專利名稱：絲條加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將紗卷掛到輥的周面上并將其加熱的絲條加熱裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為這種絲條加熱裝置，有例如專利文獻(xiàn)1(日本特開(kāi)2000-256936號(hào)公報(bào)(圖1、0011、0014)中公開(kāi)的裝置。該專利文獻(xiàn)1中的絲條加熱裝置具備嵌合在驅(qū)動(dòng)軸頂端部的軸轂部以及通過(guò)圓盤狀的連接部(法蘭部)一體地連接在該軸轂部上的圓筒狀輥主體部，成為該輥主體部用上述連接部以懸臂支持的狀態(tài)安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸的頂端側(cè)的結(jié)構(gòu)。并且，在上述輥主體部的徑向方向內(nèi)側(cè)安裝有加熱器，接受該加熱器的熱能使輥主體部發(fā)熱。
近年來(lái)，對(duì)用絡(luò)紗機(jī)同時(shí)卷繞多根紗的多頭卷繞機(jī)和卷繞速度高速化的要求越來(lái)越高。這一點(diǎn)由于上述專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)將上述連接部和軸轂部配置在驅(qū)動(dòng)軸的頂端側(cè)，多頭卷繞時(shí)不得不增加驅(qū)動(dòng)軸的長(zhǎng)度。并且，隨著上述連接部和上述軸轂部配置在頂端側(cè)，輥的重心位于遠(yuǎn)離連接部和軸轂部的位置，因此輥主體部旋轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)的固定振動(dòng)頻率降低。因此使輥主體部高速旋轉(zhuǎn)困難，從適應(yīng)近年來(lái)增加的紗的多頭高速卷繞的要求的觀點(diǎn)來(lái)看，存在改善的余地。并且，由于加熱器配置在輥主體部的內(nèi)側(cè)，因此受設(shè)計(jì)上的限制，存在例如不能加粗驅(qū)動(dòng)軸增加剛性等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于以上情況，其主要目的是要提供一種能夠提高輥內(nèi)部布置的自由度并且能夠良好地加熱紗的絲條加熱裝置。
本發(fā)明想要解決的問(wèn)題如上所述，下面說(shuō)明解決該問(wèn)題的手段和其效果。
本發(fā)明的第1方案為提供一種絲條加熱裝置，具備勾掛著紗的輥、加熱機(jī)構(gòu)和用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述輥的輥驅(qū)動(dòng)部，其中，將作為上述加熱機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱用線圈配置在上述輥的外側(cè)，由該感應(yīng)加熱用線圈加熱上述輥，由此加熱紗。
由此，能夠提高輥內(nèi)部的布置的自由度。并且，由于采用利用配置在外側(cè)的感應(yīng)加熱用線圈加熱輥的結(jié)構(gòu)，因此輥外周面溫度變得最高(表皮效果)，由此，能夠效率良好地加熱卷掛在輥的外周面上的紗。并且，加熱機(jī)構(gòu)的配置位置不受限制。而且，由于能夠抑制輥內(nèi)部的升溫，因此能夠延長(zhǎng)該內(nèi)部周圍的部件的壽命。
上述絲條加熱裝置中上述感應(yīng)加熱用線圈與上述輥之間的間隙在5mm以上、30mm以下。
由此，即使紗纏繞在輥上，也能夠確保該纏繞的紗影響感應(yīng)加熱用線圈之前具有足夠的時(shí)間。
上述絲條加熱裝置中上述感應(yīng)加熱用線圈避開(kāi)上述輥的周面中勾掛著紗的部分并與該部分相對(duì)地設(shè)置。
由此，在將紗卷掛到輥上時(shí)感應(yīng)加熱用線圈不會(huì)成為障礙，能夠容易地進(jìn)行作業(yè)。
或者，上述絲條加熱裝置可以采用以下的結(jié)構(gòu)即上述感應(yīng)加熱用線圈的至少一部分與上述輥的周面中勾掛著紗的部分相對(duì)地設(shè)置，上述感應(yīng)加熱用線圈的頂端部在上述輥的旋轉(zhuǎn)軸線方向上位于比上述輥的頂端部靠近基端側(cè)的位置上。
