專利名稱：無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料，尤其是涉及一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法。屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蚊蟲的叮咬奇癢難忍，在蚊蟲的叮咬處，還容易感染、化膿。這給人們帶來(lái)了極大的煩惱，而且蚊蟲還是許多疾病的傳播體，給人們的健康帶來(lái)了極大的危害。生活在天氣比較溫?zé)帷⑽孟x比較多的地區(qū)的人們都希望有一種防蚊的服裝，來(lái)防止蚊蟲的叮咬。如果在這種防蚊的服裝上同時(shí)具備抗菌功效，那更是錦上添花，深受人們的歡迎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種同時(shí)具有防蚊和抗菌功效的無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法，其特征在于它是將無(wú)機(jī)包覆的納米載銀抗菌劑和以聚脲為外殼、包芯為防蚊劑的聚脲防蚊微膠囊，用聚丙烯酸酯作為粘合劑通過(guò)對(duì)織物的后整理將這種抗菌劑和微膠囊粘合到面料的纖維表面，所述聚脲防蚊微膠囊用下列方法制備
材料的油相由多異氰酸酯、防蚊劑和環(huán)己烷按1∶4～5∶4～5的重量比組成；水相由氫氧化鈉、海藻酸鈉和水按1∶0.1～0.2∶95～105的重量比組成；制備工藝為將油相和二乙烯三胺的丙酮溶液，分別同時(shí)滴加入水相中，二乙烯三胺的丙酮溶液按1∶0.8～1.2的重量比組成，1.5～2小時(shí)滴完，攪拌速度在400～600轉(zhuǎn)/分，溫度保持在40～60℃，滴完后，升溫至50～70℃，反應(yīng)1～1.5小時(shí)，將得到的產(chǎn)品真空抽濾，產(chǎn)物為白色乳液。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn)1、用這種面料制成的服裝穿在人身上后，一方面無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌劑能有效殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌等有害細(xì)菌，另一方面，部分防蚊劑通過(guò)聚脲防蚊微膠囊緩慢滲透出來(lái)，起到了驅(qū)蚊和滅蚊的功效。
2、由于粘合劑的作用，該面料經(jīng)多次洗滌，粘合在纖維表面的無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌劑和聚脲防蚊微膠囊都不會(huì)脫落，這樣，就達(dá)到了長(zhǎng)久有效的抗菌和防蚊效果，適合于給天氣比較溫?zé)?，蚊子比較多的地區(qū)的人制作夏季服裝。
3、該面料制作方法簡(jiǎn)單，防蚊效果明顯，可應(yīng)用于不同原材料、不同厚度的面料上。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明為一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法。它是將無(wú)機(jī)包覆的納米載銀抗菌劑和以聚脲為外殼、包芯為防蚊劑的聚脲防蚊微膠囊，用聚丙烯酸酯作為粘合劑通過(guò)對(duì)織物的后整理將這種抗菌劑和微膠囊粘合到面料的纖維表面，所述聚脲防蚊微膠囊用下列方法制備材料的油相由多異氰酸酯、防蚊劑和環(huán)己烷按1∶4～5∶4～5的重量比組成；水相由氫氧化鈉、海藻酸鈉和水按1∶0.1～0.2∶95～105的重量比組成；制備工藝為將油相和二乙烯三胺的丙酮溶液，分別同時(shí)滴加入水相中，二乙烯三胺的丙酮溶液按1∶0.8～1.2的重量比組成，1.5～2小時(shí)滴完，攪拌速度在400～600轉(zhuǎn)/分，溫度保持在40～60℃，滴完后，升溫至50～70℃，反應(yīng)1～1.5小時(shí)，將得到的產(chǎn)品真空抽濾，產(chǎn)物為白色乳液。該法制備的微膠囊粒徑在20～40μm。
其工藝流程為坯布→前處理→浸軋工作液→烘干定型→后處理。
(1)面料的前處理根據(jù)面料的要求不同，面料在浸軋工作液之前必須進(jìn)行不同的前處理，有的要燒毛、退漿、絲光處理；有的要燒毛、退漿、絲光、磨光處理；有的僅要求燒毛、退漿等。
(2)浸軋工作液工作液配方無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌劑0.1～0.5g/l聚脲防蚊微膠囊乳液30～50g/l粘合劑聚丙烯酸酯20～40g/l浸透劑2～3g/l柔軟劑20～30g/l采用一浸一軋工藝，軋輥壓力0.25～0.45Pa，軋液率60～65％。
