專利名稱：機(jī)器編織針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)器編織針，該針尤其用于一種高速圓編機(jī)，但原則上也適于所有其它類型的編織機(jī)，甚至經(jīng)編機(jī)。
背景技術(shù)：
已知類型的機(jī)器編織針，比如根據(jù)美國專利US1629275公開的織針，其在使用時(shí)，以逐漸增加的高速度縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。例如，織針針鉤捕獲的線圈在該過程中滑動(dòng)到針桿上，將該織針的針舌移動(dòng)到背部位置。該動(dòng)作由于該針舌的內(nèi)在慣性而得到加強(qiáng)。因此該針舌在閉合位置和背部位置之間往復(fù)擺動(dòng)，交替撞擊針鉤和針桿。編織速度提高時(shí)，該針舌的撞擊，尤其是在背部位置的撞擊是關(guān)系到機(jī)器編織針耐久性的一個(gè)問題。必須確保，在該機(jī)器編織針的有效壽命中，該機(jī)器編織針不允許的磨損，尤其是該針舌或針體的斷裂不會發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，已經(jīng)嘗試衰減該針舌轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入該背部位置并且撞擊該針桿帶來的沖擊。為此，德國專利DE2714607C3公開了該織針針槽的一種特殊設(shè)計(jì)，其具體是一種彈性程度不同的針桿槽壁。該彈性針槽壁彈性地接收該針舌、衰減沖擊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在越來越高的操作速度下，使用舌針。
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)該機(jī)器編織針。
本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1定義的機(jī)器編織針實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的該織針具有針桿，該針桿在針鉤和針槽壁之間具有凸起的針桿輪廓。通過這種設(shè)置，當(dāng)針舌停止在背部位置和針桿接觸時(shí)，針舌和針桿的負(fù)荷降低了。在以前的機(jī)器編織針中，針鉤和針槽壁之間的針桿輪廓基本上是凹入的，其中針槽壁包括喉部和槽壁升高部位。喉部然后形成針鉤或針頭與該槽壁升高部位之間的轉(zhuǎn)變區(qū)域。該槽壁升高部位是針槽壁與該機(jī)器編織針的喉部之間的連接部分，其換句話說或者是安裝針舌的曲線升高部位。由此，假定當(dāng)紗線從針鉤內(nèi)側(cè)滑動(dòng)經(jīng)過整個(gè)喉部和該槽壁升高部位到達(dá)針槽壁時(shí)，會沿該針桿輪廓上升。紗線的摩擦角在其沿針槽壁方向運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)增大。在從該針桿輪廓，也就是從該槽壁升高部位到針槽壁的轉(zhuǎn)變中，摩擦角相對大。紗線張力因此很大。因?yàn)檗D(zhuǎn)變點(diǎn)處的升高程度的急速減緩，摩擦角實(shí)際上也突然減小。仍然占主導(dǎo)地位的高的紗線張力和目前缺少的摩擦角使得紗線跳過該針槽壁，來自紗線張力的動(dòng)力向前傳給針舌。該針舌因此在背部位置以高的速度撞擊針桿。在一些情況下，這證明了是針舌和織針斷裂的原因。通過本發(fā)明的設(shè)計(jì)，這可以精確地避免。當(dāng)線圈在針舌軸承方向滑動(dòng)，非凹入的針桿輪廓使得位于針鉤內(nèi)側(cè)的該線圈開始更快上升。當(dāng)它接觸針舌時(shí)，已經(jīng)完成了上升過程的大部分，現(xiàn)在它能以相對均衡的速度在針槽壁上滑動(dòng)，摩擦角逐漸減小。因?yàn)椴淮嬖谕蝗坏木€圈動(dòng)作，所以針舌不太顯著地加速，因此在該針舌背部位置以降低的速度接觸針桿。這使得機(jī)器編織針的操作速度能夠得以增大。
