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      提花鏈整經(jīng)機和用于生產(chǎn)提花鏈的方法

      文檔序號:1747320閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:提花鏈整經(jīng)機和用于生產(chǎn)提花鏈的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種提花鏈整經(jīng)機,它具有一個整經(jīng)滾筒、多個導紗 器和一個筒子架,其中在所述整經(jīng)滾筒的圓周上布置了多個可沿著該 整經(jīng)滾筒的軸向方向移動的輸送表面,所述導紗器布置在一個導紗器 支架上,導紗器將紗線從所述筒子架中抽出,其中所述整經(jīng)滾筒和導 紗器可沿著圓周方向彼此相對移動。
      此外,本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)提花鏈的方法,其中借助于固 定在導紗器支架上的導紗器將由多個紗線組成的紗帶圍繞著整經(jīng)滾筒 的圓周進行導引,并且在那里折放在沿軸向方向移動的輸送表面上, 其中在至少兩個紗帶之間改變每個紗帶的紗線數(shù)目。
      背景技術(shù)
      提花鏈整經(jīng)機又被稱為"短鏈整經(jīng)機",它用于制造提花鏈。為 此同時將多個紗線圍繞著一個整經(jīng)滾筒的圓周進行導引,并在那里折 放在輸送表面上,這里的輸送表面反復地由環(huán)繞的輸送帶所形成。如 果已經(jīng)巻繞了具有對提花鏈所必需的紗線長度、也就是具有所必需的 巻繞數(shù)量的紗帶,那么這些輸送表面就必須已經(jīng)如此遠地進一步輸送 該紗帶,從而為折放新的紗帶提供了位置空間。
      通常,如此巻繞紗帶,使得出現(xiàn)一種圓錐形的毛巻端面。也就是 最終彼此緊隨的巻繞總是彼此沿軸向方向錯位一個預(yù)先確定的增量地 進行巻繞。
      這種技術(shù)已經(jīng)受考驗?,F(xiàn)代的提花鏈整經(jīng)機可以同時巻繞多達16 個紗線,從而產(chǎn)生很高的生產(chǎn)率。
      不過,對于有些提花結(jié)構(gòu)來說,還有必要改變每個紗帶的紗線數(shù) 目。在極端情況下,這會導致這種情況的出現(xiàn),即一個紗帶僅僅由一 個紗線組成,而另一個紗帶則由最大數(shù)目的紗線形成。如不采取額外 的措施這就會使提花鏈的密度很不均勻。
      因此有人早已提出,輸送帶移動的速度與紗帶的寬度、也就是與 每個紗帶的紗線的數(shù)目相匹配。也就是如果每個紗帶巻繞了較多的紗 線,那么所述輸送帶沿軸向方向的速度就較高。如杲在一個紗帶中包含的紗線較少,那么所述輸送帶就以較低的速度運行,從而紗帶就可 以不依賴于每個紗帶的紗線數(shù)目在軸向方向上彼此相連接,并且提花 鏈具有均勻的密度。
      不過,這種解決方案比較昂貴。人們需要用于輸送帶的驅(qū)動機構(gòu), 這些輸送帶的速度可以依據(jù)紗線數(shù)目進行調(diào)節(jié)。因為人們同時還必須 注意,由已巻繞的紗線形成的毛巻得到一種圓錐形端面,所以在對輸 送帶用的驅(qū)動機構(gòu)進行編程時必須對疊加的速度加以考慮,而這同樣 使調(diào)節(jié)作業(yè)產(chǎn)生很高成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)是以很低的額外開銷用不同的紗帶來制造提花鏈, 這里的提花鏈具有優(yōu)良的均勻性。
      該任務(wù)在開頭所述類型的提花鏈整經(jīng)機方面如此解決,其具體方
      法是使整經(jīng)滾筒和導紗器支架可以沿軸向方向彼此相對移動。
      通過這種設(shè)計方案,可以使用于補償不同紗帶寬度、也就是用于
