專(zhuān)利名稱(chēng):雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線及加工方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種花式紗線及其加工方法。
背景技術(shù):
聚酯纖維通過(guò)牽伸假捻加工后會(huì)呈現(xiàn)一種蓬松而有彈性的形態(tài),這種紗線制成的機(jī)織品或者針織品在手感上表現(xiàn)為蓬松和柔滑的觸感,染色后的布面效應(yīng)也比較均勻,即使紗線經(jīng)過(guò)加捻之后,布面的效果也是比較單一。
目前市場(chǎng)上有一種仿麻效果的竹節(jié)紗,通過(guò)雙根紗線的同時(shí)喂入形成竹節(jié),但是這種制備工藝比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),在后續(xù)工序中需要比較復(fù)雜的質(zhì)量控制,并且形成的竹節(jié)比較粗,不適合作為輕薄的夏季面料用紗線。
日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)2000-303287公開(kāi)了一種具有仿麻效果的聚酯熔融粘接花式紗線及加工方法,雖然此聚酯花式紗線的加工工藝比較簡(jiǎn)單,但是采用了高能耗高溫定型的假捻加工方法,并且在生產(chǎn)安定性上難以控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在紗線的長(zhǎng)度方向上具有兩種不同捻向的有捻區(qū)域及無(wú)捻區(qū)域,在織造及染整之后呈現(xiàn)仿麻風(fēng)格及視覺(jué)上的微凹凸感和自然條紋效果的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線及加工方法。
本發(fā)明技術(shù)解決方案是一種雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線,其特征是是采用雙組分聚酯纖維原料,經(jīng)牽伸假捻加工制得;長(zhǎng)度方向上同時(shí)具有兩種不同捻向的有捻區(qū)域及無(wú)捻區(qū)域,有捻區(qū)域由過(guò)解捻區(qū)域和熔融粘接的未解捻區(qū)域構(gòu)成,無(wú)捻區(qū)域由解捻區(qū)域構(gòu)成,熔融粘接的未解捻區(qū)域形成細(xì)節(jié),解捻區(qū)域及過(guò)解捻區(qū)域形成粗節(jié)。
細(xì)節(jié)為隨機(jī)出現(xiàn)。在紗線的長(zhǎng)度方向上熔融粘接的未解捻區(qū)域平均長(zhǎng)度為2~20mm,并且在長(zhǎng)度方向上占有的比率為30~70%。
一種雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線的加工方法,其特征是包括下列步驟①選用兩種不同組分的聚酯原料,通過(guò)復(fù)合紡絲組件,形成復(fù)合型雙組分聚酯纖維;②將復(fù)合型雙組分聚酯纖維在下列加工條件下進(jìn)行牽伸假捻加工,得產(chǎn)品加工速度250m/min~700m/min牽伸倍率為1.2~1.8第一熱箱采用溫度為140~250℃的接觸式熱箱,或采用熱箱溫度為280~600℃的非接觸式熱箱第二熱箱采用溫度為100~230℃的接觸式熱箱。
兩種不同組分的聚酯原料分別是是熔點(diǎn)高于240℃的高熔點(diǎn)聚酯和熔點(diǎn)在100℃~230℃范圍內(nèi)的低熔點(diǎn)聚酯。高、低熔點(diǎn)聚酯的熔點(diǎn)溫度差ΔT≥20℃。雙組分聚酯纖維中,熔點(diǎn)高于240℃的高熔點(diǎn)聚酯用量占60%~95%重量份,軟化點(diǎn)在100℃~230℃的低熔點(diǎn)聚酯用量占5%~40%重量份。復(fù)合型雙組分聚酯纖維為皮芯復(fù)合型、海島復(fù)合型、并列復(fù)合型或混纖復(fù)合型。在皮芯復(fù)合型態(tài)中,低熔點(diǎn)聚酯作為皮層部分,高熔點(diǎn)聚酯為芯部分;在海島復(fù)合型態(tài)中,低熔點(diǎn)作為海部分,高熔點(diǎn)聚酯為島部分。
假捻加工中,由于退捻的捻回?cái)?shù)與加捻的捻回?cái)?shù)相同,紗線經(jīng)過(guò)高溫的第一熱箱后,纖維表面出現(xiàn)熔融,經(jīng)過(guò)冷卻板后,熔融的部分冷卻并且將加捻狀態(tài)以粘接的形式保存下來(lái);在退捻的時(shí)候,粘接脆弱的部分進(jìn)行了退捻形成無(wú)捻區(qū)域和相反捻向的過(guò)解捻區(qū)域,而粘接牢固的部分捻度得以保存形成熔融粘接的未解捻區(qū)域。這種有捻區(qū)域及無(wú)捻區(qū)域,再通過(guò)第二熱箱對(duì)紗線的狀態(tài)進(jìn)行定型后,就形成了長(zhǎng)度方向上呈現(xiàn)粗細(xì)節(jié)的雙組分聚酯熔融粘接花式紗線。
雙組分聚酯熔融粘接花式紗線在制造清涼感仿麻織物中的應(yīng)用。
