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      噴嘴板的清潔方法

      文檔序號(hào):2496110閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):噴嘴板的清潔方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及液體噴射器的清潔方法。
      背景技術(shù)
      液體噴射器(例如,噴墨打印頭)通常具有用于噴射液體的一個(gè)或多個(gè)噴嘴。當(dāng)從噴嘴中噴射液體時(shí),例如,由于噴嘴的泄漏或者由于從正進(jìn)行印刷的介質(zhì)發(fā)生回濺,導(dǎo)致一些液體可能聚集在液體噴射器的外表面上。如果液體聚集在噴嘴附近的外表面上,則可能會(huì)使此后從噴嘴孔噴出的液體從預(yù)期行進(jìn)路徑偏離,或者由于與聚集流體的相互作用(例如,由于表面張力)而被完全阻滯。另外,如果流體變干,則可能會(huì)有例如干燥的墨等殘余物聚集在噴嘴中或附近,從而導(dǎo)致類(lèi)似的問(wèn)題。一種避免流體或殘余物聚集在液體噴射器的外表面上的技術(shù)是定期地清潔噴嘴板,例如,通過(guò)用吸收材料或彈性材料刮板來(lái)擦拭噴嘴板的表面。另一種避免流體或殘余物聚集的技術(shù)是以例如聚四氟乙烯(例如,Teflon )或其它碳氟聚合物等非潤(rùn)濕性涂料涂敷液體噴射器的外表面。然而,Teflon 和碳氟聚合物通常是軟性的并且是不耐用的涂料。另外,這些涂料可能是昂貴的并且難以成圖案。

      發(fā)明內(nèi)容
      如上所述,一種清潔技術(shù)是擦拭噴嘴板的外表面。然而,擦拭噴嘴板的外表面,尤其是在移除干燥墨殘余物所需的高壓下擦拭噴嘴板的外表面,可能損壞噴嘴,例如,碰碎噴嘴的邊緣。結(jié)果,使噴嘴孔不再平滑,并且可能使液滴沿非預(yù)期方向經(jīng)由噴嘴孔噴出。另外, 如上所述,許多非潤(rùn)濕性涂料是軟性的,并且可能由于擦拭處理而遭到刮擦或損壞,導(dǎo)致非潤(rùn)濕性能劣化。一種可能解決這個(gè)問(wèn)題的技術(shù)是使用非接觸處理來(lái)將殘余物從噴嘴板的外表面上移除。通過(guò)將清潔液分配到噴嘴板的外表面上然后驅(qū)使清潔液沿著橫跨噴嘴板外表面的條形區(qū)蒸發(fā),從而能使殘余物疏松并脫離噴嘴板表面,并且將殘余物從噴嘴處搬移,而無(wú)需與擦拭器進(jìn)行物理接觸。出現(xiàn)的另一個(gè)問(wèn)題是由于非潤(rùn)濕性涂料的存在,用于將殘余物從噴嘴板的表面上清除的許多溶劑不粘著在噴嘴板上。因此,作為清潔劑的溶劑的效能降低。一種可能解決這個(gè)問(wèn)題的技術(shù)是將包含溶劑和載液的清潔液分配到噴嘴板的表面上。然后,加熱清潔液,以使載液蒸發(fā),從而使溶劑的濃度增大。一方面,一種清潔液體噴射器的外表面的方法包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上;烘干所述液體噴射器的外表面的區(qū)域;以及沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng)所述區(qū)域,以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。實(shí)施例可以包括以下特征中的一個(gè)或多個(gè)。所述前沿橫跨所述液體噴射器的外表面的移動(dòng)可以把從噴嘴噴射的流體的殘余物帶走。所述區(qū)域可以是直線(xiàn)型的。所述區(qū)域可以延伸為橫跨整個(gè)所述液體噴射器。橫跨所述液體噴射器的外表面的所述路徑可以是直線(xiàn)型的。所述區(qū)域沿著與所述前沿的移動(dòng)方向垂直的軸線(xiàn)可以呈細(xì)長(zhǎng)狀。烘干所述外表面的所述區(qū)域的步驟可以包括將氣體導(dǎo)向所述前沿。烘干所述外表面的所述區(qū)域的步驟可以包括加熱外表面的處于所述前沿附近的部分。加熱所述外表面的所述部分的步驟可以包括將熱氣體導(dǎo)向所述區(qū)域。加熱所述外表面的所述部分的步驟可以包括將輻射熱量導(dǎo)向所述區(qū)域。加熱所述外表面的所述部分的步驟可以包括用置于所述液體噴射器中的加熱器來(lái)產(chǎn)生熱量。所述清潔液可以包含溶劑和載液。所述載液可以比所述溶劑具有更高的蒸汽壓。