專利名稱：一種用于高效烘干洗衣機干燥系統(tǒng)中的冷凝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于高效烘干洗衣機干燥系統(tǒng)中的冷凝結(jié)構(gòu)的冷凝裝置和冷凝水噴淋裝置。
背景技術(shù)：
目前，具有烘干功能的洗衣機技術(shù)在國內(nèi)洗衣機行業(yè)屬于高端技術(shù)，我國大部分的烘干洗衣機進口國外產(chǎn)品。而干燥系統(tǒng)在現(xiàn)有的烘干洗衣機中是不可或缺的一個重要部件，而在干燥系統(tǒng)中，冷凝結(jié)構(gòu)又是一個非常重要的部件，冷凝結(jié)構(gòu)的好壞將直接影響烘干洗衣機的烘干效率。在申請?zhí)枮?2122824.8的中國專利申請中，其公開了一種由水冷卻部分和空氣冷部分構(gòu)成的烘干洗衣機，水冷部分通過所提供的水來冷卻熱交換器里的熱風(fēng)，空氣冷卻部分通過吹風(fēng)來冷卻熱交換器的外壁。
現(xiàn)有的烘干洗衣機的干燥系統(tǒng)如圖1所示，該干燥系統(tǒng)1一般是由冷凝風(fēng)扇11、冷凝風(fēng)道12、風(fēng)機13、干燥風(fēng)道14以及加熱器15所組成，其中冷凝風(fēng)扇11設(shè)置在箱體內(nèi)、與冷凝風(fēng)道12相對應(yīng)，冷凝風(fēng)道12的底部與烘干洗衣機的排風(fēng)口相連，冷凝風(fēng)道12通過風(fēng)機13接干燥風(fēng)道14，干燥風(fēng)道14的出口接洗衣機外桶蓋上的進風(fēng)口，在干燥風(fēng)道14的接近外桶蓋進風(fēng)口處設(shè)有加熱器15。
在此干燥系統(tǒng)中，其冷凝結(jié)構(gòu)有的包括冷凝風(fēng)扇11和冷凝風(fēng)道12，也有的只設(shè)置冷凝風(fēng)道，而冷凝風(fēng)道也就是我們通常所說的冷凝器，所述的冷凝風(fēng)道12和干燥風(fēng)道14均與外桶的內(nèi)壁一體設(shè)置，在排水甩干后進入烘干程序時，波輪轉(zhuǎn)動攪動衣物，與此同時，風(fēng)機13和加熱器15通電工作，將熱風(fēng)由進風(fēng)口3吹入洗衣機甩干桶內(nèi)，由此使衣物中的水蒸發(fā)。含有水蒸氣的熱空氣在風(fēng)機13的作用下，由外桶2底部的排風(fēng)口4排出進入冷凝風(fēng)道12，冷凝風(fēng)道12使含有大量水蒸氣的濕熱空氣中的水蒸氣冷凝，使空氣中的絕對濕度降低。低濕度的空氣經(jīng)由干燥風(fēng)道14和加熱器15加熱，成為相對濕度較低的熱風(fēng)進入甩干桶內(nèi)，進一步使衣物中的水蒸發(fā)，如此循環(huán)，達到烘干衣物的目的。
也就是冷凝風(fēng)道與外桶的內(nèi)壁是一體設(shè)置的。此外，有的廠家為了降低成本、便于安裝制作，其冷凝風(fēng)道一般是由塑料制成的，為了節(jié)約水流、加長冷凝水流過冷凝風(fēng)道的時間，也有的廠家在冷凝風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置與冷凝風(fēng)道一體成型的突起或突塊，用來延長冷凝水從冷凝風(fēng)道流過的時間，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的塑料件的換熱效果差，其突起設(shè)置的形式以及排布的方式不是很好，有待進一步改進。
由上所述可知，干燥效率的高低，取決于熱風(fēng)的溫度和干燥度，熱風(fēng)溫度受限于衣物的耐熱度，熱風(fēng)的干燥度取決于冷凝過程中的冷凝效果，因此提過提高冷凝器的冷凝效率是提高干燥效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有冷凝器的冷凝效果較差，冷凝過的空氣濕度較大，再次加熱時由于濕度較大的空氣，比熱較大因此溫度上升較少，經(jīng)過濕衣物時熱空氣溫度不高、濕度較大、攜帶水蒸汽的能力大大降低，從而導(dǎo)致了干衣效率低時間長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、用于高效烘干洗衣機的具有高烘干、高冷凝效率的干燥系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種用于高效烘干洗衣機干燥系統(tǒng)中的冷凝結(jié)構(gòu)，包括一冷凝風(fēng)道、冷凝水進水管，在所述的冷凝風(fēng)道內(nèi)固定設(shè)置至少一個冷凝裝置；在所述的冷凝裝置的一端設(shè)有與冷凝水進水管相連的、對冷凝裝置進行冷卻的冷凝水噴淋裝置。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的第一冷凝裝置；所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)壁所形成空間的第二冷凝裝置；所述的第一冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條；所述的第二冷凝裝置為冷凝板、“S”形冷凝金屬絲或冷凝棒，在所述的冷凝板的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的第二突起或突塊或突條。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，所述的冷凝板的一面第二突起或突塊或突條分布密度較另一面疏；所述的密度大的一面的冷凝板上的第二突起或突塊或突條呈橫向排布；另一面的第二突起或突塊或突條呈縱向排布；所述的橫向設(shè)置的第二突起或突塊或突條行數(shù)依據(jù)冷凝板的長度而定；所述的縱向設(shè)置的第二突起或突塊或突條列數(shù)依據(jù)冷凝板的寬度而定；所述的第一、第二突起或突塊或突條為波浪形、圓柱形、棱形、長方體等其他立體形狀。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，所述的冷凝裝置采用金屬材料或?qū)崴芰匣蜾X合金等防銹材料。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，所述冷凝水噴淋裝置為長條狀，該冷凝水噴淋裝置包括一個大噴淋頭，大噴淋頭具有一個立式注水管，該立式注水管向一側(cè)延伸一條連通的水平長槽，該水平長槽的前壁和/或后壁上設(shè)有至少兩個豎直噴嘴；在豎直噴嘴之間的水平長槽前壁和/或后壁設(shè)有水平噴孔。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，該冷凝水噴淋裝置還包括一個小噴淋頭，大噴淋頭與小噴淋頭相互平行地構(gòu)成，小噴淋頭中具有一個立式小注水管，該立式小注水管向一側(cè)延伸一條連通的水平長槽，該水平長槽前側(cè)上至少兩個豎直噴嘴，大噴淋頭與小噴淋頭是用錯位聯(lián)接件上、下平行地連接。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，所述的大噴淋頭包括大噴淋頭上部和大噴淋頭下部，所述的大噴淋頭上部和大噴淋頭下部通過定位銷定位連接組成；所述的小噴淋頭包括小噴淋頭上部和小噴淋頭下部，所述的小噴淋頭上部和小噴淋頭下部通過定位銷定位連接組成。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，所述的錯位聯(lián)接件是由錯位框板和錯位實板夾緊構(gòu)成。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，在所述的小噴淋頭水平槽上設(shè)有固定冷凝板的螺釘孔；在所述的大噴淋頭水平槽上設(shè)有固定冷凝板的螺釘孔；所述的大噴淋頭和小噴淋頭采用塑料、耐熱塑料制成。
所述的冷凝結(jié)構(gòu)，該冷凝水噴淋裝置具有連接水管的頂端孔，該頂端孔底部設(shè)有一橡膠圈以及與下端孔連通的小孔，下端孔一側(cè)壁延伸出一傾斜面而構(gòu)成噴頭。
