專(zhuān)利名稱(chēng)：縫線的綻線防止裝置及防止綻線的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配備在雙重環(huán)縫縫紉機(jī)或扁平縫縫紉機(jī)等由彎針線和針線進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)上，防止在縫制末尾部分的縫線上綻線的裝置，以及使用該裝置所實(shí)施的防止綻線的方法。
背景技術(shù)：
在雙重環(huán)縫縫紉機(jī)或扁平縫縫紉機(jī)中，在縫料的背面上針線6a、6b的線環(huán)與彎針線7纏繞構(gòu)成線之間打結(jié)的形態(tài)，并形成如1A所示的縫線。如此形成的縫線，縫制末尾時(shí)被切斷的彎針線7的端部若如1A中箭頭符號(hào)所示方向被拉緊時(shí)，該彎針線7從上述針線6a、6b的最后的線環(huán)6c、6d中脫出，且這種脫出向著縫制開(kāi)始的方向依次移動(dòng)，從而產(chǎn)生縫線的綻線問(wèn)題。
一直以來(lái)，有多種防止這種綻線的方法，以及用于實(shí)施這種方法的裝置被實(shí)際應(yīng)用了，作為其中的一種，有出自本專(zhuān)利申請(qǐng)人的防止綻線的方法及裝置(例如，參照專(zhuān)利第2879399號(hào)公報(bào))。該種裝置上設(shè)置有彎針線吊鉤，該彎針線吊鉤將通過(guò)彎針的進(jìn)入而穿過(guò)針線的線環(huán)的彎針線，保持在上述彎針的左進(jìn)端，該種裝置在縫制即將結(jié)束前，使上述彎針保持在進(jìn)入狀態(tài)下，而一旦結(jié)束縫制后，上述彎針線吊鉤捕捉彎針線，在此狀態(tài)下，再縫制一針后，切斷針線及彎針線。
由此，如1B所示，彎針線吊鉤所捕捉到的彎針線7與停止縫制前形成的針線6a、6b的最后的線環(huán)6c、6d構(gòu)成在被其他線束緊的形態(tài)下進(jìn)行纏繞的縫線。如此纏繞的彎針線7的端部即使如箭頭所示被拉緊，也不會(huì)從最后的線環(huán)6c、6d中脫出，因此在發(fā)生階段可以確實(shí)可靠地防止縫線的綻線，而在確實(shí)起到防止綻線的效果之外，如1B所示縫制末尾部分的縫線，外觀上與其他部分沒(méi)有任何變化，也并未影響美觀。
在使用彎針線與針線來(lái)實(shí)施縫制的雙重環(huán)縫縫紉機(jī)、扁平縫縫紉機(jī)等上，這種在專(zhuān)利第2879399號(hào)公報(bào)上提出的防止縫線綻線的方法，是可以確實(shí)可靠地防止在縫制末尾部分的附近發(fā)生縫線綻線的優(yōu)秀方法。
那么，在如上所述的用于實(shí)施防止縫線綻線的方法的裝置中，形成有如下的構(gòu)成，即捕捉彎針線的彎針線吊鉤，配置在從針落下的位置的右側(cè)向左側(cè)進(jìn)入的彎針的左進(jìn)端上，且在針落下的位置的后側(cè)，并在該位置進(jìn)行前后方向執(zhí)行進(jìn)退動(dòng)作，在彎針的后側(cè)捕捉彎針線。

發(fā)明內(nèi)容
但是，為了配置上述彎針線吊鉤，且包括使彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在縫紉臺(tái)的前端部位設(shè)定的針落下的位置的后側(cè)需要較大的空間，因此對(duì)于具有應(yīng)處理筒狀縫制物的細(xì)徑筒形縫紉臺(tái)的縫紉機(jī)很難適用。
為了減少驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置空間，在一部分縫紉機(jī)上，形成使在彎針的后側(cè)捕捉彎針線的彎針線吊鉤沿垂直軸系搖動(dòng)的構(gòu)成，但是，即使是在該構(gòu)成中，彎針線吊鉤的搖動(dòng)軸以及該搖動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也不得不配置在針落下的位置的左后側(cè)，為了確保有它們的配置空間，仍然需要使上述縫紉臺(tái)的前端部位加大口徑且加長(zhǎng)加大，而這有可能妨礙縫制作業(yè)。
本發(fā)明是借鑒了上述情況后而形成的，目的是提供一種縫線的綻線防止裝置，該裝置通過(guò)在針落下的位置的右側(cè)配置彎針線吊鉤及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且包括彎針線及針線的切斷機(jī)構(gòu)，使縫紉臺(tái)的前端側(cè)不需要很大的配置空間，即使在具有筒形縫紉臺(tái)的縫紉機(jī)上也能適用，還提供一種使用此裝置實(shí)施的防止縫線綻線的方法。
有關(guān)本發(fā)明的第一方面的縫線的綻線防止裝置，該裝置裝配在從針落下的位置的右側(cè)向左側(cè)進(jìn)入的彎針，穿過(guò)該針落下的位置的后側(cè)所形成的針線的線環(huán)，使該彎針保持的彎針線與上述針線纏繞并進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)上，其特征在于，該裝置包括彎針線吊鉤，用于在上述針落下的位置的右后側(cè)可以進(jìn)行進(jìn)退動(dòng)作，向左前方向進(jìn)入時(shí)，在上述彎針的進(jìn)入端附近捕捉上述彎針線，并使該彎針線向右后方向退回時(shí)，保持在上述針落下的位置的后側(cè)位置；切線鉤部，用于在上述針落下的位置的右側(cè)可以進(jìn)行進(jìn)退動(dòng)作，向左方向進(jìn)入時(shí)，插入到上述彎針穿過(guò)的上述針線的線環(huán)內(nèi)；第一鉤部，設(shè)置在該切線鉤部的前端，向右方向退回時(shí)，在上述彎針的前端附近捕捉上述彎針線；第二鉤部，設(shè)置在上述切線鉤部的中途，向右方向退回時(shí)，在上述針落下的位置的后側(cè)，捕捉上述針線以及被保持在上述彎針線吊鉤的彎針線；切線刀，在上述切線鉤部的退回端部附近，與上述第一、第二鉤部滑動(dòng)接觸，用于切斷由這些鉤部所捕捉到的彎針線和針線；和控制裝置，用于在縫制即將結(jié)束前，使上述彎針處于進(jìn)入狀態(tài)下，讓上述彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作并捕捉上述彎針線，此種狀態(tài)下，進(jìn)行至少一針的縫制后，使上述切線鉤部作進(jìn)退動(dòng)作，在上述第一、第二鉤部上捕捉并切斷彎針線和針線，以此防止綻線。
關(guān)于第一方面，縫制即將結(jié)束前，以彎針在進(jìn)入狀態(tài)時(shí)作為起點(diǎn)，使配置在針落下的位置的右后側(cè)的彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作，通過(guò)向左前方向的進(jìn)入，在上述彎針的左進(jìn)端附近捕捉彎針線，通過(guò)向右后方的退回，來(lái)事先將捕捉到的彎針線保持在針落下的位置的后側(cè)。然后，在該狀態(tài)下至少進(jìn)行一針的縫制，使配置在針落下的位置的右側(cè)的切線鉤部作進(jìn)退動(dòng)作，通過(guò)向左方向的進(jìn)入插入到穿過(guò)上述彎針的針線線環(huán)內(nèi)，并由此后的向右方向的退回，用在切線鉤部的前端設(shè)置的第一鉤部，在上述彎針的左進(jìn)端附近捕捉彎針線，另外，用在切線鉤部的中途設(shè)置的第二鉤部，捕捉針線和由彎針線吊鉤保持的彎針線，這些彎針線及針線通過(guò)切線鉤部的進(jìn)一步退出，由與第二、第一鉤部依次滑動(dòng)接觸的切線刀切斷，從而實(shí)現(xiàn)防止綻線的狀態(tài)。
另外，有關(guān)第二方面縫線的綻線防止裝置，其特征在于，第一方面描述的使上述彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與移動(dòng)引導(dǎo)上述彎針線吊鉤的導(dǎo)向部件一起配置在上述針落下的位置的右后側(cè)的縫紉臺(tái)的內(nèi)部。
關(guān)于第二方面，使彎針線吊鉤從針落下的位置的右后側(cè)向左前側(cè)作進(jìn)退動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與移動(dòng)引導(dǎo)用的導(dǎo)向部件一起，傾斜地配置在針落下的位置的右后側(cè)的縫紉臺(tái)的內(nèi)部，在針落下的位置的后側(cè)不需很大的空間就構(gòu)成了綻線的防止裝置。
另外，有關(guān)第三方面縫線的綻線防止裝置，其特征在于，通過(guò)第一方面描述的彎針線吊鉤而形成的上述彎針線的保持位置，設(shè)定在比上述切線鉤部的進(jìn)退動(dòng)作路徑更下方的位置。
關(guān)于第三方面，在針落下的位置的后側(cè)，通過(guò)事先將彎針線吊鉤捕捉到的彎針線，保持在比切線鉤部的進(jìn)退動(dòng)作路徑更下方的位置，從而排除了切線鉤部作進(jìn)入動(dòng)作時(shí)的干擾，另外，在切線鉤部作退回動(dòng)作時(shí)，使第二鉤部確實(shí)地進(jìn)行捕捉。
有關(guān)第四方面縫線的綻線防止裝置，其特征在于，在第一～第三方面的任何一個(gè)中切線鉤部的進(jìn)退動(dòng)作路徑沿著上述彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑的上方位置設(shè)定。
關(guān)于第四方面，進(jìn)行至少一針的縫制后，沿著彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑的上方位置進(jìn)行切線鉤部的進(jìn)入動(dòng)作及退回動(dòng)作，進(jìn)入時(shí)，使之確實(shí)插入到通過(guò)彎針的針線的線環(huán)內(nèi)，另外，退回時(shí)，使第二鉤部來(lái)確實(shí)地進(jìn)行針線的捕捉。
有關(guān)第五方面縫線的綻線防止裝置，其特征在于，設(shè)定成在第一～第四方面的任何一個(gè)中，把彎針線吊鉤的進(jìn)退動(dòng)作路徑設(shè)定成從右后方向左前方傾斜地、與該彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑交叉在上述彎針的進(jìn)入端附近。
關(guān)于第五方面，通過(guò)進(jìn)行彎針線吊鉤的進(jìn)退動(dòng)作，使得彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑傾斜地交叉在彎針的左進(jìn)端附近，通過(guò)該彎針線吊鉤來(lái)確實(shí)可靠地進(jìn)行彎針線的捕捉。