優(yōu)選，該非凹入的針桿輪廓在針鉤內(nèi)側(cè)已經(jīng)開始，特別優(yōu)選直接相鄰于針鉤凹入的凹槽區(qū)域開始。然后優(yōu)選轉(zhuǎn)變點(diǎn)位于這樣一個(gè)點(diǎn)上，該點(diǎn)至少與該針鉤尖端的錐形部分一樣遠(yuǎn)離該軸承點(diǎn)。
優(yōu)選，該內(nèi)部針鉤輪廓和該針桿輪廓的曲率半徑每一個(gè)都基本恒定。該內(nèi)部針鉤輪廓的曲率中心位于針鉤內(nèi)側(cè)。優(yōu)選凸出的該非凹入針桿輪廓的曲率中心位于織針下側(cè)的下方，或位于針背的下方。
原則上，該非凹入的針桿輪廓形成導(dǎo)圓的滑道，這確保升高角度甚至在線圈接觸針舌之前連續(xù)下降，該升高角度當(dāng)線圈從針鉤內(nèi)側(cè)向前越過針槽壁時(shí)和該線圈相對。
關(guān)于這一點(diǎn)，如果針舌在其朝向針鉤內(nèi)側(cè)的一側(cè)是凹入的會更有益。這不僅減輕了針舌的重量，而且使得線圈以相對晚的，或者換句話說僅僅在相對小的升高角度與針舌接觸。
本發(fā)明有利實(shí)施例的進(jìn)一步描述是附圖、說明書或權(quán)利要求的主題。
本發(fā)明的典型實(shí)施例顯示在附圖中。


圖1是基本透視圖，顯示本發(fā)明的機(jī)器編織針；圖2是一個(gè)不同比例的不完整側(cè)視圖，顯示針舌處于閉合位置的圖1中的織針；圖3顯示針舌處于打開階段的圖2中的織針；
圖4在不完整的側(cè)視圖中顯示針舌處于閉合位置的本發(fā)明織針的變型實(shí)施例；圖5顯示針舌處于打開階段的圖4中的織針；以及圖6是圖4中舌針的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中，顯示出的機(jī)器編織針1具有伸長的針桿2，在針桿一端具有針鉤3。該針桿比如呈現(xiàn)出波紋狀，與針體4接合，該針體4具有用于驅(qū)動(dòng)該機(jī)器編織針1的比如針鍾5形式的適當(dāng)元件。
和針鉤3連接有針舌6，針舌在頂端凸出并被稱為針槽壁7的針桿2的一點(diǎn)上從針槽8中突出出來，在針槽8中該針舌旋轉(zhuǎn)支承于針舌軸承9。在圖1以及其它附圖中，該針舌軸承9僅僅是示意性地顯示。
針鉤3，如圖2所示，優(yōu)選具有大致均勻的比如圓形，橢圓形或圓形的截面，在點(diǎn)10處具有錐形部分11，其具有截圓錐的大致外部形狀并且在其形成針鉤尖端12的端部被導(dǎo)圓。該針鉤3形成大致為180°的弧度，這形成了凹的內(nèi)部輪廓。它相對于位于針鉤內(nèi)側(cè)14的曲率中心13具有半徑為R1的曲率。該半徑R1優(yōu)選是恒定的。然而，也可以沿著該內(nèi)部針鉤輪廓15稍微變化。該內(nèi)部針鉤輪廓15的各個(gè)部分也可以具有不同的曲率中心13、13’。
和針鉤3相鄰，機(jī)器編織針的針桿2具有大致平直的針背16；垂直測量到針背的該針桿2的高度H朝向該針舌軸承9的方向是增長的。該針桿2在針鉤3和針舌軸承9之間形成了針鉤內(nèi)部14，該針鉤內(nèi)部具有包括喉部32和槽壁升高部位31的針桿輪廓17。該喉部32起始于點(diǎn)10終止于槽壁升高部位31起始的點(diǎn)33所在的垂直線L2。點(diǎn)33位于從針舌匙22的端部34到該針背16的垂直線L2處(圖2)。點(diǎn)34表示了在針舌匙22的端部和針舌6的針桿之間的轉(zhuǎn)變。起始于內(nèi)部針鉤輪廓的端部18的該針桿輪廓17的升高不再增長，優(yōu)選降低該針桿輪廓的升高。在圖2的實(shí)施例中，起始于端部18的該升高幾乎是恒定的，或者換句話說從內(nèi)部針鉤輪廓15到進(jìn)入針槽壁7的部位19的針桿輪廓的轉(zhuǎn)變區(qū)域，幾乎是恒定的。該部位19被針舌6覆蓋在閉合位置。槽壁升高部位31終止于點(diǎn)35，部位19則從這一點(diǎn)起始。該升高定義為沿針桿輪廓17觀察到的特殊點(diǎn)和平行于針背16的線20、21之間的角度α。