織物是機(jī)織物或編織物。編織物是經(jīng)編織物或緯編織物。
構(gòu)成機(jī)織物的經(jīng)紗和緯紗都含有雙組分聚酯熔融粘接花式紗線進(jìn)行織造。
構(gòu)成機(jī)織物的經(jīng)紗或緯紗含有雙組分聚酯熔融粘接花式紗線,與其它紗線進(jìn)行交織。所述其它紗線是天然纖維紗線、再生纖維紗線、化學(xué)纖維紗線或化學(xué)纖維與天然纖維的混紡紗線??椢锏目椩旖M織選擇以三原組織及其它變化組織為主要組織結(jié)構(gòu)??椢锏慕?jīng)緯紗線中至少一種含有84~167dtex的雙組分聚酯熔融粘接花式紗線,經(jīng)過(guò)一般染整加工后,經(jīng)密度為60~170根/inch,緯密度為50~150根/inch,并且織物表現(xiàn)出清涼感的仿麻風(fēng)格。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為使用雙組分聚酯纖維為原料,在牽伸假捻加工之后直接獲得具有隨機(jī)出現(xiàn)粗細(xì)節(jié)的雙組分聚酯熔融粘接花式紗線,其制備方法簡(jiǎn)單,形成的織物具有接觸干爽感,清涼感,織物透氣性強(qiáng),染色后布面效果多樣,在織造及染整之后呈現(xiàn)仿麻風(fēng)格,視覺(jué)上有均一、自然的微凹凸及條紋感。同時(shí)利用復(fù)合紡絲技術(shù)可以賦予面料多樣的附加功能。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1選用下列兩種不同組分的聚酯原料低熔點(diǎn)組分高收縮共聚酯,軟化點(diǎn)210~230℃;高熔點(diǎn)組分全消光聚酯,熔點(diǎn)240~260℃。
將30%重量份的高收縮共聚酯與70%重量份的全消光聚酯通過(guò)復(fù)合紡絲組件獲得皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維。
將上述皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維(低熔點(diǎn)聚酯作為皮層部分,高熔點(diǎn)聚酯為芯部分)進(jìn)行牽伸假捻加工,加工的條件如下加工速度350~450m/min;牽伸倍率1.38~1.48;第一熱箱為1.2米的接觸式熱箱,溫度設(shè)定為180~200℃;第二熱箱(接觸式熱箱)溫度設(shè)定為140~165℃。
獲得的花式紗線物理性質(zhì)如下強(qiáng)度1.8~2.3cN/dtex;伸度25~35%;沸收率5~6%;未解捻區(qū)域平均長(zhǎng)度5~15mm;未解捻比率40~60%。
織造組織選用緯重平組織,經(jīng)紗采用上述雙組分聚酯熔融粘接花式紗線(84~167dtex),緯紗采用45S/2滌棉混紡(T65C)紗線,在噴氣織機(jī)上織造,經(jīng)過(guò)普通染整加工后,經(jīng)密度為60~170根/inch,緯密度為60~170根/inch,織物出現(xiàn)經(jīng)向上的自然條紋感,具清涼感,手感干爽,仿麻風(fēng)格,同時(shí)全消光聚酯的使用賦予織物優(yōu)異的防紫外線效果(UPF值大于30)。
實(shí)施例2低熔點(diǎn)組分高收縮共聚酯,熔點(diǎn)210~230℃;高熔點(diǎn)組分半消光聚酯,熔點(diǎn)240~260℃。
其它如實(shí)施例1。
獲得的花式紗線物理性質(zhì)如下強(qiáng)度1.8~2.3cN/dtex;伸度25~35%;沸收率5~6%;未解捻區(qū)域平均長(zhǎng)度5~15mm;未解捻比率40~60%。
織造組織選用平紋組織,經(jīng)緯紗線都采用上述雙組分聚酯熔融粘接花式紗線,在噴氣織機(jī)上織造,經(jīng)過(guò)普通染整加工后織物出現(xiàn)清涼的視覺(jué)效果和干爽的手感,仿麻風(fēng)格,同時(shí)織物輕薄透氣,適合于用作夏季面料。
實(shí)施例3選用下列兩種不同組分的聚酯原料低熔點(diǎn)組分高收縮共聚酯,熔點(diǎn)100~210℃(例100℃、160℃、210℃);高熔點(diǎn)組分全消光聚酯,熔點(diǎn)240~260℃(例240℃、250℃、260℃)。
將5~40%(例5%、20%、40%)重量份的高收縮共聚酯與余量的全消光聚酯通過(guò)復(fù)合紡絲組件獲得皮芯復(fù)合型(或并列復(fù)合型、混纖復(fù)合型)結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維。在皮芯復(fù)合型態(tài)中,低熔點(diǎn)作為皮層部分,高熔點(diǎn)聚酯為芯部分。
將上述皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維進(jìn)行牽伸假捻加工,加工的條件如下加工速度250~700米/分鐘(例250米/分鐘、400米/分鐘、600米/分鐘、700米/分鐘);牽伸倍率1.2~1.8(例1.2、1.5、1.8);第一熱箱為非接觸式熱箱,溫度設(shè)定為280~600℃(例280℃、450℃、600℃);第二熱箱(接觸式熱箱)溫度設(shè)定為100~230℃(例100℃、160℃、230℃)。得雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線,紗線可經(jīng)機(jī)織或編織(經(jīng)編或緯編),形成織物。
