專利名稱：Px2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精梳機(jī)，尤其是一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的PX2精梳機(jī)的自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)是采用在地板上配有外露臥式混 合型氣缸，氣缸的進(jìn)氣室與排氣室上設(shè)有密封槽，在活塞桿上垂直固定有連 接桿的一端，連接桿的另一端伸出在密封槽外，在連接桿的另一伸出端上配 有推桶機(jī)構(gòu)，活塞桿的往復(fù)來回運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接桿驅(qū)動(dòng)推桶機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換 桶。這種結(jié)構(gòu)形式的氣缸一是使用時(shí)容易漏氣，浪費(fèi)氣能，如果更換新氣缸 成本又偏高；二是棉紡工作環(huán)境下用這種結(jié)構(gòu)形式的氣缸，使用時(shí)間一長便 在氣缸的進(jìn)氣室與排氣室設(shè)有的密封槽上積聚棉絮灰塵堵塞，加速氣缸內(nèi)壁 的磨損；三是由于在活塞桿上采用直接連接撥桶機(jī)構(gòu)，因此，使推桶機(jī)構(gòu)所 接觸棉條桶部位的高度受機(jī)構(gòu)限制，距底板上面向上高度只有80毫米，撥 桶機(jī)構(gòu)工作重心偏下，使得推桶工作不穩(wěn)定，有時(shí)將棉條桶推翻不能實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)換桶；四是若是不能自動(dòng)換桶就不能自動(dòng)開車，增加了工作量需人工換 桶，且人工換桶會(huì)產(chǎn)生毛條，直接影響精梳條的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不但工作穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換桶，而且成 本低、使用壽命長的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為該裝置包括PX2精梳機(jī) 機(jī)體及其控制電路、控制氣路，在氣缸的進(jìn)氣室與排氣室上分別配有與氣路 相連接的進(jìn)氣管與排氣管，在氣缸的進(jìn)氣室與排氣室的外周上分別配有與電 路相導(dǎo)通的磁性行程開關(guān)，其特征在于在墻板與檔板之間的底板上固定有 立柱，在立柱的下部設(shè)有連接座，上部固定有與立柱相垂直的軸的一端；氣 缸下端連接頭通過銷軸鉸接在連接座上，氣缸上的活塞桿頂端固定在連桿的 一端，連桿的另一端固定在滾筒的外周上，滾筒內(nèi)孔動(dòng)配在軸上，滾筒的兩 端分別由軸的軸肩和卡簧定位，且滾筒被卡簧定位的一端通過檔板所設(shè)的裝 配孔伸出檔板外；撥桶桿的上端固定在滾筒伸出端外周上，撥桶桿的下端設(shè)為與檔板相垂直連接彎頭，在連接彎頭上配有導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸中心線距底板
上面的高度為80-600毫米；在導(dǎo)輪軸上動(dòng)配有一對(duì)導(dǎo)桶輪，導(dǎo)桶輪呈圓臺(tái) 狀，且兩導(dǎo)桶輪其直徑小端相對(duì)安裝在導(dǎo)輪軸上，并使兩導(dǎo)桶輪的外圓周工 作時(shí)與棉條桶的外圓周動(dòng)配相吻合。
所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于導(dǎo)桶輪內(nèi)孔與導(dǎo)輪 軸外周之間配有軸承。
所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于導(dǎo)桶輪內(nèi)孔與導(dǎo)輪 軸外周之間留有間隙相配。
所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于滾筒內(nèi)孔兩頭通過 兩只軸承配在軸上
所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于滾筒內(nèi)孔與軸外周