所述載液可以比所述溶劑更易于將所述液體噴射器噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕??梢詫⑺銮鍧嵰菏占綔喜壑?。另一方面,一種清潔液體噴射器的外表面的方法,包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上,所述清潔液包含溶劑和載液,所述載液比所述溶劑更易于將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕,并且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓; 以及使所述載液蒸發(fā),從而使所述液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。實(shí)施例可以包括以下特征中的一個(gè)或多個(gè)。所述液體噴射器的外表面可以包括非潤(rùn)濕性涂料。所述載液可以比所述溶劑更易于將所述非潤(rùn)濕性涂料潤(rùn)濕。使所述載液蒸發(fā)的步驟可以包括加熱所述清潔液。加熱所述清潔液的步驟可以包括將熱氣體導(dǎo)向所述清潔液。加熱所述清潔液的步驟包括將輻射熱量導(dǎo)向所述清潔液。加熱所述清潔液的步驟可以包括用置于所述液體噴射器中的加熱器產(chǎn)生熱量。所述載液可以是水??梢允顾鲚d液部分地而不是全部地蒸發(fā)??梢杂媒佑|型擦拭器擦拭所述外表面??梢院娓伤鲆后w噴射器的外表面的區(qū)域;并且可以沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng)所述區(qū)域,以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。另一方面,一種用于清潔液體噴射器的外表面的裝置,包括清潔液分配器,其設(shè)置為將清潔液導(dǎo)向所述液體噴射器的外表面;支撐部,其保持所述液體噴射器;干燥器,其設(shè)置為烘干所述支撐部所保持的所述液體噴射器的外表面的區(qū)域;電動(dòng)機(jī),其與所述支撐部或所述干燥器中的至少一者相連,以使得所述支撐部與所述干燥器之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使所述區(qū)域沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng);以及控制器,其與所述干燥器和所述電動(dòng)機(jī)相連,以控制所述相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。另一方面,一種用于清潔液體噴射器的外表面的裝置,包括分配器,其將清潔液導(dǎo)向液體噴射器的外表面,所述清潔液包含溶劑和載液,所述載液比所述溶劑更易于將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕,并且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓;以及干燥器,其設(shè)置并構(gòu)造為使所述載液蒸發(fā),從而使所述液體噴射器的表面上的溶劑的濃度增大。實(shí)施例可以包括以下一個(gè)或多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。能夠?qū)堄辔?、所噴射的液體的殘?jiān)⒁约捌渌乃樾紡膰娮熘車(chē)膮^(qū)域移除,從而改善了印刷可靠性和精確性。能夠用吸收材料或擦拭刮板來(lái)無(wú)接觸地(或者有接觸,但以較低的壓力接觸)將這些材料移除,從而降低損壞噴嘴開(kāi)口或非潤(rùn)濕性涂料的風(fēng)險(xiǎn),并且延長(zhǎng)了打印頭的使用壽命。還能夠延長(zhǎng)吸收材料或擦拭刮板的使用壽命。如果可以無(wú)接觸地移除這些材料,則可以簡(jiǎn)化維護(hù)系統(tǒng)。能夠降低將殘余物從噴嘴板的表面拖動(dòng)到噴嘴中的可能性。
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      在以下的附圖和描述中,將闡述本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)。通過(guò)閱讀說(shuō)明書(shū)、附圖和權(quán)利要求書(shū)將容易了解本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)。


