專利名稱：絨面牛仔布的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牛仔布的織造方法，特別是絨面機(jī)織牛仔布的織造方法。
背景技術(shù)：
牛仔布是囯內(nèi)外紡織企業(yè)生產(chǎn)的一類大類紡織產(chǎn)品，牛仔服裝適用于全 世界男、女、老、幼特別是青年男女休閑穿著。我國(guó)是牛仔布生產(chǎn)大國(guó)，年 產(chǎn)量在30億平方米左右。牛仔布有機(jī)織和針織兩個(gè)大類品種，大多數(shù)是機(jī) 織牛仔布。機(jī)織牛仔布以純棉色紗作經(jīng)紗、本色白紗作緯紗用劍桿織機(jī)織造。 下機(jī)后織物既可以經(jīng)過石磨、水洗、砂洗等后整理后做成成衣、褲、裙等終 端產(chǎn)品，也可以先做成牛仔服裝后以成衣的形式進(jìn)行石磨、水洗、砂洗等后 整理。牛仔服裝具有貼身穿著舒服、隨意、粗獷豪放、富有線條形體美，是 十分理想的休閑服裝、適合人群十分廣泛。但由于普通牛仔布的正面和反面 都是平整光滑的，保暖性能不太理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保暖性能好的絨面牛仔布的織造方法。 第一步選紗，選取經(jīng)過染色的純棉紗作為經(jīng)紗，選取本白棉紗作為緯
紗和絨紗，經(jīng)紗分為上層經(jīng)紗和下層經(jīng)紗，緯紗分為上層緯紗和下層緯紗； 第二步織造，由雙劍桿織機(jī)以三上一下的右斜紋組織織造，將上層經(jīng)
紗與上層煒紗交織成上層牛仔布，將下層經(jīng)紗與下層緯紗交織成下層牛仔
布，上層牛仔布與下層牛仔布由絨紗相連；第三步割絨紗，由割絨刀將連接上層牛仔布與下層牛仔布的絨紗割斷,
形成上下兩幅單面起絨牛仔布；
第四步后整理，將絨面牛仔布進(jìn)行剪毛、拉幅定型、預(yù)縮后整理；
第五步表面處理，用常規(guī)工藝對(duì)絨面牛仔布進(jìn)行表面處理，或?qū)⒔?jīng)過 后整理的絨面牛仔布制成成衣后再用常規(guī)工藝進(jìn)行表面處理。
用作經(jīng)紗的純棉紗為氣流紡紗或環(huán)錠紡紗，紗支范圍為6S--21S，經(jīng)紗 的顏色為靛藍(lán)色、黑色、墨綠色、咖啡色、玉紅色。
緯紗用白色氣流紡紗或環(huán)錠紡純棉紗，紗支范圍在6S—21S之間。
織物緯向含有15--100D的氨綸絲，使織物具有一定的彈性。
絨紗為本白純棉紗，紗支范圍為10S—32S。
上層牛仔布與下層牛仔布之間的距離為8--20mm。
經(jīng)紗密度為每英寸50—150根，緯紗密度為每英寸30—70根，每平方 英寸的織物的重量為5 --20盎司。
本發(fā)明所織成的絨面牛仔布的正面、背面都是用純棉紗為原料，手感柔 軟、舒適，保暖效果好，制成的牛仔成衣具有穿著舒適、柔軟保暖、有彈性， 形體穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性好。
具體實(shí)施例方式
圖i為本發(fā)明實(shí)施例的織造示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的組織圖。


圖1中1——經(jīng)紗軸；2——經(jīng)紗軸；3——絨紗軸；4——地綜；5—— 地綜；6—--絨綜；7-—-筘；8—--上層牛仔布；9-—-下層牛仔布；10--— 割絨刀；11——上層經(jīng)紗；12——下層經(jīng)紗；13——絨紗；14——上層緯紗； 15——下層緯紗。圖2中■——表示上層經(jīng)紗浮點(diǎn)；X--—表示下層經(jīng)紗在下層綿紗之
上；▲—一表示絨經(jīng)在上層煒紗之上；□—--表示絨經(jīng)在下層緯紗之上。 下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)描述
第一步選紗，上層經(jīng)紗ll、下層經(jīng)紗12釆用10S白色氣流紡紗，經(jīng) 過漿染聯(lián)合機(jī)染成靛藍(lán)色紗，經(jīng)分批整經(jīng)機(jī)做成經(jīng)紗軸1和2，上層緯紗14、 下層煒紗15釆用12S白色氣流紡紗，絨紗13釆用12S本白純棉紗，絨紗 13經(jīng)分批整經(jīng)機(jī)做成絨紗軸3 。
第二步織造，釆用比利時(shí)VAN DE WIELE公司生產(chǎn)的雙劍桿織機(jī)織 造，以三上一下的右斜紋組織織造，上層經(jīng)紗11和下層經(jīng)紗12分別通過地 綜4和5 ,絨紗13通過絨綜6，與上層緯紗14和下層煒紗15在筘7處進(jìn) 行上、下交織，上層經(jīng)紗ll與上層緯紗14交織成上層牛仔布8，將下層經(jīng) 紗12與下層緯紗15交織成下層牛仔布9，上層牛仔布8與下層牛仔布9由 絨紗13相連，上層牛仔布8與下層牛仔布9之間的距離為12mm,經(jīng)紗密度 在每英寸72根，緯紗密度在每英寸44根，每平方英寸的織物的重量10. 5 盎司。上層牛仔布8、下層牛仔布9的緯向含有20D的氨綸絲，使織物具有 一定的彈性，緯向的氨綸絲排布密度為每IO根緯紗排一根氨綸絲。緯向 彈性伸長(zhǎng)為6%。彈性伸長(zhǎng)的大小取決于織物的組織設(shè)計(jì)，組織緊度愈小， 彈性愈大，反之，在經(jīng)紗組織緊度固定的條件下，緯紗的緊度愈大，則彈性 愈小，緯向緊度達(dá)到一定程度，甚至?xí)霈F(xiàn)喪失彈性的情況。