還有，本發(fā)明的有關(guān)第六方面縫線的綻線防止方法，其特征在于，有關(guān)從針落下的位置的右側(cè)向左側(cè)進(jìn)入的彎針，穿過(guò)針落下的位置的后側(cè)形成的針線的線環(huán)，該彎針保持的彎針線與上述針線纏繞熱形成的縫線在縫制末尾部分產(chǎn)生防止綻線的方法，在具備以下部件的縫紉機(jī)上實(shí)施從上述針落下的位置的右后側(cè)向左前方向作進(jìn)退動(dòng)作，前端有保持鉤部的彎針線吊鉤；從上述針落下的位置的右側(cè)向左方向作進(jìn)退動(dòng)作，分別在前端有第一鉤部及在中途有第二鉤部的切線鉤部，和在該切線鉤部退回時(shí)，上述第二鉤部及第一鉤部依次滑動(dòng)接觸的切線刀，并且縫線的綻線防止方法，包括以下三個(gè)步驟縫制即將結(jié)束前，使上述彎針處于進(jìn)入狀態(tài)，使上述彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作，由上述保持鉤部捕捉上述彎針?biāo)３值膹濁樉€，并保持在針落下的位置的后側(cè)的第1步驟，通過(guò)該第1步驟維持彎針線的保持狀態(tài)并至少進(jìn)行一針的縫制的第2步驟，和在該第2步驟中進(jìn)行縫制后，使上述切線鉤部作進(jìn)退動(dòng)作，在上述第一、第二鉤部上捕捉彎針線及針線，并使彎針線和針線與上述切線刀滑動(dòng)接觸并切斷的第3步驟。
關(guān)于第六方面，首先作為第1步驟，縫制即將結(jié)束前，彎針處于進(jìn)入狀態(tài)時(shí)，使彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作，在彎針的左進(jìn)端附近捕捉彎針線并事先保持在針落下的位置的后側(cè)，在其后的第2步驟中，維持彎針線的保持狀態(tài)并進(jìn)行至少一針的縫制，在其后的第3步驟中使切線鉤部作進(jìn)退動(dòng)作，通過(guò)此切線鉤部前端的第一鉤部在彎針的左進(jìn)端附近捕捉彎針線，通過(guò)同一切線鉤部中途的第二鉤部捕捉針線和彎針線吊鉤保持的彎針線，用和第二、第一鉤部依次滑動(dòng)接觸的切線刀將這些彎針線及針線一并切斷，從而實(shí)現(xiàn)防止綻線。
在本發(fā)明的有關(guān)第一方面縫線的綻線防止裝置及有關(guān)第六方面的防止縫線綻線的方法中，因?yàn)槠錁?gòu)成為，在應(yīng)實(shí)現(xiàn)防止綻線的縫制即將結(jié)束前，暫時(shí)保持彎針線的彎針線吊鉤與切線鉤部一起配置在針落下的位置的右側(cè)，另外，通過(guò)具有第一鉤部及第二鉤部的單一的切線鉤部一并捕捉并切斷必要的彎針線和針線，所以，這些鉤部及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以緊湊地集中并配置在針落下的位置的右側(cè)，可以適用在有配置空間限制的筒形縫紉臺(tái)的縫紉機(jī)上等，甚至不管縫紉機(jī)的種類(lèi)如何，都可以適用，只需簡(jiǎn)單的操作就可以確實(shí)可靠地防止綻線的發(fā)生，使縫制布料不產(chǎn)生褶皺，而且也不會(huì)發(fā)生因縫線的異常而有礙美觀的情況。
在有關(guān)第二方面的縫線的綻線防止裝置中，配置在針落下的位置的右后側(cè)并向左前方作進(jìn)退動(dòng)作的彎針線吊鉤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向部件一起設(shè)置在縫紉臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所以，縫紉臺(tái)的后側(cè)不需要很大的空間即可構(gòu)成，即使在具有筒形縫紉臺(tái)的縫紉機(jī)中也可以適用。
在有關(guān)第三方面的縫線的綻線防止裝置中，通過(guò)彎針線吊鉤勾住的彎針線，保持在切線鉤部的進(jìn)退動(dòng)作路徑的下方位置，所以切線鉤部作進(jìn)入動(dòng)作時(shí)不會(huì)造成干擾，在切線鉤部作退回動(dòng)作時(shí)，用第二鉤部確實(shí)可靠地地捕捉到被保持的彎針線，可以穩(wěn)定地進(jìn)行防止綻線的動(dòng)作。
在有關(guān)第四方面的縫線的綻線防止裝置中，切線鉤部沿著彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑的上方位置作進(jìn)退動(dòng)作，所以進(jìn)入的切線鉤部確實(shí)可靠地插入到穿過(guò)彎針的針線的線環(huán)內(nèi)，在其后的退回時(shí)也可確實(shí)可靠地捕捉住針線，可以穩(wěn)定地進(jìn)行防止綻線的動(dòng)作。
在有關(guān)第五方面的縫線的綻線防止裝置中，彎針線吊鉤在位于左進(jìn)端的彎針的前端部位交叉地作進(jìn)退動(dòng)作，所以可以通過(guò)彎針線吊鉤確實(shí)可靠地進(jìn)行彎針線的捕捉和保持，并可以穩(wěn)定地進(jìn)行防止綻線的動(dòng)作等，本發(fā)明可以起到很好的效果。


通過(guò)參照下文和附圖，對(duì)本發(fā)明的上述目的和其他目的，以及發(fā)明特征將有進(jìn)一步完整和清楚地理解。
圖1A與圖1B是從縫制布料的背面觀察到的縫制末尾部分的普通縫線以及根據(jù)現(xiàn)有的綻線防止裝置而獲得的縫制末尾部分的縫線的圖；圖2是簡(jiǎn)略顯示本發(fā)明裝置的主要部分的構(gòu)成的平面圖；圖3是簡(jiǎn)略顯示本發(fā)明裝置的主要部分的構(gòu)成的平面圖；圖4是簡(jiǎn)略顯示本發(fā)明裝置的主要部分的構(gòu)成的平面圖；圖5是簡(jiǎn)略顯示本發(fā)明裝置的主要部分的構(gòu)成的平面圖；圖6是彎針線吊鉤4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成實(shí)例的平面圖；圖7是配置了本發(fā)明裝置的縫紉機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖；圖8是表示控制部分的動(dòng)作內(nèi)容的時(shí)間圖；圖9是本發(fā)明裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖；圖10是本發(fā)明裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖；
