專利名稱:紗圈紡紗或加捻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于紗圈紡紗或加捻的裝置。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種裝置,其包括用于卷繞管的錠子和與該錠子相關(guān)聯(lián)的氣圈限制器,并且還包括一紡紗鋼領(lǐng);在運(yùn)行時(shí)所述氣圈限制器與錠子協(xié)同作用,使紗線作為旋轉(zhuǎn)紗圈由此經(jīng)過(guò)去到錠子上的管上,紗線圍繞錠子的軸線運(yùn)行而無(wú)徑向限制,一方面借助于離心力并且另一方面借助于卷繞拉力,自行調(diào)節(jié)所需的紗線張力;而所述紡紗鋼領(lǐng)以軸向距離設(shè)置在氣圈限制器下處于事先預(yù)定的紡紗位置上,并與氣圈限制器協(xié)同使用,以在裝置啟動(dòng)或開始紡紗時(shí)形成前面所述的旋轉(zhuǎn)紗圈。
背景技術(shù):
歐洲專利說(shuō)明書EP0883703公開了一種形式的氣圈限制器,其為一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝的鐘形部件,被驅(qū)動(dòng)與錠子同向旋轉(zhuǎn),該部件圍繞著錠子,對(duì)旋轉(zhuǎn)的紗圈無(wú)徑向限制。在同一申請(qǐng)人的捷克發(fā)明專利申請(qǐng)No.2003-588所包含的方案中,沿著錠子的軸線,在紗線運(yùn)行的方向上,氣圈限制器由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的上部和一個(gè)與所述上部無(wú)接觸地毗鄰的固定的下部構(gòu)成。該上部的設(shè)置方式與上述鐘形部件相似。下部比上部短很多,其內(nèi)表面實(shí)際上形成上部的內(nèi)工作面的延續(xù)和端部,并用作減小紗線圈的旋轉(zhuǎn)速度的制動(dòng)表面,這里和紗線也沒(méi)有徑向限制。在EP0883703中,紡紗鋼領(lǐng)也稱之為導(dǎo)紗鋼領(lǐng)。
裝置啟動(dòng)或紡紗開始的條件是,用于紡紗或加捻的紡織材料的喂紗機(jī)構(gòu)與放置在位于氣圈限制器內(nèi)的預(yù)定的紡紗位置的錠子上的紗管之間具有紗線連接時(shí),裝置才能被啟動(dòng),或者紡紗才能開始。在錠子的這一紡紗位置,所述紗線連接被拉過(guò)氣圈限制器的內(nèi)部,終止于大約紡紗鋼領(lǐng)下端的平面上。結(jié)果,在氣圈限制器與紡紗鋼領(lǐng)之間形成了當(dāng)前紗線圈的徑向非限制段,通過(guò)離心力的作用以及該紗線連接在紗管上的同時(shí)卷繞,最終變成了理想功能形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)紗圈,這樣,裝置就進(jìn)入了正常的運(yùn)行。在正常運(yùn)行過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)的紗線圈圍繞直接位于氣圈限制器的下面的錠子的軸線運(yùn)動(dòng),但是與紡紗鋼領(lǐng)沒(méi)有任何接觸,從而限制水平卷繞部分。
在這種裝置上以高速度得到高質(zhì)量的紗線。然而,在斷紗后就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,斷紗后會(huì)在紗管一側(cè)留下相當(dāng)長(zhǎng)的一段自由紗線。在這種情況下,離心力會(huì)將這段自由紗線從氣圈限制器內(nèi)拋到氣圈限制器與紡紗之間的中間部,并根據(jù)其長(zhǎng)度和錠子停止旋轉(zhuǎn)之前的剩余時(shí)間,對(duì)其所接觸的部件產(chǎn)生破壞作用,還有可能傷人。