專利名稱：供紗切割器的切割器刀刃清潔用噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在投緯的供紗側(cè)，與織機(jī)的主軸同步地在每一循環(huán)進(jìn)行切斷動(dòng)作的供紗切割器的、朝向切斷區(qū)域執(zhí)行噴射或吸引動(dòng)作的供紗切割器的切割器刀刃清潔用噴嘴。
背景技術(shù)：
在無梭織機(jī)，例如空氣噴射式織機(jī)中，在投緯噴嘴和筘之間設(shè)置有用于切斷投緯的緯紗的供紗切割器。
作為這樣的供紗切割器，例如可以列舉出專利文獻(xiàn)1那樣的供紗切割器。
該供紗切割器用于與多色投緯對(duì)應(yīng)的織機(jī)，能夠?yàn)楦骷喎N設(shè)定供紗切割器的動(dòng)作定時(shí)，使緯紗切斷時(shí)的投緯噴嘴和織口之間的緯紗的張力成為與緯紗的紗種對(duì)應(yīng)的值，按照該設(shè)定的動(dòng)作定時(shí)切斷緯紗。
供紗切割器把切割器兩個(gè)刀刃中的一個(gè)作為可動(dòng)刀刃，由電磁線圈驅(qū)動(dòng)。另一個(gè)作為固定刀刃被固定。
在控制供紗切割器的驅(qū)動(dòng)的供紗切割器驅(qū)動(dòng)控制裝置的內(nèi)部設(shè)置的設(shè)定電路中，設(shè)定了適合緯紗的紗種的多個(gè)供紗切割器的動(dòng)作定時(shí)。
另外，由安裝在主軸上的編碼器向控制供紗切割器的驅(qū)動(dòng)的供紗切割器驅(qū)動(dòng)控制裝置輸入主軸的旋轉(zhuǎn)角度信號(hào)。
在制織中，對(duì)應(yīng)從各投緯噴嘴投緯的緯紗的紗種決定供紗切割器的動(dòng)作定時(shí)，在主軸每旋轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)即每次投緯緯紗時(shí)，與主軸同步進(jìn)行切斷動(dòng)作。
專利文獻(xiàn)1特開平6-192946號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
在織機(jī)中使用各種種類的緯紗，特別是使用像玻璃紗那樣硬度高、通過糊劑來固定多根紗的緯紗，在通過供紗切割器切斷緯線時(shí)，在短期間內(nèi)緯紗通過供紗切割器刀尖的細(xì)微處，固定刀刃和可動(dòng)刀刃雙方進(jìn)行嚙合的切斷區(qū)域的部分磨損。
另外，隨著切斷這樣的緯紗，在供紗切割器的切斷區(qū)域逐漸聚積緯紗的切屑或糊劑。這樣，當(dāng)該切屑或糊劑在供紗切割器的切斷區(qū)域內(nèi)的磨損傷痕處聚積時(shí)，供紗切割器的切割狀況顯著降低，發(fā)生切斷不良的頻度增加。因此，成為織布質(zhì)量以及織機(jī)的運(yùn)行效率降低的原因。
因此，本發(fā)明的目的在于，持續(xù)供紗切割器的切割狀況，實(shí)現(xiàn)供紗切割器的長(zhǎng)壽命，由此來提高織布質(zhì)量以及織機(jī)的運(yùn)行效率。
本發(fā)明包括在投緯的供紗側(cè)具備與主軸同步地在每一循環(huán)進(jìn)行緯線的切斷動(dòng)作的供紗切割器，并設(shè)置指向所述供紗切割器的切斷區(qū)域，在制織過程中進(jìn)行噴射或者吸引動(dòng)作的切割器刀刃清潔用噴嘴，所述噴嘴把一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間設(shè)定為投緯期間以外的期間的一部分或者全部，在每個(gè)循環(huán)或者至少間隔一個(gè)循環(huán)定期地進(jìn)行噴射或者吸引動(dòng)作。
根據(jù)本發(fā)明的切割器刀刃清潔用噴嘴，通過使用切割器刀刃清潔用噴嘴進(jìn)行空氣噴射或者空氣吸引，來強(qiáng)制去除在制織過程中在供紗切割器的切斷區(qū)域內(nèi)的磨損傷痕處聚積的緯紗的切屑或糊劑。
由此，因?yàn)榭梢苑乐乖诠┘喦懈钇鞯哪p傷痕內(nèi)聚積切屑或糊劑，所以能夠使供紗切割器的切割狀況持續(xù)，能夠?qū)崿F(xiàn)供紗切割器的長(zhǎng)壽命。由此，可以提高織布的質(zhì)量以及織布機(jī)的運(yùn)行效率。


圖1是表示具有本發(fā)明的切割器刀刃清潔用噴嘴30的供紗切割器2、投緯噴嘴4以及筘8的配置關(guān)系的俯視圖。
圖2是表示供紗切割器2的具體例的側(cè)面圖。
圖3是表示驅(qū)動(dòng)控制裝置3的內(nèi)部電路和各裝置的關(guān)系的框圖。