圖11是本發(fā)明裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖；圖12是本發(fā)明裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖；圖13是本發(fā)明裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖；圖14從縫制布料的背面看到的通過(guò)本發(fā)明裝置而獲得的縫制末尾部分的縫線的圖。
具體實(shí)施例方式
以下將根據(jù)表示本發(fā)明的實(shí)施例的附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明。圖2至5是簡(jiǎn)略顯示有關(guān)本發(fā)明縫線的綻線防止裝置(以下稱(chēng)為本發(fā)明裝置)的主要部分構(gòu)成的平面圖。另外，以下說(shuō)明中的“左”、“右”用語(yǔ)表示圖2至6的左右，縫紉臺(tái)的前端部位是左側(cè)。
本發(fā)明裝置是裝備在如下的縫紉機(jī)上，即通過(guò)圖2至5中由A、A表示的在各自的針落下的位置上分別落下的兩根針2、2(參照?qǐng)D9至13)，和將這些針落下的位置A、A包含在其中途而作進(jìn)退動(dòng)作的彎針1，向前后方向(圖2中白色箭頭所示方向)送料并縫制縫料(未圖示)的縫紉機(jī)。圖2至5中，縫紉臺(tái)B，以及該縫紉臺(tái)B的前端部位上面固定的針板C由雙點(diǎn)劃線表示，上述針落下的位置A、A設(shè)置在針板C的大致中央部分。
彎針1通過(guò)縫紉機(jī)主軸(未圖示)的傳動(dòng)，在如圖2至5中實(shí)線所示的其前端超過(guò)針落下的位置A、A向左方向進(jìn)入的左進(jìn)位置，與如2中虛線所示的其前端向針落下的位置A、A的右方向退回的右退位置之間，形成沿著圖2中單點(diǎn)虛線所示的動(dòng)作路徑X-X作進(jìn)退動(dòng)作的構(gòu)成。
如上所述的彎針1的上部，配置著與該彎針1在大致相同方向上可以作進(jìn)退動(dòng)作的切線鉤部3，在該切線鉤部3及上述彎針1的后側(cè)配置著前端朝向斜前方的彎針線吊鉤4，此彎針線吊鉤4可以向長(zhǎng)度方向作進(jìn)退動(dòng)作。
在切線鉤部3的前端，有呈鉤形的第一鉤部31朝向后方突出。另外在切線鉤部3的中途，同樣有呈鉤形的第二鉤部32也朝向后方突出，該第二鉤部32的突出位置比第一鉤部31的突出位置更靠后側(cè)，且更寬。而且彎針線吊鉤4的前端，有呈鉤形的保持鉤部41朝向后方突出。
上述切線鉤部3上，附設(shè)著從上面接觸的前端邊緣有刃的平板狀的切線刀30。切線刀30及切線鉤部3安裝在共同的平臺(tái)(未圖示)上，它們?cè)谇芯€鉤部3的前端位于如圖2和3所示的彎針1的進(jìn)退動(dòng)作路徑的后側(cè)的待機(jī)位置，與切線鉤部3的前端位于如圖4和5所示的彎針1的進(jìn)退動(dòng)作路徑的上方位置之間進(jìn)行移動(dòng)。
切線鉤部3的進(jìn)退動(dòng)作的構(gòu)成如下切線鉤部3在向上述動(dòng)作位置的移動(dòng)下，沿著彎針1的上部產(chǎn)生切線刀30作為滑動(dòng)導(dǎo)向，與切線刀30的下部重疊直到前端的第一鉤部31為止的如圖2和3所示的退回位置，和如圖4所示的前端的第一鉤部31到達(dá)彎針1的左進(jìn)端附近，中途的第二鉤部32位于比針落下的位置A、A更靠左側(cè)的進(jìn)入位置之間作進(jìn)退動(dòng)作。另外，圖5所示切線鉤部3的位置是從進(jìn)入位置到退回的途中(或從退回位置到進(jìn)入的途中)的位置。
另外上述彎針線吊鉤4的構(gòu)成是，由固定在縫紉臺(tái)B的內(nèi)部的導(dǎo)向部件40支撐中途部分，并通過(guò)該導(dǎo)向部件40的引導(dǎo)作進(jìn)退動(dòng)作。該進(jìn)退動(dòng)作，設(shè)定成發(fā)生在如圖2所示的退回位置與如圖3所示的進(jìn)入位置之間，該退回位置是如圖2所示的設(shè)有保持鉤部41的前端位于在針落下的位置A、A的后側(cè)，并與彎針1的進(jìn)退動(dòng)作路徑后方適度相隔的退回位置，該進(jìn)入位置是如圖3所示的設(shè)有保持鉤部41的前端從右后方向左前方傾斜橫穿左進(jìn)端附近的彎針1的前端部位的上方位置的進(jìn)入位置。
如上所述構(gòu)成的切線鉤部3及彎針線吊鉤4，使其按照如后所述作進(jìn)退動(dòng)作，并通過(guò)彎針1及針2、2的動(dòng)作在縫料(未圖示)上形成的縫線末尾部分作防止綻線的動(dòng)作。裝備著這種切線鉤部3及彎針線吊鉤4的本發(fā)明裝置，在針落下的位置A、A的右側(cè)配置著切線鉤部3，另外彎針線吊鉤4在切線鉤部3的后側(cè)，即從右后方向著針落下的位置A、A的后方位置配置，因此，針落下的位置A、A的左側(cè)，即縫紉臺(tái)B的前端，不需確保切線鉤部3和彎針線吊鉤4以及這些鉤部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配置空間。