此時(shí)，用于導(dǎo)紗的輥的頂端部沒(méi)有線圈露出，因此能夠簡(jiǎn)單地將紗設(shè)置到絲條加熱裝置中。
在上述絲條加熱裝置中，優(yōu)選通過(guò)在上述感應(yīng)加熱用線圈中流過(guò)高頻電流來(lái)加熱上述輥。其中高頻電流與50Hz、60Hz的商用電流不同，為大約1kHz以上的電流。
由此，能夠充分確保輥與感應(yīng)加熱用線圈之間的間隙。
本發(fā)明的第2方案為提供以下結(jié)構(gòu)的絲條加熱裝置。即，具備勾掛著紗的輥、加熱機(jī)構(gòu)和用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述輥的輥驅(qū)動(dòng)部。上述加熱機(jī)構(gòu)被配置在上述輥的外側(cè)；上述輥具備勾掛上述紗的筒部、和用于將上述筒部連接到上述驅(qū)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸上的法蘭部；上述法蘭部被配置在上述輥的軸向的中央范圍。
由此，能夠縮短驅(qū)動(dòng)軸，能夠縮短輥的懸臂的部分，其結(jié)果能夠降低系統(tǒng)的固有振動(dòng)頻率。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)即使增長(zhǎng)了輥的長(zhǎng)度并使其高速旋轉(zhuǎn)也不容易產(chǎn)生振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。


圖1是表示具備絲條加熱裝置的紡紗拉伸裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是絲條加熱裝置的局部剖視立體圖。
圖3是絲條加熱裝置的局部剖視側(cè)視圖。
圖4是變形例的絲條加熱裝置的立體圖。
圖5是變形例的絲條加熱裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照?qǐng)D1～圖3說(shuō)明發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
圖1表示具備本實(shí)施形態(tài)的絲條加熱裝置5的紡紗拉伸裝置(合成纖維紗的制造裝置)的整體結(jié)構(gòu)。在該紡紗拉伸裝置中，從噴絲頭1噴出的熔融聚合物狀態(tài)的長(zhǎng)絲(紗)2被冷卻裝置3吹出的風(fēng)冷卻固化，經(jīng)由上油裝置4送往絲條加熱裝置5。該絲條加熱裝置5采用具備上下各配置1個(gè)并且分別由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的2個(gè)輥6a、6b，紗2卷掛在這些輥6a、6b上并被加熱的結(jié)構(gòu)。絲條加熱裝置5的詳細(xì)結(jié)構(gòu)后面敘述。
在絲條加熱裝置5的下游側(cè)設(shè)置有牽引輥7，該牽引輥7包括主輥7a和輔助輥7b。主輥7a由圖示省略的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。于是，通過(guò)設(shè)定該牽引輥7的主輥7a的旋轉(zhuǎn)速度與上述絲條加熱裝置5的輥6a、6b的旋轉(zhuǎn)速度之間的預(yù)定的速度差，紗2在絲條加熱裝置5與牽引輥7之間被拉伸。另外，該牽引輥7的主輥7a具備加熱器8，能夠由該加熱器8加熱紗2。該加熱器8的結(jié)構(gòu)與絲條加熱裝置5的后述感應(yīng)加熱用線圈22的結(jié)構(gòu)相同。但是，也可以省略該加熱器8。
在牽引輥7的更下游側(cè)，配置有導(dǎo)紗器9和卷繞裝置11。該卷繞裝置11具備錠子12，該錠子12上能夠安裝多根筒狀結(jié)構(gòu)的紗卷繞用繞線筒13，同時(shí)卷繞多根紗。并且，卷繞裝置11具備接觸輥10，以適當(dāng)?shù)慕佑|壓力使上述接觸輥10與繞線筒13的外周面或?qū)⒓?卷繞在繞線筒13上形成的紗層的外周面接觸，同時(shí)將紗2卷繞到繞線筒13上。此時(shí)，卷繞速度為例如6000m/分鐘。