      給運動脫耦。由:二大^化了速2的調(diào)節(jié)。_ :輸i表面的:動來說必 不可少的電機可以更為簡單地構(gòu)造,因為它們在一個生產(chǎn)過程中不必 以交變的速度進行工作。與此相對應(yīng),這樣的電機及其致動機構(gòu)可以 用更低的成本構(gòu)造而成。對所有參與整經(jīng)的元件的移動的控制也得到 簡化。安裝工可以比較簡單地對整經(jīng)滾筒和導紗器支架之間的相對運 動進行監(jiān)控,并且如此進行調(diào)節(jié),使得前后相隨的紗帶可以彼此無縫 相接,從而使提花鏈得到均勻的密度。
      在一種優(yōu)選的改進方案中,所述導紗器支架和筒子架在軸向方向 上彼此相連接,其中整經(jīng)滾筒和筒子架可以沿軸向方向彼此相對移 動。在許多情況下,所述導紗器支架和筒子架形成一個單元,該單元 而后可以整個相對于整經(jīng)滾筒進行移動。所述導紗器支架比如由一個 相對于整經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)的元件形成,比如一個環(huán)或者一種輻條機構(gòu),所 述導紗器就固定在此環(huán)或此輻條機構(gòu)上。使導紗器支架相對于整經(jīng)滾 筒移動或者使整經(jīng)滾筒相對于導紗器支架移動,這是一種相對簡單的 不需要很大開銷的措施。
      優(yōu)選所述輸送表面具有一個驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)可調(diào)節(jié)到一個 恒定的速度上。僅僅必須以恒定的速度運行的驅(qū)動機構(gòu)可以用很低的 成本構(gòu)造而成。這里就不需要實現(xiàn)交變速度的控制系統(tǒng)。重要的是可 以相對容易地對一種所述的驅(qū)動機構(gòu)進行編程,使其獲得整經(jīng)過程所 要求的參數(shù)。
      在此優(yōu)選將速度調(diào)節(jié)到某個數(shù)值上,該數(shù)值低于對最寬的紗帶來 說所必需的速度,并且高于對最窄的紗帶來說所必需的速度。人們因 此可以查出輸送表面的速度,從而一個花紋循環(huán)的所有紗帶可以用所 期望的位置進行巻繞。
      優(yōu)選所述導紗器可以相對于導紗器支架沿軸向方向移動。而后人 們可以使用導紗器,用于在毛巻的端面上形成圓錐體。由此可以將三 種對制造提花鏈來說必不可少的基本運動分配在三個不同的元件上。 該圓錐體通過導紗器相對于導紗器支架的移動而產(chǎn)生。有必要將毛巻
      運走,用于為新的紗帶提供位置空間,而運走毛巻這一過程則通過輸 送表面得到實現(xiàn)。紗帶相對于毛巻的定位則通過整經(jīng)滾筒和導紗器支 架之間沿軸向方向的相對移動來實現(xiàn)。因為所有這三種運動就是可以 用相對簡單的方式進行檢測的運動,所以這種調(diào)節(jié)作業(yè)也可以由資質(zhì) 較低的人員來完成。
      優(yōu)選所述導紗器具有一個驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)在導紗器每旋轉(zhuǎn) 一次時就將其從整經(jīng)滾筒的一個端面移出一個預(yù)先確定的距離。比如 可以如此調(diào)節(jié)該驅(qū)動機構(gòu),從而使導紗器在每次旋轉(zhuǎn)時都向后移動、 也就是遠離整經(jīng)滾筒的端面移動紗帶厚度的三倍。由此就產(chǎn)生一個圓
      錐體,其具有例如超過18。圓錐角。
      優(yōu)選所述整經(jīng)滾筒和/或?qū)Ъ喥髦Ъ芫哂幸粋€蝸桿傳動機構(gòu)。使用 蝸桿傳動機構(gòu)時,將具有螺紋的蝸桿置于旋轉(zhuǎn)運動之中。該蝸桿的螺 紋與所述整經(jīng)滾筒上或?qū)Ъ喥髦Ъ苌系呐鋵β菁y處于嚙合之中,從而 通過該蝸桿的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生整經(jīng)滾筒和/或?qū)Ъ喥髦Ъ苎剌S向方向的平移 移動。因為相對移動非常小-它處于單個紗帶的紗線數(shù)量之間的差值乘 以紗帶寬度這樣的數(shù)量級中_所以可以使用較小的螺紋螺距,從而不必 向進行相對軸向移動所需要的驅(qū)動機構(gòu)提出很大的要求。