使用本發(fā)明的有益效果在于在干燥系統(tǒng)的冷凝風(fēng)道內(nèi)增加一個水冷式噴淋金屬冷卻裝置，用冷水從上部緩慢噴淋沖擊金屬冷凝板，一方面降低金屬冷凝板的溫度，濕熱空氣從底部向上經(jīng)過冷凝板，由于金屬冷凝板與空氣的接觸面積大，熱交換效率高，可以極大限度的將濕空氣中的水份凝結(jié)出來；另一方面噴淋的冷凝水沖擊金屬冷凝板后形成大量細小的水滴，作為冷凝水的結(jié)晶核心，為濕空氣中的水份的凝結(jié)創(chuàng)造必要條件。能充分降低從冷凝風(fēng)道出來的空氣的濕度，達到加熱器的空氣濕度較低；空氣經(jīng)過加熱器后溫度上升快，再次攜帶水蒸汽的能力大大加強。本發(fā)明還涉及一種冷凝噴淋裝置，包括單冷卻空氣的噴淋頭和雙噴頭式噴淋頭，所述的雙噴頭式噴淋頭包括一個大噴淋頭，大噴淋頭具有一個立式注水管，該立式注水管向一側(cè)延伸一條連通的水平長槽，該水平長槽的前壁和/或后壁上設(shè)有至少兩個豎直噴嘴，從而，使長方形冷凝板的冷凝效率提高，同時節(jié)約用水量，此外，制造和安裝簡單，生產(chǎn)成本大為降低。


圖1為現(xiàn)有具烘干功能的洗衣機中冷凝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為使用本發(fā)明冷凝結(jié)構(gòu)的烘干洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明設(shè)置在冷凝風(fēng)道中的水冷式噴淋金屬冷凝板一面實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明設(shè)置在冷凝風(fēng)道中的水冷式噴淋金屬冷凝板的另一面實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5側(cè)視圖；圖7為本發(fā)明第二冷凝裝置為“S”形冷凝金屬絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明第二冷凝裝置為冷凝棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明冷凝板與冷凝水噴淋裝置配和安裝后的一面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明冷凝板與冷凝水噴淋裝置配和安裝后的另一面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明的冷凝水噴淋裝置一實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的剖視圖；圖13為圖11的立體分解圖；圖14為本發(fā)明的冷凝水噴淋裝置另一實施例剖視圖；圖號部分干燥系統(tǒng)1 冷凝風(fēng)扇11、冷凝風(fēng)道12、風(fēng)機13、干燥風(fēng)道14、加熱器15、外桶2、進風(fēng)口3、排風(fēng)口4、冷凝裝置5、第一冷凝裝置51、第一突起或突塊或突條511、第二冷凝裝置52、冷凝板521、第二突起或突塊或突條522、“S”形冷凝金屬絲53、固定座531、冷凝棒54、耐熱材料541、一金屬芯542、外殼543、冷凝水噴淋裝置6、大噴淋頭61、大噴淋頭上部611、立式大注水管6111、水平長槽蓋6112、豎直噴嘴罩6113、定位孔6114、大噴淋頭下部612、注水管方底盤6121、水平長槽6122、豎直噴嘴6123、水平噴孔6124、定位銷6125、小噴淋頭62、小噴淋頭上部621、立式小注水管6211、水平長槽蓋6212、定位孔6213、螺釘孔6214、小噴淋頭下部622、注水管方底盤6221、水平長槽6222、豎直噴嘴6223、定位銷6224、錯位聯(lián)接件63、錯位框板631、錯位實板632、噴頭64、頂端孔641、小孔642、下端孔643、傾斜面644、橡膠圈65、