在一種帶有相當(dāng)于所述裝置的工作站的標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器的布置中,這段被拋出的紗線會(huì)被甩到相鄰工作站的紗線上,并在那里引起第二次斷紗,并逐漸引起其它工作站的逐漸中斷,即,所謂鏈?zhǔn)街袛唷?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供開頭所提到的裝置并克服上述缺陷,同時(shí)保證運(yùn)行時(shí)具有較高的安全性,特別是當(dāng)具有對(duì)應(yīng)于這種裝置的機(jī)器上的紗線出現(xiàn)斷紗時(shí)。
本發(fā)明通過(guò)提供技術(shù)方案1的技術(shù)特征來(lái)達(dá)到本發(fā)明的目的。由于本發(fā)明的裝置,出現(xiàn)斷紗時(shí)利用紡紗鋼領(lǐng)迅速界定所述內(nèi)部空間,當(dāng)中任何帶有形成在旋轉(zhuǎn)紗管側(cè)面上的斷端的自由紗線都被迅速抓獲并隨后受到引導(dǎo),直到錠子的旋轉(zhuǎn)完全停止,而不引起損害和傷害。
本發(fā)明的其它優(yōu)選的實(shí)施例為從屬技術(shù)方案的特征。
附圖中示意性地示出了本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的裝置局部剖開的側(cè)視圖。
圖2為圖1中一部分的視圖,示出了剛一出現(xiàn)斷紗而錠子和筒子仍在全速旋轉(zhuǎn)時(shí)的狀態(tài)。
圖3為圖1中一部分的視圖,示出了消除斷紗后啟動(dòng)的狀態(tài)。
圖4為圖1中的一部分,示出了初次啟動(dòng)或用空紗管替換了滿筒子后重新啟動(dòng)的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
圖1只示出了一種用于紗圈紡紗和加捻的裝置。在相應(yīng)機(jī)器中可能會(huì)在縱向的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置大量的這種裝置作為工作站。一個(gè)這樣的裝置根據(jù)其用作紗圈紡紗裝置還是紗圈加捻裝置,包括一個(gè)纖維源或粗紗的牽伸(draw-through)機(jī)構(gòu)或一個(gè)多紗系統(tǒng)的喂入機(jī)構(gòu)。就發(fā)明點(diǎn)而言,這些機(jī)構(gòu)由提供用于紡紗或加捻的紡織材料2的喂入機(jī)構(gòu)1構(gòu)成。在由一對(duì)羅拉3表示的喂入機(jī)構(gòu)1的下方垂直地設(shè)置錠子4和與錠子4相聯(lián)的氣圈限制器7,錠子上裝有帶有紗線卷6的紗管5,氣圈限制器同軸地圍繞著錠子,并且在其上方部分升高。在喂入機(jī)構(gòu)1與氣圈限制器7之間是一個(gè)導(dǎo)紗器8,用于使紗線P沿著氣圈限制器7和錠子4的縱軸線方向9取向。然而,在一個(gè)未示出的本發(fā)明不同實(shí)施例中,喂入機(jī)構(gòu)本身可以被用作紗線的這種定向,該機(jī)構(gòu)為此目的例如這樣設(shè)置,使得其下羅拉占據(jù)導(dǎo)紗器的位置并且完全取代了導(dǎo)紗器。
錠子4以一種公知的方式可旋轉(zhuǎn)地安裝在錠子支承板10上,該支承板跨過(guò)機(jī)器的所有工作站,并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)的程控驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)以沿雙箭頭11的方向上下運(yùn)動(dòng)。錠子4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)通過(guò)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的切向皮帶12實(shí)現(xiàn)的,該皮帶也經(jīng)過(guò)機(jī)器的所有工作站。然而,在本發(fā)明的一個(gè)不同的實(shí)施例(未示出)中,為了驅(qū)動(dòng)的目的,可以將錠子以公知的方式設(shè)計(jì)成一臺(tái)設(shè)置在錠子支承板上的電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