      在一種作為替代方案的改進方案中,所述整經(jīng)滾筒和/或?qū)Ъ喥髦?架可以具有一種齒條傳動機構(gòu)。以此也可以在整經(jīng)滾筒和導紗器支架 之間順利地實現(xiàn)很小的相對移動。
      所述任務(wù)在一種開頭所述類型的方法方面如此解決,其具體方法
      是使所述整經(jīng)滾筒和導紗器支架沿軸向方向彼此相對移動。
      由此可以使導紗器相對于整經(jīng)滾筒進行定位,使得紗帶在不具有 相同紗線數(shù)目的情況下可以彼此緊鄰連接。具有很大紗線數(shù)目的紗帶 在輸送表面結(jié)構(gòu)上需要更多一些位置空間。如果該紗帶已經(jīng)制成,但 輸送表面還沒有將該紗帶運走使其離整經(jīng)滾筒的端面具有足夠的距 離,那就使導紗器支架和整經(jīng)滾筒彼此相對移動,從而使導紗器可以 對緊接在前一個紗帶后面的下一個紗帶進行巻繞。因此所述整經(jīng)滾筒 和導紗器支架在這種情況下稍微彼此遠離。如果相反,已制成的紗帶 僅有很少的紗線,那么所述輸送表面就將該紗帶移得更遠一些。在這 種情況下,所述整經(jīng)滾筒和導紗器支架再次定位得彼此更靠近一些, 使得下一個紗帶又可以連接到前一個紗帶上。
      優(yōu)選以恒定的速度移動所述輸送表面。由此可以使用比較簡單的 驅(qū)動機構(gòu)??梢院唵蔚卣{(diào)節(jié)出恒定的速度,從而不需要對提花鏈整經(jīng) 機的編程提出太高要求。如果所述輸送表面以恒定的速度移動,那么 產(chǎn)生的磨損也較小。
      在這種情況下,優(yōu)選所述輸送表面以一種特定的速度移動,該速 度相當于對一個花紋循環(huán)的所有紗帶來說所使用的平均速度。 一個花 紋循環(huán)就是在提花鏈的寬度范圍內(nèi)重復的花紋。如果現(xiàn)在對所述輸送 表面的速度進行如此調(diào)節(jié),從而在產(chǎn)生一個花紋循環(huán)的時候所有紗帶 都具有必需的位置空間,而后可以將由于紗帶的不同寬度而產(chǎn)生的殘 留差異通過整經(jīng)滾筒和導紗器支架之間的相對移動來加以補償。
      同樣優(yōu)選在兩個紗帶之間進行過渡時移動所述整經(jīng)滾筒和導紗器 支架,更確切地說如此移動這兩個部件,從而使這兩個紗帶彼此相連 接。這是一種比較簡單的方案,用于檢查對整經(jīng)滾筒和導紗器支架之 間沿軸向方向的相對移動進行的調(diào)節(jié)是否選擇正確。這里僅僅需要比 較短的移動。但因為這種位移同樣較短,所以在相對移動時可以將速 度保持在很小的程度上。在兩個紗帶之間過渡時,通常所述導紗器總 歸必須從所述圓錐體的末尾沿軸向方向移動到開始處并且超過該開始 處。如果所述導紗器可以執(zhí)行這種移動,那么也就有足夠時間可供整 經(jīng)滾筒和導紗器支架進行彼此相對移動。


      下面根據(jù)一種優(yōu)選的實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明。附圖示

      圖l是一個提花鏈整經(jīng)機的透視圖,但不帶導紗器和導紗器支
      架,
      圖2是圖1所示的提花鏈整經(jīng)機的局部縱剖圖,但帶有導紗器和 導紗器支架,
      圖3是一個在導紗器支架上的導紗器,并且
      圖4是用于對整經(jīng)滾筒和導紗器支架進行彼此相對調(diào)節(jié)的兩種方 案進行解釋的示意圖。
      具體實施例方式
      提花鏈整經(jīng)機具有一個整經(jīng)滾筒l,在該整經(jīng)滾筒1的圓周上布置 了多個輸送帶2,如果對提花鏈進行整經(jīng),那么這些輸送帶2就會平行 于所述整經(jīng)滾筒的軸線沿箭頭3的方向移動。未詳細表示的分紗棒用 于斜繞、上漿或其它功能。所述輸送帶2的外面的分支分別形成一個 輸送表面。
