專利名稱：絲綢冷軋堆染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲綢的染色方法，尤其是一種室溫浸軋染液、收卷、包覆、堆置達(dá)到染料均勻染著的染色方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絲綢染色方法是采用浸染法，浴比一般在1∶10～1∶50間(即1kg織物需10～50kg水)，織物浸入染液中，通過染液的升溫、加入很多促染劑和勻染劑等進(jìn)行高溫染色(一般在75℃～95℃)；其缺點(diǎn)是要消耗很多蒸汽、水和助劑；且染料利用率低，染色廢水排放量大，環(huán)境污染較嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絲綢染色方法的改進(jìn)，該染色方法應(yīng)具有蒸汽及水的消耗少，染色助劑用量大幅度降低，染料利用率高，染色質(zhì)量高，對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是絲綢冷軋堆染色方法，該方法依次包括A、染液準(zhǔn)備染液包括染料液和助劑液，染料液和助劑液分別按染色工藝要求用軟水化料并攪拌均勻后存放在不同的貯液桶中待用；B、染液輸送將染料液和助劑液按4∶1的比例混合輸入軋液槽，染液的溫度為15～35℃；C、浸軋染液絲綢織物連續(xù)、平整地運(yùn)行浸入軋液槽內(nèi)的染液中吸收染液，然后被拉離染液并經(jīng)過一對(duì)均勻軋輥后由收卷架上的中心驅(qū)動(dòng)輥平幅卷取收卷，收卷張力為10～200N；該對(duì)均勻軋輥通過擠壓絲綢織物，保持軋液率為70～110％D、堆置收卷后的絲綢織物卷連同軸頭立即用薄膜嚴(yán)密包覆，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下堆置5～24小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度4～8r/min，環(huán)境溫度15～35℃，以保證染液不會(huì)因重力作用而轉(zhuǎn)移；此后可進(jìn)入下一步的后整理工序。
所述的絲綢織物進(jìn)入軋液設(shè)備之前需經(jīng)過精煉，并要求毛效≥8cm/30min；布面的PH值為6～7.5。
所述的染料液采用活性染料，用量為1～200g/l，其余為軟水。
所述的助劑液包括滲透劑0～30g/l，助溶劑0～100g/l，促染劑0～200g/l，堿劑5～500g/l，其余為軟水。
所述的滲透劑為JFC、kF-101、kF-102中的一種或兩種。
所述的助溶劑為尿素、酒精中的一種或兩種。
所述的促染劑是氯化鈉、硫酸鈉中的一種或兩種。
所述的堿劑為泡化堿、磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、代堿劑的一種或兩種或三種。
所述的絲綢織物為全真絲織物，以及絲或絹與棉、麻、人絲、人棉中的一種混紡交織面料。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明絲綢冷軋堆染色方法，是通過室溫狀態(tài)下浸軋染液，織物綢面只帶70～110％的染液(1kg織物含0.7～1.1kg染液)，打卷，再通過室溫堆置完成染色過程，所以它具有顯著的節(jié)水(1kg織物需1kg左右水染色)、節(jié)約蒸汽、節(jié)約助劑，染料利用率高，染色廢水少、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)；染色織物的透染性，均勻性，面料的平整度均比常規(guī)染色方法好。