在圖2的實(shí)施例中，起始于端部18并且延伸進(jìn)入?yún)^(qū)域19的該針桿輪廓17沿具有很小曲率的直線延伸。從該針桿升高17的端部18到點(diǎn)33，角度α稍微減小。該區(qū)域18位于針鉤3的內(nèi)側(cè)，或者換句話說至少位于這樣一個(gè)區(qū)域的內(nèi)部，在圖2中該區(qū)域一方面在左側(cè)由內(nèi)部針鉤輪廓15限定，在右側(cè)由從尖端12到針背16的垂直線L限定。優(yōu)選，端部18位于這樣一個(gè)區(qū)域，其在左側(cè)由該針鉤輪廓15限定，在右側(cè)由從點(diǎn)10到針背16的垂直線L1限定。
在圖3的示意實(shí)施例中，該針桿輪廓17的端部18比針舌軸承9靠近針背16。盡管該升高從點(diǎn)18起不斷減小，點(diǎn)35仍然位于針舌軸承9的上方。這意味著針背16和該針桿的升高17位于點(diǎn)35處的端部之間的間距，大于該針舌軸承9的中心點(diǎn)和該針背16之間的間距。
在另外一個(gè)示意實(shí)施例(未示出)中，該針桿輪廓17的端部18從針背16起的間距也可能小于針背16和該針槽壁7的最高點(diǎn)之間的間距。這意味著在豎直方向，垂直于織針的縱向，點(diǎn)18位于針舌軸承中心點(diǎn)和針槽壁7的最高點(diǎn)之間，或者位于針舌軸承的中心點(diǎn)上。
所述的機(jī)器編織針1如下工作在工作過程中，該機(jī)器編織針1沿針桿的縱向快速往復(fù)移動(dòng)。在織針回退時(shí)(在圖2中向右運(yùn)動(dòng))，針舌6被紗線28驅(qū)動(dòng)向針鉤3移動(dòng)，該紗線沿針鉤3的方向在針桿上移過該針舌桿，通過該針舌匙22關(guān)閉針鉤內(nèi)部14。該針舌6然后處于閉合位置。
當(dāng)織針被向外驅(qū)動(dòng)，也就是在圖2中朝向左側(cè)快速移動(dòng)，針鉤內(nèi)部的紗線23移動(dòng)，從圖2中顯示的位置開始，大致在針桿輪廓17上的端部18的附近，向針舌6的方向移動(dòng)。針舌6在其自身慣性和/或放置于其內(nèi)側(cè)22上的紗線23的張力的影響下，向其背部位置方向移動(dòng)。在該過程中，針舌繞針舌軸承9定義的旋轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在圖3中由箭頭25顯示。由于針桿輪廓17的起始于針鉤3并延伸到針槽壁7的均勻升高，紗線不會停留或被延誤在端部朝向針槽壁7的針鉤的端部的區(qū)域內(nèi)。紗線23由此被施加相對恒定的滑動(dòng)速度?？焖倥鲎脖挥幸獗苊?。這使得運(yùn)動(dòng)動(dòng)力最小化，并且由此從紗線23向針舌6的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的傳遞也被最小化。由此，針舌6的旋轉(zhuǎn)速度保持相對小。如果在背部位置針舌接觸針桿，該接觸速度處于相對緩和的范圍。由此，減小了針舌的磨損效果和回跳。而且，紗線的滑動(dòng)速度變得均勻帶來了組織圖案的改進(jìn)以及生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。而且，可以減小對紗線的損害以及相關(guān)的編織過程中灰塵的堆積。
通常，該機(jī)器編織針1借助編織三角縱向往復(fù)移動(dòng)。通過織針1的針鍾5傳遞動(dòng)力；該針鍾沿該三角的大致正弦編織曲線運(yùn)動(dòng)。該機(jī)器編織針1在兩個(gè)轉(zhuǎn)向點(diǎn)之間到達(dá)其最大速度，同時(shí)在這些轉(zhuǎn)向點(diǎn)自身所在的區(qū)域，織針?biāo)俣确炊??？紤]到動(dòng)力學(xué)條件，證明該非凹入桿輪廓，尤其是該凸出的針桿輪廓特別有益當(dāng)機(jī)器編織針1被向外驅(qū)動(dòng)，以相對低的織針?biāo)俣冗\(yùn)行，紗線23克服針桿輪廓17的最初很高的升高度。當(dāng)機(jī)器編織針1幾乎到達(dá)其最大速度時(shí)，線圈位于稍微升高的針槽壁升高部位31的區(qū)域內(nèi)?？傊€圈的運(yùn)動(dòng)因此變得相對均勻。考慮到這一發(fā)現(xiàn)，針桿輪廓17的端部18可以在針舌軸承9的方向移動(dòng)，并且因此甚至能夠位于針鉤內(nèi)側(cè)14的外面。例如，端部18可以位于垂直線L和點(diǎn)33之間。