氣圈限制器7選自迄今的現(xiàn)有技術(shù),其包括一個(gè)上部13和一個(gè)與該上部非接觸地相鄰的下部14。上部13例如具有鐘或瓶子的形狀,其包括一個(gè)與紗線P接觸的內(nèi)聚的內(nèi)表面15,該內(nèi)表面朝向下出口端16呈圓錐狀擴(kuò)展。上部13的入口端17由一個(gè)軸18構(gòu)成,該軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承座19上,并由一臺(tái)異步電機(jī)20驅(qū)動(dòng)。軸承座19和電機(jī)20位于一個(gè)殼體內(nèi),該殼體以下面將要描述的方式固定在氣圈限制器7的一支承板21上。與錠子支承板10相同,支承板21也經(jīng)過(guò)機(jī)器的所有工作站延伸,與錠子支承板10不同的是,它是固定的。
氣圈限制器7的下部14為環(huán)形,并留有一定間隙地平行于上部13的出口端16設(shè)置。在這種情況下,所述下部具有用于引導(dǎo)紗線P的內(nèi)引導(dǎo)面22。在所給的實(shí)施例中,引導(dǎo)面22在縱軸線9的方向上可選地彎曲,其在垂直于錠子4的縱軸線9的平面內(nèi)的測(cè)得的最小直徑小于在氣圈限制器7的上部13的下端的內(nèi)表面15的最小的直徑。為了保持氣圈限制器7的上部13與下部14之間的固定關(guān)系,用管狀?yuàn)A具23固定下部14,該管狀?yuàn)A具圍繞著氣圈限制器7,其上端固定于支承板21內(nèi),同時(shí)構(gòu)成氣圈限制器7的上部13的軸承座19及電機(jī)20的殼體。
紡紗鋼領(lǐng)24設(shè)置在氣圈限制器7下面的區(qū)域內(nèi)。紡紗鋼領(lǐng)24軸向可調(diào)節(jié)地安裝在裝置的一個(gè)靜止部件上。具體地說(shuō),紡紗鋼領(lǐng)24通過(guò)臂25固定在支架26上,該支架可以垂直地在裝置/機(jī)架27上移動(dòng)。紡紗鋼領(lǐng)24具有一個(gè)啟動(dòng)紡紗位置(圖1)和一個(gè)安全位置(圖2)。在啟動(dòng)紡紗位置,與EP0883703所公開的裝置中相同,在紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7的下端之間留有一個(gè)事先特定的軸向距離,這里以氣圈限制器的固定的下部14的出口端29來(lái)表示氣圈限制器的下端。在安全位置,上端28向氣圈限制器7的固定下部14的所述出口端29移動(dòng)到它們之間的軸向間隙完全消除的程度,紡紗鋼領(lǐng)24起到了卷繞部分的徑向隔離物的作用。具體地說(shuō),這意味著,紡紗鋼領(lǐng)24的上端28放置在部分從夾具23中伸出來(lái)的氣圈限制器7的固定的下部14的出口端29相反的外側(cè),并留有允許自由運(yùn)動(dòng)的間隙。
紡紗鋼領(lǐng)24配有一電控操作機(jī)構(gòu)30,其可控地聯(lián)接于一標(biāo)準(zhǔn)的斷紗掃描機(jī)構(gòu)32,具體地說(shuō),通過(guò)導(dǎo)線31聯(lián)接,以將紡紗鋼領(lǐng)24從紡紗位置改變到安全位置(箭頭241的方向),或者改變回來(lái)(箭頭242的方向)。操作機(jī)構(gòu)30可以具體為一標(biāo)準(zhǔn)電磁鐵或伺服馬達(dá),圖中未示出,在本例中其設(shè)置在裝置/機(jī)器的機(jī)架27上,并聯(lián)接于紡紗鋼領(lǐng)24的支架26。