第三步割絨紗，由割絨刀10將連接上層牛仔布8與下層牛仔布9的 絨紗13割斷，形成絨面上層牛仔布8與下層牛仔布9，絨毛高度4mm。
第四步后整理，將絨面牛仔布進(jìn)行剪毛、拉幅定型、預(yù)縮后整理。彈力牛仔成品布的突出問題是緯向縮率大， 一般為10%以上，個(gè)別甚至高達(dá) 20%以上。布幅不穩(wěn)定給服裝生產(chǎn)帶來困難，解決的方法之一是在產(chǎn)品設(shè)計(jì) 時(shí)不要使彈性伸長(zhǎng)過大，本實(shí)施例選取10%,即保持一定的經(jīng)緯向組織緊度， 并在預(yù)縮整理時(shí)釆取適當(dāng)加大張力的方法，使布幅有較大的收縮，從而獲得
成品布緯向較低的剩余縮率；另一個(gè)解決方法是彈力牛仔經(jīng)預(yù)縮整理后進(jìn)行
熱定型處理，這樣可獲得較均勻一致的布幅，達(dá)到較穩(wěn)定且較低的緯向縮率， 滿足服裝加工生產(chǎn)的要求。本實(shí)施例在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)緯向保持一定的緊度，并釆 用拉幅定型、預(yù)縮后處理工序，使織物具有較好的尺寸穩(wěn)定性和較低緯向縮 水率。
第五步表面處理，用常規(guī)工藝對(duì)絨面牛仔布的進(jìn)行表面處理，或?qū)⒔?jīng)
過后整理的單面起絨牛仔布制成成衣后再用常規(guī)工藝進(jìn)行表面處理。
權(quán)利要求
1、絨面牛仔布的織造方法，其特征在于第一步選紗，選取經(jīng)過染色的純棉紗作為經(jīng)紗，選取本白棉紗作為緯紗和絨紗，經(jīng)紗分為上層經(jīng)紗和下層經(jīng)紗，緯紗分為上層緯紗和下層緯紗；第二步織造，由雙劍桿織機(jī)以三上一下的右斜紋組織織造，將上層經(jīng)紗與上層緯紗交織成上層牛仔布，將下層經(jīng)紗與下層緯紗交織成下層牛仔布，上層牛仔布與下層牛仔布由絨紗相連；第三步割絨紗，由割絨刀將連接上層牛仔布與下層牛仔布的絨紗割斷，形成上下兩幅單面起絨牛仔布；第四步后整理，將絨面牛仔布進(jìn)行剪毛、拉幅定型、預(yù)縮后整理；第五步表面處理，用常規(guī)工藝對(duì)絨面牛仔布的進(jìn)行表面處理，或?qū)⒔?jīng)過后整理的絨面牛仔布制成成衣后再用常規(guī)工藝進(jìn)行表面處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絨面牛仔布的織造方法，其特征在于用作經(jīng) 紗的純棉紗為氣流紡紗或環(huán)錠紡紗，紗支范圍為6S—21S,經(jīng)紗的顏色為靛 藍(lán)色、黑色、墨綠色、咖啡色、玉紅色。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨面牛仔布的織造方法，其特征在于緯紗用 白色氣流紡紗或環(huán)錠紡純棉紗，紗支范圍在6S—21S之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的絨面牛仔布的織造方法，其特征在于絨紗為 本白純棉紗，紗支范圍為10S—32S。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的絨面牛伃布的織造方法，其特征在于上層牛 仔布與下層牛仔布之間的距離為8--20mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絨面牛仔布的織造方法，其特征在于經(jīng)紗密 度在每英寸50--150根，緯紗密度在每英寸30--70根，每平方英寸的織物的重量在5 --20盎司。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的絨面牛仔布的織造方法，其特征在于織 物緯向含有15--100D的氨綸絲。
全文摘要
絨面牛仔布的織造方法，第一步選紗，選取經(jīng)過染色的純棉紗為經(jīng)紗，選取本白棉紗為緯紗和絨紗，經(jīng)紗分為上層經(jīng)紗和下層經(jīng)紗，緯紗分為上層緯紗和下層緯紗；第二步織造，由雙劍桿織機(jī)以三上一下的右斜紋組織織造，上層經(jīng)紗與上層緯紗交織成上層牛仔布，下層經(jīng)紗與下層緯紗交織成下層牛仔布，上層牛仔布與下層牛仔布由絨紗相連；第三步割絨紗，由割絨刀將絨紗割斷，形成上下兩幅單面起絨牛仔布；第四步后整理，將絨面牛仔布進(jìn)行剪毛、拉幅定型、預(yù)縮后整理；第五步表面處理，用常規(guī)工藝對(duì)絨面牛仔布的進(jìn)行表面處理，或?qū)⒔?jīng)過后整理的絨面牛仔布制成成衣后再用常規(guī)工藝進(jìn)行表面處理。所織成的絨面牛仔布手感柔軟、舒適，保暖效果好。
文檔編號(hào)D06C13/00GK101435127SQ200810243859
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者輝 劉, 周衛(wèi)東, 王勇平, 榕 陳, 顧鈺良 申請(qǐng)人:江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司;顧鈺良;陳 榕