絲條加熱裝置5的詳細(xì)結(jié)構(gòu)表示在圖2及圖3中，該絲條加熱裝置5的主要結(jié)構(gòu)除上述2個(gè)輥6a、6b外，還具備電動(dòng)機(jī)(輥驅(qū)動(dòng)部)21、21和感應(yīng)加熱用線圈(加熱機(jī)構(gòu))22、22。輥6a、6b分別為金屬制，并且，該輥6a、6b的結(jié)構(gòu)如圖2或圖3所示，為具備將紗2卷掛到外周面上的筒部31、從該筒部31的內(nèi)周面向縮徑方向(向中心的方向)延伸地一體形成的法蘭部(連接部)32以及形成在該法蘭部32的中心部的軸轂部(連接部)33的形狀。
電動(dòng)機(jī)21、21分別具備外殼，輸出軸(支持軸、驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸)23通過(guò)圖中沒(méi)有表示的軸承旋轉(zhuǎn)自由支持在該外殼上。該輸出軸23從電動(dòng)機(jī)21的外殼向水平方向突出，懸臂狀地支持在該外殼上。并且，輥6a、6b的上述軸轂部33通過(guò)螺母24固定在該輸出軸23的頂端。其結(jié)果，由上述電動(dòng)機(jī)21的輸出軸23懸臂狀支持上述輥6a、6b。于是，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)21，輥6a、6b能夠以例如6000m/分鐘左右的圓周速度高速旋轉(zhuǎn)。
輥6a、6b的外側(cè)分別配置有上述感應(yīng)加熱用線圈22。該感應(yīng)加熱用線圈22和電動(dòng)機(jī)21的外殼一起固定在圖中省略的支持臺(tái)上。具體為，感應(yīng)加熱用線圈22通過(guò)圖中省略的支架安裝到支持電動(dòng)機(jī)21的上述支持臺(tái)上。如圖1或圖2所示，該感應(yīng)加熱用線圈22形成為截面為圓弧的形狀，覆蓋各輥6a、6b(筒部31)外周側(cè)的一部分。并且，各感應(yīng)加熱用線圈22與上述輥6a、6b之間形成適當(dāng)?shù)拈g隙g。
如圖3所示，上述筒部31內(nèi)埋設(shè)有沿軸向延伸的加熱管35。該加熱管35沿圓周方向隔開(kāi)間隔配置有多根。由此，筒部31沿軸向被均勻加熱。
通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，從上油裝置4送出的紗2如圖2所示在卷掛到下側(cè)的輥6a的基端附近的下半部分上后，卷掛到上側(cè)的輥6a的上半部分上，再卷掛到下側(cè)的輥6b的下半部分上，……，這樣交錯(cuò)地卷繞在2個(gè)輥6a、6b上。并且，在多次(例如5～7圈)螺旋狀地卷繞到2個(gè)輥6a、6b上之后，紗2從下側(cè)的輥6b的頂端附近送往下游側(cè)的牽引輥7。另外，雖然在圖2和圖3中只表示了1根紗2，但實(shí)際上平行卷掛有多根紗2。
另外，本說(shuō)明書中“頂端”在沒(méi)有特別注明的情況下是指電動(dòng)機(jī)21的輸出軸23的懸臂支持的自由端側(cè)(遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)21的外殼的一側(cè))一端，“基端”是指支點(diǎn)側(cè)(電動(dòng)機(jī)21的外殼側(cè))一端。
在本實(shí)施形態(tài)中，一個(gè)上述感應(yīng)加熱用線圈22覆蓋上側(cè)的輥6a外周面的下半部分——即避開(kāi)勾掛著紗2的導(dǎo)紗部并與該部分相對(duì)地設(shè)置。并且，另一個(gè)上述感應(yīng)加熱用線圈22同樣覆蓋輥6b外周面的上半部分——即避開(kāi)勾掛著紗2的導(dǎo)紗部并與該部分相對(duì)地設(shè)置。
各感應(yīng)加熱用線圈22分別通過(guò)供電線與另外的高頻電源40連接，感應(yīng)加熱用線圈22中流過(guò)例如30kHz左右的高頻交變電流(交流)。由此，在金屬制的輥6a、6b的表面(筒部31的外周面)產(chǎn)生流向?yàn)榈窒€圈22產(chǎn)生的磁場(chǎng)的渦電流，該渦電流的焦耳熱使旋轉(zhuǎn)中的輥6a、6b的表面升溫到例如200℃左右。通過(guò)像上述那樣非接觸地加熱輥6a、6b的外周面，能夠加熱卷繞在輥6a、6b的外周面上的紗2。
