獨(dú)立抽氣裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型目的在于提供一種獨(dú)立抽氣裝置，其可對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行抽氣，且抽氣時(shí)能進(jìn)行精確的控制。其具有一抽氣系統(tǒng)、一抽氣管、一接頭、一傳感器、一壓合機(jī)構(gòu)、一剪斷機(jī)構(gòu)以及一焊合機(jī)構(gòu)。抽氣管一端連接于一抽氣系統(tǒng)。接頭連接于抽氣管的另一端。壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置于接頭的下方。因此，本實(shí)用新型透過(guò)單一抽氣系統(tǒng)直接對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行抽氣，而能精確地控制每一個(gè)熱管或熱板內(nèi)的壓力狀態(tài)，及精確地控制每一個(gè)熱管或熱板內(nèi)的工作流體被抽出的量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
獨(dú)立抽氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種抽氣裝置，特別是一種對(duì)熱管或熱板抽氣的抽氣裝置?！粳F(xiàn)有技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱管(或稱為熱導(dǎo)管)或熱板(均溫板)中，是透過(guò)工作流體于一封閉腔體的吸熱端及導(dǎo)熱端持續(xù)地進(jìn)行蒸發(fā)及凝結(jié)的循環(huán)，因此能達(dá)到快速傳熱的效果。而為了使工作流體于蒸發(fā)及凝結(jié)時(shí)對(duì)流的效果最好，熱管或熱板內(nèi)除了工作流體外，并無(wú)其它未參與熱交換的流體。換言之，在熱管或熱板的制造過(guò)程中，必須將熱管或熱板內(nèi)的空氣給抽除而進(jìn)行抽氣程序。
[0003]為了提升制造熱管或熱板的產(chǎn)能，習(xí)知對(duì)熱管或熱板抽氣程序中，是透過(guò)一抽氣裝置同時(shí)對(duì)數(shù)個(gè)熱管或數(shù)個(gè)熱板進(jìn)行抽氣，時(shí)常發(fā)生將熱管或熱板內(nèi)的工作流體抽出量不均的現(xiàn)象。此外，同時(shí)對(duì)數(shù)個(gè)熱管或數(shù)個(gè)熱板進(jìn)行抽氣，無(wú)法控制各別的熱管或數(shù)個(gè)熱板的負(fù)壓狀態(tài)，因此質(zhì)量并不穩(wěn)定。
[0004]有鑒于此，提供一種更佳的改善方案，乃為此業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。
[0005]【新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種抽氣系統(tǒng)，其可對(duì)單一熱管或熱板的制造過(guò)程中進(jìn)行單獨(dú)抽氣，且抽氣時(shí)能對(duì)熱管或熱板內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行精確的控制。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所提供的抽氣裝置具有:
[0008]—抽氣系統(tǒng)；
[0009]—抽氣管，其一端連接該抽氣系統(tǒng)；以及
[0010]一接頭，其連接于該抽氣管的另一端，并能連接該單一熱管或該單一熱板。
[0011]因此，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，透過(guò)單一抽氣系統(tǒng)直接對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行抽氣，相較于現(xiàn)有技術(shù)透過(guò)一抽氣系統(tǒng)對(duì)數(shù)個(gè)熱管或數(shù)個(gè)熱板抽氣，本實(shí)用新型能精確地控制各別熱管或熱板內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，及精確地控制每一個(gè)熱管或熱板內(nèi)的工作流體被抽出的量。換言之，本實(shí)用新型還可精確地控制熱管或熱板內(nèi)的壓力值及工作流體的量。
[0012]【圖式簡(jiǎn)單說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的正面不意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的接頭的放大示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的接頭的放大示意圖。