之間留有間隙相配。
所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于在檔板所設(shè)的裝配 孔外側(cè)面用螺釘配有封口板，在封口板的中下部中心設(shè)有開口槽。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
一是該裝置所采用的氣缸不漏氣，因此，節(jié)約了空壓機(jī)的能源；二是該 裝置由于提高了推桶的高度，工作重心適中，因此，使其工作穩(wěn)定可靠，實(shí) 現(xiàn)了自動(dòng)換桶，自動(dòng)開車，提高了檔車工的工作效率；三是避免了擋車工釆 用人工換桶易產(chǎn)生毛條現(xiàn)象，因此，本裝置提高了精梳條的質(zhì)量；四是本裝 置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明的剖面圖； 圖2為圖1中A向視圖。
圖中1.棉條桶，2.軸，3.卡簧，4.軸承，5.滾筒，6.封口板，7. 檔板，8.裝配孔，9.立柱，10.墻板，11.開口槽，12.連桿，13.活塞 桿，15. i茲性行程開關(guān)，16.氣缸，17.進(jìn)氣管，18.銷軸，19.連接座， 20.撥桶桿，22.導(dǎo)桶輪，23.導(dǎo)輪軸，24.底板，25.排氣管
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明
如圖l所示，在原PX2精梳機(jī)的機(jī)體中的檔板7上制有裝配孔8，在墻 板10與檔板7之間的底板24上固定有用方管制作的立柱9，在立柱9的下
4部設(shè)有連接座19，上部固定有與立柱9相垂直的軸2的一端。氣缸16下端 連接頭通過銷軸18鉸接在連接座19上，氣缸16上的活塞桿13頂端固定在 連桿12的一端，連桿12的另一端固定在滾筒5的外周上，滾筒5內(nèi)孔兩頭 通過兩只軸承4配在軸2上。亦可采用將滾筒5內(nèi)孔與軸2外周之間留有間 隙相配的另一實(shí)施方案。在軸2上，滾筒5的兩端分別由軸2的軸肩和卡簧 3定位，且滾筒5被卡簧3定位的一端通過檔板7所設(shè)的裝配孔8伸出檔板 7外；撥桶桿20的上端固定在滾筒5伸出端外周上，撥桶桿20的下端設(shè)為 與檔板7相垂直連接彎頭，在連接彎頭上配有導(dǎo)輪軸23，導(dǎo)輪軸中心線距底 板24上面的高度為150毫米。在導(dǎo)輪軸23上動(dòng)配有一對(duì)導(dǎo)桶輪22，導(dǎo)桶輪 22呈圓臺(tái)狀，且兩導(dǎo)桶輪22其直徑小端相對(duì)安裝在導(dǎo)輪軸23上，導(dǎo)桶輪 22內(nèi)孔與導(dǎo)輪軸23外周之間配有軸承4?；蚴遣捎脤⑼拜?2內(nèi)孔與導(dǎo)輪軸 23外周之間留有間隙相配的另一實(shí)施方案。使兩導(dǎo)桶輪22的外圓周工作時(shí) 與棉條桶1的外圓周動(dòng)配相吻合。
本發(fā)明采用PX2精梳機(jī)原有的控制電路、控制氣路。在本裝置的氣缸16 的進(jìn)氣室與排氣室上分別配有與PX2精梳機(jī)原有氣路相連接的進(jìn)氣管17與 排氣管25,在氣缸16的進(jìn)氣室與排氣室的外周上分別配有與PX2精梳機(jī)原 有電路相導(dǎo)通的磁性行程開關(guān)15。
如圖2所示，為了使經(jīng)革新后的PX2精梳機(jī)整體美觀，同時(shí)也使其便于 拆裝，在檔板7所設(shè)的裝配孔8外側(cè)面用螺釘配有封口板6，在封口板6的 中下部中心設(shè)有開口槽11。
工作過程
當(dāng)PX2精梳機(jī)底板1上的棉條桶1裝滿棉條時(shí)，氣缸16得到控制氣路 指令開始工作，當(dāng)氣缸16中的活塞上行時(shí)，活塞上的活塞桿13驅(qū)動(dòng)連桿12 推動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒5帶動(dòng)其上的撥桶桿20同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桶桿20其下部 的兩導(dǎo)桶輪22推動(dòng)棉條桶1實(shí)現(xiàn)位移，當(dāng)兩導(dǎo)桶輪22將棉條桶1推到預(yù)期 位置時(shí)，這時(shí)氣缸16中的活塞上行到氣缸16外側(cè)面所配磁性行程開關(guān)15 時(shí)，磁性行程開關(guān)15使氣缸16中的活塞停止前進(jìn)，并下行至氣缸16所配 另一^P茲性行程開關(guān)15時(shí)，停止工作在原位待命，而撥桶桿20其下部的兩導(dǎo) 桶輪22也相應(yīng)停止工作并后退到原位。