具體實施例方式
下面通過具體實施方式
加以附圖對本發(fā)明進行詳細描述如下如圖2所示，烘干洗衣機的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的烘干洗衣機結(jié)構(gòu)大致相同，其不同之處在于在所述的冷凝風(fēng)道12內(nèi)固定設(shè)置至少一個冷凝裝置5，其一在冷凝風(fēng)道壁上的第一冷凝裝置51；所述的第一冷凝裝置51為設(shè)置在冷凝風(fēng)道12壁上的阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條511；所述的第一突起為波浪形、直線形、棱形、長方體等其他立體形狀，可以與冷凝風(fēng)道12內(nèi)壁一體成型，也可以通過焊接等其他方式固定成一體。這種結(jié)構(gòu)在一定程度上，增加熱交換的面積，也可以節(jié)約一定的冷凝水用量。其二在冷凝風(fēng)道內(nèi)壁所形成空間設(shè)置第二冷凝裝置52；所述的第二冷凝裝置52為冷凝板521，在所述的冷凝板的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的第二突起或突塊或突條522。所述的第二冷凝裝置52也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器件或熱交換器，其中，冷凝器件如立式殼管式冷凝器、臥式殼管式冷凝器或套管式冷凝器；熱交換器如板式熱交換器、可拆式板式熱交換器、釬焊式板式熱交換器、氬焊式板式熱交換器等等，但是，由于烘干洗衣機的冷凝結(jié)構(gòu)空間有限，使用上述器件，會給安裝帶來不便，也會增加洗衣機的成本，所以，最佳的還是采用冷凝板的結(jié)構(gòu)。
所述的第二冷凝裝置可以是冷凝板521，在所述的冷凝板521的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的第二突起或突塊或突條522；所述的冷凝板521可以滑接、卡接或其他機械方式固定在冷凝風(fēng)道12中，也可以將冷凝板521與冷凝風(fēng)道12一體，但是，這種方式在安裝時有一定的難度，所以，采用機械固定的方式為佳；根據(jù)冷凝風(fēng)道12空間的大小，一般能容納1塊冷凝板，但是，在冷凝風(fēng)道12寬度允許的情況下，也可以設(shè)置2塊、3塊冷凝板，這樣冷凝效果更好。
在生產(chǎn)運用中，設(shè)置在冷凝板521兩面的第二突起或突塊或突條522的形狀、分布的密度可以相同，也可以不同，但是，如果將兩面的形狀、分布的密度設(shè)置相同則與直接在冷凝風(fēng)道上設(shè)置突起沒有什么區(qū)別，所以，我們主要采用兩面突起形狀、分布密度不同的技術(shù)方案，這樣，可以起到節(jié)約冷凝水的作用。具體結(jié)構(gòu)請見實施例1-3。
此外，所述的冷凝板521的一面第二突起或突塊或突條522分布密度較疏；所述的冷凝板521的另一面第二突起或突塊或突條522分布密度較密。
進一步的，所述的設(shè)置在冷凝板上用于阻礙冷凝水水流速度大的一面的第二突起或突塊或突條522呈橫向排布，例如突起與突起之間大致呈“Z”字型；所述的設(shè)置在冷凝板上用于阻礙冷凝水水流速度小的一面的第二突起或突塊或突條522呈縱向排布，例如突起與突起之間大致呈“I”字型。
具體的，所述的橫向設(shè)置的第二突起或突塊或突條522行數(shù)依據(jù)冷凝板的長度而定；所述的縱向設(shè)置的第二突起或突塊或突條522列數(shù)依據(jù)冷凝板的寬度而定。
其中，就上述的第一和第二突起或突塊或突條522的形狀可以為波浪形、直線形、棱形、長方體等其他立體形狀。
所述的冷凝板521采用金屬材料或?qū)崴芰匣蜾X合金等防銹材料，也可以采用非金屬材料制作，如摻有金屬或金屬氧化物的導(dǎo)熱塑料。