      圖I示出液體噴射器的側(cè)視剖視圖。圖2示出用于清潔液體噴射器的裝置。圖3是清潔液體噴射器的方法的流程圖。圖4A是示出用于清潔液體噴射器的裝置的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
      圖4B是圖4A的裝置的俯視圖。圖5A示出用于清潔液體噴射器的裝置的另一個(gè)實(shí)施例。圖5B是圖5A的裝置的俯視圖。圖6A示出具有電阻加熱器的液體噴射器。圖6B是圖6A的裝置的俯視圖。圖7是清潔液體噴射器的方法的另一個(gè)實(shí)施例的流程圖。圖8示出用于清潔液體噴射器的裝置的另一個(gè)實(shí)施例。圖9示出用于清潔液體噴射器的裝置的另一個(gè)實(shí)施例。圖10示出用于清潔液體噴射器的裝置的另一個(gè)實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,用類(lèi)似的附圖標(biāo)記表示類(lèi)似的元件。
      具體實(shí)施例方式液體噴射器的噴嘴板通常需要定期地進(jìn)行清潔,以便移除所聚集的殘余物,例如墨或其它可能影響噴射性能的碎屑??梢杂们鍧嵢芤簛?lái)清洗噴嘴板的表面,然后用吸收材料或彈性材料刮板來(lái)擦拭。然而,接觸噴嘴板可能導(dǎo)致?lián)p壞噴嘴或損壞涂覆在噴嘴板上的非潤(rùn)濕性涂料。一些墨被配制為在分配時(shí)是水溶性的,但在干燥之后變?yōu)榉撬苄缘摹H绻@種墨聚集在噴嘴板的表面上,則僅用水來(lái)清潔噴嘴板可能是不夠的。在這種情況下,可以將其它的溶劑(即,易于使干燥的墨溶解的溶劑)添加到清潔液中,以便將墨溶解并移除。這種溶劑的實(shí)例是二乙二醇一丁醚(DiEthylene Glycol MonoButyl Ether(DEGmBE));可以基于所噴射的液體的化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇其它常用溶劑。然而,不局限于任何特定的理論,存在以下問(wèn)題由于非潤(rùn)濕性涂料的存在,例如DEGmBE等一些溶劑不會(huì)粘著在噴嘴板上,并且與清潔液相比更不容易潤(rùn)濕墨殘余物。因此,就某些清潔液而言,增大噴灑到噴嘴板上的清潔液中的溶劑的濃度不會(huì)提高清潔液移除殘余物的能力,這是因?yàn)樵龃笕軇┑臐舛戎皇菧p少了清潔液從噴嘴板上去濕的時(shí)間,從而減少了墨殘余物在溶劑中的暴露時(shí)間。例如, 水和DEGmBE的3 I溶液可能耗費(fèi)數(shù)分鐘從帶有干燥墨殘余物的噴嘴板上去濕,然而,純 DEGmBE可能僅耗費(fèi)幾秒鐘就從在這樣的噴嘴板上去濕。參考圖1,典型的液體噴射器10具有一個(gè)或多個(gè)噴嘴11,噴嘴11延伸至液體噴射器10的外表面12。噴嘴11可以連接至泵室13和啟動(dòng)器15,其中,泵室13形成于液體噴射器10的主體14中,啟動(dòng)器15使得泵室13中的例如墨等液體經(jīng)由噴嘴11噴出。一個(gè)或多個(gè)噴嘴11形成于噴嘴板16中;噴嘴板16可以是包括泵室13的主體14的一體部分,或者可以是與主體14結(jié)合的獨(dú)立層。噴嘴板16可以被非潤(rùn)濕性涂料18覆蓋。圖2示出用于對(duì)液體噴射器10的外表面12進(jìn)行清潔的裝置20 (在圖2、圖4A、圖 5A、圖6A、圖8和圖9中僅示出了液體噴射器10的下部)。裝置20包括支撐部25,其用于保持液體噴射器10 ;以及分配器30,其用于將清潔液32分配到外表面12上。清潔液可以包含溶劑和載液。載液可以比溶劑更易于將由液體噴射器噴射的液體經(jīng)干燥后而形成的殘余物潤(rùn)濕(因此,含有溶劑和載液混合物的清潔液是比單獨(dú)的溶劑更易于將殘余物潤(rùn)濕的清潔液)。溶劑與載液相比可以更多或更少地將非潤(rùn)濕性涂料潤(rùn)濕。載液與溶劑相比可以具有更高的蒸汽壓,例如,在相同的溫度下,載液與溶劑相比能夠以更高的速率蒸發(fā)。溶劑可以是二乙二醇一丁醚(DEGmBE),然而其它的溶劑也可能是合適的。載液可以是水,然而其它的載液也可能是合適的。裝置20還包括干燥器40,該干燥器40用以使清潔液蒸發(fā),更具體地說(shuō),用以使清潔液的載液蒸發(fā)。也就是說(shuō),可以選擇干燥器40的操作參數(shù),從而由于載液的蒸發(fā)溫度較低,能使載液比溶劑更快地蒸發(fā)。干燥器40能夠使載液從液體噴射器10的外表面12部分地或全部地蒸發(fā)掉。