專利名稱：吊籃式連續(xù)脫泡桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡絲前使用的脫泡桶，具體地說是一種吊藍式連續(xù)脫泡桶。
背景技術(shù)：
在原液粘膠的制備過程中，不可避免的會混入大量的空氣，空氣在低溫下容混于粘膠中，空氣是以微小氣泡狀態(tài)存在于粘膠中，直徑通常為φ0.03～5mm。粘膠中氣泡的存在會使紡絲發(fā)生困難，不僅單絲數(shù)目缺少，形成氣泡絲，初生纖維粘連，而且易產(chǎn)生膠塊，甚至造成整束絲斷頭，直使成品品質(zhì)下降，影響染色均勻性等。為此，通常在紡絲前粘膠經(jīng)二道過濾后，必須經(jīng)過脫泡工序。
目前國內(nèi)常見為靜止脫泡，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)能力僅為15t/d，且用許多粘膠桶，輪換式間歇操作，占地面積大。另外，也有布膜式錐體脫泡桶，粘膠沿桶壁的環(huán)形狹縫擠壓出來，形成很薄的粘膠膜，在脫泡桶的下部，存有一定量的粘膠，以增長粘膠在桶內(nèi)停留時間，并對抽真空起到液封作用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種由網(wǎng)籃、雙馬鞍形填料構(gòu)成，將現(xiàn)有技術(shù)的靜止脫泡變?yōu)楦冗M的動態(tài)連續(xù)脫泡，生產(chǎn)效率高，占地面積小的吊藍式連續(xù)脫泡桶。
解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案，一種吊藍式連續(xù)脫泡桶，包括脫泡主桶體和輔桶體，輔桶體的上部頂端設(shè)有粘膠進口，主桶體一側(cè)設(shè)有測量口，另一側(cè)設(shè)有排氣口，該脫泡主桶體的中上部設(shè)有視鏡、人孔，分上下兩封頭，其結(jié)構(gòu)要點是，脫泡輔桶內(nèi)裝有網(wǎng)籃，該網(wǎng)籃內(nèi)裝有特種填料，所述主桶體下封頭上設(shè)有粘膠出口，一側(cè)設(shè)有測量口。
依照上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的吊藍式連續(xù)脫泡桶具有以下優(yōu)點1.操作輔助時間減少。每套脫泡系統(tǒng)中都配備兩套網(wǎng)籃及雙馬鞍形填料，這樣，在停車清洗的時候，就可以將早已清洗好的裝有雙馬鞍形填料的網(wǎng)籃換進脫泡桶里，大大縮短了停車檢修時間，提高了生產(chǎn)效率。
2.由于特種雙馬鞍形填料，比表面積特別大，使單臺脫泡桶生產(chǎn)能力大大提高，可達80～90t。
3.生產(chǎn)連續(xù)化，操作方便，采用微機MCC遠程控制。
4.每套脫泡系統(tǒng)僅用一個脫泡桶，設(shè)備占地面積小。。
5.I級水環(huán)泵和II、III級蒸汽噴射泵結(jié)構(gòu)特殊，能量消耗大幅度降低。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的描述。
參見附圖1，本實用新型由脫泡主桶體2、輔桶體4、網(wǎng)籃5等組成。脫泡主桶體2是真空桶體，它的上端一側(cè)設(shè)置有與其相通的兩個排氣口8，另一側(cè)設(shè)置有與其相通的測量口3，中上部安裝有供觀察用的視鏡1，中部有人孔10。脫泡輔桶體4內(nèi)套裝網(wǎng)籃5，網(wǎng)籃5用桶體法蘭7與脫泡輔桶體4緊固連接，輔桶體4上設(shè)有粘膠進口6，粘膠進口6位于脫泡主輔桶體的中軸線上。網(wǎng)籃5內(nèi)裝有不銹鋼的雙馬鞍形填料9。為了縮短停車檢修的時間，每套脫泡桶配置兩套雙馬鞍形填料9，用不銹鋼彎板沖壓成形。脫泡主桶體2的下端為橢圓形封頭11，封頭11的中軸線上設(shè)有粘膠出口12，粘膠出口12與粘膠進口6位于同一軸線上。封頭11的一側(cè)設(shè)有測量口13，測量口13與測量口3連鎖使用。