圖1是絲綢織物進(jìn)入軋液槽染色的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明。
本發(fā)明提供的絲綢冷軋堆染色方法，具體可細(xì)化為染液準(zhǔn)備——染液輸送(同時(shí)織物準(zhǔn)備)——浸軋染液——平幅收卷——包覆——堆置——后整理；其中1、染液準(zhǔn)備染液為染料液和其他助劑液1)、染料液活性染料含量為1～200g/l，染料按其染色所需用量用軟水化料后放在貯液桶中待用。
2)、助劑液包括滲透劑0～30g/l，助溶劑0～100g/l，促染劑0～200g/l，堿劑5～500g/l，按其染色工藝要求所需用量用軟水化料后放在另一個(gè)貯液桶中待用。
滲透劑為滲透劑JFC、滲透劑kF-101、kF-102中的一種或兩種。
助溶劑為尿素、酒精中的一種或兩種。
促染劑是氯化鈉、硫酸鈉中的一種或兩種。
堿劑為泡化堿、磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、代堿劑的一種或兩種或三種。
2、染液輸送染料液與助劑液按工藝處方要求，在本各自的貯液筒里配置、攪拌均勻后，由比例泵將染料液和助劑液按4∶1的比例混合輸入軋液槽，槽中液位傳感器監(jiān)視染液的輸送量，軋液槽內(nèi)染液的溫度保持在恒定的室溫狀態(tài)(15～35℃)。
3、織物準(zhǔn)備精練好的絲綢織物要求連續(xù)、平整地進(jìn)入設(shè)備，其中要求1)、徹底清除布面絲膠、漿料等雜質(zhì)；2)、布的張力要均勻；3)、布面要干燥一致；4)、吸水性良好，毛效≥8cm/30min；
5)、布面中性(PH6～7.5)；6)、浸軋前要進(jìn)行溫度、濕度調(diào)控。
4、浸軋染液織物1運(yùn)行浸入軋液槽2的軋染液中，通過一對(duì)水平的均勻軋輥3-1和3-2擠壓織物(通過調(diào)節(jié)軋輥3-1和3-2之間的間距來調(diào)節(jié)擠壓力)，以保持軋液率70～110％；運(yùn)行車速為10～70m/min。
5、平幅收卷經(jīng)過軋液后的織物立即在收卷架6上進(jìn)行平幅收卷，收卷由中心驅(qū)動(dòng)輥5(另由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng))主動(dòng)收卷；要求恒線速度、恒張力，張力可根據(jù)織物要求調(diào)節(jié)(一般在10N-200N)，速度和軋輥的線速度同步。織物表面無附加摩擦，內(nèi)外帶液均勻一致，布面平整。經(jīng)過收卷后的織物布卷直徑一般最大在1.2m左右換卷。
6、包覆把經(jīng)過軋液收卷后的織物布卷立即用塑料薄膜嚴(yán)密的包覆起來，防止在以后的堆放過程中染液揮發(fā)。
7、堆置經(jīng)包覆后的布卷視工藝要求而定在低速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下堆置5～24小時(shí)，布卷堆置保持4～8r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證染液不會(huì)因重力作用而轉(zhuǎn)移，造成色差，布卷堆置車間環(huán)境要求溫度保持在恒定的室溫狀態(tài)(15～35℃)。在堆置過程中使染料和織物發(fā)生充分反應(yīng)、固著。
8、后整理(包括水洗)工藝與現(xiàn)有的常規(guī)工藝相同，本發(fā)明不再重復(fù)說明。
以上所述的各類裝置和設(shè)備均可利用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)備。
具體實(shí)施例實(shí)施例1至實(shí)施例7的工藝均是染液準(zhǔn)備——染液輸送(同時(shí)織物準(zhǔn)備)——浸軋染液——平幅收卷——包覆——堆置——后整理；其中有關(guān)的染液組咸及用量、堿劑組成及用量、堆置時(shí)間等數(shù)據(jù)詳見下表

其他工藝參數(shù)是

權(quán)利要求
1.絲綢冷軋堆染色方法，該方法依次包括A、染液準(zhǔn)備染液包括染料液和助劑液，染料液和助劑液分別按染色工藝要求用軟水化料并攪拌均勻后存放在不同的貯液桶中待用；B、染液輸送將染料液和助劑液按4∶1的比例混合輸入軋液槽，染液的溫度為15～35℃；C、浸軋染液絲綢織物連續(xù)、平整地運(yùn)行浸入軋液槽內(nèi)的染液中吸收染液，然后被拉離染液并經(jīng)過一對(duì)均勻軋輥后由收卷架上的中心驅(qū)動(dòng)輥平幅卷取收卷，收卷張力為10～200N；該對(duì)均勻軋輥通過擠壓絲綢織物，保持軋液率為70～110％；D、堆置收卷后的絲綢織物卷連同軸頭立即用薄膜嚴(yán)密包覆，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下堆置5～24小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度4～8r/min，環(huán)境溫度15～35℃，以保證染液不會(huì)因重力作用而轉(zhuǎn)移；此后可進(jìn)入下一步的后整理工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的絲綢織物進(jìn)入軋液設(shè)備之前需經(jīng)過精煉，并要求毛效≥8cm/30min；布面的PH值為6～7.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的染料液是活性染料，用量為1～200g/l，其余為軟水；所述的助劑液包括滲透劑0～30g/l，助溶劑0～100g/l，促染劑0～200g/l，堿劑5～500g/l，其余為軟水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的滲透劑為JFC、kF-101、kF-102中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的助溶劑為尿素、酒精中的一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的促染劑是氯化鈉、硫酸鈉中的一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的堿劑為泡化堿、磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、代堿劑的一種或兩種或三種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7所述的絲綢冷軋堆染色方法，其特征在于所述的絲綢織物為全真絲織物，以及絲或絹與棉、麻、人絲、人棉中的一種混紡交織面料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種室溫浸軋染液、收卷、包覆、堆置達(dá)到染料均勻染著的絲綢染色方法。所要解決的技術(shù)問題是提供的染色方法應(yīng)具有蒸汽及水的消耗少，染色助劑用量大幅度降低，染料利用率高，染色質(zhì)量高，對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。技術(shù)方案是絲綢冷軋堆染色方法，該方法依次包括染液準(zhǔn)備、染液輸送、浸軋染液、堆置，以及下一步的后整理工序。所述的絲綢織物進(jìn)入軋液設(shè)備之前需經(jīng)過精煉；所述的染料液采用活性染料和軟水；所述的助劑液包括滲透劑、助溶劑、促染劑、堿劑，其余為軟水。所述的絲綢織物為全真絲織物，以及絲或絹與棉、麻、人絲、人棉中的一種混紡交織面料。
文檔編號(hào)D06B3/00GK1928186SQ20061005372
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者沈一峰, 夏玉書, 曹怡, 林鶴鳴 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)