然而,不應(yīng)使溶劑全部地蒸發(fā)。干燥器40可以是將熱輻射42導(dǎo)向液體噴射器10的外表面12處的輻射加熱器。 可選地,干燥器40可以是將干燥和/或熱氣體(例如空氣)導(dǎo)向液體噴射器10的外表面 12處的吹風(fēng)干燥器。如圖2所示,在一些實(shí)施例中,分配器30將清潔液同時(shí)噴射到液體噴射器10的全部或大致全部外表面12上,并且干燥器40使載液從全部或大致全部外表面12上同時(shí)蒸發(fā)。然而,分配器30和/或干燥器40只能在外表面12的離散區(qū)域上進(jìn)行操作。例如,可以利用與支撐部25或分配器30和/或干燥器40中至少一者相連的電動(dòng)機(jī),使液體噴射器 10與分配器30和/或干燥器40之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使得上述離散區(qū)域橫跨外表面12。 另外,盡管圖2示出了使液體噴射器10從分配器30向干燥器40移動(dòng),但也可以使液體噴射器10保持靜止而使分配器30和干燥器40移動(dòng)??蛇x地,系統(tǒng)20還可以包括接觸型擦拭器50,例如吸收材料或彈性材料刮板。可以在載液已經(jīng)至少部分地蒸發(fā)之后,使接觸型擦拭器50將剩余的殘余物從液體噴射器10 的外表面12上擦除。同樣,可以使擦拭器50跨過(guò)外表面12移動(dòng),或者可以使擦拭器50保持靜止而使液體噴射器10移動(dòng)。圖3示出用于操作系統(tǒng)20的方法100的流程圖。將清潔液32分配到液體噴射器 10的外表面12上(步驟102)。清潔液32可以包含溶劑,例如DEGmBE ;以及載液,例如水, 其比溶劑更易于將由液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕(因此,含有溶劑和載液混合物的清潔液是比單獨(dú)的溶劑更易于將殘余物潤(rùn)濕的清潔液)。載液與溶劑相比可以具有更高的蒸汽壓,例如,在相同的溫度下,載液與溶劑相比能夠以更高的速率蒸發(fā)。載液蒸發(fā),從而液體噴射器的表面上的溶劑濃度增大(步驟104)。可選地,然后,可以例如利用吸收材料或彈性材料刮板50來(lái)擦拭液體噴射器10的外表面12(步驟106)。不局限于任何特定的理論,通過(guò)將包含溶劑和載液的清潔液分配到噴嘴板的表面上然后使載液蒸發(fā),能夠使溶劑在殘余物處濃縮。這樣能使殘余物疏松,從而能夠用接觸型擦拭器50以較低的壓力將殘余物移除,或者可以導(dǎo)致殘余物從噴嘴板16的外表面12上完全脫離(在這種情況下,不需要接觸型擦拭器50)。
      可以用來(lái)增強(qiáng)對(duì)液體噴射器的清潔能力的另一個(gè)效果是使清潔液以橫跨液體噴射器的外表面移動(dòng)的波的形式蒸發(fā)。能夠使用多種技術(shù)來(lái)產(chǎn)生這種效果。通常,該系統(tǒng)可以包括分配器,其用于將清潔液分配到外表面上;以及干燥器, 例如吹風(fēng)干燥器、外部輻射加熱器或者內(nèi)部電阻加熱器,其用于使液體噴射器的外表面的區(qū)域干燥。參考圖4A和圖4B,在一些實(shí)施例中,用于對(duì)液體噴射器10的外表面12進(jìn)行清潔的系統(tǒng)20包括支撐部25,其用于保持液體噴射器10 ;以及分配器30,其用于分配清潔液
      32。分配器30將清潔液32分配到外表面12的區(qū)域34上,并且液體噴射器10能夠相對(duì)于分配器30移動(dòng)(箭頭A所示),從而外表面12的區(qū)域36被清潔液32涂敷。系統(tǒng)20還包括吹風(fēng)干燥器40,吹風(fēng)干燥器40用于將干燥和/或熱氣體42導(dǎo)向液體噴射器10的外表面12的區(qū)域44。氣體42可以是空氣、純氮?dú)?、或惰性氣體。液體噴射器10相對(duì)于吹風(fēng)干燥器40移動(dòng)(箭頭A所示),從而使區(qū)域44掃過(guò)外表面12。吹風(fēng)干燥器40可以包括多個(gè)噴嘴,這些噴嘴排列在與跨越液體噴射器10的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向A垂直的直線(xiàn)上。來(lái)自吹風(fēng)干燥器40的氣體42的流動(dòng)方向可以相對(duì)于外表面12呈銳角。