圖4是表示切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間，尤其詳細(xì)地表示向噴嘴動(dòng)作電路24輸出噴嘴動(dòng)作信號(hào)的期間的第一實(shí)施例的時(shí)序圖。
圖5是表示切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間，尤其詳細(xì)地表示向噴嘴動(dòng)作電路24輸出噴嘴動(dòng)作信號(hào)的期間的第二實(shí)施例的時(shí)序圖。
圖6是表示切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間，尤其詳細(xì)地表示向噴嘴動(dòng)作電路24輸出噴嘴動(dòng)作信號(hào)的期間的第三實(shí)施例的時(shí)序圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1是表示具有本發(fā)明的切割器刀刃清潔用噴嘴的供紗切割器、投緯噴嘴以及筘的配置關(guān)系的俯視圖。
圖1表示以下的例子在作為織機(jī)1例如作為無梭織機(jī)的空氣噴射式織機(jī)中裝入供紗切割器2，通過驅(qū)動(dòng)控制裝置3對(duì)其進(jìn)行控制。
在筘座5上固定有一個(gè)或者兩個(gè)以上的投緯噴嘴4。通過使用投緯噴嘴4在規(guī)定的投緯定時(shí)進(jìn)行空氣噴射，把從未圖示的測(cè)長(zhǎng)貯留裝置中引出的緯紗6投緯到經(jīng)紗7的開口內(nèi)。
在該投緯后，筘8通過筘座5的搖動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將投緯的緯紗6打緯成織布9的織口10。其后，在投緯噴嘴4和筘8之間設(shè)置的供紗切割器2通過在投緯側(cè)的紡織端切斷投緯的緯紗6，來分離投緯噴嘴4內(nèi)部的緯紗6和已打緯的緯紗6。供紗切割器2由電氣式驅(qū)動(dòng)器11驅(qū)動(dòng)，該電氣式驅(qū)動(dòng)器11由驅(qū)動(dòng)控制裝置3驅(qū)動(dòng)并控制。
另外，在供紗切割器2的與供紗側(cè)相反的一側(cè)，經(jīng)由支架16設(shè)置有在圖2中后述的指向供紗切割器2的切斷區(qū)域，在制織過程中進(jìn)行空氣噴射動(dòng)作的供紗切割器2的切割器刀刃清潔用噴嘴30。切割器刀刃清潔用噴嘴30從圖1看，從下側(cè)(卷取織布的一側(cè))向供紗切割器2的切斷區(qū)域噴射壓縮空氣。
在切割器刀刃清潔用噴嘴30中設(shè)置有用于供給壓縮空氣的配管31。在該配管31中，從加壓空氣源32向切割器刀刃清潔用噴嘴30依次配置了用于設(shè)定來自加壓空氣源32的壓縮空氣的壓力的調(diào)節(jié)器33和通常關(guān)閉，在接收到來自驅(qū)動(dòng)控制裝置3的噴嘴動(dòng)作信號(hào)時(shí)開放配管31的例如電磁閥那樣的開閉閥34。
此外，通過調(diào)節(jié)器33壓縮空氣的壓力可以隨時(shí)變更，從切割器刀刃清潔用噴嘴30噴射的壓縮空氣過強(qiáng)，可以調(diào)整為適當(dāng)?shù)膲毫?，以使緯?的切屑或糊劑不掛在織布9上。
另外，開閉閥34輸入的噴嘴動(dòng)作信號(hào)也可以不從驅(qū)動(dòng)控制裝置3而從未圖示的織機(jī)整體的控制裝置輸出。
圖2表示剪斷式供紗切割器2的具體例。供紗切割器2由固定在支撐器12上的固定刀刃13、固定在電氣式驅(qū)動(dòng)器11例如旋轉(zhuǎn)電磁線圈的輸出軸15上的可動(dòng)刀刃14構(gòu)成?？蓜?dòng)刀刃14在與固定刀刃13的刀尖相對(duì)的位置，通過輸出軸15的往復(fù)旋轉(zhuǎn)可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被進(jìn)行了安裝。另外，電氣式驅(qū)動(dòng)器11以及支撐器12兩者都經(jīng)由支架16被安裝在織機(jī)1的框架上。
此外，如圖2所示，所謂供紗切割器的切斷區(qū)域是固定刀刃13以及可動(dòng)刀刃14雙方的刃面相互嚙合的區(qū)域。
在圖2中，切割器刀刃清潔用噴嘴30指向?yàn)樵趫D2中看時(shí)從左側(cè)(織布卷取側(cè))進(jìn)行噴射，但也可以從供紗切割器2的上側(cè)進(jìn)行指向，可以在對(duì)其他的制織沒有影響的范圍內(nèi)從自由的方向進(jìn)行指向。