另外，輥6a、6b與感應(yīng)加熱用線圈22之間的上述間隙g優(yōu)選在5mm以上、30mm以下。如果間隙g不到5mm，則當(dāng)紗2卷繞到輥6a、6b上時(shí)，某種原因使該卷繞的紗在短時(shí)間內(nèi)影響感應(yīng)加熱用線圈22，使感應(yīng)加熱用線圈22破損等危險(xiǎn)性變大。而如果間隙g超過(guò)30mm，則存在輥6a、6b的感應(yīng)加熱效率不足，不能充分加熱紗2的可能。另外，本實(shí)施形態(tài)中設(shè)定g＝15mm。這里，由于感應(yīng)加熱用線圈22中如上所述流過(guò)高頻交變電流，因此即使上述間隙g的大小在上述程度也能夠良好地加熱輥6a、6b的表面。
并且如圖3所示，本實(shí)施形態(tài)的輥6a、6b的法蘭部32配置在沿該輥6a、6b的徑向的視線看去時(shí)在輥6a、6b的軸向上完全與感應(yīng)加熱用線圈22重合的位置上。換言之，法蘭部32的厚度t包含在上述感應(yīng)加熱用線圈22的軸向的長(zhǎng)度w中地重疊。由此，不僅能夠用感應(yīng)加熱用線圈22大面積地覆蓋輥6a、6b的外周面，效率良好地均勻加熱輥6a、6b的外周面，而且能夠?qū)⑤?a、6b的法蘭部32(軸轂部33)的位置設(shè)定在合適的位置上。
另外，由于在本實(shí)施形態(tài)中法蘭部32設(shè)定在輥6a、6b的大致軸向中央的位置(軸向中央范圍)上，因此與上述專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)⑤S轂部33配置在靠近基端的位置上。因此，能夠縮短電動(dòng)機(jī)21的輸出軸23，進(jìn)而能夠使輥6a、6b的重心也靠近基端。其結(jié)果，能夠降低由輥6a、6b和輸出軸23構(gòu)成的系統(tǒng)的固有振動(dòng)頻率，能夠?qū)崿F(xiàn)即使使輥6a、6b高速旋轉(zhuǎn)也不容易產(chǎn)生振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
如上所述，本實(shí)施形態(tài)的絲條加熱裝置5具備勾掛著紗2的輥6a、6b和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該輥6a、6b的電動(dòng)機(jī)21、21。并且在上述輥6a、6b的外側(cè)配置作為加熱機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱用線圈22，通過(guò)在該感應(yīng)加熱用線圈22中流過(guò)交變電流來(lái)加熱上述輥6a、6b，由此加熱紗2的結(jié)構(gòu)。因此，不需要在輥6a、6b的內(nèi)部設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，所以能夠提高輥6a、6b內(nèi)部布置的自由度。例如，容易增大電動(dòng)機(jī)21、21的輸出軸23的直徑，或者容易將法蘭部32的位置設(shè)定在中央。并且，由于采用通過(guò)配置在外側(cè)的感應(yīng)加熱用線圈22加熱輥6a、6b的結(jié)構(gòu)，因此輥6a、6b的外周面(由于渦電流的密度最大)溫度變得最高。利用該表面效應(yīng)能夠效率良好地加熱卷掛在輥6a、6b外周面上的紗2。而輥6a、6b內(nèi)部(中心側(cè))的升溫能夠相對(duì)地抑制，因此抑制熱量向輸出軸23的傳導(dǎo)，由此能夠延長(zhǎng)例如電動(dòng)機(jī)21中軸支撐上述輸出軸23的圖中省略的軸承的壽命。
并且，上述感應(yīng)加熱用線圈22與上述輥6a、6b之間的間隙g設(shè)定在5mm以上、30mm以下。因此能夠提供防止紗2纏繞到感應(yīng)加熱用線圈22上、且紗2的加熱效率良好的絲條加熱裝置5。
并且，上述感應(yīng)加熱用線圈22避開(kāi)上述輥6a、6b的外周面中勾掛著紗2的部分并與該部分相對(duì)地設(shè)置。因此，在將紗2設(shè)置到絲條加熱裝置5中時(shí)，感應(yīng)加熱用線圈22不會(huì)成為障礙，因此設(shè)置作業(yè)極其容易。另外，由于輥6a、6b一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊被加熱，因此即使是圓弧狀的感應(yīng)加熱用線圈22也能夠使輥6a、6b的外周面沿周向均勻升溫，不會(huì)產(chǎn)生紗2的加熱不勻。