通過(guò)結(jié)合來(lái)自吹風(fēng)干燥器40的氣體的溫度和強(qiáng)度來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇液體噴射器10與吹風(fēng)干燥器40之間的相對(duì)速度,使清潔液32沿著前沿60從外表面12上完全蒸發(fā)掉。并且因?yàn)橐后w噴射器10相對(duì)于吹風(fēng)干燥器40移動(dòng),所以前沿60將掃過(guò)外表面12 (箭頭B所示)O不局限于任何特定的理論,由于清潔液的前沿60處的表面張力和/或離開(kāi)前沿60 的清潔液的馬蘭戈尼流(Marangoni flow),能夠沿著移動(dòng)的前沿60將外表面12上因清潔液中的溶劑而疏松的殘余物帶走,從而在尾流中留下非常潔凈的外表面12的區(qū)域62。因此,能夠不使用接觸型擦拭器清潔外表面12。利用與支撐部25或吹風(fēng)干燥器40中的至少一者相連的電動(dòng)機(jī)27,能夠使液體噴射器10與吹風(fēng)干燥器40之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。參考圖5A和圖5B,在一些實(shí)施例中,代替吹風(fēng)干燥器或者除了吹風(fēng)干燥器之外, 裝置20包括外部加熱器40,外部加熱器40用以對(duì)液體噴射器10的外表面12的區(qū)域44加熱。外部加熱器40可以是將紅外線(xiàn)輻射42輻射到區(qū)域44上的輻射加熱器。外部加熱器 40可以與液體噴射器10隔開(kāi)小間隔,從而在外部加熱器40與液體噴射器10之間不發(fā)生接觸。通過(guò)結(jié)合外部加熱器40的溫度來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇液體噴射器10與外部加熱器40之間的相對(duì)速度和距離,使清潔液32沿著前沿60從外表面12上完全蒸發(fā)。并且因?yàn)橐后w噴射器10相對(duì)于外部加熱器40移動(dòng),所以前沿60將掃過(guò)外表面12 (箭頭B所示)。利用與支撐部25或外部加熱器40中的至少一者相連的電動(dòng)機(jī)27,能夠使液體噴射器10與外部加熱器40之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。參考圖6A和圖6B,在一些實(shí)施例中,代替吹風(fēng)干燥器和/或外部加熱器或者除了吹風(fēng)干燥器和/或外部加熱器之外,液體噴射器10包括內(nèi)部加熱器40 ’,內(nèi)部加熱器40 ’用以加熱液體噴射器10的外表面12。內(nèi)部加熱器40’可以包括多個(gè)可獨(dú)立控制的加熱元件 46,例如層合在液體噴射器10的噴嘴板16上方或下方的一系列薄膜電阻器,例如,如果存在非潤(rùn)濕性涂料18,則薄膜電阻器設(shè)置在非潤(rùn)濕性涂料18下方。加熱元件46可以由控制器控制而依次地產(chǎn)生熱量,從而使受熱的區(qū)域44’擴(kuò)展至橫跨液體噴射器10的外表面12。通過(guò)結(jié)合供至加熱元件46的電能來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇向加熱元件供應(yīng)電能的定時(shí)以設(shè)置受熱的區(qū)域44’的擴(kuò)展速度,使清潔液32沿著將掃過(guò)外表面12的前沿60從外表面12 上完全蒸發(fā)。在本實(shí)施例中,不必在烘干區(qū)域44’的同時(shí)移動(dòng)液體噴射器10,但仍然可以使用電動(dòng)機(jī)27和用于保持液體噴射器10的支撐部25,例如,以使液體噴射器10相對(duì)于分配器30移動(dòng),或者將液體噴射器10從打印位置運(yùn)送至維護(hù)站。在圖4A至圖6B所示的實(shí)施例中,清潔液可以包含溶劑和載液。然而,在一些實(shí)施例中,清潔液不包含載液??蛇x地,載液可以比溶劑更易于將由液體噴射器噴射的液體經(jīng)干燥后而形成的殘余物潤(rùn)濕??蛇x地,載液可以比溶劑具有更高的蒸汽壓。參考圖7,一種適用于圖4A至圖6B的全部實(shí)施例的清潔液體噴射器10的外表面 12的方法110包括將清潔液32分配到液體噴射器10的外表面12上(步驟112)。在一些實(shí)施例中,清潔液32可以包含溶劑,例如DEGmBE ;以及載液,例如水;但在一些實(shí)施例中,清潔液不包含載液。如果清潔液包含載液,則載液可以比溶劑更易于將由液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕,并且載液可以比溶劑具有更高的蒸汽壓。