在正常運(yùn)行時(shí),氣圈限制器7的上部13被操作,在與帶有卷繞紗管5和管上的紗卷6的錠子4相同的方向上運(yùn)轉(zhuǎn)。離心力使在氣圈限制器7上引導(dǎo)到紗管5或紗管5上的紗卷6的紗線P首先沿著氣圈限制器7的旋轉(zhuǎn)的上部13的內(nèi)表面15運(yùn)動(dòng),然后沿著其靜止的的下部14的引導(dǎo)面22運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)該下部后就直接到達(dá)紗管5或紗卷6。由于氣圈限制器7的上部13和錠子的旋轉(zhuǎn),使得紗線P同時(shí)繞著錠子4的縱軸線9旋轉(zhuǎn),這樣就在氣圈限制器7與紗管5或紗卷6之間形成一旋轉(zhuǎn)的紗圈33,該紗圈自身控制紗線P所需的張力。作用在旋轉(zhuǎn)的紗圈33上的離心力剛好支持紗線通過(guò)氣圈限制器7的靜止的下部14的引導(dǎo)面22。同時(shí),該引導(dǎo)面22作為一個(gè)制動(dòng)器作用在旋轉(zhuǎn)的紗圈33上,使得它還對(duì)旋轉(zhuǎn)的紗圈33產(chǎn)生制動(dòng)作用,該制動(dòng)作用可使其旋轉(zhuǎn)速度有利地總是低于錠子4的旋轉(zhuǎn)速度。此外,這種制動(dòng)作用還與卷繞拉力配合,在徑向上保持旋轉(zhuǎn)的紗圈33的功能尺寸。在紗線P卷繞到紗管5上的過(guò)程中,借助于通常的錠子支承板板10在雙箭頭11的方向上的程控升降運(yùn)動(dòng),引導(dǎo)紗線P沿著紗管5進(jìn)入紗卷6。
在正常運(yùn)行的過(guò)程中,操作機(jī)構(gòu)30將紗線鋼領(lǐng)24保持在紡紗位置(圖1),使其上端28與相對(duì)的氣圈限制器7的下部14的出口端29之間留有足夠的空間,使旋轉(zhuǎn)的紗線圈33在卷繞部運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)在,如果裝置中的紗線P出現(xiàn)了斷紗,掃描機(jī)構(gòu)32通過(guò)線路31將響應(yīng)的信號(hào)傳送到操作機(jī)構(gòu)30,然后該操作機(jī)構(gòu)借助于支架26和臂25將紡紗鋼領(lǐng)24移進(jìn)安全位置(圖2)(箭頭241的方向)。結(jié)果,先前用于旋轉(zhuǎn)紗圈33的運(yùn)動(dòng)的自由空間在徑向上完全被封閉。這時(shí),紗線鋼領(lǐng)24的內(nèi)壁34起到了一個(gè)卷繞部的徑向隔離物的作用,防止在紗管5或紗卷8的一側(cè)上形成的并具有一個(gè)斷端Pk的紗線P的自由段Pd跑到由壁34限定的內(nèi)部空間之外。相反,帶有斷端Pk的紗線P的自由段Pd被紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)壁34捕獲并被引導(dǎo),直到錠子4的旋轉(zhuǎn)完全停止。根據(jù)其長(zhǎng)度,自由段的大部分卷繞在紗管5上或者紗卷6上,在那里很容易被發(fā)現(xiàn)。
