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      印花起皺起絨全毛精紡面料的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1699909閱讀:406來源:國知局
      專利名稱:印花起皺起絨全毛精紡面料的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種全毛精紡面料,尤其涉及一種印花起皺起絨全毛精紡面料的 生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      近年來隨著人們生活水平的日益提高,消費(fèi)觀念的不斷更新,消費(fèi)者對(duì)紡織 品,特別是新型紡織面料的質(zhì)量、品種、花式、易護(hù)理等的消費(fèi)要求越來越高。 其中精紡呢絨面料在目前市場(chǎng)上的品種主要有純毛品種、混紡品種和純化纖品種 三種,精紡呢絨面料具有面料身骨緊密、富有彈性,呢面光潔均凈,織紋清晰, 光澤自然,手感滑爽或滑糯,堅(jiān)固耐穿,保形性好。原理單一和單調(diào)的紡織品不 能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展和人們的需求,因此迫切需要開發(fā)新型多功能的紡織面料以滿 足現(xiàn)代人的需求。市場(chǎng)上出現(xiàn)了起皺型的精紡面料,該面料的生產(chǎn)主要通過機(jī)械 的起鈹處理使的整塊面料有起鈹花紋的效果,但是該起皺型面料的起皺效果在洗 滌和熨燙后容易逐漸消失,同時(shí)該種面料的起皺的效果只能進(jìn)行在面料上無序的 進(jìn)行起皺,無法對(duì)面料上的花紋進(jìn)行有選擇的起皺。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述缺點(diǎn)本發(fā)明的目的在于提供一種能在面料上對(duì)花紋進(jìn)行有選擇的 起皺的印花起皺起絨全毛精紡面料的生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為,印花起皺起絨全毛精紡面料的生產(chǎn)方法,其步驟為
      (1) 、進(jìn)行全毛精紡面料坯布的織造,其中毛紗的捻度為950 1100捻,支 數(shù)是55~65Nm /2;全毛精紡面料坯布的經(jīng)緯密為210 220X 180 190根/10cm;
      (2) 、將織造好的全毛精紡面料坯布先進(jìn)行整理工藝,其工藝為平幅洗煮一 烘干一中檢一熟修一刷毛一剪毛,其中平幅洗煮時(shí)洗呢溫度為45 55°C,煮呢 溫度為80 90。C,車速為16 20米/分;烘干溫度為90 110°C,時(shí)間為3 5 分鐘,在面料烘干時(shí)對(duì)坯布進(jìn)行拉幅,其拉幅幅度為5 15%;
      (3) 、對(duì)整理后的全毛精紡面料在印花機(jī)上進(jìn)行印花,其中花紋漿的組成成 份及其重量百分比為羧甲基纖維素6 8%,粘合劑35 45%,水45 55%, 涂料0.5 5%;底板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑8 10%、非離子 型滲透劑0. 5 1%、小蘇打0. 5 1. 5%、羧甲基纖維素3. 4 4. 5%、粘合劑20 40%,水45 65%,涂料O. 5 5%;
      (4) 、全毛精紡面料印花后進(jìn)行培烘,溫度為145 155°C,時(shí)間為3 5分
      鐘;
      (5) 、對(duì)培烘后的全毛精紡面料進(jìn)行洗滌以洗掉浮色,再將全毛精紡面料在 縮呢機(jī)上縮呢,時(shí)間為100 120分鐘;
      (6) 、將縮呢后的全毛精紡面料進(jìn)行清洗,再經(jīng)烘干即為成品印花起皺起絨 全毛精紡面料;烘干溫度為95 105'C;時(shí)間為3 5分鐘。