實施例1如圖7、圖8所示，在冷凝風(fēng)道12的內(nèi)壁上設(shè)置第一冷凝裝置51，也就是設(shè)置圓柱形的小突起511，所述的突起可以與冷凝風(fēng)道12一體成型，也可以通過焊接或超聲波焊接等方式固定成一體。雖然在一定程度上增加了冷凝風(fēng)道12的吸熱面積，但是，這種結(jié)構(gòu)的冷凝效果不十分理想。
實施例2在冷凝風(fēng)道12內(nèi)設(shè)置第二冷凝裝置52如圖3、圖4所示，所述冷凝板521是金屬板5211，其中第二突起或突塊或突條522為波紋翅片狀，并于該金屬板5211的表面上設(shè)有多層波紋翅片，所述設(shè)于冷凝板521上方的冷凝水噴淋裝置6是由進水管61和長條狀噴頭62組成，長條狀噴頭的長度大致與冷凝板521的寬度相等或稍大。
實施例3在冷凝風(fēng)道12內(nèi)設(shè)置第二冷凝裝置52如圖5、圖6所示，所述冷凝板521是金屬板5211，其中第二突起或突塊或突條522為釘子，并于該金屬板5211的表面上排列有釘子，所述設(shè)于冷凝板521上方的冷凝水噴淋裝置6是由進水管61和具有多排向下的噴淋孔63的長條狀噴頭62組成，所述長條狀噴頭具有多排向下的噴淋孔，且噴淋孔的噴射方向是對向冷凝板521。
實施例4所述的第二冷凝裝置為“S”形冷凝金屬絲53如圖7所示，在冷凝風(fēng)道12的內(nèi)壁上設(shè)有阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條511，在冷凝風(fēng)道的內(nèi)部設(shè)置有至少一根“S”形冷凝金屬絲53，所述的金屬絲可以采用銅絲、鐵絲，也可以采用非金屬材料制作，如摻有金屬或金屬氧化物的導(dǎo)熱塑料。金屬絲53的上部與噴淋裝置6固定，可以焊接、螺接固定成一體；在冷凝風(fēng)道12的底部設(shè)有一用于固定金屬絲53的固定座531，金屬絲53插接或焊接固定在固定座531內(nèi)。
在烘干時，高溫的帶有水蒸氣的熱風(fēng)通入冷凝風(fēng)道12內(nèi)，首先開啟噴淋裝置6的大流量的進水管，進行整體降溫，大量的冷凝水從上往下流過冷凝風(fēng)道，部分冷凝水沖到鐵絲或金屬絲上，濺在冷凝風(fēng)道的內(nèi)壁上，從而擴大冷凝的面積；然后，關(guān)閉大流量的進水管，開啟小流量的噴淋口進冷凝水，冷凝水沿著“S”形的冷凝金屬絲從上往下走“S”形路線流過，從而實現(xiàn)了對冷凝金屬絲降溫，帶有水蒸氣的高濕度熱風(fēng)遇到冷凝金屬絲，濕氣被冷凝成水，釋放出熱量增強了冷凝效果。例如進入冷凝風(fēng)道的熱風(fēng)濕度在80％，經(jīng)普通冷凝器冷凝后的熱風(fēng)濕度達到60％-70％，長時間工作后，冷凝絲的溫度升高，冷凝作用降低。采用該方案的冷凝器，熱風(fēng)經(jīng)過冷凝金屬絲后，冷凝水沿著“S”形的冷凝金屬絲從上往下走“S”形路線流下，對溫度不斷升高的冷凝絲降溫，冷凝后的熱風(fēng)濕度達到50％。
實施例5所述的第二冷凝裝置為冷凝棒54如圖8所示，首先可以在冷凝風(fēng)道12的內(nèi)壁上設(shè)有阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條521，然后，在冷凝風(fēng)道的內(nèi)壁形成空間內(nèi)設(shè)置一至少一根冷凝棒54，此處所說的冷凝棒，是因為該冷凝裝置呈棒狀結(jié)構(gòu)，并且是設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)，用于將冷凝風(fēng)道內(nèi)熱的帶有水蒸氣的熱風(fēng)進行冷凝，所以，將其定義為冷凝棒。如圖8，所述的冷凝棒54為圓柱狀結(jié)構(gòu)或長方體狀結(jié)構(gòu)，本實施例中給出的是圓柱狀結(jié)構(gòu)的冷凝棒，該冷凝棒包括一外殼543、一金屬芯542、一填充在外殼543與金屬芯542之間的類似海綿狀耐熱材料541，其中，所述的外殼543和金屬芯542采用導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬材料或摻有金屬或金屬氧化物的導(dǎo)熱塑料；所述的耐熱材料541為制成蓬松狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼、不銹鐵、高鋅或純銅材料，也可以采用PVC涂塑網(wǎng)材料，這樣能稍稍減輕洗衣機的總體重量。