另外，在進(jìn)行防止綻線的后述動(dòng)作時(shí)，由切線鉤部3一并完成所需的針線6a、6b及彎針線7(參照?qǐng)D9至13)的捕捉及切斷，所以彎針線吊鉤4可以在不干擾進(jìn)退動(dòng)作路徑的范圍內(nèi)就近配置在切線鉤部3的后側(cè)。因此，可以確保彎針線吊鉤4，且包括其導(dǎo)向部件40及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配置空間而不會(huì)招致縫紉臺(tái)B的空間擴(kuò)大化。
圖6是表示彎針線吊鉤4的驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成實(shí)例的平面圖。圖6的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是應(yīng)該配置在筒形縫紉臺(tái)B的內(nèi)部，且包括如前所述移動(dòng)引導(dǎo)彎針線吊鉤4的導(dǎo)向部件40而構(gòu)成的，并且包含有固定設(shè)置在縫紉臺(tái)B的后部?jī)?nèi)面的平臺(tái)42，和該平臺(tái)42上安裝的作為驅(qū)動(dòng)源的氣缸43。
如圖6所示的平臺(tái)42是平視呈直角三角形的塊狀物體，夾直角的兩邊中的一邊(長(zhǎng)邊)固定在縫紉臺(tái)B的內(nèi)面，另一邊(短邊)朝向左側(cè)配置。氣缸43沿著該平臺(tái)42的斜邊安裝，且具有向左前方進(jìn)入、向右后方退回的輸出桿44。
另外平臺(tái)42的短邊上，一體地突出設(shè)置著與上述斜邊呈大致平行狀態(tài)并向左前方延伸的導(dǎo)向臺(tái)45。在該導(dǎo)向臺(tái)45的前面，沿著該導(dǎo)向臺(tái)45安裝有直線導(dǎo)軌46。圖6中，顯示了一部分的直線導(dǎo)軌46，支撐沿著該直線導(dǎo)軌46向著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)自如的滑塊47，該滑塊47經(jīng)由突出設(shè)置在前方的連結(jié)臂與氣缸43的輸出桿44的前端相連接。
在被這樣支撐的滑塊47的上面，用螺絲固定彎針線吊鉤4的底部，使其可以沿著滑塊47的滑動(dòng)方向進(jìn)行長(zhǎng)度方向的位置調(diào)整，和對(duì)滑塊47進(jìn)行的相對(duì)傾斜角度的微調(diào)整。這樣直線導(dǎo)軌46及滑塊47構(gòu)成了移動(dòng)引導(dǎo)彎針線吊鉤4的導(dǎo)向部件40，彎針線吊鉤4根據(jù)如上所述的氣缸43的動(dòng)作，通過(guò)沿著直線導(dǎo)軌46的滑塊47的滑動(dòng)被移動(dòng)引導(dǎo)并作左進(jìn)或右退動(dòng)作。
如圖6所示的構(gòu)成實(shí)例，將用于執(zhí)行彎針線吊鉤4作上述進(jìn)退動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括移動(dòng)引導(dǎo)彎針線吊鉤4的導(dǎo)向部件40(直線導(dǎo)軌46及滑塊47))可以緊湊地配置在縫紉臺(tái)B的內(nèi)部，縫紉臺(tái)B的后側(cè)不需要確保很大的空間，因此也可以適用于空間上有限制的細(xì)徑筒形縫紉臺(tái)的縫紉機(jī)上，且可以實(shí)施如下所示的防止綻線的方法。
另外圖6上，作為使彎針線吊鉤4作進(jìn)退動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)源使用了氣缸43，但也可以使用螺線管(solenoid)等能夠作進(jìn)退動(dòng)作的其他驅(qū)動(dòng)源，還有關(guān)于導(dǎo)向部件的構(gòu)成及導(dǎo)向部件與驅(qū)動(dòng)源的連結(jié)構(gòu)造，顯然也并不僅限于圖6所示的構(gòu)成。
圖7是具備如上所述的本發(fā)明裝置的縫紉機(jī)控制系統(tǒng)的方框圖。以下信號(hào)將被分別地輸入到使用微處理器的控制部分8中，有通過(guò)踏板開(kāi)關(guān)21發(fā)出的踏入信號(hào)21a及踏回信號(hào)21b、針位于上止點(diǎn)附近時(shí)發(fā)出的針位置信號(hào)、與如后所述發(fā)出的切線信號(hào)23及針線清掃信號(hào)24。
另一方面，控制部分8的輸出的構(gòu)成是控制部分8的輸出分別提供給使構(gòu)成本發(fā)明裝置的切線鉤部3作進(jìn)退動(dòng)作的切線圓筒33、及使彎針線吊鉤4作進(jìn)退動(dòng)作的彎針線保持圓筒48，切線鉤部3及彎針線吊鉤4根據(jù)控制部分8向各圓筒33、48發(fā)出的動(dòng)作指令作如前所述的進(jìn)退動(dòng)作。
還有，控制部分8的輸出的構(gòu)成是，控制部分8的輸出分別提供給縫紉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)源、即縫紉機(jī)馬達(dá)26，升降用于壓布的壓腳的壓布圓筒27，以及如后所述的使切斷的針線跳起的風(fēng)刷28，縫紉機(jī)馬達(dá)26根據(jù)控制部分8發(fā)出的動(dòng)作指令被驅(qū)動(dòng)或停止，另外，壓布圓筒27及風(fēng)刷28根據(jù)控制部分8發(fā)出的動(dòng)作指令作動(dòng)作。
