專利名稱：聚噴式燒毛機(jī)火口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒毛機(jī)火口，更具體說(shuō)是一種聚噴式燒毛機(jī)火口裝置。
技術(shù)背景燒毛工藝是織物印染整理中的一道重要的工序，它是采用燒毛機(jī)火口噴射出 的由燃?xì)馊紵纬傻母邷鼗鹧?，去掉織物表面的茸毛以獲得平整光潔的織物表 面，以便于后續(xù)工序的加工處理，在該工序中燒毛質(zhì)量的高低對(duì)整個(gè)織物的印 染質(zhì)量有著很大的影響。而在該工序的加工設(shè)備燒毛機(jī)中，其火口是燒毛機(jī)的 心臟部件，它的性能好壞將直接影響到燒毛質(zhì)量。按照工藝要求，燒毛機(jī)火口 在工作時(shí)，其噴出的火焰不但要均勻，而且要具有很高的溫度，以在織物表面 通過(guò)的瞬間完成燒毛工序。而當(dāng)前人們使用的燒毛機(jī)，其火口噴出的火焰多是 彼此相互獨(dú)立的，只是在燒毛工作區(qū)域形成了一個(gè)較寬的、溫度均勻的溫度場(chǎng)， 而其火焰形成的溫度場(chǎng)內(nèi)的溫度并不高，火焰的燒毛穿透性較低，采用這種方 式進(jìn)行燒毛工序，如果織物通過(guò)溫度場(chǎng)的速度過(guò)快，則會(huì)出現(xiàn)燒毛不凈現(xiàn)象， 影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而如果織物通過(guò)溫度場(chǎng)的速度快慢，不僅影響了生產(chǎn)效率， 而且易出現(xiàn)織物燒壞現(xiàn)象，出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量事故，尤其是在處理厚織物時(shí)，這種 現(xiàn)象更為明顯，燒毛處理效果較差。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種火口噴出的溫度高、火焰的燒 毛穿透性強(qiáng)的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是聚噴式燒毛機(jī)火口裝置， 包括具有封閉燃?xì)馇煌残位鹂隗w，所述火口體的筒壁上沿其軸向排列設(shè)有若干 連通燃?xì)馇坏膰娍?，所述燃?xì)馇辉O(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口，所述各噴口的中心線相交于所 述火口體外部且平行于火口體軸線的一直線上，且所述若干噴口中心線的交點(diǎn) 均布在所述直線上。作為一種改進(jìn)，所述燃?xì)馇粌?nèi)軸向設(shè)有輸氣管，輸氣管背離噴口側(cè)排列設(shè)有若干進(jìn)氣孔；所述輸氣管連通燃?xì)馇欢吮谏系娜細(xì)膺M(jìn)口 。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述火口體內(nèi)位于噴口兩側(cè)分別設(shè)有冷卻裝置。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述火口體為由一長(zhǎng)火口體構(gòu)成的單體火口體。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述火口體包括若干個(gè)依次連接的分體火口體構(gòu)成。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述火口體內(nèi)位于噴口開口兩側(cè)分別設(shè)有軸向延伸的插槽，調(diào)幅板穿過(guò)燃?xì)馇欢吮诓褰釉诓宀蹆?nèi)滑動(dòng)用于封堵噴口。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述噴口沿火口體軸向均勻排列設(shè)有至少兩行，且多行噴口對(duì)稱設(shè)置。上述技術(shù)方案的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，由于是采用了具有封閉燃?xì)馇煌残?火口體，火口體的筒壁上沿其軸向排列設(shè)有若干連通燃?xì)馇坏膰娍冢細(xì)馇辉O(shè) 有燃?xì)膺M(jìn)口 ，各噴口的中心線相交于火口體外部且平行于火口體軸線的一直線 上，且若干噴口中心線的交點(diǎn)均布在所述直線上。這種設(shè)置方式，使得由燒毛 機(jī)火口的噴口噴出的火焰交匯后形成了一束火焰(由火焰的橫斷面看)，火焰交 匯處火焰集中、形狀尖銳、并且溫度極高、火焰穿透性強(qiáng)，不僅解決了織物燒 毛不凈和易燒壞織物現(xiàn)象，織物經(jīng)過(guò)燒毛處理后獲得平整光潔的織物表面，而 且大大提高了對(duì)厚織物燒毛處理的效果。