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      紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1703904閱讀:219來源:國(guó)知局
      專利名稱:紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,其包括錠子和錠子的獨(dú)立 驅(qū)動(dòng)裝置,錠子的上部供安裝紗管,錠子的中部設(shè)置錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元, 錠子的下部供直接或間接地固定到主機(jī)的機(jī)架上,屬于紡紗機(jī)制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      一臺(tái)紡紗機(jī)的錠子少則幾百錠多則上千錠,紡紗機(jī)的錠子傳動(dòng)裝置沿 軸向布置成多組方式,每組錠子傳動(dòng)裝置包括巻繞用的主電機(jī)、主軸、設(shè) 置于主軸上的滾輪、換向輪、四個(gè)錠子、錠帶和張緊機(jī)構(gòu),主軸與主電機(jī) 通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,滾輪、換向輪和四個(gè)錠子通過一條錠帶傳動(dòng)連接。
      仔細(xì)分析上述結(jié)構(gòu),不難發(fā)現(xiàn)該公知的錠子傳動(dòng)裝置具有以下缺點(diǎn)
      1、 由于主軸上安裝滾盤數(shù)量多,主軸過長(zhǎng)導(dǎo)致同軸度難以保證;
      2、 機(jī)身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,錠帶過長(zhǎng)張力不一致,存在緊邊和松邊現(xiàn)象,松邊 一側(cè)錠子極易轉(zhuǎn)速不穩(wěn)造成弱捻,以及錠子速差降低導(dǎo)致斷頭產(chǎn)生影響品 質(zhì)及生產(chǎn)效率,張緊機(jī)構(gòu)復(fù)雜,檢修調(diào)試工作量大;
      3、 高速轉(zhuǎn)動(dòng)情況下,扁平的錠帶與錠子摩擦傳動(dòng),需要經(jīng)常停機(jī)頻繁 更換錠帶,生產(chǎn)效率低下;
      4、 錠子借助錠帶摩擦傳動(dòng),噪聲大;
      5、 錠帶與錠子滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),存在單惻切向力,錠子內(nèi)的軸承易損壞;
      6、 某一錠子斷紗后需接頭時(shí),須通過人工剎車,這樣產(chǎn)生的單側(cè)切向 力,使錠子內(nèi)的軸承成易損件,軸承磨損后噪聲進(jìn)一步加劇,需要及換軸承,頻繁停機(jī)更換軸承進(jìn)一步導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下;
      7、紗線埝向調(diào)整工作量大,紗線捻向調(diào)整涉及錠子的的轉(zhuǎn)向,為此滾 輪須重新排列、錠帶張緊機(jī)構(gòu)位置須重新安裝。
      基于以上現(xiàn)有技術(shù)所存在的諸多不足,有必要對(duì)現(xiàn)有的紡紗機(jī)錠子傳 動(dòng)裝置進(jìn)行改進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn) 速誤差小,調(diào)速范圍寬且方便、噪聲小、功耗小、傳動(dòng)效率高、產(chǎn)量高、 質(zhì)量?jī)?yōu)而適紡范圍廣的紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置。
      為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案如下
      紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,包括錠子和驅(qū)動(dòng)單元,所述錠子包括支承 桿和主軸,所述驅(qū)動(dòng)單元固定于支承桿上并且直接與主軸傳動(dòng)連接。
      上述支承桿為一階梯的桿體,支承桿的中部設(shè)置凸肩,凸肩的一側(cè)內(nèi) 置有軸承。
      上述驅(qū)動(dòng)單元包括無(wú)刷直流電機(jī),該無(wú)刷直流電機(jī)固定在支承桿的凸 肩上,無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子的一端與主軸相連接,轉(zhuǎn)子的另一端與支承桿 的軸承連接。
      上述驅(qū)動(dòng)單元還包括無(wú)刷直流電機(jī)的上蓋和機(jī)殼,所述上蓋內(nèi)置有彈 性體且上蓋套置于主軸后再與機(jī)殼卡合連接。 本實(shí)用新型具有以下有益效果1、 由于使用無(wú)刷直流電機(jī)及其控制器獨(dú)立驅(qū)動(dòng)每一個(gè)錠子,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔, 穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小,調(diào)速范圍寬且方便,可設(shè)定不同的的速度,以適應(yīng)不同 紗支的張力變化,調(diào)整錠子轉(zhuǎn)向無(wú)需機(jī)械調(diào)節(jié),通過無(wú)刷直流電機(jī)的控制