      旋轉(zhuǎn)筒子架7具有一個轉(zhuǎn)子8,多個筒子9固定在該轉(zhuǎn)子8上。該 轉(zhuǎn)子8可以由一個電機10通過一個帶傳動機構(gòu)11和一個空心軸12進 行驅(qū)動。
      另一個空心軸13 (圖2)與空心軸12同步轉(zhuǎn)動,在該空心軸13 上不可相對轉(zhuǎn)動地固定著一個具有導紗器14的導紗器支架15。該導紗 器支架15具有保持在一個輪轂16中的徑向臂17。在徑向臂17的外端 部上鉸接著杠桿18,所述杠桿18可以借助于一個步進電機19進行回 轉(zhuǎn),并且在杠桿18的頂端上布置著吊環(huán)形式的導紗器14。這里為所述 導紗器14示出三個位置,在這三個位置中,其中一個位置a離所述整 經(jīng)滾筒1的端面較遠,位置b布置地更靠近整經(jīng)滾筒1的端面,而位 置c則布置在整經(jīng)滾筒1的端面前面。所述步進電機19由一個控制機 構(gòu)20進行致動。
      在整經(jīng)過程中激活的工作位置a和b中,所述導紗器14將紗線21 從旋轉(zhuǎn)筒子架7抽出,并且將紗線折放在輸送帶2上,從而形成毛巻 22。在位置c中,所述導紗器14在整經(jīng)過程中不工作,并且所述導紗 器14將不需要的紗線21,導入一個處于輸送帶2和導紗器支架15之間 的空隙23中,從而使其不參與整經(jīng)過程。這些紗線21,被折放在一個 輔助輸送機構(gòu)24上,該輔助輸送機構(gòu)24比如具有一種金屬絲形的單絲的人造紗線的形狀,該人造紗線從一個儲備巻25上開巻,并且通過 所述兩個空心軸12、 13導引給一個驅(qū)動機構(gòu)26。而后在所述輔助輸送 機構(gòu)24上巻繞出一個廢料毛巻27,該廢料毛巻可以集中存放在一個廢 料容器28中。
      可以通過所述杠桿18的回轉(zhuǎn)運動以及由此引起的所述導紗器14 相對于所述導紗器支架15和整經(jīng)滾筒1的軸向移動來實現(xiàn)這一點,即 一方面使紗線21折放在輸送帶2上,但另一方面使紗線21,不參與整 經(jīng)過程。由此可以在一次唯一的整經(jīng)任務(wù)中,將具有較大數(shù)目的紗線 的紗帶巻繞在所述整經(jīng)滾筒1的圓周上,并且將具有較小數(shù)目的紗線 的紗帶也巻繞在所述整經(jīng)滾筒1的圓周上。
      在整經(jīng)過程中如此移動所述導紗器14,從而形成毛巻22的一種圓 錐形端面。換句話說,所述導紗器比如在每圍繞著整經(jīng)滾筒1旋轉(zhuǎn)一 圏時,都移動紗線厚度的三倍。
      如此移動所述輸送帶2,從而在一個紗帶制成之后,也就是在以提 花鏈的長度所必需的旋轉(zhuǎn)圏數(shù)巻繞該紗帶之后,在所述整經(jīng)滾筒1的 端面范圍內(nèi)再次提供足夠的位置空間,以便能夠巻繞新的紗帶。必要 時,必須在對所述導紗器14進行移動控制時對所述輸送帶2的這種移 動加以考慮。
      如果現(xiàn)在巻繞具有不同紗線數(shù)目的紗帶,那么這些紗帶在所述整 經(jīng)滾筒1的軸向方向上也需要大小不同的位置空間。
      因此,如此對輸送帶的速度進行調(diào)節(jié),從而使該速度相當于一個 花紋循環(huán)的平均速度。如果比如一個花紋循環(huán)由總共IOO個紗線組成, 而這IOO個紗線又是由IO個紗帶所組成,其中順序是每個紗帶有12-12-8-8-12-12-8-8-12-8個紗線,那就如此對所述輸送帶2的速度進 行調(diào)節(jié),使其正好適合于具有IO個紗線的紗帶。不過這引起這樣的后 果,即所述輸送帶2對具有12個紗線的紗帶來說太慢,而對具有8個 紗線的紗帶來說太快。與此相對應(yīng),在具有12個紗線的紗帶制成之后, 在所述導紗器14的移動范圍內(nèi)基本不再有足夠的位置空間可以用于生 產(chǎn)下一個紗帶。