圖8顯示了在縫料(未圖示)的縫制末尾部分，應(yīng)進(jìn)行防止綻線發(fā)生的控制部分8的動(dòng)作內(nèi)容的時(shí)間圖，圖9至13是本發(fā)明裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖，根據(jù)圖8的時(shí)間圖顯示了在控制部分8的動(dòng)作之間切線鉤部3及彎針線吊鉤4的動(dòng)作狀態(tài)。
一直到對(duì)于縫料(未圖示)所需要的位置為止縫制結(jié)束，并在圖8的S1時(shí)刻，驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的踏板在從踏入狀態(tài)返回到中立狀態(tài)時(shí)，即沒(méi)有接到上述踏入信號(hào)21a及踏回信號(hào)21b中任何一個(gè)的狀態(tài)時(shí)，控制部分8參照針位置信號(hào)22向輸出側(cè)的縫紉機(jī)馬達(dá)26發(fā)出停止指令，針2、2在上止點(diǎn)附近，彎針1在左進(jìn)狀態(tài)下使縫紉機(jī)暫時(shí)停止。
其后，控制部分8一直到上述踏板進(jìn)行踏回操作時(shí)為止處于待機(jī)狀態(tài)，在圖8的S2時(shí)刻進(jìn)行踏回操作，向輸入側(cè)給出踏回信號(hào)21b的期間，控制部分8進(jìn)行以下所示的防止綻線的動(dòng)作。
另外圖8從S1時(shí)刻至S2時(shí)刻之間會(huì)維持中立狀態(tài)，但是這種中立狀態(tài)的維持并不是必須的操作，用于驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的踏板操作，也可以從踏入狀態(tài)經(jīng)過(guò)中立位置轉(zhuǎn)移到踏回狀態(tài)。此時(shí)，通過(guò)中立位置時(shí)，存在沒(méi)有接到踏入信號(hào)21a及踏回信號(hào)21b中任何一個(gè)信號(hào)的無(wú)信號(hào)狀態(tài)，控制部分8以這種無(wú)信號(hào)狀態(tài)作為觸發(fā)器(trigger)，如前所述，針2、2在上止點(diǎn)附近，實(shí)現(xiàn)彎針1在左進(jìn)狀態(tài)后開(kāi)始防止綻線的動(dòng)作。
作防止綻線動(dòng)作中，控制部分8首先向輸出側(cè)的彎針線保持圓筒48發(fā)出動(dòng)作指令，使其進(jìn)行規(guī)定行程的進(jìn)退動(dòng)作。由此，形成彎針線吊鉤4從圖2所示的退回位置移動(dòng)到圖3所示的進(jìn)入位置，然后再次返回退回位置的一系列動(dòng)作。圖9顯示的是彎針線吊鉤4的進(jìn)入中途或退回中途的狀態(tài)。
彎針線吊鉤4的進(jìn)入的發(fā)生，如前所述，從右后方向左前方傾斜地橫穿左進(jìn)端附近的彎針1的前端部位的上方位置，如圖9所示，在該進(jìn)入動(dòng)作中，彎針線吊鉤4穿過(guò)由兩根針線6a、6b形成在縫料(未圖示)的背面的最后的線環(huán)6c、6d的后面，并被插通到上述彎針1與從該彎針1的前端向后側(cè)延伸的彎針線7之間，彎針線吊鉤4沿著同一路徑返回到退回位置時(shí)，上述彎針線7被彎針線吊鉤4前端的保持鉤部41捕捉到，被拉出直到上述退回位置并被保持。圖10顯示的是彎針線7在被保持著的狀態(tài)，此保持是在針落下的位置A、A的后側(cè)，與彎針1的進(jìn)退動(dòng)作路徑的后方適度相隔的位置上，更詳細(xì)的是圖4或圖5所示的位置。以上的動(dòng)作為有關(guān)本發(fā)明防止縫線綻線方法的第1步驟。
如上所述，在使彎針線吊鉤4作進(jìn)退動(dòng)作后，控制部分8在圖8的S3時(shí)刻，參照上述針位置信號(hào)22的同時(shí)，向輸出側(cè)的縫紉機(jī)馬達(dá)26發(fā)出動(dòng)作指令，只對(duì)縫料(未圖示)進(jìn)行一針的縫制，針2、2返回到上止點(diǎn)附近，彎針1返回到左進(jìn)端附近的狀態(tài)下，再次使縫紉機(jī)停止。此時(shí)，插通到縫紉機(jī)最初停止前形成的針線6a、6b的最后線環(huán)6c、6d中的彎針線7在被上述彎針線吊鉤4保持的狀態(tài)下，進(jìn)行了上述一針的縫制，上述針線6a、6b及彎針線7呈圖11所示的狀態(tài)。此動(dòng)作為有關(guān)本發(fā)明防止縫線綻線方法的第2步驟。
然后，控制部分8在接到上述切線信號(hào)23前待機(jī)，在圖8的S4時(shí)刻，接到切線信號(hào)23時(shí)，向輸出側(cè)的切線圓筒33發(fā)出動(dòng)作指令，使其作規(guī)定的進(jìn)退動(dòng)作。由此，切線鉤部3進(jìn)行如下一系列動(dòng)作，首先，切線鉤部3與切線刀30一起從圖2所示的待機(jī)位置到上述動(dòng)作位置移動(dòng)，接著，進(jìn)入直至到達(dá)圖4所示的進(jìn)入端，之后，恢復(fù)到退回位置。圖12顯示的是切線鉤部3在進(jìn)入中途或退回中途的狀態(tài)。圖13顯示的是切線鉤部3恢復(fù)到退回位置的狀態(tài)。
如上述的切線鉤部3作進(jìn)退動(dòng)作時(shí)，彎針1保持著由上述一針的縫制而形成的針線6a、6b的線環(huán)，如前所述進(jìn)入的切線鉤部3，如圖12所示插通到上述線環(huán)的內(nèi)部，此后的切線鉤部3的退回也通過(guò)上述線環(huán)的內(nèi)部后產(chǎn)生。此處切線鉤部3的進(jìn)退動(dòng)作是沿著彎針1的進(jìn)退動(dòng)作路徑的上方位置發(fā)生的，所以能夠確實(shí)可靠地完成向上述針線6a、6b的線環(huán)內(nèi)的插通。