      器控制,斷頭少、質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高;
      2、 摒棄錠帶及其復(fù)雜的張緊機(jī)構(gòu),噪聲小,錠子的軸承不易磨損,停 臺(tái)檢修、調(diào)試工作量少,維護(hù)簡(jiǎn)單快捷,僅需定期給軸承潤(rùn)滑即可,因此 運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;
      3、 傳動(dòng)鏈直接而高效與扁平錠帶切向滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)的高功耗相比, 使用無(wú)刷直流電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)錠子,體現(xiàn)了其節(jié)能優(yōu)越性,每臺(tái)紡紗機(jī)錠子 數(shù)量多,單機(jī)節(jié)能累加效果顯著;
      4、 該獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置有上蓋,可阻擋飛花進(jìn)入其內(nèi),不致于影響驅(qū) 動(dòng)單元的正常工作。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


      圖1為本實(shí)用新型紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置示意圖2為沿
      圖1中A-A線的剖面圖3為本實(shí)用新型立體爆炸圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖l-圖3所示,是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,包括有機(jī)架(圖中未 示出)、錠子、紗管(圖中未示出)和獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元上述錠子包括主軸IOO、支承桿IOI。該支承桿101為一階梯軸桿,支 承桿101上形成有凸肩102,凸肩102的下部設(shè)置外螺紋且與機(jī)架螺紋連接, 凸肩102的上部其軸向設(shè)有中心孔,中心孔內(nèi)安裝有滾針軸承l(wèi),無(wú)刷直流 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子103通過一連接件12與錠子的主軸100熱套成一體,以利于 通過該轉(zhuǎn)子103直接驅(qū)動(dòng)錠子的主軸100以巻繞紗線,該連接件12上端用 于固定紗管的底部。
      獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元由無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)和控制器(圖中未示出)組成,無(wú)刷 直流電動(dòng)機(jī)由機(jī)殼6、彈性體7、上蓋8、圓形永磁體9 (本實(shí)施例為圓形 磁鋼)、轉(zhuǎn)子103、定子5、固定底板4、驅(qū)動(dòng)板3、安裝座2組成。機(jī)殼6 借助安裝座2經(jīng)螺釘11固定在支承桿101的凸肩102上,轉(zhuǎn)子103穿置于 支承桿101的中心孔內(nèi)并且與其內(nèi)的滾針軸承1呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合,同時(shí)連接件 12套置于支承桿101的上部,并且與支承桿101的上部的外緣呈間隙配合, 連接件12的下部外周熱套有圓形永磁體9,定子5位于圓形永磁體9與機(jī) 殼6之間,定子5的外緣扣緊在機(jī)殼6的內(nèi)壁并且與固定于機(jī)売6的內(nèi)壁 的固定底板4連接在一起,固定底板4的底面固定有驅(qū)動(dòng)板3,定子5的引 出線與驅(qū)動(dòng)板3相連接,驅(qū)動(dòng)板3的引出線穿過機(jī)殼6上的出線圈10與控 制器(圖中未示出)相連,這樣可通過控制器來控制無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和 轉(zhuǎn)速,以滿足不同紗支、不同紗線捻向等工藝要求。
      上蓋8穿過主軸100且與連接件12配合在一起,上蓋8設(shè)置有兩個(gè) 凸緣與機(jī)殼6的相應(yīng)的兩個(gè)缺口相對(duì)應(yīng),二者通過旋轉(zhuǎn)結(jié)合在一起,而且 上蓋8內(nèi)置有彈性體7 (本例為波形彈性墊片),在上蓋8和機(jī)殼6裝配在 一起時(shí)彈性體7自動(dòng)彈上。上蓋8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可防止飛花由上蓋8與連接件12之間的間隙進(jìn)入, 以阻擋飛花進(jìn)入到滾針軸承1上,以免影響到無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子103 正常工作。
      本實(shí)用新型平時(shí)保養(yǎng)少,僅需定期對(duì)錠子的滾針軸承1適量加少許潤(rùn) 滑油,保養(yǎng)時(shí)只須旋轉(zhuǎn)上蓋8以使其凸緣脫離機(jī)殼的缺口,取下上蓋8,拔 出主軸100連同轉(zhuǎn)子103,即可給滾針軸承1進(jìn)行潤(rùn)滑,操作方便簡(jiǎn)單。
