專利名稱：一種能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的復(fù)合纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種功能復(fù)合纖維及其制造方法
背景技術(shù)：
目前的醫(yī)用遠(yuǎn)紅外纖維產(chǎn)品一般為含電氣石成份，(電氣石， 一種硼 硅酸鹽礦物，俗稱"碧璽"是一種天然的多元素的非金屬礦物。它的化學(xué)成分是硼(B)、鎂(MG)、鋁(AL)、硅酸鹽。它具有壓電性和熱電性等獨(dú) 特的物化性能，具有遠(yuǎn)紅外波段的電磁輻射，產(chǎn)生負(fù)氧離子以及抗菌、除 臭等功能)，此種能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維只有在超出常溫、常壓下的較 高溫度和壓力變化下，才能引起電氣石晶體的電勢(shì)差，產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外熱并使 周圍空氣發(fā)生電離即在空氣中產(chǎn)生負(fù)氧離子。這樣，使其發(fā)揮其功能的使 用條件受到了很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種常溫、常壓下都能發(fā)出足量紅外熱能 的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維的制備方法。本發(fā)明的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維是這樣實(shí)現(xiàn)的，由天然或者化學(xué)纖 維、分散在纖維內(nèi)的鍺和牛奶蛋白質(zhì)構(gòu)成，其中纖維中鍺重量含量大于 200PPM。纖維中含有牛奶蛋白質(zhì)，其重量含量大于20%。牛奶蛋白質(zhì)的作 用是使纖維制品具有良好的柔順性能。這里，鍺以與硅垸偶聯(lián)劑敖合的形態(tài)存在，以便鍺能牢固地分散、結(jié)合在纖維內(nèi)。本發(fā)明的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維的制備方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，將纖維 或者纖維制品(如紗線)先在下述重量配比的無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液中進(jìn)行 充分浸漬處理，無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液由活性水溶性離子型聚氨酯、鍺、硅 垸偶聯(lián)劑、增稠劑、軟水構(gòu)成，其中，活性水溶性離子型聚氨酯重量含量比為6-15%，鍺晶體顆粒的重量含量比為3-15%，硅烷偶聯(lián)劑的重量含量 比為0. 20-0. 04%，增稠劑的重量含量比為O. 50—0. 05%，軟水的重量含量 比為70-90%，然后，取出纖維或纖維產(chǎn)品并甩干至含液率80-90%;在低 于IO(TC溫度下烘干，使其液率小于10%，再在110-14(TC溫度下交聯(lián)固化 約40分鐘后獲得最終產(chǎn)品。由于鍺是一種能在常溫范圍內(nèi)發(fā)出足夠遠(yuǎn)紅 外輻射熱能的物質(zhì)，將其有效地、牢固地分散到纖維內(nèi)，就能夠使纖維具 有常溫、常壓下能發(fā)出足量紅外熱能。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，該纖維因其在纖維中鍺材料的加入，使得用 其制造的產(chǎn)品在貼身穿著時(shí)，在低于人體表面溫度(36度)的情況下，在 32度就可高發(fā)射率的發(fā)出遠(yuǎn)紅外線波促進(jìn)血液循環(huán)，同時(shí)被激發(fā)出的電子 可與皮膚周圍的氧和水分子結(jié)合產(chǎn)生負(fù)氧離子、羥基負(fù)離子達(dá)到殺菌和清 新空氣的作用以及奪取皮膚中的氫在同樣共氧量的情況下促進(jìn)細(xì)胞活化 降低皮膚衰老速度。而且在穿著時(shí)貼近皮膚的含鍺蛋白質(zhì)復(fù)合纖維中的微 量鍺元素還可透過(guò)皮膚吸收，進(jìn)入體內(nèi)形成有機(jī)鍺，起到公認(rèn)的有機(jī)鍺所 起的防癌、抗癌、預(yù)防衰老等有益體內(nèi)健康的作用。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的由天然或者化學(xué)纖維、分散在纖維內(nèi)的以與硅烷偶聯(lián)劑敖合 的形態(tài)存在的鍺和牛奶蛋白質(zhì)構(gòu)成，其中纖維中鍺含量大于200PPM,纖維中牛奶蛋白質(zhì)固含量大于20%。