并且，上述輥6a、6b具備勾掛上述紗2的筒部31和用于將上述筒部31連接到上述電動(dòng)機(jī)21的輸出軸23上的、從該筒部31向縮徑方向延伸的法蘭部32。并且上述法蘭部32配置于在上述輥6a、6b的軸向上與上述感應(yīng)加熱用線圈22重合的位置，進(jìn)而換言之，配置在上述輥6a、6b的軸向的中央范圍。因此，不需要將法蘭部32(軸轂部33)配置在輥6a、6b的頂端側(cè)，所以能夠縮短電動(dòng)機(jī)21的輸出軸23，能夠降低系統(tǒng)的固有振動(dòng)頻率成為適合于高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施形態(tài)中法蘭部32配置在幾乎平分輥6a、6b(筒部31)的軸向長(zhǎng)度的位置上，由此實(shí)現(xiàn)了即使使輥6a、6b以圓周速度為6000m/分鐘這樣的高速旋轉(zhuǎn)也不容易引起振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
另外，如圖4或圖5所示，能夠?qū)⒏鞲袘?yīng)加熱用線圈22、22的配置改變成覆蓋上側(cè)的輥6a的上半部分和下側(cè)的輥6b的下半部分(勾掛著紗的部分)的配置。另外，圖4及圖5的結(jié)構(gòu)只是感應(yīng)加熱用線圈22、22的形狀和配置不同，其他的與圖2及圖3相同。
在該變形例的情況下與上述圖2及圖3的結(jié)構(gòu)相比，容易以更寬闊的面積覆蓋輥6a、6b的外周面，能夠均勻且效率良好地加熱輥6a、6b。
并且，如圖5所示，變形例中各感應(yīng)加熱用線圈22的頂端位于比輥6a、6b的頂端靠近基端導(dǎo)紗所需的長(zhǎng)度的距離的位置上。換言之，輥6a、6b的頂端部(懸臂支持的自由端的端部)的外周面不被感應(yīng)加熱用線圈22覆蓋地露出。
由此，只要將紗2卷繞到上述露出部分上就能夠?qū)⒓?設(shè)置到絲條加熱裝置5上。即，本實(shí)施形態(tài)的絲條加熱裝置5中上側(cè)的輥6a的旋轉(zhuǎn)軸線與下側(cè)的輥6b的旋轉(zhuǎn)軸線不是平行配置，而是錯(cuò)開(kāi)一些角度配置。因此當(dāng)使各輥6a、6b旋轉(zhuǎn)同時(shí)將紗2卷繞到其頂端露出部上時(shí)，紗2自動(dòng)地在輥6a、6b的外周面上向基端側(cè)(進(jìn)入感應(yīng)加熱用線圈22內(nèi)部地)移動(dòng)，能夠自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)紗2最終像圖4所示那樣以相等的間距螺旋狀地卷繞到2個(gè)輥6a、6b上的狀態(tài)。如上所述，本實(shí)施形態(tài)的絲條加熱裝置5為當(dāng)將紗2勾掛到輥6a、6b的頂端上時(shí)能夠自然地整體導(dǎo)紗的結(jié)構(gòu)。在這樣的結(jié)構(gòu)中，如果像上述那樣使輥6a、6b的頂端露出的話，具有容易進(jìn)行導(dǎo)紗作業(yè)的效果。
另外，上述變形例最理想是像圖5所示那樣將加熱管35埋入輥6a、6b的筒部31中配置，使該加熱管35的頂端部延伸到上述露出部。由此，包括輥6a、6b的頂端部都能均勻地加熱紗2。
以上說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選形態(tài)和變形例，但上述結(jié)構(gòu)僅為一例，可以進(jìn)行例如以下的變更。
可以變換成用例如電阻加熱器等其他的加熱機(jī)構(gòu)取代使用感應(yīng)加熱用線圈22的結(jié)構(gòu)。由于在電阻加熱器的情況下也能從外側(cè)加熱輥6a、6b，因此能夠抑制輥中心部的升溫，延長(zhǎng)輸出軸23的軸承等的壽命，比較有利。
可以用其他的具有導(dǎo)電性的材料構(gòu)成輥6a、6b，來(lái)取代金屬制。
