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      一種新型的紡絲拉伸設(shè)備的制作方法

      文檔序號:1703564閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:一種新型的紡絲拉伸設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種新型的紡絲拉伸設(shè)備,采用嚙合式雙螺桿、單螺桿擠出 機紡絲及熱輥拉伸設(shè)備的組合,屬化纖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有化纖紡絲技術(shù)中,涉及制備高分子聚合物的共混紡制纖維,如添加有機、 無機物或和其他高分子聚合物進行共混紡絲,大都采用雙螺桿造粒,然后再經(jīng)干 燥后用單螺桿紡絲的工藝路線,造粒和紡絲分開進行,其缺陷是共混造粒的切 片在單螺桿熔融中易產(chǎn)生分散相的再團聚,不僅影響到纖維性能,甚至?xí)绊懠?絲工序的正常進行,而且也會增加生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種不僅縮短共混高分子聚合物的紡絲流程,而且 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的新型紡絲拉伸設(shè)備
      為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術(shù)方案是提供一種新型的紡絲拉伸設(shè)備, 其特征在于,包括儲料倉,在儲料倉上端設(shè)有惰性氣體入口,儲料倉與至少一臺 熔融擠壓機連接,熔融擠壓機通過紡絲箱體及組件與徐冷裝置連接,徐冷裝置通 過熱輥拉伸及定型機與巻繞成形機連接。
      所述的烙融擠壓機為嚙合式雙螺桿熔融擠壓機或單螺桿擠出機或嚙合式雙 螺桿熔融擠壓機和單螺桿擠出機組合。
      本實用新型將原來造粒和紡絲分開進行的工序合二為一,嚙合式雙螺桿熔融 擠壓機或單螺桿擠出機或嚙合式雙螺桿熔融擠壓機和單螺桿擠出機組合其作用 是將高分子聚合物切片或粉料和有機、無機添加物或其他高分子聚合物均勻共 混、熔融、擠壓;紡絲箱體及組件的作用是將共混體穩(wěn)定壓力,均勻計量及擠出 紡絲,徐冷裝置的作用是對一些特殊原料的絲條緩慢冷卻,以有利于在線調(diào)節(jié)結(jié) 晶速率和成形;拉伸熱定型巻繞系統(tǒng)的作用是完成多級拉伸及定型以及絲束巻繞 成筒管。這樣不僅縮短共混高分子聚合物紡絲流程,而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型的優(yōu)點是-1 .嚙合式雙螺桿可以在線完成熔融、共混、擠壓,省卻共混造粒以及干
      燥工序,節(jié)省能耗,降低生產(chǎn)成本,并且避免高聚物材料二次受熱
      而可能引起的降解;
      2. 在線熱輥一步法多級拉伸,可提高生產(chǎn)效率,減少不必要的重復(fù)勞動, 還可以大大減小生產(chǎn)車間場地;
      3. 徐冷裝置可滿足特種聚合物紡絲工藝要求;
      4. 紡絲箱體設(shè)置二個輸料口,可靈活配置以雙螺桿為主體的多組分、復(fù) 合型紡絲要求。


      圖1為實施例1一種新型的紡絲拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為實施例2 —種新型的紡絲拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為實施例3 —種新型的紡絲拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例1
      如圖1所示,為實施例1一種新型的紡絲拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖,所述的一種 新型的紡絲拉伸設(shè)備由惰性氣體入口 1 、儲料倉2 、熔融擠壓機3 、紡絲箱體及 組件4、徐冷裝置5、熱輥拉伸及定型機6與巻繞成形機7組成。
      熔融擠壓機3為嚙合式雙螺桿熔融擠壓機。
      在儲料倉2上端設(shè)有惰性氣體入口 1 ,惰性氣體為氮氣,儲料倉2與一臺嚙 合式雙螺桿熔融擠壓機連接,嚙合式雙螺桿熔融擠壓機通過紡絲箱體及組件4與 徐冷裝置5連接,徐冷裝置5通過熱輥拉伸及定型機6與巻繞成形機7連接。
      工作時,先將兩種或兩種以上的聚合物切片或粉料,或者是有機、無機添加 劑均勻混合并儲存于儲料倉2中,氮氣通過惰性氣體入口 1充入儲料倉2以防止 原料吸濕,原料輸入熔融擠壓機3熔融、混合、擠出并進入紡絲箱體及組件4, 經(jīng)熔體腔室穩(wěn)壓后,由一臺或二臺計量泵計量送入紡絲組件4,紡絲組件4包括 分配板、濾網(wǎng),最后經(jīng)噴絲板上的噴絲孔擠出;擠出的熔體細流被冷卻成形,或 對一些特殊原料需經(jīng)徐冷裝置5緩慢冷卻固化。固化的熔體細流經(jīng)中間輥后進入熱輥拉伸及定型機6 ,熱輥拉伸及定型機6由4 12個可加熱輥筒組成,可以適 合不同聚合物和根據(jù)不同需要調(diào)節(jié)溫度,最后達到一定指標的絲條由巻繞機7 完成筒狀成形。 實施例2
      如圖2所示,為實施例2—種新型的紡絲拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖,所述的熔融 擠壓機3為單螺桿擠出機,其余與實施例l相同。 實施例3
      如圖3所示,為實施例3—種新型的紡絲拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖,所述的熔融 擠壓機3為嚙合式雙螺桿熔融擠壓機和單螺桿擠出機組合,紡絲箱體及組件4 一 端與嚙合式雙螺桿熔融擠壓機連接,另一端與單螺桿擠出機連接,嚙合式雙螺桿 熔融擠壓機和單螺桿擠出機上端分別設(shè)有裝有惰性氣體入口 1的儲料倉2 ,工作 時,嚙合式雙螺桿熔融擠壓機和單螺桿擠出機同時進料熔融、混合、擠出進入紡 絲箱體及組件4,然后將共混體穩(wěn)定壓力,均勻計量及擠出紡絲,其余與實施例 l相同。
      權(quán)利要求1.一種新型的紡絲拉伸設(shè)備,其特征在于,包括儲料倉(2),在儲料倉(2)上端設(shè)有惰性氣體入口(1),儲料倉(2)與至少一臺熔融擠壓機(3)連接,熔融擠壓機(3)通過紡絲箱體及組件(4)與徐冷裝置(5)連接,徐冷裝置(5)通過熱輥拉伸及定型機(6)與卷繞成形機(7)連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的紡絲拉伸設(shè)備,其特征在于,所述的熔融 擠壓機(3)為嚙合式雙螺桿熔融擠壓機或單螺桿擠出機或嚙合式雙螺桿熔 融擠壓機和單螺桿擠出機組合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的紡絲拉伸設(shè)備,其特征在于,所述的惰性 氣體為氮氣。
      專利摘要本實用新型涉及一種新型的紡絲拉伸設(shè)備,其特征在于,包括儲料倉,在儲料倉上端設(shè)有惰性氣體入口,儲料倉與至少一臺熔融擠壓機連接,熔融擠壓機通過紡絲箱體及組件與徐冷裝置連接,徐冷裝置通過熱輥拉伸及定型機與卷繞成形機連接。所述的熔融擠壓機為嚙合式雙螺桿熔融擠壓機或單螺桿擠出機或嚙合式雙螺桿熔融擠壓機和單螺桿擠出機組合。本實用新型的優(yōu)點是不僅縮短共混高分子聚合物紡絲流程,而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
      文檔編號D01D5/12GK201351191SQ20082015489
      公開日2009年11月25日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
      發(fā)明者倪建華, 王依民 申請人:東華大學(xué)
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