在裝置重新啟動(dòng)以前,首先沿著箭頭242的方向?qū)⒓徏嗕擃I(lǐng)24轉(zhuǎn)移到紡紗位置(圖3),并類似地以一種標(biāo)準(zhǔn)的方式恢復(fù)喂入機(jī)構(gòu)1與放置在錠子4上的紗管5上的紗卷6之間的連接Ps1。裝置重新啟動(dòng)后,錠子4立刻通過(guò)部分橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入軸向位置,在該位置,紗線連接Ps1被拉過(guò)紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7下部14的出口端29之間的中間部35,拉過(guò)氣圈限制器7的下部14與紗卷6之間的紗線氣圈36,離心力沿箭頭360的方向從上述中間部35將紗線迅速地拉出氣圈限制器7。這樣,在紗線連接Ps1的卷繞過(guò)程中形成了理想功能形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)紗圈33(圖1),并在相應(yīng)的卷繞部進(jìn)行紗線P的卷繞。這樣,裝置就迅速而可靠地進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)形成紗卷6。
在初次啟動(dòng)裝置或者用空紗管替換滿紗管之后再次啟動(dòng)裝置之前,在紡紗鋼領(lǐng)24處于紡紗位置時(shí)(圖4),在喂入機(jī)構(gòu)1與放置在錠子4的空紗管5a的根部之間形成新的紗線連接Ps2。同時(shí),通過(guò)移動(dòng)錠子支承板10,將錠子4帶入所述軸向位置,在該軸向位置,紗線連接Ps2被拉過(guò)紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7下部14的出口端29之間的中間部35。隨著裝置的啟動(dòng),在氣圈限制器7的下部14與紗線卷6之間形成的紗線氣圈36很可能迅速地被離心力拉出氣圈限制器24,沿著箭頭263的方向經(jīng)過(guò)上述中間部35,并在卷繞紗線連接Ps2的同時(shí),形成理想功能形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)紗圈33(見(jiàn)圖1),接著在相應(yīng)的卷繞部卷繞紗線P。在旋轉(zhuǎn)紗圈33形成之后,錠子4或者留在原來(lái)的軸向位置,使得空紗管5a上的紗線卷在離紗管的根部一定距離處形成,或者通過(guò)移動(dòng)錠子支承板10將其帶到另一個(gè)軸向位置,該位置是根據(jù)紗線卷起點(diǎn)的不同定位的需要來(lái)選擇。
位于處于紡紗位置的紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7的下部14的出口端29之間的中間部35的尺寸應(yīng)該與所制造的紗線P的單位長(zhǎng)度的重量相匹配。如果制造細(xì)紗,該尺寸可以是2至3mm,如果制造粗紗,則大約為6mm。但是在正常運(yùn)行時(shí),該中間部35的尺寸可以更小一些,因?yàn)樾D(zhuǎn)紗圈30一旦形成,原理上講,它就在氣圈限制器7的下部14的出口端29下面旋轉(zhuǎn),而且旋轉(zhuǎn)得越快就越窄。在裝置啟動(dòng)后,通過(guò)將紡紗鋼領(lǐng)24從裝置啟動(dòng)時(shí)起作用的第一紡紗位置移動(dòng)到第二紡紗位置來(lái)減小中間部35的尺寸,在所述第二紡紗位置,紡紗鋼領(lǐng)24的上端28離氣圈限制器7的下部的出口端29較近,在裝置正常運(yùn)行時(shí),第二紡紗位置起作用。上述減小中間部尺寸的步驟在每次裝置啟動(dòng)結(jié)束時(shí)都要進(jìn)行,例如,利用可預(yù)先電調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制器進(jìn)行。該自動(dòng)控制器可以設(shè)置在紡紗鋼領(lǐng)24的操作機(jī)構(gòu)30上,如果該機(jī)構(gòu)由電磁鐵構(gòu)成。如果操作機(jī)構(gòu)30由伺服馬達(dá)構(gòu)成,則可利用伺服馬達(dá)的預(yù)先調(diào)節(jié)的步驟來(lái)進(jìn)行上述減小中間空間尺寸的步驟。在任何情況下,如果紗線P出現(xiàn)斷紗,紡紗鋼領(lǐng)24更迅速地從第二紡紗位置停留在安全位置,因此,更迅速地捕獲了紗線P的斷頭Pk。