      羊毛纖維是細(xì)而長(zhǎng)的實(shí)心圓柱體,其外層覆蓋著鱗片,內(nèi)層是皮質(zhì)細(xì)胞,鱗 片是片狀的細(xì)胞,形似魚鱗狀,鱗片的一端與皮質(zhì)層相連,另一端向外撐開,統(tǒng) 一由毛根指向毛尖方向,當(dāng)面料在縮呢機(jī)中縮呢時(shí),羊毛纖維在水里受到機(jī)械作 用,經(jīng)諱紗線上羊毛纖維的鱗片所暴露部分尖緣朝向相反時(shí),產(chǎn)生單方向的運(yùn)動(dòng), 即朝向各纖維的根部方向,引起經(jīng)緯紗線上羊毛纖維之間互相向根部方向的滑 移,此單方向運(yùn)動(dòng)引起了羊毛纖維和經(jīng)緯紗線逐漸的纏結(jié),從而使經(jīng)緯紗線上毛
      紗線變粗,織物變厚,產(chǎn)生氈縮起皺,面料產(chǎn)生起皺起絨的效果;如果在羊毛織 物上進(jìn)行防縮處理后,則就不會(huì)再發(fā)生氈縮起皺;由此在對(duì)全毛精紡面料印花時(shí) 在印花處不印上防縮漿,在不印花處印上防縮漿,面料在縮絨處理時(shí)印有防縮漿 的地方不會(huì)起皺,不印有防縮漿的地方就會(huì)起皺,達(dá)到對(duì)花紋進(jìn)行有選擇的起皺。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)面料上的花紋進(jìn)行有選擇的起 皺,并可使起皺效果在洗滌和熨燙后不容易消失,同時(shí)在面料起皺的花紋上還有 起絨的效果,增強(qiáng)了面料的品質(zhì)和視覺感。 四、具體實(shí)施例
      下面通過實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明,但未限于所舉的實(shí)施例。 在下列實(shí)施例中的防縮劑為拜耳公司的BAP,非離子型滲透劑為英國斯蒂芬遜公司的NGS,粘合劑為SUPERPRINT 101-APF,涂料為意大利Lamberti公司 的涂料。
      例l、 (1)、進(jìn)行全毛精紡面料坯布的織造,其中毛紗的捻度為1050捻, 支數(shù)是60Nm /2;全毛精紡面料坯布的經(jīng)緯密為215X185根/10cm;
      (2) 、將織造好的全毛精紡面料坯布先進(jìn)行整理工藝,其工藝為平幅洗煮一 烘干一中檢一熟修一刷毛一剪毛,其中平幅洗煮時(shí)洗呢溫度為5(TC,煮呢溫度 為85。C,車速為18米/分;烘干溫度為10(TC,時(shí)間為4分鐘,在面料烘干時(shí)對(duì) 坯布進(jìn)行拉幅,其拉幅幅度為10%;
      (3) 、對(duì)整理后的全毛精紡面料在印花機(jī)上進(jìn)行印花,其中花紋漿的組成成 份及其重量百分比為羧甲基纖維素7%,粘合劑40%,水50%,涂料3%;底
      板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑9%、非離子型滲透劑1%、小蘇打
      1%、羧甲基纖維素4%、粘合劑30%,水52%,涂料3%;
      (4) 、全毛精紡面料印花后進(jìn)行培烘,溫度為15(TC,時(shí)間為4分鐘;
      (5) 、對(duì)培烘后的全毛精紡面料進(jìn)行洗滌以洗掉浮色,再將全毛精紡面料在 縮呢機(jī)上縮呢,時(shí)間為110分鐘;
      (6)、將縮呢后的全毛精紡面料進(jìn)行清洗,再經(jīng)烘干即為成品印花起皺起絨全毛
      精紡面料;烘干溫度為10(TC;時(shí)間為4分鐘。
      例2、 (1)、進(jìn)行全毛精紡面料坯布的織造,其中毛紗的捻度為1050捻, 支數(shù)是60Nm /2;全毛精紡面料坯布的經(jīng)諱密為210X 185根/10cm;
      (2) 、將織造好的全毛精紡面料坯布先進(jìn)行整理工藝,其工藝為平幅洗煮一 烘干—中檢一熟修—刷毛一剪毛,其中平幅洗煮時(shí)洗呢溫度為5CTC,煮呢溫度 為85'C,車速為18米/分;烘干溫度為10(TC,時(shí)間為4分鐘,在面料烘干時(shí)對(duì) 坯布進(jìn)行拉幅,其拉幅幅度為10%;