然后，圖3表示驅(qū)動(dòng)控制裝置3的具體例。驅(qū)動(dòng)控制裝置3由設(shè)定電路21、比較電路22、切斷驅(qū)動(dòng)電路23、噴嘴動(dòng)作電路24構(gòu)成。在設(shè)定電路21中，以織機(jī)的主軸25的旋轉(zhuǎn)角度作為單位，分別設(shè)定了供紗切割器2的切斷定時(shí)以及在切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間詳細(xì)的動(dòng)作開始以及動(dòng)作結(jié)束的各個(gè)定時(shí)。此外，當(dāng)使用主軸25的旋轉(zhuǎn)角度來表示投緯期間時(shí)在假設(shè)為60°～300°時(shí)，切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間例如可以設(shè)為320°～50°之間的期間。另外，動(dòng)作期間可以取代動(dòng)作開始以及動(dòng)作結(jié)束的各定時(shí)，通過設(shè)定動(dòng)作開始定時(shí)和動(dòng)作期間，決定動(dòng)作開始以及動(dòng)作結(jié)束的各定時(shí)。
由設(shè)定電路21設(shè)定的切斷定時(shí)以及動(dòng)作期間被輸出給比較電路22。
在制織中，從主軸25具備的編碼器26輸出的旋轉(zhuǎn)角度信號(hào)被輸入給比較電路22。比較電路22在基于輸入的旋轉(zhuǎn)角度信號(hào)的主軸25的旋轉(zhuǎn)角度和從設(shè)定電路21輸入的切斷定時(shí)一致時(shí)，向切斷驅(qū)動(dòng)電路23輸出切割器驅(qū)動(dòng)信號(hào)。切斷驅(qū)動(dòng)電路23根據(jù)該切割器驅(qū)動(dòng)信號(hào)，與主軸25同步地驅(qū)動(dòng)供紗切割器2的驅(qū)動(dòng)用電氣式驅(qū)動(dòng)器11。
同樣，比較電路22在基于所輸入的旋轉(zhuǎn)角度信號(hào)的主軸25的旋轉(zhuǎn)角度和從設(shè)定電路21輸入的動(dòng)作開始定時(shí)一致時(shí)，向噴嘴動(dòng)作電路24輸出噴嘴動(dòng)作信號(hào)。噴嘴動(dòng)作電路24根據(jù)該噴嘴動(dòng)作信號(hào)，開始切割器刀刃清潔用噴嘴30的噴射。然后，比較電路22在基于所輸入的旋轉(zhuǎn)角度信號(hào)的主軸25的旋轉(zhuǎn)角度和動(dòng)作結(jié)束定時(shí)一致時(shí)，停止對(duì)噴嘴動(dòng)作電路24輸出噴嘴動(dòng)作信號(hào)。噴嘴動(dòng)作電路24根據(jù)該噴嘴動(dòng)作信號(hào)，停止切割器刀刃清潔用噴嘴30的噴射。此外，切割器刀刃清潔用噴嘴30的噴射動(dòng)作也和主軸25同步地進(jìn)行。
如此，通過在制織中指向供紗切割器2的切斷區(qū)域進(jìn)行空氣噴射，來強(qiáng)制地去除在供紗切割器2的磨損傷痕處聚積的緯紗6的切屑或糊劑。
在圖4到圖6中，通過時(shí)序圖表示切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間，尤其詳細(xì)地表示向噴嘴動(dòng)作電路24輸出噴嘴動(dòng)作信號(hào)的期間的各實(shí)施例。
圖4表示把一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間設(shè)定為投緯期間以外的幾乎全部的期間，在每個(gè)循環(huán)定期地進(jìn)行了動(dòng)作的情況。在圖4中表示當(dāng)投緯期間由主軸25的旋轉(zhuǎn)角度表示時(shí)為60°～300°，動(dòng)作期間為320°～50°，在每個(gè)循環(huán)進(jìn)行動(dòng)作的情況。此外，從極力減小對(duì)緯紗6的影響的意義來看，優(yōu)選將動(dòng)作期間設(shè)為從緯紗切斷后到開始投緯為止的期間。
圖5表示把一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間設(shè)定為投緯期間以外的期間的一部分，在每個(gè)循環(huán)定期地進(jìn)行了動(dòng)作的情況。在圖5中表示當(dāng)投緯期間由主軸25的旋轉(zhuǎn)角度表示時(shí)為60°～300°，動(dòng)作期間為320°～10°，在每個(gè)循環(huán)進(jìn)行動(dòng)作的情況。
