專利名稱：針刺機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于針刺機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的針刺機(jī)的傳動(dòng)有兩個(gè)系統(tǒng)一是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，通過主軸偏心輪1連桿3、活塞4并通過活塞缸5連至提籃11和針板24，通過剝網(wǎng)板12做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將針板24上的刺針刺入下托板13；二是再由主傳動(dòng)鏈輪2通過鏈條6的傳動(dòng)傳遞給鏈輪7，鏈輪7帶動(dòng)另外一個(gè)傳動(dòng)偏心輪8通過連桿9、擺臂10和連桿14，推動(dòng)超越離合器15做間歇運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)過一組齒輪16、17、18、20，最后傳遞給卷取軸19，然后在張力軸22、下襯軸21的配合下帶動(dòng)毛毯23實(shí)現(xiàn)針刺織物的生產(chǎn)。
卷取軸與上下往復(fù)的針板成交錯(cuò)式配合，最終實(shí)現(xiàn)入刺時(shí)卷取軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，退針時(shí)卷取軸瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)互動(dòng)，周而復(fù)始，針刺機(jī)的工作主要是靠這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)來完成。
卷取軸作間歇式運(yùn)行，是為保證入針時(shí)織物不移動(dòng)使針與針孔同心，否則入刺時(shí)針將被折斷。針刺機(jī)做上下運(yùn)動(dòng)的這種工作特性，決定了卷取軸間歇運(yùn)動(dòng)方式，刺針是在相對(duì)靜止的狀態(tài)下入刺的。從現(xiàn)象上看避免了打針問題的出現(xiàn)。然而，卷取軸間歇運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了強(qiáng)大的撞擊力，所以導(dǎo)致間歇傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障。
在針刺機(jī)工作狀態(tài)下，主軸轉(zhuǎn)數(shù)一般200轉(zhuǎn)/分或300轉(zhuǎn)/分，這樣連桿拉動(dòng)超越離合器也是200至300次，由于卷取軸是在承載張力的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因此連桿必須有足夠的推力，才能使超越離合器帶動(dòng)卷取軸轉(zhuǎn)動(dòng)。每分鐘幾百次的反復(fù)撞擊，卷取軸的傳動(dòng)系統(tǒng)就成為了故障點(diǎn)。如國產(chǎn)5.6米針刺機(jī)此系統(tǒng)故障占到整機(jī)故障率的70％以上，在生產(chǎn)中解決辦法只是隨壞隨修，不但維修費(fèi)用高，對(duì)生產(chǎn)的影響很大，經(jīng)常出現(xiàn)卷取軸空轉(zhuǎn)造成產(chǎn)品“扎眼”導(dǎo)致報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種故障率低的針刺機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的針刺機(jī)，含有兩個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)一是包括與電機(jī)連動(dòng)的主軸，主軸偏心輪1與主軸固接，連桿3的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞4上，活塞通過活塞缸5連至提籃11，針板24與提籃連接，針板的下方設(shè)有下托板13；其特征在于，二是包括主傳動(dòng)鏈輪2，與主傳動(dòng)鏈輪嚙合的鏈條6，鏈條再與擺線針輪減速器25的輸入鏈輪26嚙合，其輸出鏈輪27與鏈條28嚙合，鏈條28的一邊與襯輪29嚙合，另一邊與襯輪30嚙合，鏈條28與傳動(dòng)鏈輪31嚙合，齒輪16固裝在鏈輪31內(nèi)，齒輪17與齒輪16嚙合，齒輪18與齒輪17嚙合，齒輪20與齒輪18嚙合，卷取軸19固裝在齒輪20內(nèi)。
所述的針刺機(jī)，在針板下方懸置剝網(wǎng)板12；用于隨時(shí)除去刺針上帶的毛。
所述的針刺機(jī)，張力軸22、下襯軸21分別設(shè)置在卷取軸19的對(duì)側(cè)和下方。這兩個(gè)軸用于繃緊加工中的織物。
針刺機(jī)下托板針孔一般不小于Φ7mm，刺針的刺入端針葉直徑一般不大于Φ0.5mm，假如織物在不停的移動(dòng)，即針葉的擺動(dòng)量在3mm以內(nèi)，入刺時(shí)只要不超出，理論上是不會(huì)打針的。
這里需要進(jìn)一步的分析織物在下托板上移動(dòng)的速度，和入刺時(shí)針刺機(jī)的頻率。這是兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)的問題。首先，織物移動(dòng)速度即布進(jìn)速度一般在800mm/分(產(chǎn)品工藝要求)，最高也不超過1000mm/分，而國產(chǎn)針刺機(jī)頻率則一般在300次/分以下，這樣，刺針每入刺一次，織物移動(dòng)2.7mm/次，沒有超出3mm允許范圍，因此理論上講織物在移動(dòng)的狀態(tài)下入刺是不會(huì)出現(xiàn)打針問題的。