本實用新型的工作原理本實用新型采用了填料脫泡的方式進行連續(xù)脫泡，也就是在一個脫泡輔桶體4內(nèi)套裝一填料網(wǎng)籃5，網(wǎng)籃5內(nèi)裝有雙馬鞍形填料9，當(dāng)粘膠由粘膠進口6進入填料網(wǎng)籃5時被填料9均勻分流，這種雙馬鞍形填料9有著極高的分散面積，讓粘膠有足夠的停留時間與雙馬鞍形填料9充分接觸，大大提高了脫泡效果，粘膠從網(wǎng)籃5底部流下時，表現(xiàn)為非常細而均勻的膠片狀粘液液流，從而使之達到完全脫泡的效果。在此同時將脫泡主桶體2抽真空，增大氣泡的膨脹體積，增加了膠內(nèi)氣泡浮力，加速了氣泡的破裂，并使粘膠中的水分在負壓情況下汽化，帶出其中的濕氣。無氣泡的合格粘膠從粘膠出口12流出。
工作時，可隨時由測量口3、13在MCC控制室用微機遠程檢測脫泡效果，現(xiàn)場用視鏡1觀察桶內(nèi)的工作狀況。
本實用新型的主要技術(shù)參數(shù)能力28～35m3/h真空度三級真空系統(tǒng)最高級20～25mbr罐體外形尺寸φ2200×4200填料網(wǎng)籃直徑φ1200水環(huán)真空泵功率11KW
權(quán)利要求1.一種吊藍式連續(xù)脫泡桶，包括脫泡主桶體和輔桶體，輔桶體的上部頂端設(shè)有粘膠進口，主桶體一側(cè)設(shè)有測量口，另一側(cè)設(shè)有排氣口，該脫泡主桶體的中上部設(shè)有視鏡、人孔，分上下兩封頭，其特征在于，脫泡輔桶內(nèi)裝有網(wǎng)籃，該網(wǎng)籃內(nèi)裝有特種填料，所述主桶體下封頭上設(shè)有粘膠出口，一側(cè)設(shè)有測量口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊藍式連續(xù)脫泡桶，其特征在于，每一脫泡桶至少設(shè)置兩套網(wǎng)籃，所述網(wǎng)籃內(nèi)的特種填料是不銹鋼雙馬鞍形填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊藍式連續(xù)脫泡桶，其特征在于，粘膠進口與粘膠出口位于同一軸線上。
專利摘要一種吊籃式連續(xù)脫泡桶，是紡絲前使用的脫泡桶。包括脫泡主桶體和輔桶體，輔桶體的上部頂端設(shè)有粘膠進口，主桶體一側(cè)設(shè)有測量口，另一側(cè)設(shè)有排氣口，該脫泡主桶體的中上部設(shè)有視鏡、人孔，分上下兩封頭。脫泡輔桶內(nèi)裝有網(wǎng)籃，該網(wǎng)籃內(nèi)裝有特種填料，所述主桶體下封頭上設(shè)有粘膠出口，一側(cè)設(shè)有測量口。本實用新型操作輔助時間減少，單臺脫泡桶生產(chǎn)能可達80～90t。生產(chǎn)連續(xù)化，操作方便，采用微機MCC遠程控制。每套脫泡系統(tǒng)僅用一個脫泡桶，設(shè)備占地面積小。
文檔編號D01D1/00GK2915891SQ20062002395
公開日2007年6月27日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者李秋玲, 于捍江, 付建生, 劉福安 申請人:唐山三友集團化纖有限公司