權(quán)利要求
1、一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，包括PX2精梳機(jī)機(jī)體及其控制電路、控制氣路，在氣缸(16)的進(jìn)氣室與排氣室上分別配有與氣路相連接的進(jìn)氣管(17)與排氣管(25)，在氣缸(16)的進(jìn)氣室與排氣室的外周上分別配有與電路相導(dǎo)通的磁性行程開關(guān)(15)，其特征在于在墻板(10)與檔板(7)之間的底板(24)上固定有立柱(9)，在立柱(9)的下部設(shè)有連接座(19)，上部固定有與立柱(9)相垂直的軸(2)的一端；氣缸(16)下端連接頭通過銷軸(18)鉸接在連接座(19)上，氣缸(16)上的活塞桿(13)頂端固定在連桿(12)的一端，連桿(12)的另一端固定在滾筒(5)的外周上，滾筒(5)內(nèi)孔動(dòng)配在軸(2)上，滾筒(5)的兩端分別由軸(2)的軸肩和卡簧(3)定位，且滾筒(5)被卡簧(3)定位的一端通過檔板(7)所設(shè)的裝配孔(8)伸出檔板(7)外；撥桶桿(20)的上端固定在滾筒(5)伸出端外周上，撥桶桿(20)的下端設(shè)為與檔板(7)相垂直連接彎頭，在連接彎頭上配有導(dǎo)輪軸(23)，導(dǎo)輪軸(23)中心線距底板(24)上面的高度為80-600毫米；在導(dǎo)輪軸(23)上動(dòng)配有一對(duì)導(dǎo)桶輪(22)，導(dǎo)桶輪(22)呈圓臺(tái)狀，且兩導(dǎo)桶輪(22)其直徑小端相對(duì)安裝在導(dǎo)輪軸(23)上，并使兩導(dǎo)桶輪(22)的外圓周工作時(shí)與棉條桶(1)的外圓周動(dòng)配相吻合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于導(dǎo)桶輪(22)內(nèi)孔與導(dǎo)輪軸(23)外周之間配有軸承(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于導(dǎo)桶輪(22)內(nèi)孔與導(dǎo)輪軸(23)外周之間留有間隙相配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于滾筒(5)內(nèi)孔兩頭通過兩只軸承(4)配在軸(2)上
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于滾筒(5)內(nèi)孔與軸(2)外周之間留有間隙相配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置，其特征在于在檔板(7)所設(shè)的裝配孔(8)外側(cè)面用螺釘配有封口板(6)，在封口板(6)的中下部中心設(shè)有開口槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PX2精梳機(jī)自動(dòng)換桶裝置。其特點(diǎn)是在墻板與擋板之間的底板上固定的立柱下部設(shè)有連接座，上部固定有與立柱相垂直的軸的一端；氣缸下端連接頭通過銷軸鉸接在連接座上，氣缸的活塞桿頂端相連接的連桿固定在滾筒的外周上，滾筒內(nèi)孔動(dòng)配在軸上，滾筒一端通過擋板所設(shè)的裝配孔伸出擋板外；撥桶桿的上端固定在滾筒伸出端外周上，撥桶桿下端的彎頭上配有導(dǎo)輪軸的中心線距底板上面的高度為80-600毫米；在導(dǎo)輪軸上動(dòng)配有一對(duì)導(dǎo)桶輪。由于采用本裝置一是使得氣缸不漏氣；二是成本低，使用壽命長；三是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)換桶，自動(dòng)開車，提高了檔車工的工作效率；三是避免了擋車工采用人工換桶，因此，大大地提高了精梳條的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01G19/00GK101514500SQ20081001853
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
發(fā)明者陳昌騮 申請(qǐng)人:陳昌騮