專利名稱：一種波輪式洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種于電動機與波輪之間具有減速器的波輪式洗衣機，尤其是普通型的波輪式洗衣機，可歸入國際專利分類表中D06F37/30。
背景技術(shù)：
普通型波輪式洗衣機典型結(jié)構(gòu)如圖1，一般包括箱體07、盛水桶08、波輪01、電動機03、皮帶傳動機構(gòu)、減速器06及控制裝置。其中，減速器06傳統(tǒng)上使用NGW型行星齒輪系減速器，電動機03傳統(tǒng)上采用4極交流電動機。洗衣波輪的轉(zhuǎn)速一般控制在100～200r/min，電動機03的輸出轉(zhuǎn)速一般為1400r/min，而NGW型行星齒輪系減速器限于體積和成本，減速比不能太大，通常為4∶1，故必須由電動機03驅(qū)動的小直徑的電動機皮帶輪02通過皮帶04傳動大直徑的減速器皮帶輪05，實現(xiàn)一級減速；減速后由減速器實現(xiàn)二級減速。最終相對電動機03的轉(zhuǎn)速以(8～9)∶1的減速比傳輸?shù)较匆聶C波輪。因此，減速器皮帶輪05的直徑需大于電動機皮帶輪1.75～3.5倍才能夠滿足要求，明顯占用安裝空間。
減速器06的典型結(jié)構(gòu)可見于中國發(fā)明專利ZL93213071.2《洗衣機減速器》。如圖2所示，該減速離合器包括于上殼體007、下殼體004結(jié)合的腔體內(nèi)，動力軸001于減速器下殼體004內(nèi)的一端帶有中心齒輪002，中心齒輪002與四只行星輪003外嚙合，四只行星輪003均布，并與內(nèi)齒輪009內(nèi)嚙合，內(nèi)齒輪009輪軸固定在減速器殼體。四只行星輪003的軸端支承在行星架005上。行星架005中心設(shè)有花鍵連接伸出上殼體007的波輪軸008，波輪軸008的中心軸與中心齒輪軸的軸線重合。整體配合形成以太陽輪軸為減速器動力軸001，由波輪軸008為減速器輸出軸?？梢?，該NGW型行星齒輪系減速器是具有較多零件的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為改進所述傳統(tǒng)產(chǎn)品的不足而提供一種結(jié)構(gòu)更簡單緊湊和成本低的洗衣機。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種波輪式洗衣機，包括盛水桶，穿越盛水桶底部的波輪軸，于盛水桶內(nèi)底部安裝在波輪軸上的波輪，電動機于盛水桶底部經(jīng)傳動機構(gòu)傳動波輪軸；其特征在于所述傳動機構(gòu)包括一少齒差行星齒輪系減速器，所述電動機為二極交流電動機。
少齒差行星齒輪系減速器的特點是體積小，但傳動比不宜太小，一級減速比可達15～20，比NGW型行星齒輪系減速器大得多；二極電動機的轉(zhuǎn)速較高，為4極電動機的1倍，但電磁材料的理論成本低一半。按照既定的波輪轉(zhuǎn)速，本方案使二者看起來是缺點的特點在洗衣機中巧妙地互相補償而發(fā)揮了優(yōu)點。同時，少齒差行星齒輪系的大減速比除可抵償二極電動機的高轉(zhuǎn)速外，尚有余量用于降低皮帶傳動系統(tǒng)的減速比，結(jié)果大大縮小減速器皮帶輪的直徑。
所述減速器的具體方案是，其包括殼體，固定于盛水桶底部；動力軸，從殼體下部伸出，用于接收所述電動機的傳動；輸出軸，從殼體上部伸出，用于安裝波輪，即所述波輪軸，且與動力軸在同一軸線上；內(nèi)齒輪，固定于減速器殼體內(nèi)周壁；外齒輪，與內(nèi)齒輪作少齒差內(nèi)嚙合；動力軸的輸出端形成偏心段，該偏心段與外齒輪的中心孔成旋轉(zhuǎn)滑動配合滑塊，與外齒輪的上端面和波輪軸的輸入段構(gòu)成少齒差行星齒輪系十字滑塊式輸出機構(gòu)。顯然，這是一個十分緊湊的結(jié)構(gòu)。
該減速器方案的進一步設(shè)計是動力軸的上部與波輪軸的下部構(gòu)成軸與軸套的旋轉(zhuǎn)配合，可加強動力軸和波輪軸的旋轉(zhuǎn)定位，也降低了對動力軸、波輪軸的工藝要求，簡化了裝配工藝，使成本降低。
本發(fā)明內(nèi)容將在具體實施方式
中結(jié)合附圖作進一步說明。


以下附圖用于說明本發(fā)明的實施例。
圖1是傳統(tǒng)洗衣機使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是傳統(tǒng)洗衣機減速器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明洗衣機使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明第1實施例洗衣機減速器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明第2實施例洗衣機減速器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明第1實施例洗衣機如附圖3所示。