圖6表示把一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間設(shè)定為投緯期間以外的期間的一部分，并間隔一個(gè)循環(huán)定期地進(jìn)行了動(dòng)作的情況。在圖6中表示當(dāng)投緯期間由主軸25的旋轉(zhuǎn)角度表示時(shí)為60°～300°，動(dòng)作期間為320°～10°，間隔一個(gè)循環(huán)，即每?jī)蓚€(gè)循環(huán)進(jìn)行動(dòng)作的情況。此時(shí)，通過設(shè)定電路21設(shè)定動(dòng)作期間為每?jī)蓚€(gè)循環(huán)。
此外，動(dòng)作期間也可以不用旋轉(zhuǎn)角度，用時(shí)間來設(shè)定。此時(shí)，在每個(gè)所設(shè)定的規(guī)定時(shí)間，切割器刀刃清潔用噴嘴30進(jìn)行動(dòng)作。此外，即使在用時(shí)間設(shè)定動(dòng)作期間時(shí)，也設(shè)定主軸25的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度，以使一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間成為投緯期間以外的期間。
在上述的實(shí)施例中，切割器刀刃清潔用噴嘴30使用了噴射嘴，但是也可以代替它使用吸引嘴來吸引切屑和糊劑。另外，也可以組合使用噴射嘴和吸引嘴。此時(shí)，例如在從供紗切割器2的上側(cè)向下側(cè)指向的噴射嘴的相反一側(cè)設(shè)置吸引嘴，通過吸引嘴來吸引由噴射嘴吹出的緯紗6的切屑或糊劑。
本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施例，只要不脫離其宗旨可以進(jìn)行各種變更。
此外，本發(fā)明也可適用于與多色投緯對(duì)應(yīng)的織機(jī)。在對(duì)應(yīng)多色投緯的織布機(jī)中，如同在專利文獻(xiàn)1中所述，當(dāng)在各個(gè)投緯噴嘴4中使用不同紗類的緯紗6時(shí)，對(duì)于每一投緯切斷定時(shí)進(jìn)行變化，但也可以對(duì)應(yīng)切斷定時(shí)根據(jù)緯紗6的種類變更切割器刀刃清潔用噴嘴30的動(dòng)作期間。此時(shí)，如專利文獻(xiàn)1那樣，可以通過在投緯選擇裝置或驅(qū)動(dòng)控制裝置3內(nèi)追加切換電路來實(shí)現(xiàn)。通過設(shè)定電路21為緯紗6的每個(gè)紗種設(shè)定動(dòng)作期間，比較電路22對(duì)應(yīng)緯紗6的紗種向噴嘴動(dòng)作電路24輸出對(duì)應(yīng)的動(dòng)作期間。
權(quán)利要求
1.一種供紗切割器的切割器刀刃清潔用噴嘴，其特征在于，在投緯的供紗側(cè)具備與主軸同步地在每一循環(huán)進(jìn)行緯線的切斷動(dòng)作的供紗切割器，設(shè)置指向所述供紗切割器的切斷區(qū)域，在制織過程中進(jìn)行噴射或者吸引動(dòng)作的切割器刀刃清潔用噴嘴，所述噴嘴把一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間設(shè)定為投緯期間以外的期間的一部分或者全部，在每個(gè)循環(huán)或者至少間隔一個(gè)循環(huán)定期地進(jìn)行噴射或者吸引動(dòng)作。
全文摘要
通過使供紗切割器的切割狀況持續(xù)，實(shí)現(xiàn)供紗切割器的長(zhǎng)壽命，來提高織布的質(zhì)量以及織機(jī)的運(yùn)行效率。在投緯的供紗側(cè)具備與主軸同步地在每一循環(huán)進(jìn)行緯線的切斷動(dòng)作的供紗切割器，并設(shè)置指向所述供紗切割器的切斷區(qū)域，在制織過程中進(jìn)行噴射或者吸引動(dòng)作的切割器刀刃清潔用噴嘴，所述噴嘴把一個(gè)循環(huán)中的動(dòng)作期間設(shè)定為投緯期間以外的期間的一部分或者全部，在每個(gè)循環(huán)或者至少間隔一個(gè)循環(huán)定期地進(jìn)行噴射或者吸引動(dòng)作。
文檔編號(hào)D03J1/00GK101037825SQ20071013592
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
發(fā)明者浦垣裕 申請(qǐng)人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社