      為提供這種位置空間,就象由箭頭29所示出的一樣,使所述導紗 器支架15相對于整經(jīng)滾筒1進行移動。也就是說,如果已經(jīng)巻繞了一 個具有12個紗線的紗帶,那么在過渡到下一個紗帶時就將所述導紗器支架15稍微向右移動(相對于圖2的視圖)。與此相反,如果已經(jīng)巻 繞了一個只有8個紗線的紗帶,那就將所述導紗器支架15相對于圖2 的視圖向左移動。
      當然也可以不將所述導紗器支架15或不僅僅將該導紗器支架15 沿所述整經(jīng)滾筒1的軸向方向移動,而是移動該整經(jīng)滾筒1本身,用 于產(chǎn)生所期望的相對移動。
      因為所述導紗器支架15與所述旋轉(zhuǎn)筒子架7相連接,所以在該改 進方案中也一同移動該旋轉(zhuǎn)筒子架7。
      圖4現(xiàn)在示出幾種可以引起這種移動的方案。與圖1到3中相同 的元件在這里用相同的附圖標記來表示。
      所述整經(jīng)滾筒1可轉(zhuǎn)動支承在一個支架30上,該支架30通過滾 輪31支撐在地板F上。 一個位置固定的電機33驅(qū)動著一個絲杠34, 該絲杠34嚙合在所述支架30上的內(nèi)螺紋35中。也就是說,如果致動 電機33,那么該絲杠34的旋轉(zhuǎn)就會導致所述支架30沿雙箭頭29的方 向進行移動。
      另一種方案或附加的方案在于,在一個支架36上固定著所述旋轉(zhuǎn) 筒子架7和導紗器支架15,將該支架36同樣通過滾輪37支撐在地板 F上。該支架36具有一個驅(qū)動機構(gòu)38,該驅(qū)動機構(gòu)38驅(qū)動著一個與 齒條40嚙合的齒輪39,所述齒條40則固定在地板F上。
      當然也可以要么僅僅驅(qū)動所述支架30,要么僅僅驅(qū)動所述支架 36。也可以通過齒輪39和齒條40驅(qū)動所述支架30,并且通過絲杠34 驅(qū)動所述支架36。
      因為所述沿雙箭頭29的方向的相對移動較小,所以使用一個功率 小的驅(qū)動機構(gòu)就已足夠。所述相對移動不必非??焖俚剡M行。基本上 這里克服在單個紗帶之間形成的紗線差異就已足夠。
      所述提花鏈整經(jīng)機用一個在整經(jīng)時固定不動的滾筒和一個旋轉(zhuǎn)的 導紗器支架15進行說明。但也可以在整經(jīng)時將所述導紗器支架15保 持在不可相對轉(zhuǎn)動的狀態(tài),并且使所述整經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)。同樣在這種改 進方案中,也可以實現(xiàn)在所述整經(jīng)滾筒1和導紗器支架15之間的軸向 相對移動29,用于在出現(xiàn)具有不同紗線數(shù)目的紗帶時總是在輸送帶2 上提供所需要的位置空間。
      權(quán)利要求
      1.提花鏈整經(jīng)機,其具有一個整經(jīng)滾筒(1)、多個導紗器(14)和一個筒子架(7),其中在所述整經(jīng)滾筒(1)的圓周上布置了多個可沿著該整經(jīng)滾筒(1)的軸向方向移動的輸送表面(2),所述導紗器(14)布置在一個導紗器支架(15)上,所述導紗器(14)將紗線(21)從所述筒子架(7)中抽出,其中所述整經(jīng)滾筒(1)和導紗器(14)可沿著圓周方向彼此相對移動,其特征在于,所述整經(jīng)滾筒(1)和導紗器支架(15)可以沿軸向方向彼此相對移動。
      2. 按權(quán)利要求1所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于,所述導紗器 支架(15)和筒子架(7)在軸向方向上彼此相連接,其中所述整經(jīng)滾 筒(1)和筒子架(7)可以沿軸向方向彼此相對移動。
      3. 按權(quán)利要求1或2所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于,所述輸 送表面(2)具有一個驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)可調(diào)節(jié)到一個恒定的速度。