      本實(shí)用新型紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)用于驅(qū)動(dòng)錠子的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一 個(gè)無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)子103,由于轉(zhuǎn)子103與錠子的主軸100通過 連接件12熱套成一體,轉(zhuǎn)子103的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錠子的主軸100同步同向轉(zhuǎn)動(dòng), 完成紗線巻繞在紗管上,直至紗管滿管后將紗管取下,再換上空紗管繼續(xù) 巻繞。在巻繞過程中,每一個(gè)轉(zhuǎn)子103的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小,轉(zhuǎn)速由控制器 實(shí)時(shí)監(jiān)控,并通過控動(dòng)器實(shí)時(shí)修正速差,當(dāng)待巻繞的紗線需要改變規(guī)格時(shí), 控制器可對(duì)轉(zhuǎn)子103設(shè)定新的符合工藝要求的轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍寬且方便, 當(dāng)需要改變紗線的捻向時(shí),可通過控制器調(diào)整轉(zhuǎn)子103的轉(zhuǎn)向。由于本實(shí) 用新型采用體積小巧的一臺(tái)無(wú)刷直流電機(jī)直接及其控制器驅(qū)動(dòng)一個(gè)錠子, 免除了傳統(tǒng)的冗長(zhǎng)的主軸100、滾盤、錠帶、張緊機(jī)構(gòu)等等傳動(dòng)件,使得本 實(shí)用新型的紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小,調(diào) 速范圍寬且方便、噪聲小、功耗小、傳動(dòng)效率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量?jī)?yōu)而適紡 范圍廣的特點(diǎn),解決了錠子驅(qū)動(dòng)技術(shù)一直渴望而又未取得突破的技術(shù)難題。
      上述所述僅作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí) 用新型的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變 化與修飾皆仍屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
      權(quán)利要求1、紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,包括錠子和驅(qū)動(dòng)單元,所述錠子包括支承桿和主軸,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)單元固定于支承桿上并且直接與主軸傳動(dòng)連接。
      2、 如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述 支承桿為一階梯的桿體,支承桿的中部設(shè)置凸肩,凸肩的一側(cè)內(nèi)置有軸承。
      3、 如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述 驅(qū)動(dòng)單元包括無(wú)刷直流電機(jī),該無(wú)刷直流電機(jī)固定在支承桿的凸肩上,無(wú) 刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子的一端與主軸相連接,轉(zhuǎn)子的另一端與支承桿的軸承連 接。
      4、 如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述 驅(qū)動(dòng)單元還包括無(wú)刷直流電機(jī)的上蓋和機(jī)殼,所述上蓋內(nèi)置有彈性體且上 蓋套置于主軸后再與機(jī)殼卡合連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置,包括錠子、無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)和控制器,所述錠子包括支承桿、主軸,所述無(wú)刷直流電機(jī)固定于支承桿上并且直接與主軸傳動(dòng)連接。由于每一個(gè)錠子通過一個(gè)體積小巧的獨(dú)立無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和控制器實(shí)時(shí)監(jiān)控,轉(zhuǎn)子與錠子的主軸連接成一體設(shè)計(jì),使得本實(shí)用新型的紡紗機(jī)錠子獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速誤差小,調(diào)速范圍寬且方便、噪聲小、功耗小、傳動(dòng)效率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量?jī)?yōu)而適紡范圍廣的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)D01H7/02GK201296817SQ20082016834
      公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
      發(fā)明者李興龍 申請(qǐng)人:李興龍
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