圖3和圖4顯示了一個(gè)變型實(shí)施例，其仍然按照前述特征對圖1大體顯示的類型的機(jī)器編織針1進(jìn)行了改進(jìn)。所以上面對機(jī)器編織針1的描述也適用。不同于上面的描述，該凸起的針桿輪廓17更加顯著的彎曲。例如，它具有半徑R2，其曲率中心在圖4和圖5中位于織針針背16的下方，或換句話說位于針鉤內(nèi)側(cè)14的外面。半徑R2可以是恒定的，或者可以從端部18到針槽壁7，換句話說至少在區(qū)域19中，是變化的。同樣，針桿輪廓17的各個(gè)部位也可以具有不同的曲率中心26、27。不管這一點(diǎn)，如圖4所示，內(nèi)部輪廓17的升高角度α，其相對平行于針背16的各個(gè)線20、21測量，從針鉤3朝向針槽壁7減小。在圖4中，左側(cè)的升高角度α大于右側(cè)。如圖6所示，這是因?yàn)榍手行?6、27相對于機(jī)器編織針1的運(yùn)動(dòng)方向位于垂直線L的下游，針桿輪廓17相對于這些曲率中心具有半徑R2。舌針1的運(yùn)動(dòng)方向B在圖6中用箭頭顯示。垂直線L和運(yùn)動(dòng)方向B以直角相交，并延伸穿過針鉤3的尖端12。針鉤3位于垂直線L3的一側(cè)，曲率中心26、27位于該垂直線的另一側(cè)。在上面所述的所有實(shí)施例中，針背16都平行于運(yùn)動(dòng)方向B。也可以相對于運(yùn)動(dòng)方向B傾斜一個(gè)銳角。在那種情況下，該垂直線L和L1表示運(yùn)動(dòng)方向B。另外，同樣地，上面的描述也適用。
作為減小針桿輪廓17朝向針舌6的升高程度的結(jié)果，當(dāng)紗線23沿內(nèi)部輪廓17滑動(dòng)時(shí)，紗線23的摩擦進(jìn)一步朝向針槽壁7越來越多地降低。由此，在機(jī)器編織針1和紗線23之間的相對滑動(dòng)速度變得均勻，這極大地減小了最大的紗線滑動(dòng)速度。這尤其是通過，將升高角度α從端部18朝向針舌6和針舌軸承9的穩(wěn)定減小來實(shí)現(xiàn)的。紗線23轉(zhuǎn)移到針舌6的動(dòng)力被最小化，由此，最大針舌速度減小。尤其是，針舌6在針舌的背部位置接觸該機(jī)器編織針1的速度減小了。因此，織針毀壞或織針磨損的原因被極大地降低了，否則織針毀壞或織針磨損會發(fā)生。通過使用本發(fā)明的針，可以提高編織速度，還可以延長有效壽命。
本發(fā)明的機(jī)器編織針，起始于其針鉤3，在針鉤3和針舌軸承9之間具有凸起或至少非凹入的針桿輪廓，其形成了內(nèi)部針鉤輪廓，并且在一個(gè)端部18和凹入的內(nèi)部針鉤輪廓直接相鄰。這是通過這一點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的，即升高角度沿該內(nèi)部輪廓17不在任何點(diǎn)上增大，位于針鉤3內(nèi)的紗線23如果要在針桿上滑動(dòng)必須克服這一角度。優(yōu)選，該角度甚至平穩(wěn)減小。由此，其在一個(gè)空間內(nèi)具有最大值，該空間一方面由內(nèi)部針鉤輪廓15限定，另一方面由垂直線L或L1限定，這些垂直線從針鉤尖端12或其錐形部位11下降到針背16，或者如果該針背不平行于該機(jī)器編織針的運(yùn)動(dòng)方向，則下降到定義運(yùn)動(dòng)方向的箭頭。該凸起或該至少非凹入的針桿輪廓17連續(xù)變化地與同樣的針槽壁7的凸起輪廓接合。
附圖標(biāo)記列表1機(jī)器編織針2針桿3針鉤4針體5針鍾6針舌7針槽壁8鋸槽9針舌軸承10點(diǎn)11錐形中心12尖端13，13’曲率中心14針鉤內(nèi)部
