專利名稱:一種特種繡花機(jī)機(jī)頭傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)頭傳動裝置,具體涉及一種實(shí)現(xiàn)帶繡、繩繡、纏 繞繡和捆繩繡等鋸齒繡品的特種繡花機(jī)頭傳動裝置。
背景技術(shù):
目前特種繡花主要是指帶繡、繩繡、纏繞繡和捆繩繡,特種繡花機(jī)頭(亦 可稱為盤帶繡機(jī)頭)便是完成上述三種繡的專用機(jī)頭。傳動裝置是控制機(jī)頭內(nèi)針桿、線帶輪架等正常工作的傳動機(jī)構(gòu),屬機(jī)頭 的核心部件?,F(xiàn)有技術(shù)中,如中國實(shí)用新型專利《多功能特種繡花機(jī)頭聯(lián)動裝置》(CN2693799Y)所公開,包括安裝于機(jī)頭殼體內(nèi)的針桿傳動機(jī)構(gòu)、線 帶輪架傳動機(jī)構(gòu)、捆線擺嘴傳動機(jī)構(gòu)以及由針桿驅(qū)動主軸驅(qū)動的同步壓線傳 動機(jī)構(gòu),每一傳動機(jī)構(gòu)均由獨(dú)立電機(jī)控制的驅(qū)動主軸帶動。所述針桿傳動機(jī)構(gòu)主要由套設(shè)于針桿驅(qū)動主軸上的曲柄凸輪、針桿驅(qū)動 塊、導(dǎo)向軸枸成,通過曲柄凸輪的轉(zhuǎn)動帶動針桿驅(qū)動塊沿導(dǎo)向軸上下往復(fù)運(yùn) 動,而與針桿軸固定的驅(qū)動凸柄卡接于針桿驅(qū)動塊的接合槽內(nèi),即而實(shí)現(xiàn)針 桿軸隨驅(qū)動塊的上下運(yùn)動;所述線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在線輪主軸上的輸入傘齒輪和與其嚙 合的輸出傘齒輪以及互相聯(lián)接的聯(lián)動軸和聯(lián)動傘齒輪,該聯(lián)動軸由固定在機(jī) 頭殼體上部的支承座支承,還包括有其一端安裝有與聯(lián)動傘齒輪嚙合的傳動 傘齒輪、另一端有一個傳動齒輪的輪架傳動軸,以及其一端是與傳動齒輪嚙 合的轉(zhuǎn)盤齒輪、另一端是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤與針桿軸心同心,套在針桿伸 出外層,并且轉(zhuǎn)盤上還固定有線帶輪架和線帶導(dǎo)嘴;如上所述,針桿傳動機(jī)構(gòu)和線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)作為特種繡花機(jī)頭兩大核 心部件,其傳動軸、導(dǎo)向軸及傳動齒輪等組成的傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,再加上 捆線擺嘴傳動機(jī)構(gòu)和壓線傳動機(jī)構(gòu),整個機(jī)頭殼體內(nèi)被傳動裝置填滿,給組 裝機(jī)頭及今后的日常維護(hù)帶來許多不便,同時(shí)也增加了機(jī)頭的運(yùn)行能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單,便于組裝的特種繡花機(jī)頭傳 動裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種特種繡花機(jī)機(jī)頭 傳動裝置,包括安裝于機(jī)頭殼體內(nèi)的針桿傳動機(jī)構(gòu)、線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)、捆 線擺嘴傳動機(jī)構(gòu)以及由針桿驅(qū)動主軸驅(qū)動的同步壓線傳動機(jī)構(gòu),每一傳動機(jī) 構(gòu)經(jīng)由電機(jī)控制的驅(qū)動主軸帶動,所述針桿傳動機(jī)構(gòu)包括曲柄凸輪、針桿驅(qū) 動塊、固定于針桿上的驅(qū)動凸柄,所述線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)包括一端安裝有與 套設(shè)于線帶輪驅(qū)動主軸上的螺旋齒輪嚙合的螺旋被動齒輪、另一端有一個輸 出直齒輪的支承直軸,以及套設(shè)于針桿上的帶有轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪 與所述輸出直齒輪嚙合;所述針桿驅(qū)動塊滑套于所述支承直軸的下部。