烘干液體噴射器10的外表面12的區(qū)域(步驟114)。該區(qū)域可以是直線(xiàn)型的帶, 并且可以與液體噴射器和加熱器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向垂直地延伸。烘干可以包括如圖 4A至圖4B所示將氣體吹送到外表面上;如圖5A至圖5B所示用外部加熱器加熱外表面,或者如圖6A至圖6B所示用內(nèi)部加熱器加熱外表面。該區(qū)域沿著橫跨液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng),以使清潔液沿著橫跨液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)(步驟116)??蛇x地,然后例如可以用吸收材料或彈性材料刮板50來(lái)擦拭液體噴射器10的外表面12(步驟118)。因?yàn)榭梢匝刂舭l(fā)的清潔液32的移動(dòng)的前沿60將殘余物帶走,所以可以使殘余物沉積在外表面12的以下區(qū)域中在該區(qū)域中,可以執(zhí)行擦拭,而不存在或減小了損壞噴嘴或噴嘴周?chē)姆菨?rùn)濕性涂料的風(fēng)險(xiǎn)。例如,如果執(zhí)行擦拭,則能夠避開(kāi)噴嘴
      11。代替擦拭或者除了擦拭之外,可以在擦拭之前將例如水等其它清潔液噴灑到液體噴射器的外表面12上。參考圖8,在一些可以和圖4A至圖6B的實(shí)施例中的任意一者相結(jié)合的實(shí)施例中, 可以在液體噴射器10中形成溝槽70。溝槽70可以沿著液體噴射器10的邊緣設(shè)置。溝槽 70可以相對(duì)于外表面12的帶有噴嘴的區(qū)域凹入。代替地或者另外地,由于表面處理或由于表面構(gòu)造,溝槽70可以比外表面12的帶有噴嘴的區(qū)域更易于潤(rùn)濕。例如,可以將非潤(rùn)濕性涂料18從溝槽70上移除,或者不在溝槽70中形成非潤(rùn)濕性涂料18。為了抽走清潔液和任何的殘余物,例如,可以通過(guò)經(jīng)由與溝槽70流體連通的一個(gè)或多個(gè)通道72進(jìn)行抽真空而將溝槽70保持在微小的負(fù)壓。溝槽70可以垂直于前沿60的運(yùn)動(dòng)方向??蛇x地,例如,可以用吸收材料或彈性材料刮板來(lái)間歇性地擦拭溝槽70。參考圖9,在一些實(shí)施例中,將一股干燥氣體84導(dǎo)向液體噴射器10的外表面12中的各個(gè)噴嘴11或者沿著各行噴嘴引導(dǎo)一股干燥氣體84。例如,可以制造在與液體噴射器 10的噴嘴11的位置相同的位置處具有孔82的板80。板80可以設(shè)置在液體噴射器10附近并與液體噴射器10隔開(kāi)間隔86,使得孔82橫向上與噴嘴11對(duì)準(zhǔn)。可以以足夠高的壓強(qiáng)迫使干燥和/或熱氣體84 (例如干燥空氣)通過(guò)孔82,以使外表面12上的清潔液從由噴嘴11向外延伸的區(qū)域中蒸發(fā),從而將殘余物從噴嘴11上帶走,然而該壓強(qiáng)還足夠小以避免將墨噴嘴去涂層(depriming)。參考圖10,在一些實(shí)施例中,液體噴射器10可以包括多個(gè)噴嘴11,并且各個(gè)噴嘴 11可以被薄膜加熱器90包圍??梢詫⒓訜崞?0啟動(dòng)以將噴嘴板加熱到足以使外表面12 上的清潔液從自噴嘴11向外延伸的區(qū)域中蒸發(fā)的溫度,從而將殘余物從噴嘴11帶走。〈實(shí)例〉氣刀形式的吹風(fēng)干燥器位于被清潔液覆蓋的噴嘴板的外表面上方Imm至2mm處, 該清潔液包含水和DEGmBE的3 : I溶液。估計(jì)來(lái)自氣刀的氣流的溫度約為200°C至400°C。 氣刀以約lmm/s至2mm/s的速度橫跨液體噴射器的外表面移動(dòng),以使清潔液沿著以lmm/s 至2mm/s的速度移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。以上描述了本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。然而,應(yīng)該理解的是,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以做出多種變型。例如,可以將其它的成分添加到清潔液中,例如表面活性劑,例如聚醚改性二甲基聚硅氧烷,例如可以從BYK USA Inc.獲得的0.5體積% (體積百分比)的BYK-333。