶6的該端邊部沿滾筒1的吸棉網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，位于滾筒1內(nèi)部的吹風(fēng)管5的出風(fēng)口靠近滾筒1的吸棉網(wǎng)且位置高于棉氈傳送帶6的端邊。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的滾筒集棉機(jī)有2～10個(gè)吹風(fēng)管5，它的出風(fēng)口沿滾筒1的吸棉網(wǎng)的寬度方向布置。
本發(fā)明的滾筒集棉機(jī)由吸棉網(wǎng)圍成滾筒，滾筒只由一組軸承支撐即可，因此具有占地面積小、維修量小的優(yōu)點(diǎn)。又由于風(fēng)箱位于一側(cè)，它可以將離心機(jī)出來的棉纖維從一側(cè)吹至吸棉網(wǎng)上，而滾筒的側(cè)面較陡，因此棉纖維中的碴球容易脫落。由于滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中相對比較平穩(wěn)，因此布成棉的均勻度比較好。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施方式對本發(fā)明作詳細(xì)的說明參閱圖1和圖2，本實(shí)施方式的滾筒集棉機(jī)由吸棉網(wǎng)圍成的且兩端封閉的滾筒1、罩在滾筒1一側(cè)的上部且與離心機(jī)13相連的風(fēng)箱2、與滾筒1內(nèi)部相連通的吸風(fēng)風(fēng)管3、帶動滾筒1旋轉(zhuǎn)的主驅(qū)動裝置4、將吸附在滾筒1的吸棉網(wǎng)上的棉氈吹起的吹風(fēng)管5、輸送滾筒1吸附的棉氈的棉氈傳送帶6、壓實(shí)輥7、刷輥8、沖洗裝置9、碎棉傳送帶10、碎棉刷11和機(jī)架12組成。滾筒1由機(jī)架12支撐。主驅(qū)動裝置4由電機(jī)4-1和變速器4-2組成，電機(jī)4-1與變速器4-2的輸入端相連接，變速器4-2的輸出端齒輪與滾筒1軸心處的軸頭齒輪1-1嚙合。滾筒1的軸線呈水平設(shè)置，棉氈傳送帶6的一端邊部位于與風(fēng)箱2相對的滾筒1的另一側(cè)并靠近滾筒1的吸棉網(wǎng)，棉氈傳送帶6的該端邊部沿滾筒1的吸棉網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，位于滾筒1內(nèi)部的3個(gè)吹風(fēng)管5的出風(fēng)口沿滾筒1的吸棉網(wǎng)的寬度方向布置。吹風(fēng)管5的出風(fēng)口靠近滾筒1的吸棉網(wǎng)且位置高于棉氈傳送帶6的端邊。工作時(shí)滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動，風(fēng)箱將離心機(jī)中的棉纖維吸附在吸棉網(wǎng)上。吹風(fēng)管5吹出的風(fēng)將吸棉網(wǎng)上的棉氈吹起，并落入到棉氈傳送帶6上，傳送到下一道工序。
碎棉刷11和碎棉傳送帶10分別沿滾筒1的吸棉網(wǎng)寬度方向設(shè)置，所述的碎棉刷11位于棉氈傳送帶6的下方，碎棉傳送帶10的一端邊部位于碎棉刷11的下方，碎棉刷能夠?qū)]有被吹起的棉纖維刷下來起，然后通過碎棉傳送帶傳送至下一道工序。沿滾筒1的吸棉網(wǎng)寬度方向設(shè)置的壓實(shí)輥7位于滾筒1的頂部且在風(fēng)箱2的棉纖維移出口處。壓實(shí)輥可以將吸棉網(wǎng)吸附的棉纖維壓實(shí)并形成棉氈。刷輥8位于滾筒1的下方，刷輥8沿滾筒1的吸棉網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，刷輥8外圓周上的毛刷與吸棉網(wǎng)相接觸，刷輥可以將吸棉網(wǎng)刷干凈。沖洗吸棉網(wǎng)的沖洗裝置9位于滾筒1的內(nèi)部下方，它可以對吸棉網(wǎng)進(jìn)行沖洗。
權(quán)利要求