它是在本背景技術(shù)中介紹如圖1和圖2所示傳統(tǒng)產(chǎn)品洗衣機基礎(chǔ)上，做了以下改動a)電動機改用二極交流電動機；b)皮帶傳動系統(tǒng)的傳動比改為1∶1，即采用直徑相同的皮帶輪；c)減速器的結(jié)構(gòu)(參見圖4)相對于原減速器(參見圖2)做了以下改動——原減速器動力軸001與中心齒輪002及其偶合，改為動力軸0110的輸出端形成偏心段，該偏心段與外齒輪014的中心孔成旋轉(zhuǎn)滑動配合；——外齒輪014代替原減速器的中心齒輪002與行星輪003，與固定于減速器殼體016內(nèi)周壁的內(nèi)齒輪013作少齒差內(nèi)嚙合；傳動比為8.5∶1；——外齒輪014、滑塊015與波輪軸017構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)少齒差行星齒輪系典型的十字滑塊式輸出機構(gòu)(可參見《機械設(shè)計手冊》第3卷，機械工業(yè)出版社，1991年8月北京第1版)，包括外齒輪014的上端面突起的2個滑鍵伸入滑塊015左右二側(cè)的滑槽，波輪軸017的輸入段形成的滑鍵穿入滑塊015中心的滑槽；——動力軸0110為中空軸，波輪軸017的輸入段自滑鍵以下的延長軸伸入該中空，并構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滑動配合；該結(jié)構(gòu)加強了動力軸001和波輪軸017的旋轉(zhuǎn)定位；——原減速器中的各齒輪都布置在下殼體內(nèi)，現(xiàn)減速器則主要在上殼體016內(nèi)布置，波輪軸001基本按原有結(jié)構(gòu)經(jīng)密封裝置定位輸出。下殼體019主要是在中心部位設(shè)置包裹定位的軸套，軸套內(nèi)嵌軸瓦012，定位動力軸0110；第2實施例洗衣機所使用的減速器的詳細結(jié)構(gòu)參見圖5。其結(jié)構(gòu)是在本發(fā)明實施例1的基礎(chǔ)上改動，主要是——實施例1中波輪軸017的輸入段自滑鍵以下的延長軸伸入動力軸0110中空構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)滑動配合結(jié)構(gòu)改為本實施例實心的動力軸0210的上軸端伸入波輪軸027輸入段形成的軸承內(nèi)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)滑動配合結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)也同樣加強動力軸0210和波輪軸027的旋轉(zhuǎn)定位。
本發(fā)明實施例仍保留了從電動機至減速器的皮帶傳動結(jié)構(gòu)。如果洗衣機內(nèi)的高度容許，也可以取消皮帶傳動，改為電動機的輸出軸從底部同軸線偶合減速器的輸入軸的直接傳動，甚至是一體化同殼體的電動減速機。
權(quán)利要求
1.一種波輪式洗衣機，包括盛水桶(08)，穿越盛水桶(08)底部的波輪軸(017、027)，于盛水桶(08)內(nèi)底部安裝在波輪軸(017、027)上的波輪(01)，電動機(03，03’)于盛水桶底部經(jīng)傳動機構(gòu)傳動波輪軸(017、027)；其特征在于所述傳動機構(gòu)包括一少齒差行星齒輪系減速器(06’)，所述電動機(03’)為二極交流電動機。
2.按照權(quán)利要求1所述洗衣機，其特征在于，所述減速器(06’)包括——殼體，固定于盛水桶(08)底部；——動力軸(0110，0210)，從殼體下部伸出，用于接收所述電動機(03’)的傳動；——輸出軸，從殼體上部伸出，用于安裝波輪(01)，即所述波輪軸(017、027)，且與動力軸(0110，0210)在同一軸線上；——內(nèi)齒輪(013)，固定于減速器殼體(016)內(nèi)周壁；——外齒輪(014)，與內(nèi)齒輪(013)作少齒差內(nèi)嚙合；——動力軸(0110，0210)的輸出端形成偏心段，該偏心段與外齒輪(014)的中心孔成旋轉(zhuǎn)滑動配合；——滑塊(015)，與外齒輪(014)的上端面和波輪軸(017、027)的輸入段構(gòu)成少齒差行星齒輪系十字滑塊式輸出機構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述洗衣機，其特征在于所述減速器(06’)動力軸(0110、0210)的上部與波輪軸(017、027)的下部構(gòu)成軸與軸套的旋轉(zhuǎn)配合。
全文摘要
一種波輪式洗衣機，包括盛水桶，穿越盛水桶底部的波輪軸，于盛水桶內(nèi)底部安裝在波輪軸上的波輪，電動機于盛水桶底部經(jīng)傳動機構(gòu)傳動波輪軸；其特征在于所述傳動機構(gòu)包括一少齒差行星齒輪系減速器，所述電動機為二極交流電動機。該洗衣機使用了上述減速器，使到整機結(jié)構(gòu)更簡單緊湊，節(jié)省了材料。加以結(jié)合使用高轉(zhuǎn)速、低成本、結(jié)構(gòu)可靠的二極交流電動機。從而使洗衣機的總體成本降低，滿足現(xiàn)有市場的迫切需求。
文檔編號D06F17/08GK1827896SQ20061000875
公開日2006年9月6日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者陳水東 申請人:金羚電器有限公司