電動(dòng)機(jī)可以使支撐部25移動(dòng),以便將液體噴射器10從打印位置移動(dòng)至包括分配器30和/或干燥器40的維護(hù)站,其中,在打印位置,從噴嘴11噴出流體以供打印,在維護(hù)站處執(zhí)行清潔。相應(yīng)地,其它的實(shí)施例落入以下權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種清潔液體噴射器的外表面的方法,包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上;烘干所述液體噴射器的外表面的區(qū)域;以及沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng)所述區(qū)域,以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,所述前沿橫跨所述液體噴射器的外表面的移動(dòng)把從噴嘴噴射的液體的殘余物帶走。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,所述區(qū)域是直線(xiàn)型的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,橫跨所述液體噴射器的外表面的所述路徑是直線(xiàn)型的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,所述區(qū)域沿著與所述前沿的移動(dòng)方向垂直的軸線(xiàn)呈細(xì)長(zhǎng)狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,烘干所述外表面的所述區(qū)域的步驟包括將氣體導(dǎo)向所述前沿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,烘干所述外表面的所述區(qū)域的步驟包括加熱外表面的處于所述前沿附近的部分。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,加熱所述外表面的所述部分的步驟包括將熱氣體導(dǎo)向所述區(qū)域。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,加熱所述外表面的所述部分的步驟包括將輻射熱量導(dǎo)向所述區(qū)域。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,加熱所述外表面的所述部分的步驟包括用置于所述液體噴射器中的加熱器來(lái)產(chǎn)生熱量。
      11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其中,所述清潔液包含溶劑和載液。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述載液比所述溶劑更易于將所述液體噴射器噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕。
      14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,還包括將所述清潔液收集到溝槽中。
      15.一種清潔液體噴射器的外表面的方法,包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上,所述清潔液包含溶劑和載液,所述載液比所述溶劑更易于將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕,并且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓;以及使所述載液蒸發(fā),從而使所述液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中,所述液體噴射器的外表面包括非潤(rùn)濕性涂料。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中,所述載液比所述溶劑更易于將所述非潤(rùn)濕性涂料潤(rùn)濕。
      18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中,使所述載液蒸發(fā)的步驟包括加熱所述清潔液。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中,加熱所述清潔液的步驟包括將熱氣體導(dǎo)向所述清潔液。