切線鉤部3的進(jìn)入端的設(shè)定如圖4所示，前端的第一鉤部31到達(dá)彎針1的左進(jìn)端附近，中間的第二鉤部32位于比針落下的位置A、A更靠左側(cè)的位置，切線鉤部3從這個(gè)位置開(kāi)始退回。此處切線鉤部3的第一、第二鉤部31、32，如前所述，在各自的位置向后突出，因此在切線鉤部3退回時(shí)，前端的第一鉤部31捕捉位于比其更接近退回側(cè)的由彎針1的前端向后側(cè)延伸的彎針線7，另外，中途的第二鉤部32捕捉位于退回路徑的后側(cè)的針線6a、6b的同時(shí)，也捕捉在這些針線6a、6b的后側(cè)被彎針線吊鉤4保持的彎針線7，即，第二鉤部32捕捉進(jìn)行的一針前的縫制時(shí)由彎針1拉出的彎針線7。
如上所述，由第一鉤部31捕捉到的彎針線7，以及，由第二鉤部32捕捉到的針線6a、6b及縫制一針前的彎針線7被拉到切線鉤部3的退回位置，由第二鉤部32捕捉到的針線6a、6b及縫制一針前的彎針線7與切線刀30前端的刃部滑動(dòng)接觸并被切斷，另外，由第一鉤部31捕捉到的縫制一針后的彎針線7同樣與切線刀30前端的刃部滑動(dòng)接觸并被切斷，同時(shí)被保持在比其切斷位置更靠近彎針1的一側(cè)。
如圖9至13所示的切線鉤部3，通過(guò)在其下面的前側(cè)彈性接觸的板簧34的彈力，被壓在與切線刀30的滑動(dòng)接觸部，用切線刀30對(duì)針線6a、6b及彎針線7進(jìn)行的切斷，通過(guò)上述板簧34的按壓完成，此時(shí)，由第一鉤部31捕捉到的彎針線7，保持被夾在切線鉤部的下面3與板簧34之間的狀態(tài)。
圖13顯示了此時(shí)的狀態(tài)。在第二鉤部32的捕捉處被切斷的彎針線7的上流部分，在縫紉機(jī)最初停止前形成的針線6a、6b的最后的線環(huán)6c、6d內(nèi)纏繞成與其他線束緊的形態(tài)，此切斷位置的下流與在第一鉤部31的捕捉處被切斷的部分在上述最后線環(huán)6c、6d內(nèi)插通的狀態(tài)下保留。以上的動(dòng)作為有關(guān)本發(fā)明防止縫線綻線方法的第3步驟。
圖14是從縫料背面看到的通過(guò)本發(fā)明裝置而獲得的縫制末尾部分的縫線的圖。圖14所示的縫線，通過(guò)切斷兩處留下的彎針線7的線片7a在上述最后線環(huán)6c、6d里插通狀態(tài)下，如果除去殘留點(diǎn)，則與圖1B所示的縫線相同，并且與上述線環(huán)6c、6d纏繞成與其他線束緊的形態(tài)的彎針線7不會(huì)因?yàn)槎瞬康睦o而從最后線環(huán)6c、6d中脫出，因此可以在發(fā)生階段確實(shí)可靠地防止縫線綻線。
在縫制結(jié)束后，操作者也可以手工取下上述線片7a，即使殘留在那里，在縫制布料的使用階段也可以自然脫落，如此而獲得的縫制末尾部分的縫線與其他部分在外觀上沒(méi)有任何區(qū)別，也不會(huì)影響美觀。
另外，在以上的具體實(shí)施方式
下，用彎針線吊鉤4捕捉到彎針線7后，此狀態(tài)下使其進(jìn)行一針的縫制，但是捕捉到彎針線7后，即使使其進(jìn)行二針，或者三針以上的縫制也可以同樣得到同樣的防止綻線的效果。這種縫制，在圖8中的S3時(shí)刻是通過(guò)縫制二針或者三針以上后執(zhí)行縫紉機(jī)馬達(dá)26的驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。
上述切斷動(dòng)作結(jié)束后，控制部分8在接到上述針線清掃信號(hào)24前待機(jī)，在圖8的S5時(shí)刻，接到針線清掃信號(hào)24時(shí)，向輸出側(cè)的風(fēng)刷28發(fā)出動(dòng)作指令，使其進(jìn)行動(dòng)作，以使針2、2側(cè)殘留的針線6a、6b跳起到縫紉臺(tái)B上，此后，圖8的S6時(shí)刻控制部分8向輸出側(cè)的壓布圓筒27發(fā)出操作指令，使該壓布圓筒27進(jìn)行動(dòng)作以提升壓布用的壓腳(未圖示)，從而結(jié)束防止綻線的一系列動(dòng)作。
由此，從縫紉機(jī)上取出縫制布料，并可以再安裝新的布料。此時(shí)，彎針1側(cè)殘留的彎針線7由切線鉤部3前端的第一鉤部31與切線刀30保持，另外，針2、2側(cè)殘留的針線6a、6b處于跳起到縫紉臺(tái)B上的狀態(tài)。因此，對(duì)于這些針線6a、6b以及彎針線7不用作任何處理，就可以開(kāi)始新的縫制。
再有，通過(guò)風(fēng)刷28的動(dòng)作進(jìn)行的針線6a、6b的跳起，以及通過(guò)壓布圓筒27的動(dòng)作進(jìn)行的壓腳的提升，并不是為防止綻線所必須的動(dòng)作，也可以根據(jù)其他操作而進(jìn)行防止綻線所必須的動(dòng)作，來(lái)代替如實(shí)施方式所示的進(jìn)行的一系列動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種用于防止縫線的縫制末尾部分發(fā)生綻線的縫線的綻線防止裝置，該裝置被裝備在下述縫紉機(jī)中，即從針落下的位置的右側(cè)向左側(cè)進(jìn)入的彎針，穿過(guò)在針落下的位置的后側(cè)形成的針線的線環(huán)，將該彎針保持的彎針線與上述針線纏繞而形成縫線的縫紉機(jī)，上述縫線的綻線防止裝置包括彎針線吊鉤，