      4. 按權(quán)利要求3所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于,將所述速度 調(diào)節(jié)到某個數(shù)值,該數(shù)值低于對最寬的紗帶來說所必需的速度,并且 高于對最窄的紗帶來說所必需的速度。
      5. 按權(quán)利要求1到4中任一項所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于, 所述導紗器(14)可以相對于導紗器支架(15)沿軸向方向移動。
      6. 按權(quán)利要求5所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于,所述導紗器 (14 )具有一個驅(qū)動機構(gòu)(19 ),該驅(qū)動機構(gòu)(19 )在所述導紗器(14 )每旋轉(zhuǎn)一次時就使其離開所述整經(jīng)滾筒(1)的端面一個預(yù)先確定的距 離。
      7. 按權(quán)利要求1到6中任一項所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于, 所述整經(jīng)滾筒(1 )和/或?qū)Ъ喥髦Ъ?15 )具有蝸桿傳動機構(gòu)(33-35 )。
      8. 按權(quán)利要求1到7中任一項所述的提花鏈整經(jīng)機,其特征在于, 所述整經(jīng)滾筒(1)和/或?qū)Ъ喥髦Ъ?15)具有齒條傳動機構(gòu)(39、 40)。
      9. 用于產(chǎn)生提花鏈的方法,其中借助于固定在導紗器支架(15) 上的導紗器(14 )將由多個紗線(21 )組成的紗帶圍繞著整經(jīng)滾筒(1 ) 的圓周進行導引,并且在那里將其折放在沿軸向方向移動的輸送表面(2)上,其中在至少兩個紗帶之間改變每個紗帶的紗線數(shù)目,其特征 在于,使所述整經(jīng)滾筒(1 )和導紗器支架(15 )沿軸向方向彼此相對移動。
      10. 按權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,使所述輸送表面(2 ) 以恒定的速度移動。
      11. 按權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,以相應(yīng)于一個花紋 循環(huán)的所有紗帶的平均速度的速度來移動所述輸送表面(2)。
      12. 按權(quán)利要求9到11中任一項所述的方法,其特征在于,在兩 個紗帶之間過渡時移動所述整經(jīng)滾筒(1)和導紗器支架(15),更確 切地說如此移動這兩個部件,使得所述兩個紗帶彼此相連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種提花鏈整經(jīng)機,它具有一個整經(jīng)滾筒(1)、多個導紗器(14)和一個筒子架(7),其中在所述整經(jīng)滾筒(1)的圓周上布置了多個可沿著該整經(jīng)滾筒(1)的軸向方向移動的輸送表面(2),所述導紗器(14)布置在一個導紗器支架(15)上,所述導紗器(14)將紗線(21)從所述筒子架(7)中抽出,其中所述整經(jīng)滾筒(1)和導紗器(14)可沿著圓周方向彼此相對移動。人們想要以很小的附加費用用不同的紗帶制造提花鏈,這種提花鏈具有良好的均勻性。為此使所述整經(jīng)滾筒(1)和導紗器支架(15)可以沿著軸向方向相對移動。
      文檔編號D02H3/00GK101195942SQ20071000836
      公開日2008年6月11日 申請日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月9日
      發(fā)明者M·富爾 申請人:卡爾邁爾紡織機械制造有限公司
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