      (3) 、對(duì)整理后的全毛精紡面料在印花機(jī)上進(jìn)行印花,其中花紋漿的組成成 份及其重量百分比為羧甲基纖維素7%,粘合劑40%,水50%,涂料3%;底 板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑9%、非離子型滲透劑1%、小蘇打 1%、羧甲基纖維素4%、粘合劑31%、水50%、涂料4%;(4) 、全毛精紡面料印花后進(jìn)行培烘,溫度為150'C,時(shí)間為4分鐘;
      (5) 、對(duì)培烘后的全毛精紡面料進(jìn)行洗滌以洗掉浮色,再將全毛精紡面料在
      縮呢機(jī)上縮呢,時(shí)間為110分鐘;
      (6)、將縮呢后的全毛精紡面料進(jìn)行清洗,再經(jīng)烘干即為成品印花起皺起絨全毛
      精紡面料;烘干溫度為100'C;時(shí)間為4分鐘。
      權(quán)利要求
      1、印花起皺起絨全毛精紡面料的生產(chǎn)方法,其步驟為(1)、進(jìn)行全毛精紡面料坯布的織造,其中毛紗的捻度為950~1100捻,支數(shù)是55~65Nm/2;全毛精紡面料坯布的經(jīng)緯密為210~220×180~190根/10cm;(2)、將織造好的全毛精紡面料坯布先進(jìn)行整理工藝,其工藝為平幅洗煮→烘干→中檢→熟修→刷毛→剪毛,其中平幅洗煮時(shí)洗呢溫度為45~55℃,煮呢溫度為80~90℃,車速為16~20米/分;烘干溫度為90~110℃,時(shí)間為3~5分鐘,在面料烘干時(shí)對(duì)坯布進(jìn)行拉幅,其拉幅幅度為5~15%;(3)、對(duì)整理后的全毛精紡面料在印花機(jī)上進(jìn)行印花,其中花紋漿的組成成份及其重量百分比為羧甲基纖維素6~8%,粘合劑35~45%,水45~55%,涂料0.5~5%;底板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑8~10%、非離子型滲透劑0.5~1%、小蘇打0.5~1.5%、羧甲基纖維素3.4~4.5%、粘合劑20~40%,水45~65%,涂料0.5~5%;(4)、全毛精紡面料印花后進(jìn)行培烘,溫度為145~155℃,時(shí)間為3~5分鐘;(5)、對(duì)培烘后的全毛精紡面料進(jìn)行洗滌以洗掉浮色,再將全毛精紡面料在縮呢機(jī)上縮呢,時(shí)間為100~120分鐘;(6)、將縮呢后的全毛精紡面料進(jìn)行清洗,再經(jīng)烘干即為成品印花起皺起絨全毛精紡面料;烘干溫度為95~105℃;時(shí)間為3~5分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種印花起皺起絨全毛精紡面料的生產(chǎn)方法,其為先用毛紗織造成全毛面料坯布;將坯布進(jìn)行整理工藝后再進(jìn)行印花,其中在底板漿中加有防縮漿;然后再將面料經(jīng)培烘和清洗后進(jìn)行縮呢,面料再通過清洗和烘干后即為成品印花起皺起絨全毛精紡面料。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)面料上的花紋進(jìn)行有選擇的起皺,并可使起皺效果在洗滌和熨燙后不容易消失,同時(shí)在面料起皺的花紋上還有起絨的效果,增強(qiáng)了面料的品質(zhì)和視覺感。
      文檔編號(hào)D06P3/14GK101100799SQ200710025450
      公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
      發(fā)明者劉麗艷, 李偉良, 楊海軍, 趙先麗, 陳麗芬 申請(qǐng)人:江蘇陽光股份有限公司;江蘇陽光毛紡技術(shù)開發(fā)有限公司
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