專利名稱:中空纖維噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種噴絲板,尤其是一種用于紡制中空纖維的噴絲板。
背景技術(shù):
中空纖維具有良好的導(dǎo)濕透氣性和柔軟性,得到了廣泛的推廣和運用。但 在利用噴絲板噴絲制作中空纖維過程中,在纖維由噴絲孔擠出后冷卻過程中, 往往會由于熱脹冷縮使中空內(nèi)壁產(chǎn)生形變或粘連,影響纖維成型質(zhì)量。另外, 現(xiàn)有中空纖維由于噴絲板的設(shè)計原因,手感和柔軟性較差,使用時還會出現(xiàn)結(jié) 構(gòu)不穩(wěn)定等問題。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述中空纖維在噴絲過程中易發(fā)生內(nèi)壁形變粘連、柔軟性較差的 結(jié)構(gòu)不足,本實用新型提供了一種可以有效改善纖維噴絲質(zhì)量的噴絲板。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種中空纖維噴絲板, 在噴絲板的板面上設(shè)置有噴絲孔,所述噴絲孔的出絲口為環(huán)型孔,在環(huán)型孔內(nèi) 設(shè)置有將環(huán)形孔均勻分隔的隔擋。通過設(shè)置隔擋,使從出絲口擠壓出來的纖維 為瓣狀結(jié)構(gòu),位于纖維中部的熱空氣壓強較纖維外部的低,使外部氣壓對瓣狀 纖維的外壁具有一定的徑向收縮擠壓作用力,使瓣狀纖維的側(cè)面熔合對接,這 樣在中部就形成中空。另外,利用隔擋使纖維在最終成型過程中,為纖維在這 過程中產(chǎn)生的熱脹冷縮提供了足夠的調(diào)整空間,有效防止了由于熱脹冷縮引起 的結(jié)構(gòu)變形。為了提高纖維的穩(wěn)定性和柔軟度,進一步地將所述出環(huán)形孔為正三角形, 隔擋等分三邊,使纖維在剛被擠壓出來時為三個"<"型分瓣,最后熔合成中空
的三角形結(jié)構(gòu)。
為了使出絲口保持一定的擠出壓力,保證成型效果,進一步地所述出絲 口為縮徑結(jié)構(gòu)。
為了確保擠壓出的纖維在出絲口具有足夠的成型時間,再進一步地所述 出絲口的深度D為1 2咖。
為了簡化噴絲板的加工工藝,同時保證噴絲孔的尺寸精度,更進一步地-所述隔擋與板面為一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成型的中空纖維截面形狀均一,抗折性好。以下結(jié)合附圖
和實施對本實用新型進一步說明。
圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型噴絲孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型環(huán)型孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).板面2.噴絲孔3.環(huán)型孔4.隔擋
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示的一種中空纖維噴絲板,在噴絲板的板面l上設(shè)置 有噴絲孔2,所述噴絲孔2的出絲口為正三角形的環(huán)型孔3,在環(huán)型孔3內(nèi)設(shè)置 有隔擋4,隔擋4等分三邊。所述出絲口為縮徑結(jié)構(gòu),收縮角度a為60。,出 絲口的深度D為1 2咖。所述隔擋4與板面1為一體結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,中空的正三角形結(jié)構(gòu)只是本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu),本實用新型的出 絲口還可以為其它正多邊形或是圓形的環(huán)狀結(jié)構(gòu),只要是在該環(huán)狀的出絲口設(shè)
置隔擋4,在加工時采用將纖維先分再合的成型工藝均為本實用新型所要保護的 范圍。
權(quán)利要求1.一種中空纖維噴絲板,在噴絲板的板面(1)上設(shè)置有噴絲孔(2),其特征是所述噴絲孔(2)的出絲口為環(huán)型孔(3),在環(huán)型孔(3)內(nèi)設(shè)置有將環(huán)形孔均勻分隔的隔擋(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維噴絲板,其特征是所述環(huán)形孔(3) 為正三角形,隔擋(4)等分三邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維噴絲板,其特征是所述出絲口為縮徑結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中空纖維噴絲板,其特征是所述出絲口的深度 D為1 2 mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維噴絲板,其特征是所述隔擋(4)與 板面(1)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種噴絲板,尤其是一種用于紡制中空纖維的噴絲板。在噴絲板的板面上設(shè)置有噴絲孔,所述噴絲孔的出絲口為正三角形的環(huán)型孔,在環(huán)型孔內(nèi)設(shè)置有隔擋,隔擋等分三邊,述出絲口為縮徑結(jié)構(gòu),出絲口的深度D為1~2mm,隔擋與板面為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成型的中空纖維截面形狀均一,抗折性好。
文檔編號D01D5/24GK201372327SQ200820161030
公開日2009年12月30日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者蔣國忠 申請人:常州靈達(dá)特種纖維有限公司