[0016]【實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)一并參考圖1及圖2。本實(shí)用新型提出一種獨(dú)立抽氣裝置(以下簡(jiǎn)稱抽氣裝置)，用以對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行各別抽氣，使熱管或熱板內(nèi)腔形成設(shè)定的負(fù)壓。抽氣裝置具有一抽氣系統(tǒng)10、一抽氣管20、一接頭30—傳感器40、一壓合機(jī)構(gòu)50、一剪斷機(jī)構(gòu)60以及一焊合機(jī)構(gòu)70。
[0018]本實(shí)用新型透過(guò)抽氣系統(tǒng)10對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行抽氣，并能微調(diào)熱管或熱板內(nèi)腔的壓力。抽氣管20—端連接于抽氣系統(tǒng)10，而另一端連接于接頭30。接頭30為一對(duì)一式接頭30，一次僅能連接一熱管或一熱板。因此，本實(shí)用新型的抽氣系統(tǒng)10能直接且精準(zhǔn)地控制調(diào)整熱管或熱板內(nèi)腔的壓力。
[0019]本實(shí)用新型的抽氣裝置具有一傳感器40，其設(shè)置于接頭30上方并透過(guò)接頭30與熱管或熱板的內(nèi)腔連通，以偵測(cè)熱管或熱板內(nèi)腔的負(fù)壓狀態(tài)，并將其顯示于一屏幕(圖未繪示)，使抽氣裝置的控制者能讀取該屏幕上的信息并相應(yīng)地調(diào)整抽氣系統(tǒng)10的抽氣狀態(tài)，進(jìn)而讓熱管或熱板能達(dá)到理想的負(fù)壓。此外，亦可如圖3所示，使傳感器40設(shè)置于接頭30旁，同樣可達(dá)到偵測(cè)熱管或熱板壓力內(nèi)腔的目的。
[0020]本實(shí)用新型的接頭30，能連接一熱管或一熱板。此外，本實(shí)用新型的一壓合機(jī)構(gòu)50、一剪斷機(jī)構(gòu)60及一焊合機(jī)構(gòu)70，其可于抽氣完成后分別對(duì)熱管或熱板進(jìn)行壓合、剪斷及焊合的制程。因此，透過(guò)本實(shí)用新型可以一臺(tái)裝置即完成熱管或熱板抽氣及隨后的壓、剪、焊制程。
[0021]使用本實(shí)用新型時(shí)，首先于一熱管或一熱板內(nèi)充填工作流體，然后將該熱管或該熱板與接頭30接合。接合后，真空系統(tǒng)10進(jìn)行抽真空，使熱管或熱板達(dá)到預(yù)定的負(fù)壓狀態(tài)。接著，壓合機(jī)構(gòu)50將該熱管或該熱板與接頭30接合的下端壓扁，然后剪斷機(jī)構(gòu)60將該壓扁的部分剪斷，最后焊合機(jī)構(gòu)70將剪斷處焊合密封。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型透過(guò)單一抽氣系統(tǒng)10直接對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行獨(dú)立抽氣，并在N次的抽氣制程中能精準(zhǔn)地控制每個(gè)熱管或熱板內(nèi)腔的負(fù)壓狀態(tài)。此外，更于抽氣制程后連續(xù)的壓、剪、焊的制程，將熱管或熱板密封，而不須要將熱管或熱板取下及運(yùn)輸，不僅簡(jiǎn)化制造流程，更能避免制造過(guò)程中空氣滲入熱管或熱板內(nèi)。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上之限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0024]【符號(hào)說(shuō)明】
[0025]10抽氣系統(tǒng) 20抽氣管
[0026]30接頭40傳感器
[0027]50壓合機(jī)構(gòu) 60剪斷機(jī)構(gòu)
[0028]70焊合機(jī)構(gòu)
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種獨(dú)立抽氣裝置，其用以對(duì)單一熱管或熱板進(jìn)行抽氣，該獨(dú)立抽氣裝置具有:一抽氣系統(tǒng)；一抽氣管，其一端連接該抽氣系統(tǒng)；以及一接頭，其連接于該抽氣管的另一端，并能連接該單一熱管或該單一熱板。2.如權(quán)利要求1所述之獨(dú)立抽氣裝置，更具有一傳感器，其連接于該接頭。3.如權(quán)利要求1或2所述之獨(dú)立抽氣裝置，更具有:一壓合機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于鄰近于該接頭處；一剪斷機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于鄰近于該接頭處；以及一焊合機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于鄰近于該接頭處。
【文檔編號(hào)】B23P15/26GK205520303SQ201620104201
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】游春桂, 游杰任
【申請(qǐng)人】北西機(jī)械有限公司