      20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中,加熱所述清潔液的步驟包括將輻射熱量導(dǎo)向所述清潔液。
      21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中,加熱所述清潔液的步驟包括用置于所述液體噴射器中的加熱器產(chǎn)生熱量。
      22.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中,所述載液是水。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法,其中,使所述載液部分地而不是全部地蒸發(fā)。
      24.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,還包括用接觸型擦拭器擦拭所述外表面。
      25.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,還包括烘干所述液體噴射器的外表面的區(qū)域;以及沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng)所述區(qū)域,以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。
      26.一種用于清潔液體噴射器的外表面的裝置,包括清潔液分配器,其設(shè)置為將清潔液導(dǎo)向所述液體噴射器的外表面;支撐部,其保持所述液體噴射器;干燥器,其設(shè)置為烘干所述支撐部所保持的所述液體噴射器的外表面的區(qū)域;電動(dòng)機(jī),其與所述支撐部或所述干燥器中的至少一者相連,以使得所述支撐部與所述干燥器之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使所述區(qū)域沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng); 以及控制器,其與所述干燥器和所述電動(dòng)機(jī)相連,以控制所述相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。
      27.一種用于清潔液體噴射器的外表面的裝置,包括分配器,其將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上,所述清潔液包含溶劑和載液, 所述載液比所述溶劑更易于將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕,并且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓;以及干燥器,其設(shè)置并構(gòu)造為使所述載液蒸發(fā),從而使所述液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種噴嘴板的清潔方法。一種清潔液體噴射器的外表面的方法包括將清潔液分配到液體噴射器的外表面上;烘干液體噴射器的外表面的區(qū)域;以及沿著橫跨液體噴射器的外表面的路徑移動(dòng)上述區(qū)域,以使清潔液沿著橫跨液體噴射器的外表面而移動(dòng)的前沿蒸發(fā)。本發(fā)明公開(kāi)一種清潔液體噴射器的外表面的方法,該方法包括將清潔液分配到液體噴射器的外表面上,清潔液包含溶劑和載液,載液比溶劑更易于將由液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘余物潤(rùn)濕,并且載液比溶劑具有更高的蒸汽壓;以及使載液蒸發(fā),從而使液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。
      文檔編號(hào)B41J2/165GK102602152SQ20121001930
      公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
      發(fā)明者保羅·A·霍伊辛頓, 史蒂文·H·巴爾斯 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社
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