上述技術(shù)方案中,所述捆線擺嘴傳動機(jī)構(gòu)、同步壓線傳動機(jī)構(gòu)等部件均 可采用現(xiàn)有技術(shù),所述支承直軸既是線帶輪架的傳動軸,又是針桿驅(qū)動塊的 導(dǎo)向軸,其輸入端與由線帶輪主軸連接的一對蠊旋齒輪連接,將主軸的轉(zhuǎn)動 經(jīng)齒輪的傳動帶動傳動軸(支承直軸)轉(zhuǎn)動,傳動軸的輸出端經(jīng)一對直齒輪 輸出,該對直齒輪中的輸出齒輪為帶有轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動齒輪,所述轉(zhuǎn)筒與直齒輪 為一體結(jié)構(gòu),用于安裝線輪架及帶導(dǎo)嘴(線輪架與帶導(dǎo)嘴的安裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有 技術(shù)相類似);所述針桿傳動機(jī)構(gòu)中的曲柄凸輪與針桿驅(qū)動主軸連接,曲柄 凸輪的輸出端抵于針桿驅(qū)動塊,使驅(qū)動塊隨曲柄凸輪的偏心轉(zhuǎn)動而沿支承直 軸下部往復(fù)運(yùn)動,再通過固定于針桿上的驅(qū)動凸柄與驅(qū)動塊的卡接,帶動針 桿完成上、下針,其間,由于當(dāng)支承直軸作為線帶輪架傳動軸時(shí)為隨蠊旋被 動齒輪轉(zhuǎn)動,這與針桿驅(qū)動塊在直軸上的上下往復(fù)滑動并不矛盾,因而,支 承直軸成為針桿驅(qū)動塊的導(dǎo)向軸與線輪架傳動軸的兩者合二為一,如此便可 簡化機(jī)頭傳動裝置,利于機(jī)頭的組裝及日后的維護(hù)。上述技術(shù)方案中,所述針桿驅(qū)動主軸與針桿曲柄凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間設(shè)有 離合機(jī)構(gòu),包括有滑插于針桿曲柄凸輪主軸端部的離合凸輪,所述離合凸輪 由左中右三部分凸輪及右端面上的受動槽組成,左部徑向壓腳偏心滑道在離合器接合狀態(tài)正常工作時(shí),驅(qū)動壓腳與壓腳滾子接觸,中部徑向大突變的偏 心凸輪為壓腳提升滑道,在離合器脫離狀態(tài)時(shí)提升壓腳,右端面軸向異徑面 設(shè)置兩圓柱凸輪,近內(nèi)側(cè)徑向的圓柱凸輪呈圓滑蠊旋曲線,外側(cè)徑向的圓柱
凸輪呈曲線,構(gòu)成所述離合滑道,右端面的離合受動槽與主軸鋼性聯(lián)結(jié)的驅(qū) 動凸的凸臺配合。上文中,由于離合凸輪右端面上壓腳提升滑道與壓腳偏心滑道的設(shè)置, 壓腳裝置的輸入端(壓腳滾子)在機(jī)頭工作狀態(tài)時(shí),位于壓腳偏心滑道內(nèi)滑 移,經(jīng)壓腳驅(qū)動撥桿的傳動,使壓腳上下往復(fù)運(yùn)動,而在機(jī)頭脫離不工作狀 態(tài)下,隨著離合凸輪外移脫離曲柄凸輪主軸,壓腳滾子進(jìn)入壓腳提升滑道, 在機(jī)頭停轉(zhuǎn)時(shí)使壓腳提升至最高點(diǎn),兩滑道的設(shè)置取代了以往電機(jī)驅(qū)動壓腳 的驅(qū)動結(jié)構(gòu),節(jié)省了電機(jī)占據(jù)的機(jī)頭空間,同時(shí)也簡化了壓腳傳動機(jī)構(gòu)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、 本實(shí)用新型將針桿傳動機(jī)構(gòu)中的針桿驅(qū)動塊滑套于作為線帶輪傳動 軸的支承直軸下部,由于線帶輪的傳動與驅(qū)動塊的滑移并不發(fā)生矛盾,因此 省去了以往針桿傳動機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動塊導(dǎo)向軸,驅(qū)動塊導(dǎo)向軸與線帶輪傳動軸 合二為一,在不影響兩機(jī)構(gòu)正常傳動的情況下,簡化了整機(jī)傳動裝置,利于 機(jī)頭的組裝及日后的維護(hù);2、 利用離合凸輪右端面上的壓腳提升滑道與壓腳偏心滑道作為壓腳裝 置的驅(qū)動源,省去了以往電機(jī)的驅(qū)動結(jié)構(gòu), 一方面簡化了壓腳傳動機(jī)構(gòu),另 一方面節(jié)省了機(jī)內(nèi)空間,便于傳動裝置的組裝。