在冷凝棒的安裝示意圖中，如圖8，所述的冷凝棒54的一端與噴淋裝置6固定，可以焊接、卡接固定成一體；所述的冷凝棒54的另一端固定在冷凝風(fēng)道12的底部，進一步的，在冷凝棒的底部，外殼543的長度稍短與金屬芯542的長度，也就是金屬芯542固定在冷凝風(fēng)道的底部，這樣，冷凝水沿耐熱材料541從上往下流過冷凝風(fēng)道，再從冷凝棒54的底部流出來，通過排水閥排走。
在烘干時，高溫的帶有水蒸氣的熱風(fēng)通入冷凝風(fēng)道12內(nèi)，開啟噴淋裝置6，冷凝水從上流下，雖然面積不會擴大，但是設(shè)置在金屬芯542中的蓬松狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)耐熱材料541一可以增加冷凝棒的導(dǎo)熱系數(shù)，二可以讓帶有水蒸氣的高濕度熱風(fēng)受到層層充分冷凝，獲得好的冷凝效果。
進一步，如圖9、圖10所示，本發(fā)明冷凝結(jié)構(gòu)在冷凝板521的上方設(shè)置有冷凝水噴淋裝置6。在烘干過程中，金屬和水與空氣之間的換熱系數(shù)都較大，冷凝裝置中的冷凝板521在冷水的噴淋條件下迅速降溫，能夠充分得將循環(huán)空氣中的濕氣冷凝出來。另一方面噴淋的冷凝水沖擊金屬冷凝板后形成大量細小的水滴，作為冷凝水的結(jié)晶核心，為濕空氣中的水份的凝結(jié)創(chuàng)造必要條件。使能充分降低從冷凝器出來的空氣的濕度，使到達加熱器的空氣的絕對濕度較低。干燥空氣經(jīng)過加熱器后溫度上升快，再次攜帶水蒸汽的能力大大加強。從而達到提高干燥效率的目的。
下面再加以附圖詳細介紹本發(fā)明冷凝結(jié)構(gòu)中的冷凝水噴淋裝置6的具體結(jié)構(gòu)實施例1本發(fā)明的冷凝水噴淋裝置一實施例由大噴淋頭61、小噴淋頭62組合而成的塑料組合構(gòu)件，如圖11～圖14所示，其中大噴淋頭61由大噴淋頭上部611和大噴淋頭下部612用定位銷連接定位后熔敷構(gòu)成的不易拆卸塑料構(gòu)件，其中大噴淋頭上部611具有一個立式大注水管6111、一個水平長槽蓋6112、多個豎直噴嘴罩6113及多個定位孔6114(實際使用中6113、6114是熔敷成一體的)；其中，立式大注水管6111為一根上端為圓形而下端轉(zhuǎn)變?yōu)榉叫蔚耐ü?，其上端連接供水管(圖中未示出)，而其下端左側(cè)連通一條水平長槽蓋6112，該水平長槽蓋6112僅下端開口，并且該下端開口的兩側(cè)向外均布多個外突封閉的豎直噴嘴罩6113，又在該下端開口的兩外側(cè)向外間隔分布多個外突的定位孔6114。
大噴淋頭下部612具有一個注水管方形底蓋6121、一條水平長槽6122、多個豎直噴嘴6123、多個水平噴孔6124及多個定位銷6125。該大噴淋頭下部612以其上的多個定位銷6125與大噴淋頭上部611的定位孔6114配合定位，而形成可拆卸的塑料構(gòu)件；其中，注水管方形底蓋6121向左延伸形成一條上端開口的水平長槽6122通道，該水平長槽6122與水平長槽蓋612相對合攏而形成水流通道，并且該上端開口面的兩側(cè)向外均布多個外突的豎直噴嘴6123(孔在底端)，該豎直噴嘴6123與豎直噴嘴蓋6113相對合攏，又在該水平長槽6122的兩側(cè)壁上均布多個水平噴孔6124、且該水平噴孔6124與豎直噴嘴6123相間隔，還在該上端開口面上分布多個突起的定位銷6125，并且該定位銷6125與定位孔6114配合，使大噴淋頭上部611和大噴淋頭下部612相互配合定位；一組向外伸出的錯位框板631設(shè)置在水平長槽6122底面外，該錯位框板631是由兩對或多對前、后錯位的空心板構(gòu)成，該錯位框板631