1.滾筒集棉機(jī)，其特征在于它包含吸棉網(wǎng)圍成的且兩端封閉的滾筒(1)、罩在滾筒(1)一側(cè)的風(fēng)箱(2)、與滾筒(1)內(nèi)部相連通的吸風(fēng)風(fēng)管(3)、帶動滾筒(1)旋轉(zhuǎn)的主驅(qū)動裝置(4)、將吸附在滾筒(1)的吸棉網(wǎng)上的棉氈吹起的吹風(fēng)管(5)、輸送滾筒(1)吸附的棉氈的棉氈傳送帶(6)，滾筒(1)的軸線呈水平設(shè)置，棉氈傳送帶(6)的一端邊部位于與風(fēng)箱(2)相對的滾筒(1)的另一側(cè)并靠近滾筒(1)的吸棉網(wǎng)，棉氈傳送帶(6)的該端邊沿滾筒(1)的吸棉網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，位于滾筒(1)內(nèi)部的吹風(fēng)管(5)的出風(fēng)口靠近滾筒(1)的吸棉網(wǎng)且位置高于棉氈傳送帶(6)的端邊。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒集棉機(jī)，其特征在于有2～10個(gè)吹風(fēng)管(5)的出風(fēng)口沿滾筒(1)的吸棉網(wǎng)的寬度方向布置。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒集棉機(jī)，其特征在于它還包含有壓實(shí)輥(7)，沿滾筒(1)的吸棉網(wǎng)寬度方向設(shè)置的壓實(shí)輥(7)位于滾筒(1)的頂部且在風(fēng)箱(2)的棉纖維移出口處。
4.如權(quán)利要求1所述的滾筒集棉機(jī)，其特征在于所述的主驅(qū)動裝置(4)由電機(jī)(4-1)和變速器(4-2)組成，電機(jī)(4-1)與變速器(4-2)的輸入端相連接，變速器(4-2)的輸出端齒輪與滾筒(1)軸心處的軸頭齒輪(1-1)嚙合。
5.如權(quán)利要求1所述的滾筒集棉機(jī)，其特征在于它還包含有刷輥(8)，所述的刷輥(8)位于滾筒(1)的下方，刷輥(8)沿滾筒(1)的吸棉網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，其刷輥(8)外圓周上的毛刷與吸棉網(wǎng)相接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的滾筒集棉機(jī)，其特征在于在滾筒(1)的內(nèi)部下方有沖洗吸棉網(wǎng)的沖洗裝置(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的滾筒集棉機(jī)，其特征在于它還包含有分別沿滾筒(1)的吸棉網(wǎng)寬度方向設(shè)置的碎棉刷(11)和碎棉傳送帶(10)，所述的碎棉刷(11)位于棉氈傳送帶(6)的下方，碎棉傳送帶(10)的一端邊部位于碎棉刷(11)的下方。
全文摘要
滾筒集棉機(jī)，它涉及一種集棉設(shè)備，特別是一種在生產(chǎn)棉纖維制品時(shí)收集分散的棉纖維并形成棉氈的設(shè)備。該機(jī)包含滾筒、風(fēng)箱、吸風(fēng)風(fēng)管、主驅(qū)動裝置、吹風(fēng)管、棉氈傳送帶，滾筒的軸線呈水平設(shè)置，棉氈傳送帶的一端邊部位于與風(fēng)箱相對的滾筒的另一側(cè)并靠近滾筒的吸棉網(wǎng)，棉氈傳送帶的該端邊部沿滾筒的吸棉網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，位于滾筒內(nèi)部的吹風(fēng)管的出風(fēng)口靠近滾筒的吸棉網(wǎng)且位置高于棉氈傳送帶的端邊。本發(fā)明的滾筒集棉機(jī)滾筒只由一組軸承支撐即可，因此具有占地面積小、維修量小的優(yōu)點(diǎn)。又由于棉纖維是從一側(cè)吹至吸棉網(wǎng)上，而滾筒的側(cè)面較陡，因此棉纖維中的碴球容易脫落。由于滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中相對比較平穩(wěn)，因此布成棉的均勻度比較好。
文檔編號D04H1/00GK1847479SQ200510059959
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者韓修智, 陳凌, 何鴻碧, 張軍, 許志鋼, 于學(xué)強(qiáng), 李琳, 陸慶秀, 張國良, 林錫輝 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司