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中壓腳驅(qū)動方式結(jié)構(gòu)示意圖I ; 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中壓腳驅(qū)動方式結(jié)構(gòu)示意圖II ; 附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組裝狀態(tài)參考示意圖。其中1、機(jī)頭殼體;2、針桿;3、驅(qū)動齒輪;4、轉(zhuǎn)筒;5、輸出直齒 輪;6、蠊旋被動齒輪;7、支承直軸;8、線帶輪架;9、線帶導(dǎo)嘴;10、曲 柄凸輪;11、針桿驅(qū)動塊;12、驅(qū)動凸柄;13、離合凸輪;14、壓腳滾子; 15、壓腳偏心滑道;16、壓腳提升滑道;17、壓腳驅(qū)動杠桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見附圖1至附圖4所示, 一種特種繡花機(jī)機(jī)頭傳動裝置, 包括安裝于機(jī)頭殼體1內(nèi)的針桿傳動機(jī)構(gòu)、線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)、捆線擺嘴傳 動機(jī)構(gòu)以及由針桿驅(qū)動主軸驅(qū)動的同步壓線傳動機(jī)構(gòu),每一傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)由電 機(jī)控制的驅(qū)動主軸帶動,所述線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)包括上端安裝有與套設(shè)于線帶輪主軸上的蠊旋齒輪嚙合的蠊旋被動齒輪6、下端有一個輸出直齒輪的支 承直軸7,以及套設(shè)于針桿2上的帶有轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪3與所述 輸出直齒輪S嚙合;所述針桿驅(qū)動塊滑套于所述支承直軸的下部,其中驅(qū)動 齒輪與轉(zhuǎn)筒4為一體結(jié)構(gòu),線帶輪架8及線帶導(dǎo)嘴9安裝于轉(zhuǎn)筒上;所述針 桿傳動機(jī)構(gòu)包括曲柄凸輪10、針桿驅(qū)動塊11、固定于針桿上的驅(qū)動凸柄12, 所述針桿驅(qū)動塊滑套于所述支承直軸7的下部,曲柄凸輪10與針桿驅(qū)動主 軸連接,曲柄凸輪的輸出端抵于針桿驅(qū)動塊11,使驅(qū)動塊隨曲柄凸輪的偏 心轉(zhuǎn)動而沿支承直軸下部往復(fù)運(yùn)動,再通過固定于針桿上的驅(qū)動凸柄12與 驅(qū)動塊的卡接,帶動針桿2的上、下針。本實(shí)施例中,所述針桿驅(qū)動主軸與針桿曲柄凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間設(shè)有離合 機(jī)構(gòu),包括有滑插于針桿曲柄凸輪主軸端部的離合凸輪13,所述離合凸輪 由左中右三部分凸輪及右端面上的受動槽組成,左部徑向壓腳偏心滑道15 在離合器接合狀態(tài)正常工作時(shí),驅(qū)動壓腳與壓腳滾子14接觸,中部徑向大 突變的偏心凸輪為壓腳提升滑道16,在離合器脫離狀態(tài)時(shí)提升壓腳,右端 面軸向異徑面設(shè)置兩圓柱凸輪,近內(nèi)側(cè)徑向的圓柱凸輪呈圓滑螺旋曲線,外 側(cè)徑向的圓柱凸輪呈曲線,構(gòu)成所述離合滑道,右端面的離合受動槽與主軸 鋼性聯(lián)結(jié)的驅(qū)動凸的凸臺配合。在本機(jī)頭工作狀態(tài)時(shí),壓腳滾子位于壓腳偏 心滑道內(nèi)滑移,經(jīng)壓腳驅(qū)動杠桿17的傳動,使壓腳上下往復(fù)運(yùn)動,而在機(jī) 頭脫離、不工作狀態(tài)下,隨著離合凸輪外移脫離曲柄凸輪主軸,壓腳滾子進(jìn) 入壓腳提升滑道,在機(jī)頭停轉(zhuǎn)時(shí)使壓腳提升至最高點(diǎn),由離合凸輪左端面上 的兩滑道替代電機(jī),起到驅(qū)動源的作用,簡化了壓腳傳動機(jī)構(gòu)。另一方面,本實(shí)施例還可與毛鏈繡、平鏈繡機(jī)頭串聯(lián)使用,適用范圍更廣。