如果操作機(jī)構(gòu)30配有上述電控的自動(dòng)控制器,或者如果操作機(jī)構(gòu)30由一個(gè)伺服馬達(dá)構(gòu)成,則可以利用機(jī)器的控制電子器件相對(duì)于單位長(zhǎng)度一定重量的紗線P來(lái)預(yù)先調(diào)節(jié)紡紗鋼領(lǐng)24的若干紡紗位置。
權(quán)利要求
1.用于紗圈紡紗或加捻的裝置,包括用于卷繞紗管(5;5a)的錠子(4)和與該錠子(4)相關(guān)聯(lián)的氣圈限制器(7),該氣圈限制器在運(yùn)行時(shí)與錠子(4)協(xié)同作用,使紗線(P)作為旋轉(zhuǎn)紗圈(33)由此傳送到錠子(4)上的紗管(5;5a)上,紗線無(wú)徑向限制地圍繞著錠子(4)的軸線(9)傳送,一方面借助于離心力并且另一方面借助于卷繞拉力,自行調(diào)節(jié)所需的紗線(P)張力,還包括一紡紗鋼領(lǐng)(24),該紡紗鋼領(lǐng)以軸向距離設(shè)置在氣圈限制器(7)下處于事先預(yù)定的紡紗位置上,并與氣圈限制器(7)協(xié)同使用,以在裝置啟動(dòng)或開始紡紗時(shí)形成上述旋轉(zhuǎn)紗圈(33),其特征在于紡紗鋼領(lǐng)(24)軸向可調(diào)節(jié)地位于紡紗位置與安全位置之間,紡紗鋼領(lǐng)在安全位置起到在由旋轉(zhuǎn)紗圈(33)界定出的卷繞部分中的徑向隔離物的作用,并設(shè)有可控地聯(lián)接于一斷紗掃描機(jī)構(gòu)(32)的電控操作機(jī)構(gòu)(30),用于將紡紗鋼領(lǐng)(24)從紡紗位置移動(dòng)到安全位置并移回。
2.如權(quán)利要求1的裝置,其特征在于操作機(jī)構(gòu)(30)為一電磁鐵。
3.如權(quán)利要求1的裝置,其特征在于操作機(jī)構(gòu)(30)為一伺服馬達(dá)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的裝置,其特征在于紡紗鋼領(lǐng)(24)的紡紗位置可相對(duì)于單位長(zhǎng)度一定重量的紗線(P)預(yù)先調(diào)節(jié)。
全文摘要
本裝置包括用于卷繞紗管(5;5a)的錠子(4)和與該錠子相關(guān)聯(lián)的氣圈限制器(7),該氣圈限制器在運(yùn)行時(shí)與錠子協(xié)同作用,使紗線(P)作為旋轉(zhuǎn)紗圈(33)傳送到錠子上的紗管上,紗線無(wú)徑向限制地圍繞著錠子的軸線(9)傳送,一方面借助于離心力另一方面借助于卷繞拉力,自行調(diào)節(jié)紗線所需的張力,還包括一紡紗鋼領(lǐng)(24),該紡紗鋼領(lǐng)以軸向距離設(shè)置在氣圈限制器下處于事先預(yù)定的紡紗位置上,并與氣圈限制器協(xié)同使用,以在裝置啟動(dòng)或開始紡紗時(shí)形成旋轉(zhuǎn)紗圈。紡紗鋼領(lǐng)軸向可調(diào)節(jié)地位于紡紗位置與安全位置之間,紡紗鋼領(lǐng)在安全位置起到在由旋轉(zhuǎn)紗圈界定出的卷繞部分中的徑向隔離物的作用,并設(shè)有可控地聯(lián)接于一斷紗掃描機(jī)構(gòu)(32)的電控操作機(jī)構(gòu)(30),以將紡紗鋼領(lǐng)從紡紗位置移動(dòng)到安全位置并移回。
文檔編號(hào)D01H7/00GK1865553SQ200610089810
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者S·迪德克, V·庫(kù)博維, P·布拉澤克 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司