采用設(shè)有進(jìn)氣孔的輸氣管，可使得燃 氣混合均勻，各噴口噴出的火焰穩(wěn)定。在火口體位于噴口兩側(cè)分別設(shè)有冷卻裝 置，可以有效的降低火口體噴口處的溫度，延長(zhǎng)使用壽命。火口體采用單體火 口體或由分體火口體構(gòu)成的方式，方便了人們根據(jù)生產(chǎn)的需要的選用。而采用 調(diào)幅板與插槽內(nèi)滑動(dòng)配合封堵噴口的方式，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中織物的幅寬方 便的調(diào)整火焰的幅寬。多行噴口對(duì)稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各噴口吐出的火焰相互 干擾小，交匯形成的火焰穩(wěn)定。



以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型聚噴式燒毛機(jī)火口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A""A向剖視圖；圖3是本是本實(shí)用新型聚噴式燒毛機(jī)火口裝置工作示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，包括筒形火口體l，火口體內(nèi) 1封閉設(shè)有的燃?xì)馇?1，可以采用火口體1兩端專門設(shè)有封堵3的方式來(lái)實(shí)現(xiàn) 燃?xì)馇?1的封閉，也可以采用火口體1兩端與封堵體成為一體的方式。在火口 體1筒壁上沿軸向排列設(shè)有若干連通燃?xì)馇?1的噴口 12，噴口 12可以采用設(shè) 置在火口體1表面一內(nèi)凹的工作面內(nèi)的方式，以便于燒毛機(jī)燒毛區(qū)域內(nèi)溫度的 有效利用。燃?xì)馇?1設(shè)有的燃?xì)膺M(jìn)口 22來(lái)連通供氣裝置，燃?xì)膺M(jìn)口 22可以設(shè) 置在燃?xì)馇?1兩端的端壁上以便于向燃?xì)馇?1內(nèi)供氣。而火口體1上設(shè)有的 各噴口 12的中心線相交于火口體1外部且平行于火口體1軸線的一直線上，且 若干噴口 12中心線的交點(diǎn)均布在該直線上。噴口采用這樣設(shè)置的方式使得火焰 由噴口 12噴出后交匯于一平行于火口體1軸線的一直線上，形成了一道火焰集 中、形狀尖銳、并且溫度極高、火焰穿透性極強(qiáng)工作火焰，以提高燒毛質(zhì)量和 生產(chǎn)效率。噴口 12可以采用沿火口體1軸向均勻排列設(shè)有至少兩行，并且該多 行噴口 12采用對(duì)稱設(shè)置的方式，以減小各噴口噴出的火焰因氣流相互干擾的現(xiàn) 象，交匯形成的火焰穩(wěn)定。如可以采用設(shè)置兩行噴口，兩行噴口對(duì)稱線設(shè)置， 且各噴口的中心線相交于火口體1外部且平行于火口體軸線的直線上的方式。如圖1和圖2所示，燃?xì)馇?1內(nèi)軸向設(shè)有的輸氣管2，在輸氣管2背離噴口 12側(cè)排列設(shè)有若干進(jìn)氣孔21;而輸氣管2連通燃?xì)膺M(jìn)口 22，燃?xì)膺M(jìn)口 22管連 接燃?xì)庠?，燃?xì)饨?jīng)燃?xì)膺M(jìn)口 22進(jìn)入輸氣管2,經(jīng)由輸氣管2上的進(jìn)氣孔21均勻 的進(jìn)入燃?xì)馇?1內(nèi)并經(jīng)由噴口 12噴出燃燒。輸氣管2可以采用兩端分別連接 燃?xì)膺M(jìn)口 22的方式，以提高進(jìn)入燃?xì)馇?1內(nèi)的燃?xì)饬?，并且可以采用燃?xì)庠?進(jìn)入前進(jìn)行預(yù)熱的方式，以提高燃?xì)馊紵男?。如圖1和圖2所示，在火口體1位于噴口 12兩側(cè)分別設(shè)有冷卻裝置，通過(guò) 冷卻裝置的冷卻作用，可以大大降低火口體上噴口處的溫度，延長(zhǎng)其使用壽命。冷卻裝置可以采用在火口體1上位于噴口 12的兩側(cè)分別設(shè)有向燃?xì)馇?1內(nèi)凸 起的冷卻體41，而在冷卻體41內(nèi)分別設(shè)有與冷卻水供應(yīng)裝置連接冷卻水道42 的方式，冷卻水道42與火口體兩端的進(jìn)水管4連接，而通過(guò)進(jìn)水管4與冷卻水 供應(yīng)裝置連接，以方便設(shè)備的安裝維修。如圖1所示，火口體l可以采用由一長(zhǎng)火口體構(gòu)成的單體火口體，以簡(jiǎn)化其 結(jié)構(gòu)，也可以采用包括若干個(gè)依次連接的分體火口體構(gòu)成，以方便對(duì)其調(diào)整安 裝和維修，各分體火口體的長(zhǎng)度可以相同也可以不同，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行選用， 其連接可以采用在各分體火口體設(shè)有連接凸盤6，各分體火口體通過(guò)連接凸盤6 依次連接的方式，拆裝方便。