15內(nèi)部針鉤輪廓16針背17針桿輪廓18端部19區(qū)域20，21直線22針舌匙23，28紗線24內(nèi)側(cè)25箭頭26，27，曲率中心31槽壁升高32喉部33點(diǎn)34端部35點(diǎn)B運(yùn)動(dòng)方向R1半徑L，L1，L2垂直線H針桿高度α升高角
權(quán)利要求
1.一種用于圓形編織機(jī)的機(jī)器編織針(1)，具有針桿(2)，在針桿的自由端上形成有針鉤(3)，該針鉤具有凹入的內(nèi)部針鉤輪廓(15)，其終止于尖端(12)；具有針舌(6)，其在針桿(2)的針槽壁區(qū)域(7)處由針舌軸承(9)旋轉(zhuǎn)支撐，該針舌可以在閉合位置和背部位置之間旋轉(zhuǎn)；其中，起始于該針鉤(3)并朝向該針舌軸承(9)延伸的該針桿(2)具有針桿輪廓(17)，它的升高角度α沿針槽壁方向減小。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，大致截頭圓錐體形的錐形部分(11)和該尖端(12)相鄰；該尖端(12)被導(dǎo)圓。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，該針桿輪廓(17)的一個(gè)端部(18)位于該針鉤(3)的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，該針桿輪廓(17)的一個(gè)端部(18)位于該針鉤(3)的外部。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，從針背(16)到該針桿輪廓(17)的端部(18)的間距小于從針背(16)到該針槽壁(7)的最高點(diǎn)的間距。
6.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器編織針，其特征在于，從該凹入的內(nèi)部針鉤輪廓(15)到該針桿(2)的針桿輪廓(17)的轉(zhuǎn)變點(diǎn)(18)位于這樣的點(diǎn)(18)上該點(diǎn)(18)至少和該錐形部分(11)一樣遠(yuǎn)離該針舌軸承(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，該針桿輪廓(17)的曲率半徑(R2)大致是恒定的。
8.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，該針桿輪廓(17)是凸出的。
9.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器編織針，其特征在于，該針舌(6)實(shí)施為在其朝向該針桿(2)的一側(cè)是凹入的。
全文摘要
本發(fā)明的機(jī)器編織針，起始于其針鉤(3)，在針鉤(3)和針舌軸承(9)之間具有凸起或至少非凹入的針桿輪廓，其形成了內(nèi)部針鉤輪廓，并且在一個(gè)端部(18)和凹入的內(nèi)部針鉤輪廓直接相鄰。這是通過這一點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的，即升高角度沿該內(nèi)部輪廓(17)不在任何點(diǎn)上增大，位于針鉤(3)內(nèi)的紗線(23)如果要在針桿上滑動(dòng)必須克服這一角度。優(yōu)選，該角度甚至平穩(wěn)減小。由此，其在一個(gè)空間內(nèi)具有最大值，該空間一方面由內(nèi)部針鉤輪廓(15)限定，另一方面由垂直線(L)或(L1)限定，這些垂直線從針鉤尖端(12)或其錐形部位(11)下降到達(dá)針背(16)，或者如果該針背不平行于該機(jī)器編織針的運(yùn)動(dòng)方向，則到達(dá)定義運(yùn)動(dòng)方向的箭頭。該凸起或該至少非凹入的針桿輪廓(17)連續(xù)變化地并入同樣的針槽壁(7)的凸起輪廓。
文檔編號D04B35/02GK1936141SQ20061013570
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者J·布魯斯克, H·策布拉 申請人:格羅茲—貝克特公司