專利名稱：棉稈搓碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用涉及一種對(duì)作為造紙制漿原料的棉稈進(jìn)行初加工的設(shè)備，具體是一種棉稈搓碎機(jī)。
背景技術(shù)：
農(nóng)作物棉稈作為造紙?jiān)希貏e是包裝紙?jiān)?，正在逐步被一些造紙企業(yè)所使用。通常的棉稈初加工是先將棉稈切斷為段料再進(jìn)行蒸煮。但是由于棉稈不同于普通的作物莖稈(如稻、麥稈等)，其原料粗細(xì)懸殊大，切斷的棉稈如直接進(jìn)行蒸煮，勢(shì)必造成粗狀的根部因蒸煮不透而進(jìn)入漿渣，或細(xì)小的梢部因蒸煮過頭而化掉，使蒸煮漿的得率大大降低，原料利用率、蒸煮能耗、蒸煮化學(xué)品消耗等指標(biāo)都受到很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)⒚薅捔隙芜M(jìn)行均勻破碎，同時(shí)不會(huì)對(duì)棉稈纖維產(chǎn)生較大破壞，以利于造紙制漿的棉稈搓碎機(jī)。
本實(shí)用新型的棉稈搓碎機(jī)包括有一個(gè)由罩殼圍成的工作腔，工作腔前后分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，工作腔中設(shè)置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的搓碎輥，搓碎輥的外圓周上均勻排布有縱向的動(dòng)搓板，在搓碎輥的下方設(shè)置有與動(dòng)搓板相配合的靜搓板，靜搓板的內(nèi)側(cè)位于一個(gè)與搓碎輥有一定間隙的圓柱面上。
所述搓碎輥的軸心相對(duì)其下方靜搓板內(nèi)側(cè)所在的圓柱面的中心線在水平方向偏移了一段距離，使得搓碎輥與靜搓板之間的間隙在靠近進(jìn)料口一側(cè)較大，而在靠近出料口一側(cè)較小。
所述的搓碎輥、動(dòng)搓板及靜搓板可以在進(jìn)料口和出料口之間并排設(shè)置有多組，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)搓碎。
所述的靜搓板內(nèi)側(cè)設(shè)置有多條縱向的搓料齒，搓料齒的橫截面呈不等邊的三角形，即搓料齒朝向進(jìn)料口的一側(cè)斜度較小，搓料齒朝向出料口的一側(cè)斜度較大。
所述的動(dòng)搓板表面開有溝槽，溝槽的方向與動(dòng)搓板的縱向方向之間有一個(gè)銳角夾角，并且，以動(dòng)搓板的縱向中心為分界，分界線兩側(cè)的溝槽互相對(duì)稱。
本實(shí)用新型能夠在較少破壞棉稈纖維的條件下將棉稈料段搓至均勻的粗細(xì)，使得其可以在制漿蒸煮過程中能夠被均勻地蒸煮透，從而大大提高了材料的利用率，同時(shí)可降低蒸煮能耗和蒸煮化學(xué)品消耗。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A剖面視圖；圖3是搓碎輥軸心與靜搓板所在內(nèi)圓柱面中心相對(duì)偏移的示意圖；圖4是靜搓板橫截面的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是搓碎輥的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是動(dòng)搓板的表面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是動(dòng)搓板上的溝槽的截面形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，該棉稈搓碎機(jī)的罩殼1內(nèi)工作腔的進(jìn)料口2和出料口3之間并排設(shè)置有兩個(gè)由電機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)的搓碎輥4，搓碎輥的外圓柱面上均勻排布有縱向的動(dòng)搓板5(參見圖5)，搓碎輥的下方的內(nèi)圓柱面上設(shè)置有靜搓板6。
如圖3所示，搓碎輥與靜搓板內(nèi)側(cè)所在的圓柱面不同心，它們的中心在水平方向上有一個(gè)偏移量S，即在靠近進(jìn)料口一側(cè)，搓碎輥與靜搓板之間的間隙較另一側(cè)大，從而使進(jìn)料過程更加順暢。