權(quán)利要求1.一種特種繡花機(jī)機(jī)頭傳動裝置,包括安裝于機(jī)頭殼體[1]內(nèi)的針桿傳動機(jī)構(gòu)、線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)、捆線擺嘴傳動機(jī)構(gòu)以及由針桿驅(qū)動主軸驅(qū)動的同步壓線傳動機(jī)構(gòu),每一傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)由電機(jī)控制的驅(qū)動主軸帶動,所述針桿傳動機(jī)構(gòu)包括曲柄凸輪[10]、針桿驅(qū)動塊[11]、固定于針桿上的驅(qū)動凸柄[12],其特征在于所述線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)包括一端安裝有與套設(shè)于線帶輪驅(qū)動主軸上的螺旋齒輪嚙合的螺旋被動齒輪[6]、另一端有一個輸出直齒輪[5]的支承直軸[7],以及套設(shè)于針桿[2]上的帶有轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪[3]與所述輸出直齒輪[5]嚙合;所述針桿驅(qū)動塊滑套于所述支承直軸的下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種繡花機(jī)機(jī)頭傳動裝置,其特征在于所 述針桿驅(qū)動主軸與針桿曲柄凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間設(shè)有離合機(jī)構(gòu),包括有滑插于 針桿曲柄凸輪主軸端部的離合凸輪[13],所述離合凸輪由左中右三部分凸輪 及右端面上的受動槽組成,左部徑向壓腳偏心滑道[15在離合器接合狀態(tài)正 常工作時(shí),驅(qū)動壓腳與壓腳滾子[14]接觸,中部徑向大突變的偏心凸輪為壓 腳提升滑道161,在離合器脫離狀態(tài)時(shí)提升壓腳,右端面軸向異徑面設(shè)置兩 圓柱凸輪,近內(nèi)側(cè)徑向的圓柱凸輪呈圓滑螺旋曲線,外側(cè)徑向的圓柱凸輪呈 曲線,構(gòu)成所述離合滑道,右端面的離合受動槽與主軸鋼性聯(lián)結(jié)的驅(qū)動凸的 凸臺配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種特種繡花機(jī)機(jī)頭傳動裝置,包括安裝于機(jī)頭殼體內(nèi)的針桿傳動機(jī)構(gòu)、線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)、捆線擺嘴傳動機(jī)構(gòu)以及由針桿驅(qū)動主軸驅(qū)動的同步壓線傳動機(jī)構(gòu),每一傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)由電機(jī)控制的驅(qū)動主軸帶動,所述針桿傳動機(jī)構(gòu)包括曲柄凸輪、針桿驅(qū)動塊、固定于針桿上的驅(qū)動凸柄,其特征在于所述線帶輪架傳動機(jī)構(gòu)包括一端安裝有與套設(shè)于線帶輪驅(qū)動主軸上的螺旋齒輪嚙合的螺旋被動齒輪、另一端有一個輸出直齒輪的支承直軸,以及套設(shè)于針桿上的帶有轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪與所述輸出直齒輪嚙合;所述針桿驅(qū)動塊滑套于所述支承直軸的下部。本實(shí)用新型通過支承直軸兼作傳動軸與導(dǎo)向軸,實(shí)現(xiàn)了對傳動裝置的簡化,使機(jī)頭組裝、維護(hù)便捷。
文檔編號D05C11/00GK201031305SQ20072003655
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者匡世偉 申請人:蘇州市勝佳電腦刺繡設(shè)備有限公司