(3)烘干定型烘房溫度120～150℃，烘干時(shí)間20～45秒。
(4)后處理如原料為棉、麻、粘膠等吸濕性較強(qiáng)的面料，則必須進(jìn)行預(yù)縮處理，保證縮水率符合不同客戶所要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例1將無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌劑0.01kg，聚脲防蚊微膠囊乳液4kg，聚丙烯酸酯3kg，浸透劑0.2kg，柔軟劑2.2kg，在化料桶中釋釋至100L，攪拌均勻后放入921型定型車(烘房長(zhǎng)16米)的軋槽內(nèi)，調(diào)正軋輥壓力為0.3Pa，烘房溫度140℃，車速32m/min，將經(jīng)過(guò)前處理的布經(jīng)過(guò)軋槽浸軋，然后經(jīng)烘房烘干定型，再經(jīng)防縮后處理，即可獲得無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料。
實(shí)施例2將實(shí)施例1中的無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌劑用量改為0.03kg，聚脲防蚊微膠囊乳液用量改為4.5kg，聚丙烯酸酯用量改為3.5kg，軋輥壓力改為0.35Pa，其余條件不變，亦可獲得無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料。
實(shí)施例3將實(shí)施例1中的定型車改為1461型定型車(烘房長(zhǎng)28米)，烘房溫度130℃，車速40m/min，其余條件不變，亦可獲得無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法，其特征在于它是將無(wú)機(jī)包覆的納米載銀抗菌劑和以聚脲為外殼、包芯為防蚊劑的聚脲防蚊微膠囊，用聚丙烯酸酯作為粘合劑通過(guò)對(duì)織物的后整理將這種抗菌劑和微膠囊粘合到面料的纖維表面，所述聚脲防蚊微膠囊用下列方法制備材料的油相由多異氰酸酯、防蚊劑和環(huán)己烷按1∶4～5∶4～5的重量比組成；水相由氫氧化鈉、海藻酸鈉和水按1∶0.1～0.2∶95～105的重量比組成；制備工藝為將油相和二乙烯三胺的丙酮溶液，分別同時(shí)滴加入水相中，二乙烯三胺的丙酮溶液按1∶0.8～1.2的重量比組成，1.5～2小時(shí)滴完，攪拌速度在400～600轉(zhuǎn)/分，溫度保持在40～60℃，滴完后，升溫至50～70℃，反應(yīng)1～1.5小時(shí)，將得到的產(chǎn)品真空抽濾，產(chǎn)物為白色乳液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法，其特征在于該方法依次包括坯布前處理、浸軋工作液、烘干定型和后處理工藝，所述浸軋工作液配比為無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌劑0.1～0.5g/l聚脲防蚊微膠囊乳液30～50g/l粘合劑聚丙烯酸酯20～40g/l浸透劑2～3g/l柔軟劑20～30g/l采用一浸一軋工藝，軋輥壓力0.25～0.45Pa，軋液率60～65％，所述烘干定型的烘房溫度120～150℃，烘干時(shí)間20～45秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法，其特征在于所述微膠囊粒徑在20～40μm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊防蚊面料的制備方法，它是將無(wú)機(jī)包覆的納米載銀抗菌劑和以聚脲為外殼、包芯為防蚊劑的聚脲防蚊微膠囊，用聚丙烯酸酯作為粘合劑通過(guò)對(duì)織物的后整理將這種抗菌劑和微膠囊粘合到面料的纖維表面，所述聚脲防蚊微膠囊用下列方法制備材料的油相由多異氰酸酯、防蚊劑和環(huán)己烷按組成；水相由氫氧化鈉、海藻酸鈉和去離子水組成；制備工藝為將油相和二乙烯三胺的丙酮溶液，分別同時(shí)滴加入水相中，1.5～2小時(shí)滴完，攪拌速度在400～600轉(zhuǎn)/分，溫度保持在40～60℃，滴完后，升溫至50～70℃，反應(yīng)1～1.5小時(shí)，將得到的產(chǎn)品真空抽濾，產(chǎn)物為白色乳液。本發(fā)明方法制備的服裝面料同時(shí)具有防蚊和抗菌功效。
文檔編號(hào)D06B3/00GK1966849SQ20061009800
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者華明浩 申請(qǐng)人:華明浩