如圖1和圖2所示，在火口體1位于噴口 12兩側(cè)沿軸向延伸設(shè)有插槽5，而 調(diào)幅板51穿過(guò)燃?xì)馇?1的端壁插接在插槽5內(nèi)滑動(dòng)以用于封堵噴口 12，這樣， 就可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中織物的幅寬，通過(guò)調(diào)整調(diào)幅板51在插槽內(nèi)滑動(dòng)達(dá)到封堵 噴口 12以調(diào)整工作火焰幅寬的目的。如圖3所示，為本聚噴式燒毛機(jī)火口裝置工作時(shí)的示意圖，燃?xì)饨?jīng)燃?xì)膺M(jìn) 口22進(jìn)入輸氣管2，由輸氣管2上的進(jìn)氣孔21均勻的進(jìn)入燃?xì)馇?1，然后經(jīng) 由各噴口 12噴出燃燒，各噴口 12噴出的火焰交匯，在燒毛工作區(qū)形成一道平 行于火口體軸線、火焰集中、形狀尖銳、并且溫度極高、火焰穿透性極強(qiáng)工作 火焰，通過(guò)該火焰對(duì)經(jīng)過(guò)燒毛工作區(qū)的織物表面的毛茸進(jìn)行燒毛處理，可以獲 得平整光潔的織物表面，并且可以大大提高了對(duì)厚織物燒毛處理的效果。
權(quán)利要求1、聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，包括具有封閉燃?xì)馇?11)的筒形火口體(1)，所述火口體(1)的筒壁上沿其軸向排列設(shè)有若干連通燃?xì)馇?11)的噴口(12)，所述燃?xì)馇?11)設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口(22)，其特征在于所述各噴口(12)的中心線相交于所述火口體(1)外部且平行于火口體(1)軸線的一直線上，且所述若干噴口(12)中心線的交點(diǎn)均布在所述直線上。
2、 如權(quán)利要求l所述的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，其特征在于所述燃?xì)馇?11)內(nèi)軸向設(shè)有輸氣管(2)，輸氣管(2)背離噴口 (12)側(cè)排列設(shè)有若干進(jìn) 氣孔(21);所述輸氣管(2)連通燃?xì)馇?11)端壁上的燃?xì)膺M(jìn)口 (22)。
3、 如權(quán)利要求l所述的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，其特征在于所述火口體 (1)內(nèi)位于噴口 (12)兩側(cè)分別設(shè)有冷卻裝置。
4、 如權(quán)利要求l所述的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，其特征在于所述火口體(1)為由一長(zhǎng)火口體構(gòu)成的單體火口體。
5、 如權(quán)利要求l所述的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，其特征在于所述火口體(1)包括若干個(gè)依次連接的分體火口體構(gòu)成。
6、 如權(quán)利要求l所述的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，其特征在于所述火口體(1)內(nèi)位于噴口 (12)開口兩側(cè)分別設(shè)有軸向延伸的插槽(5)，調(diào)幅板(51) 穿過(guò)燃?xì)馇?11)端壁插接在插槽(5)內(nèi)滑動(dòng)用于封堵噴口 (12)。
7、 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，其特征在于 所述噴口 (12)沿火口體(1)軸向均勻排列設(shè)有至少兩行，且多行噴口 (12) 對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚噴式燒毛機(jī)火口裝置，包括具有封閉燃?xì)馇煌残位鹂隗w，所述火口體的筒壁上沿其軸向排列設(shè)有若干連通燃?xì)馇坏膰娍?，所述燃?xì)馇辉O(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口，所述各噴口的中心線相交于所述火口體外部且平行于火口體軸線的一直線上，且所述若干噴口中心線的交點(diǎn)均布在所述直線上。本實(shí)用新型火口噴出的火焰集中、形狀尖銳、并且溫度極高、火焰穿透性強(qiáng)。
文檔編號(hào)D06C9/00GK201099761SQ20072002721
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者金占法, 金志國(guó), 金志強(qiáng) 申請(qǐng)人:金占法