用于在上述針落下的位置的右后側(cè)可以進(jìn)行進(jìn)退動(dòng)作，向左前方向進(jìn)入時(shí)，在上述彎針的進(jìn)入端附近捕捉上述彎針線，并使該彎針線向右后方向退回時(shí)，保持在上述針落下的位置的后側(cè)位置；切線鉤部，用于在上述針落下的位置的右側(cè)可以進(jìn)行進(jìn)退動(dòng)作，向左方向進(jìn)入時(shí)，插入到上述彎針穿過(guò)的上述針線的線環(huán)內(nèi)；第一鉤部，設(shè)置在該切線鉤部的前端，向右方向退回時(shí)，在上述彎針的前端附近捕捉上述彎針線；第二鉤部，設(shè)置在上述切線鉤部的中途，向右方向退回時(shí)，在上述針落下的位置的后側(cè)，捕捉上述針線以及被保持在上述彎針線吊鉤的彎針線；切線刀，在上述切線鉤部的退回端部附近，與上述第一、第二鉤部滑動(dòng)接觸，用于切斷由這些鉤部所捕捉到的彎針線和針線；和控制裝置，用于在縫制即將結(jié)束前，使上述彎針處于進(jìn)入狀態(tài)下，讓上述彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作并捕捉上述彎針線，此種狀態(tài)下，進(jìn)行至少一針的縫制后，使上述切線鉤部作進(jìn)退動(dòng)作，在上述第一、第二鉤部上捕捉并切斷彎針線和針線，以此防止綻線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫線的綻線防止裝置，還包括使上述彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)引導(dǎo)上述彎針線吊鉤的導(dǎo)向部件，其中上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述導(dǎo)向部件一起配置在上述針落下的位置的右后側(cè)的縫紉臺(tái)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫線的綻線防止裝置，其中由上述彎針線吊鉤保持的上述彎針線的保持位置設(shè)定在比上述切線鉤部的進(jìn)退動(dòng)作路徑更下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫線的綻線防止裝置，其中上述切線鉤部的進(jìn)退動(dòng)作路徑沿著上述彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑的上方位置設(shè)定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫線的綻線防止裝置，其中上述彎針線吊鉤的進(jìn)退動(dòng)作路徑被設(shè)定成從右后方向左前方傾斜地、與該彎針的進(jìn)退動(dòng)作路徑交叉在上述彎針的進(jìn)入端附近。
6.一種防止在縫線的縫制末尾部分發(fā)生綻線的方法，該縫線通過(guò)從針落下的位置的右側(cè)向左側(cè)進(jìn)入的彎針，穿過(guò)在針落下的位置的后側(cè)形成的針線的線環(huán)，將該彎針保持的彎針線與上述針線纏繞而形成，其中上述方法在包括以下部件的縫紉機(jī)上實(shí)施彎針線吊鉤，從上述針落下的位置的右后側(cè)向左前方向作進(jìn)退動(dòng)作，并在其前端有保持鉤部；切線鉤部，從上述針落下的位置的右側(cè)向左方向作進(jìn)退動(dòng)作，且分別在其前端有第一鉤部及在其中途有第二鉤部；和切線刀，在該切線鉤部退回時(shí)，在上述第二鉤部及第一鉤部上依次滑動(dòng)接觸，上述方法包括以下三個(gè)步驟縫制即將結(jié)束前，使上述彎針處于進(jìn)入狀態(tài)，使上述彎針線吊鉤作進(jìn)退動(dòng)作，由上述保持鉤部捕捉上述彎針?biāo)３值膹濁樉€，并保持在針落下的位置的后側(cè)的第1步驟，通過(guò)該第1步驟維持彎針線的保持狀態(tài)并進(jìn)行至少一針的縫制的第2步驟，和在該第2步驟中進(jìn)行縫制后，使上述切線鉤部作進(jìn)退動(dòng)作，在上述第一、第二鉤部上捕捉彎針線及針線，并使彎針線和針線與上述切線刀滑動(dòng)接觸并切斷的第3步驟。
全文摘要
本發(fā)明形成如下構(gòu)成配置在針落下的位置的右后側(cè)，向左前方進(jìn)入時(shí)，在彎針(1)的進(jìn)入端附近捕捉彎針線的彎針線吊鉤(4)，還配置有在針落下的位置的右側(cè)，與彎針(1)在大致相同方向上作進(jìn)退動(dòng)作的切線鉤部(3)?？p制末尾時(shí)，使彎針(1)處于進(jìn)入狀態(tài)，并使彎針線吊鉤(4)作進(jìn)退動(dòng)作，捕捉向彎針(1)的后側(cè)延伸的彎針線(7)，并事先保持在針落下的位置的后側(cè)。在此狀態(tài)下，進(jìn)行一針的縫制后，使切線鉤部(3)作進(jìn)退動(dòng)作，通過(guò)前端的第一鉤部(31)捕捉向彎針(1)后側(cè)延伸的彎針線(7)，通過(guò)中間的第二鉤部(32)捕捉針線(6a、6b)及由在彎針線吊鉤(4)上所保持的彎針線(7)，并將這些線與切線刀(30)滑動(dòng)接觸，一并切斷。
文檔編號(hào)D05B61/00GK1847503SQ20061007269
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者田中良幸, 橫山隆一, 保澤紀(jì) 申請(qǐng)人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社