實(shí)施例4牽伸假捻加工時(shí),第一熱箱為接觸式熱箱,溫度設(shè)定為140~250℃(例140℃、200℃、250℃),其余同實(shí)施例3。
權(quán)利要求
1.一種雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線,其特征是是采用雙組分聚酯纖維原料,經(jīng)牽伸假捻加工制得;長(zhǎng)度方向上同時(shí)具有兩種不同捻向的有捻區(qū)域及無(wú)捻區(qū)域,有捻區(qū)域由過(guò)解捻區(qū)域和熔融粘接的未解捻區(qū)域構(gòu)成,無(wú)捻區(qū)域由解捻區(qū)域構(gòu)成,熔融粘接的未解捻區(qū)域形成細(xì)節(jié),解捻區(qū)域及過(guò)解捻區(qū)域形成粗節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線,其特征是在紗線的長(zhǎng)度方向上熔融粘接的未解捻區(qū)域平均長(zhǎng)度為2~20mm,并且在長(zhǎng)度方向上占有的比率為30~70%。
3.一種權(quán)利要求1所述的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線的加工方法,其特征是包括下列步驟①選用兩種不同組分的聚酯原料,通過(guò)復(fù)合紡絲組件,形成復(fù)合型雙組分聚酯纖維;②將復(fù)合型雙組分聚酯纖維在下列加工條件下進(jìn)行牽伸假捻加工,得產(chǎn)品加工速度250m/min~700m/min牽伸倍率為1.2~1.8第一熱箱采用溫度為140~250℃的接觸式熱箱,或采用熱箱溫度為280~600℃的非接觸式熱箱第二熱箱采用溫度為100~230℃的接觸式熱箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線的加工方法,其特征是兩種不同組分的聚酯原料分別是是熔點(diǎn)高于240℃的高熔點(diǎn)聚酯和熔點(diǎn)在100℃~230℃范圍內(nèi)的低熔點(diǎn)聚酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線的加工方法,其特征是高、低熔點(diǎn)聚酯的熔點(diǎn)溫度差△T≥20℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線的加工方法,其特征是雙組分聚酯纖維中,熔點(diǎn)高于240℃的高熔點(diǎn)聚酯用量占60%~95%重量份,軟化點(diǎn)在100℃~230℃的低熔點(diǎn)聚酯用量占5%~40%重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線的加工方法,其特征是復(fù)合型雙組分聚酯纖維為皮芯復(fù)合型、海島復(fù)合型、并列復(fù)合型或混纖復(fù)合型。
8.如權(quán)利要求7所述的雙組分聚酯熔融粘接花式紗線,其特征是在皮芯復(fù)合型態(tài)中,低熔點(diǎn)聚酯作為皮層部分,高熔點(diǎn)聚酯為芯部分;在海島復(fù)合型態(tài)中,低熔點(diǎn)作為海部分,高熔點(diǎn)聚酯為島部分。
9.一種權(quán)利要求1所述的雙組分聚酯熔融粘接花式紗線在制造清涼感仿麻機(jī)織物或編織物中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙組分聚酯熔融粘結(jié)花式紗線及加工方法和用途,是采用雙組分聚酯纖維原料,經(jīng)牽伸假捻加工制得;長(zhǎng)度方向上同時(shí)具有兩種不同捻向的有捻區(qū)域及無(wú)捻區(qū)域,有捻區(qū)域由過(guò)解捻區(qū)域和熔融粘接的未解捻區(qū)域構(gòu)成,無(wú)捻區(qū)域由解捻區(qū)域構(gòu)成,熔融粘接的未解捻區(qū)域形成細(xì)節(jié),解捻區(qū)域及過(guò)解捻區(qū)域形成粗節(jié)。加工方法包括選用兩種不同組分的聚酯原料,通過(guò)復(fù)合紡絲組件,形成復(fù)合型雙組分聚酯纖維、將復(fù)合型雙組分聚酯纖維進(jìn)行牽伸假捻加工,得產(chǎn)品等步驟。本發(fā)明的紗線在長(zhǎng)度方向上具有兩種不同捻向的有捻區(qū)域及無(wú)捻區(qū)域,在編織及染整之后呈現(xiàn)仿麻風(fēng)格及視覺(jué)上的微凹凸感和自然條紋效果,加工方法合理。
文檔編號(hào)D02G3/22GK1970860SQ20051012263
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者施一嬌, 稻田康二郎, 石井正樹(shù), 景紅川 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司