如圖4所示，靜搓板6上的搓料齒61的橫截面呈不等邊的三角形，即搓料齒朝向進(jìn)料口的一側(cè)斜度較小，搓料齒朝向出料口的一側(cè)斜度較大，這樣使得進(jìn)入的棉稈料段能夠被逐漸搓細(xì)，而對(duì)其縱向的纖維不會(huì)造成較大的破壞，從而可滿足造紙制漿對(duì)纖維含量的要求。
如圖6、圖7所示，動(dòng)搓板5表面設(shè)置有溝槽51，在動(dòng)搓板表面的兩個(gè)半段上，溝槽51相互對(duì)稱，并與縱向方向之間有一個(gè)銳角夾角β，這樣可在動(dòng)搓板與靜搓板形成羊角形間隙，有利于棉稈料段的送進(jìn)和順利搓碎。
權(quán)利要求1.一種棉稈搓碎機(jī)，其特征是它包括有一個(gè)由罩殼(1)圍成的工作腔，工作腔前后分別設(shè)置有進(jìn)料口(2)和出料口(3)，工作腔中設(shè)置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的搓碎輥(4)，搓碎輥的外圓周上均勻排布有縱向的動(dòng)搓板(5)，在搓碎輥的下方設(shè)置有與動(dòng)搓板相配合的靜搓板(6)，靜搓板的內(nèi)側(cè)位于一個(gè)與搓碎輥有一定間隙的圓柱面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉稈搓碎機(jī)，其特征是所述搓碎輥(4)的軸心相對(duì)靜搓板(6)內(nèi)側(cè)所在的圓柱面的中心線在水平方向偏移有一段距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉稈搓碎機(jī)，其特征是所述的搓碎輥、動(dòng)搓板及靜搓板在進(jìn)料口和出料口之間并排設(shè)置有多組。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉稈搓碎機(jī)，其特征是所述的搓碎輥、動(dòng)搓板及靜搓板在進(jìn)料口和出料口之間并排設(shè)置有多組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的棉稈搓碎機(jī)，其特征是靜搓板(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有多條縱向的搓料齒(61)，搓料齒的橫截面呈不等邊的三角形，即搓料齒朝向進(jìn)料口的一側(cè)斜度較小，搓料齒朝向出料口的一側(cè)斜度較大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的棉稈搓碎機(jī)，其特征是動(dòng)搓板(5)表面開有溝槽(51)，溝槽的方向與動(dòng)搓板的縱向方向之間有一個(gè)銳角夾角，并且，以動(dòng)搓板的縱向中心為分界，分界線兩側(cè)的溝槽互相對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉稈搓碎機(jī)，其特征是動(dòng)搓板(5)表面開有溝槽(51)，溝槽的方向與動(dòng)搓板的縱向方向之間有一個(gè)銳角夾角，并且，以動(dòng)搓板的縱向中心為分界，分界線兩側(cè)的溝槽互相對(duì)稱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)作為造紙制漿原料的棉稈進(jìn)行初加工的設(shè)備，具體是一種棉稈搓碎機(jī)。它包括有一個(gè)由罩殼圍成的工作腔，工作腔前后分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，工作腔中設(shè)置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的搓碎輥，搓碎輥的外圓周上均勻排布有縱向的動(dòng)搓板，在搓碎輥的下方設(shè)置有與動(dòng)搓板相配合的靜搓板，靜搓板的內(nèi)側(cè)位于一個(gè)與搓碎輥有一定間隙的圓柱面上。本實(shí)用新型能夠在較少破壞棉稈纖維的條件下將棉稈料段搓至均勻的粗細(xì)，使得其可以在制漿蒸煮過程中能夠被均勻地蒸煮透，從而大大提高了材料的利用率，同時(shí)可降低蒸煮能耗和蒸煮化學(xué)品消耗。
文檔編號(hào)D21B1/02GK2844192SQ200520073620
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者張凎寶, 鄭志宏, 孫友梅 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江金茂輕工機(jī)械制造有限公司