其次，刺針一個(gè)往復(fù)，織物移動(dòng)2.7mm，而針從織物表面入刺至下死點(diǎn)只占刺針往復(fù)過程中的1/4周，所以實(shí)際織物在刺針入刺的瞬間只能移動(dòng)2.7mm/4即0.68mm/次，因此通過入刺過程的分析，得出的結(jié)果是在入刺的過程中，織物可以連續(xù)移動(dòng)而遠(yuǎn)未達(dá)到3mm允許范圍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是系統(tǒng)故障從占整機(jī)故障率的70％下降到20％；同時(shí)產(chǎn)品風(fēng)格也發(fā)生了變化，針刺痕跡均勻產(chǎn)品表面平整，從未出現(xiàn)打針現(xiàn)象和織物被扎眼的問題。其效果超出預(yù)先的想象，產(chǎn)品整體質(zhì)量有了很大的提高。


圖1是現(xiàn)有的針刺機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、主軸偏心輪，2、主傳動(dòng)鏈輪，3、連桿，4、活塞，5、活塞缸，6、鏈條，7、傳動(dòng)偏心鏈輪，8傳動(dòng)偏心，9、連桿，10、搖臂，11、提籃，12剝網(wǎng)板，13、下托板，14、連桿，15超越離合器，16、傳動(dòng)齒輪，17、傳動(dòng)介輪，18、傳動(dòng)介輪，19、卷取軸，20、卷取軸齒輪，21、下襯軸，22、張力軸，23、毛毯，24、針板。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、主軸偏心輪，2、主傳動(dòng)鏈輪，3、連桿，4、活塞，5、活塞缸，6、鏈條，7、傳動(dòng)偏心鏈輪，8傳動(dòng)偏心，9、連桿，10、搖臂，11、提籃，12剝網(wǎng)板，13、下托板，14、連桿，15超越離合器，16、傳動(dòng)齒輪，17、傳動(dòng)介輪，18、傳動(dòng)介輪，19、卷取軸，20、卷取軸齒輪，21、下襯軸，22、張力軸，23、毛毯，24、針板，25、擺線針輪減速器，26、輸入鏈輪，27、輸出鏈輪，28、鏈條，29、襯輪，30、襯輪。31、傳動(dòng)鏈輪。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見附圖2，針刺機(jī)，含有兩個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)一是包括與電機(jī)連動(dòng)的主軸，主軸偏心輪1與主軸固接，連桿3的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞4上，活塞通過活塞缸5連至提籃11，針板24與提籃連接，針板的下方設(shè)有下托板13；其特征在于，二是包括主傳動(dòng)鏈輪2，與主傳動(dòng)鏈輪嚙合的鏈條6，鏈條再與擺線針輪減速器25的輸入鏈輪26嚙合，其輸出鏈輪27與鏈條28嚙合，鏈條28的一邊與襯輪29嚙合，另一邊與襯輪30嚙合，鏈條28與傳動(dòng)鏈輪31嚙合，齒輪16固裝在鏈輪31內(nèi)，齒輪17與齒輪16嚙合，齒輪18與齒輪17嚙合，齒輪20與齒輪18嚙合，卷取軸19固裝在齒輪20內(nèi)。
在針板下方懸置剝網(wǎng)板12；張力軸22、下襯軸21分別設(shè)置在卷取軸19的對(duì)側(cè)和下方。
權(quán)利要求1.針刺機(jī)，含有兩個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)一是包括與電機(jī)連動(dòng)的主軸，主軸偏心輪[1]與主軸固接，連桿[3]的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞[4]上，活塞[4]通過活塞缸[5]連至提籃[11]，針板[24]與提籃[11]連接，針板[24]的下方設(shè)有下托板[13]；其特征在于，二是包括主傳動(dòng)鏈輪[2]，與主傳動(dòng)鏈輪[2]嚙合的鏈條[6]，鏈條[6]再與擺線針輪減速器[25]的輸入鏈輪[26]嚙合，其輸出鏈輪[27]與鏈條[28]嚙合，鏈條[28]的一邊與襯輪[29]嚙合，另一邊與襯輪[30]嚙合，鏈條[28]與傳動(dòng)鏈輪[31]嚙合，齒輪[16]固裝在鏈輪[31]內(nèi)，齒輪[17]與齒輪[16]嚙合，齒輪[18]與齒輪[17]嚙合，齒輪[20]與齒輪[18]嚙合，卷取軸[19]固裝在齒輪[20]內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)，其特征在于，在針板下方懸置剝網(wǎng)板[12]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)，其特征在于，張力軸[22]、下襯軸[21]分別設(shè)置在卷取軸[19]的對(duì)側(cè)和下方。
專利摘要本實(shí)用新型屬于針刺機(jī)械領(lǐng)域。針刺機(jī)，含有兩個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)一是包括與電機(jī)連動(dòng)的主軸，主軸偏心輪1與主軸固接，連桿3的一端連接在主軸偏心輪上，另一端連接在活塞4上，活塞通過活塞缸5連至提籃11，針板24與提籃連接，針板的下方設(shè)有下托板13；二是包括主傳動(dòng)鏈輪2，與主傳動(dòng)鏈輪嚙合的鏈條6，鏈條再與擺線針輪減速器25的輸入鏈輪26嚙合，其輸出鏈輪27與鏈條28嚙合，鏈條28的一邊與襯輪29嚙合，另一邊與襯輪30嚙合，鏈條28與傳動(dòng)鏈輪31嚙合，齒輪16固裝在鏈輪31內(nèi)，齒輪17與齒輪16嚙合，齒輪18與齒輪17嚙合，齒輪20與齒輪18嚙合，卷取軸19固裝在齒輪20內(nèi)。
文檔編號(hào)D04H18/00GK2858698SQ20052013069
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者劉奎元 申請(qǐng)人:天津市華星工業(yè)用呢新技術(shù)開發(fā)有限公司