本發(fā)明的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維的制備方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，將纖維 或者纖維制品(如紗線)先在下述重量配比的無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液中進(jìn)行 充分浸漬處理，無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液由活性水溶性離子型聚氨酯、經(jīng)過(guò)有機(jī)物(牛奶蛋白質(zhì))包裹的粒徑為1-3微米的高純度的鍺晶體顆粒、硅烷 偶聯(lián)劑、增稠劑、軟水構(gòu)成，其中，活性水溶性離子型聚氨酯重量含量比 為6-15%，經(jīng)過(guò)有機(jī)包裹的粒徑為1-3微米的高純度的鍺晶體顆粒的重量 含量比為3-15%,硅烷偶聯(lián)劑的重量含量比為0. 20-0. 04%，增稠劑的重量 含量比為O. 50—0.05%，軟水的重量含量比為70-90%,然后，取出纖維或 纖維產(chǎn)品并甩干至含液率80-90%;在低于IO(TC溫度下烘干，使其液率小 于10%，再在110-140。C溫度下交聯(lián)固化約40分鐘后獲得最終產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維，其特征在于由天然或者化學(xué)纖維、分散在纖維內(nèi)的鍺構(gòu)成，其中鍺的重量含量大于200PPM。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維，其特征在于鍺 以與硅烷偶聯(lián)劑敖合的形態(tài)存在。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維，其特征在于纖 維中含有牛奶蛋白質(zhì)，其重量含量比為10—30%。
4、 一種能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維的制備方法，其特征在于將纖維或 者纖維制品先在無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液中進(jìn)行充分浸漬處理，無(wú)機(jī)有機(jī)組合 復(fù)合液由活性水溶性離子型聚氨酯、鍺、硅烷偶聯(lián)劑、增稠劑、軟水構(gòu)成， 其中，活性水溶性離子型聚氨酯重量含量比為6-15%，鍺的重量含量比為 3-15%，硅烷偶聯(lián)劑的重量含量比為0.20-0.04%，增稠劑的重量含量比為 0. 50—0. 05%，軟水的重量含量比為70-90%，然后，取出纖維或纖維產(chǎn)品 并甩干至含液率80-90%;在低于IO(TC溫度下烘干，使其液率小于10%， 再在110-140。C溫度下交聯(lián)固化約40分鐘后獲得最終產(chǎn)品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維的制備方法，其 特征在于鍺是經(jīng)過(guò)有機(jī)物包裹的粒徑為1-3微米的高純度的鍺晶體顆粒。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的纖維的制備方法，其 特征在于包裹鍺晶體顆粒的有機(jī)物是牛奶蛋白質(zhì)。
全文摘要
一種能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的復(fù)合纖維及其制備方法，其特征在于將纖維或者纖維制品先在無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液中進(jìn)行充分浸漬處理，無(wú)機(jī)有機(jī)組合復(fù)合液由活性水溶性離子型聚氨酯、鍺、硅烷偶聯(lián)劑、增稠劑、軟水構(gòu)成，其中，活性水溶性離子型聚氨酯重量含量比為6-15％，鍺的重量含量比為3-15％，硅烷偶聯(lián)劑的重量含量比為0.20-0.04％，增稠劑的重量含量比為0.50-0.05％，軟水的重量含量比為70-90％，然后，取出纖維或纖維產(chǎn)品并甩干至含液率80-90％；在低于100℃溫度下烘干，使其液率小于10％，再在110-140℃溫度下交聯(lián)固化約40分鐘后獲得最終產(chǎn)品。產(chǎn)品由天然或者化學(xué)纖維、分散在纖維內(nèi)的鍺構(gòu)成，其中鍺的重量含量大于200PPM。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有常溫、常壓下都能發(fā)出足量紅外熱能的能發(fā)出遠(yuǎn)紅外熱能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M15/15GK101235593SQ20081002670
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者肖亮星 申請(qǐng)人:肖亮星