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      鈣法生產(chǎn)高效漂粉精的制作方法

      文檔序號:1768697閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:鈣法生產(chǎn)高效漂粉精的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種新型鈣法生產(chǎn)高效漂粉精的方法。
      漂粉精是一種應(yīng)用廣泛的消毒漂白粉,目前,漂粉精的生產(chǎn)工藝有兩種,即鈣法工藝和鈉法工藝。鈣法工藝將熟石灰(氫氧化鈣),配制成濃度30%左右的漿液,通入氯氣氯化,控制反應(yīng)溫度55℃以下,生產(chǎn)中通過顯微鏡觀察判斷反應(yīng)終點,離心分出固狀物,經(jīng)干燥、包裝即可得漂粉精產(chǎn)品。該方法用人眼判斷反應(yīng)終點,有一定的誤差,影響到漂粉精產(chǎn)率。由于含不溶物(氫氧化鈣等)及其它雜質(zhì),產(chǎn)品有效氯含量低,僅65%左右,溶解速度慢。鈉法漂粉精生產(chǎn)工藝,基本上是從國外引進。配料時在氫氧化鈣漿液中加入一定濃度的氫氧化鈉,通入氯氣進行反應(yīng),離心分離出次氯酸鈣結(jié)晶,經(jīng)干燥制成成品。該方法產(chǎn)品有效氯含量達到70%以上,溶解快,雜質(zhì)少。
      本發(fā)明的目的是提供一種全新的漂粉精生產(chǎn)工藝,本方法不使用氫氧化鈉,制得的產(chǎn)品在有效氯、溶解速度、雜質(zhì)含量等方面趕上甚至超過了鈉法工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的鈣法工藝相比,本方法產(chǎn)品的收率高,有效氯含量高,溶解速度快,幾乎不含不溶性雜質(zhì)。與鈉法工藝比,使用本方法由于在氯化工序后增加了一道過濾工序,去除了原料石灰?guī)氲牟蝗苄噪s質(zhì),在產(chǎn)品的溶解性方面超過了鈉法產(chǎn)品。
      本發(fā)明的目的是鈣法生產(chǎn)高效漂粉精,其特征在于a.配漿氯化工序在開車時,向反應(yīng)釜中加入配制好的濃度低于25%的氫氧化鈣漿液,通入氯氣進行反應(yīng),控制反應(yīng)溫度40℃以下,,以pH值控制反應(yīng)過程,終點為pH=10~11,停止通氯,漿液攪拌待出。
      反應(yīng)原理為2Ca(OH)2+2Cl2=CaCl2+Ca(ClO)2+2H2Ob.過濾工序?qū)⒎磻?yīng)釜中的漿液送至過濾槽,抽濾,去除不溶物和膠狀物,濾液為氯化鈣和次氯酸鈣混合液。不溶物影響產(chǎn)品的質(zhì)量和溶解速度,主要是尚未反應(yīng)的氫氧化鈣,膠狀物是熟石灰(氫氧化鈣)在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)。
      c.真空結(jié)晶工序?qū)V液送至真空釜,控制物料溫度45℃以下,抽真空,并保持高真空-0.1MPa下穩(wěn)定60min,結(jié)晶后,離心分離得到下層結(jié)出物次氯酸鈣,經(jīng)干燥,即得高效漂粉精。
      本發(fā)明與現(xiàn)有的鈣法生產(chǎn)漂粉精相比,工藝上有重大改進,漿液配制從濃度30%調(diào)整到20%以下,終點控制易而準(zhǔn),增加過濾工序,改常規(guī)結(jié)晶法為高真空常溫結(jié)晶法,產(chǎn)品有效氯含量由65%左右提升到75%以上,而且,溶解速度快,雜質(zhì)少,克服了原漂粉精產(chǎn)品中含有氫氧化鈣等不溶性雜質(zhì)多,溶解慢的缺陷。本發(fā)明與鈉法相比,設(shè)備投資相當(dāng),產(chǎn)品達到并優(yōu)于鈉法。有效氯含量均在70%以上,都具備溶解速度快、雜質(zhì)少的特點。
      下面通過實施例對本方明做進一步描述實施例在1000ml三口燒瓶中加入500ml配制好的漿液濃度為15%的氫氧化鈣,通入氯氣,控制反應(yīng)溫度40℃以下,以pH值控制反應(yīng)過程,終點為pH10~11,停止通氯,漿液攪拌待出。
      將三口燒瓶中的漿液送至布氏濾斗,抽濾,除去不溶物和膠狀物,濾液為氯化鈣和次氯酸鈣混合液,有效氯含量12.56%。將濾液抽送至真空裝置,控制物料溫度45℃以下,抽真空,并保持高真空-0.1MPa穩(wěn)定60min,結(jié)晶完全后,離心分離得到次氯酸鈣濕粉,有效氯含量43%。漂液有效氯含量9%。濕粉干燥后,干粉有效氯含量76.3%,為產(chǎn)品高效漂粉精。漂液中加入鹽酸,與次氯酸鈣反應(yīng),脫出氯氣后,得含量為30%左右的氯化鈣溶液,經(jīng)干燥制得含量為93%的氯化鈣,可回收利用。
      權(quán)利要求
      1.鈣法生產(chǎn)高效漂粉精(二),其特征在于a.配漿氯化工序在開車時,將熟石灰(氫氧化鈣)配制成濃度小于25%的漿液加入反應(yīng)釜中,通入氯氣進行反應(yīng),控制反應(yīng)溫度低于40℃,以pH值控制反應(yīng)過程,終點為pH10~11,停止通氯,漿液攪拌待出,b.過濾工序?qū)⒎磻?yīng)釜中的漿液送至過濾槽,抽濾,去除不溶物和膠狀物,濾液為氯化鈣和次氯酸鈣混合液,c.真空結(jié)晶工序?qū)V液送至真空釜,控制物料溫度45℃以下,抽真空,并保持高真空-0.1MPa,60min,結(jié)晶后,離心分離得次氯酸鈣,經(jīng)干燥即可制得高效漂粉精。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及鈣法生產(chǎn)高效漂粉精的方法,由配漿氯化工序,過濾工序,真空結(jié)晶工序組成,本發(fā)明由熟石灰(氫氧化鈣)與氯氣直接生成高效漂粉精,生產(chǎn)效率高,收率高,有效氯含量高,溶解速度快,無不溶性雜質(zhì)。工藝上有重大改進,反應(yīng)終點準(zhǔn)確,收得率明顯提高。是一種清潔的生產(chǎn)工藝。
      文檔編號D06L3/08GK1970435SQ20051012524
      公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
      發(fā)明者宋勤華, 陸錫峰, 張偉平, 邵守言 申請人:江蘇索普(集團)有限公司
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