可以變更成圖2與圖4組合的結(jié)構(gòu)，即用感應(yīng)加熱用線圈22同時(shí)覆蓋輥6a、6b各自的上半部分和下半部分雙方的結(jié)構(gòu)。
輥6a、6b的尺寸或其外周面上卷繞多少圈紗2是任意的，可以根據(jù)情況適當(dāng)選擇。但是，上述實(shí)施形態(tài)及變形例的結(jié)構(gòu)在能夠縮短電動(dòng)機(jī)21的輸出軸23降低系統(tǒng)的固有振動(dòng)頻率這一點(diǎn)上特別適合于使用軸向的尺寸長(zhǎng)的輥(能夠卷繞多圈紗2的規(guī)格的輥)或者導(dǎo)紗根數(shù)多的情況。
權(quán)利要求
1.一種絲條加熱裝置，具備勾掛著紗的輥、加熱機(jī)構(gòu)和用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述輥的輥驅(qū)動(dòng)部，其特征在于，將作為上述加熱機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱用線圈配置在上述輥的外側(cè)，由該感應(yīng)加熱用線圈加熱上述輥，由此加熱紗。
2.如權(quán)利要求1所述的絲條加熱裝置，其特征在于，上述感應(yīng)加熱用線圈與上述輥之間的間隙在5mm以上、30mm以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的絲條加熱裝置，其特征在于，上述感應(yīng)加熱用線圈避開(kāi)上述輥的周面中勾掛著紗的部分并與該部分相對(duì)地設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的絲條加熱裝置，其特征在于，上述感應(yīng)加熱用線圈的至少一部分與上述輥的周面中勾掛著紗的部分相對(duì)地設(shè)置，上述感應(yīng)加熱用線圈的頂端部在上述輥的旋轉(zhuǎn)軸線方向上位于比上述輥的頂端部靠近基端側(cè)的位置上。
5.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的絲條加熱裝置，其特征在于，通過(guò)在上述感應(yīng)加熱用線圈中流過(guò)高頻電流來(lái)加熱上述輥。
6.一種絲條加熱裝置，具備勾掛著紗的輥、加熱機(jī)構(gòu)和用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述輥的輥驅(qū)動(dòng)部，其特征在于，上述加熱機(jī)構(gòu)被配置在上述輥的外側(cè)；上述輥具備勾掛上述紗的筒部、和用于將上述筒部連接到上述驅(qū)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸上的法蘭部；上述法蘭部被配置在上述輥的軸向的中央范圍。
全文摘要
本發(fā)明提供適用于紗的高速加熱處理的絲條加熱裝置的結(jié)構(gòu)。絲條加熱裝置(5)具備勾掛著紗(2)的輥(6a、6b)和作為加熱機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱用線圈(22、22)以及用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述輥(6a、6b)的電動(dòng)機(jī)(21、21)。上述輥(6a、6b)具備勾掛上述紗(2)的筒部(31)、用于將上述筒部(31)連接到電動(dòng)機(jī)(21)的輸出軸(23)上的法蘭部(32)。上述感應(yīng)加熱用線圈(22)配置在輥(6a、6b)的外側(cè)，由該感應(yīng)加熱用線圈(22)加熱上述輥(6a、6b)，由此加熱紗(2)。上述感應(yīng)加熱用線圈(22)與上述輥之間的間隙(g)優(yōu)選在5mm以上、30mm以下。并且，上述法蘭部(32)配置在上述輥(6a、6b)的軸向的中央范圍。
文檔編號(hào)D02J13/00GK101050558SQ20071009672
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月6日
發(fā)明者中川理 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社