具有前、后向彎曲變形的功能；小噴淋頭62由小噴淋頭上部621和小噴琳頭下部622，以定位銷定位后熔敷構(gòu)成的不易拆卸體，其中小噴淋頭上部621具有一個立式小注水管6211、一條水平長槽蓋6212、多個定位孔6213及一個螺釘孔6214，其中，立式小注水管6211是一根上端為圓形，下端為方形通管，其上端連接供水管(圖中未示出)，而其下端左側(cè)連通一條水平長槽蓋6212，該水平長槽蓋6212僅下端開口，并且該下端開口的兩側(cè)向外間隔分布多個外突的定位孔6213；又在該水平長槽蓋6212中間位置的上端設(shè)有一個螺釘孔6214，用于將冷凝板與本噴淋裝置連接在一起(如圖9、圖10所示)。
小噴淋頭下部622具有一個注水管方底盤6221、一條水平長槽6222、多個豎直噴嘴6223及多個定位銷6224，該小噴淋頭下部622，以其上的多個定位銷6224與小噴淋頭上部的定位孔6213配合定位，而形成可拆卸的塑料構(gòu)件；其中，注水管方底盤6221與立式小注水管621下端方形口相配合，形成封閉的水流通道，該水平長槽6222與水平長槽蓋6212相對合攏，形成水流通道，并且在該水平長槽6222的前豎直邊外側(cè)均布多個外突的豎直噴嘴6223，還在該水平長槽6222上端開口面上分布多個突起的定位銷6224，并且該定位銷6224與定位孔6113配合，使小噴淋頭上部621和小噴淋頭下部622相互配合。
錯位聯(lián)接件63由錯位框板631和錯位實板32構(gòu)成；一組向外伸出的錯位實板632設(shè)置在水平長槽蓋6212的上端面上，該錯位實板632由兩對或多對前、后錯位的實心板構(gòu)成(其長度比錯位框板631短且剛度大)。
大噴淋頭61、小噴淋頭62通過錯位框板631與錯位實板632相對應(yīng)抵靠，使錯位框板631前、后方向彎曲變形而產(chǎn)生相互夾緊力，使大噴淋頭61和小噴淋頭62連接在一起。
另外，大噴淋頭61、小噴淋頭62可以單獨(不連接成一體)向冷凝裝置供水。
實施例2本發(fā)明的另一實施例，本實施例所述的噴頭在沒有框架的情形下使用，所述的噴頭64是以其頂端孔641連接水管(圖中皆未示出)，該頂端孔641底部至少設(shè)置有1個直徑小于1mm的小孔642，優(yōu)選設(shè)置二個小孔642，以及與頂端孔641底部有小于1mm縫隙的橡膠圈65，該小孔642連通下端孔643，該下端孔643一側(cè)壁延伸出一傾斜面644，如圖14所示，從頂端孔641流入的冷水在水壓作用下經(jīng)橡膠圈65周邊與頂端孔641底部的縫隙流入小孔642，穿過下端孔643射向傾斜面644，具有一定壓力的水流沖擊在所述的傾斜板644的表明，形成細微的霧狀水汽或細小的水滴，所述的霧狀水汽或細小的水滴進入干燥風(fēng)道，均勻散布在干燥風(fēng)道(圖中皆未示出)中并依靠重力下降，和來自洗衣機的熱濕氣流迎面接觸，從而使干燥風(fēng)道中的熱風(fēng)快速冷卻。
權(quán)利要求
1.一種用于高效烘干洗衣機干燥系統(tǒng)中的冷凝結(jié)構(gòu)，包括一冷凝風(fēng)道、冷凝水進水管，其特征在于在所述的冷凝風(fēng)道內(nèi)固定設(shè)置至少一個冷凝裝置；在所述的冷凝裝置的一端設(shè)有與冷凝水進水管相連的、對冷凝裝置進行冷卻的冷凝水噴淋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的第一冷凝裝置；所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)壁所形成空間的第二冷凝裝置；所述的第一冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條；所述的第二冷凝裝置為冷凝板、“S”形冷凝金屬絲或冷凝棒，在所述的冷凝板的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的第二突起或突塊或突條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷凝板的一面第二突起或突塊或突條分布密度較另一面疏；所述的密度大的一面的冷凝板上的第二突起或突塊或突條呈橫向排布；另一面的第二突起或突塊或突條呈縱向排布；所述的橫向設(shè)置的第二突起或突塊或突條行數(shù)依據(jù)冷凝板的長度而定；所述的縱向設(shè)置的第二突起或突塊或突條列數(shù)依據(jù)冷凝板的寬度而定；所述的第一、第二突起或突塊或突條為波浪形、圓柱形、棱形、長方體等其他立體形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任意一項所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷凝裝置采用金屬材料或?qū)崴芰匣蜾X合金等防銹材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷凝水噴淋裝置為長條狀，該冷凝水噴淋裝置包括一個大噴淋頭，大噴淋頭具有一個立式注水管，該立式注水管向一側(cè)延伸一條連通的水平長槽，該水平長槽的前壁和/或后壁上設(shè)有至少兩個豎直噴嘴；在豎直噴嘴之間的水平長槽前壁和/或后壁設(shè)有水平噴孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該冷凝水噴淋裝置還包括一個小噴淋頭，大噴淋頭與小噴淋頭相互平行地構(gòu)成，小噴淋頭中具有一個立式小注水管，該立式小注水管向一側(cè)延伸一條連通的水平長槽，該水平長槽前側(cè)上至少兩個豎直噴嘴，大噴淋頭與小噴淋頭是用錯位聯(lián)接件上、下平行地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的大噴淋頭包括大噴淋頭上部和大噴淋頭下部，所述的大噴淋頭上部和大噴淋頭下部通過定位銷定位連接組成；所述的小噴淋頭包括小噴淋頭上部和小噴淋頭下部，所述的小噴淋頭上部和小噴淋頭下部通過定位銷定位連接組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的錯位聯(lián)接件是由錯位框板和錯位實板夾緊構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的小噴淋頭水平槽上設(shè)有固定冷凝板的螺釘孔；在所述的大噴淋頭水平槽上設(shè)有固定冷凝板的螺釘孔；所述的大噴淋頭和小噴淋頭采用塑料、耐熱塑料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該冷凝水噴淋裝置具有連接水管的頂端孔，該頂端孔底部設(shè)有一橡膠圈以及與下端孔連通的小孔，下端孔一側(cè)壁延伸出一傾斜面而構(gòu)成噴頭。
全文摘要
一種用于高效烘干洗衣機干燥系統(tǒng)中的冷凝結(jié)構(gòu)，包括一冷凝風(fēng)道、冷凝水進水管，在所述的冷凝風(fēng)道內(nèi)固定設(shè)置至少一個冷凝裝置；在所述的冷凝裝置的一端設(shè)有與冷凝水進水管相連的、對冷凝裝置進行冷卻的冷凝水噴淋裝置。在所述的冷凝裝置的上方設(shè)有與冷凝水進水管相連的、便于冷凝水沿著冷凝板通過的冷凝水噴淋裝置。用冷水從上部緩慢噴淋沖擊金屬冷凝板，一方面降低金屬冷凝板的溫度，濕熱空氣從底部向上經(jīng)過冷凝板，由于金屬冷凝板與空氣的接觸面積大，熱交換效率高，可以極大限度的將濕空氣中的水份凝結(jié)出來；另一方面噴淋的冷凝水沖擊金屬冷凝板后形成大量細小的水滴，作為冷凝水的結(jié)晶核心，為濕空氣中的水份的凝結(jié)創(chuàng)造必要條件。
文檔編號D06F58/24GK1827903SQ20061000072
公開日2006年9月6日 申請日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者呂佩師, 邴進東, 喬娟, 許新剛 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司