專利名稱：一種籽棉異性纖維分揀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及一種籽棉異性纖維分揀機(jī)。
技術(shù)背景
目前，棉花中的異性纖維是指在籽棉生產(chǎn)、加工和流通過(guò)程中混入棉花中的對(duì) 棉花及其制品質(zhì)量有嚴(yán)重影響的非棉纖維，如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、塑料膜或繩、 染色線繩、或布?jí)K等，有色纖維、化學(xué)纖維、毛發(fā)俗稱"三絲"?；烊胱衙拗械漠愋?纖維，容易被打碎成散落單纖維，在紡織加工中難以清除。紡紗時(shí)，散落單纖維容 易使棉紗斷頭，降低生產(chǎn)效率，織布時(shí)，影響布面質(zhì)量，染色時(shí)，因著色不同，影 響外觀，對(duì)棉紗和布面的質(zhì)量造成了很大危害。因印染棉布、棉紗時(shí)，棉纖維與異 性纖維著色率不一致，導(dǎo)致棉紡布料染色時(shí)出現(xiàn)明顯"疵點(diǎn)"和色斑，造成大批殘 次品，直接影響正常的生產(chǎn)秩序和外貿(mào)出口。
由于我國(guó)特殊的地膜栽培模式，導(dǎo)致機(jī)采棉過(guò)程中纏繞混入大量的地膜。殘留 地膜的大量混入，是導(dǎo)致機(jī)采籽棉異性纖維含量超標(biāo)，質(zhì)量等級(jí)下降的主要因素之 一。隨著機(jī)采棉面積的逐年增加，機(jī)采棉加工質(zhì)量亟待提高。現(xiàn)有機(jī)采棉清花設(shè)備， 無(wú)法有效剔除殘膜等異性纖維，同時(shí)經(jīng)多道清雜工藝使齊殘膜被打碎混入皮棉，這 樣更增加了后續(xù)紡織企業(yè)除雜的難度。
目前巿場(chǎng)上出現(xiàn)的國(guó)內(nèi)外各種清雜設(shè)備來(lái)看，棉花中異性纖維的檢測(cè)方法主要 采用圖像識(shí)別和光電檢測(cè)，并且研究主要集中在軋花后，紡織行業(yè)皮棉的開清棉工 序中，而針對(duì)機(jī)采籽棉的殘膜等異性纖維的分揀研究尚少見(jiàn)諸報(bào)道，目前機(jī)采籽棉 殘膜分揀還主要依靠人工進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效果差，同時(shí)嚴(yán)重阻礙了 機(jī)采棉技術(shù)的推廣進(jìn)程。
中國(guó)專利CN2727193Y公開了一種籽棉靜電撿雜機(jī)，其結(jié)構(gòu)是設(shè)有一個(gè)箱體， 箱體內(nèi)下部的帶有通風(fēng)孔的布風(fēng)板式陽(yáng)極板與箱體底內(nèi)壁構(gòu)成風(fēng)室，箱體上部有絕 緣板及與流化室連通的風(fēng)道，絕緣板上部有上蓋式陰極板，風(fēng)道同箱體旁的收集器 相通，箱體兩端分制有進(jìn)花裝置和出花裝置，風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口上裝有風(fēng)機(jī)，箱體前部裝 有配電裝置，該設(shè)備主要是通過(guò)靜電撿雜，由于籽棉有收獲過(guò)程中，特別是機(jī)采棉 的使用過(guò)程中，雜物不僅混入量大而且與棉纖維纏繞得非常緊密，因此僅僅依靠靜 電是很難清除的。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的的目的是針對(duì)目前籽棉異性纖維分離清雜存在的問(wèn)題，提供一種 清除效果好，尤其是能有效清除機(jī)采棉中的地膜等輕質(zhì)異性纖維的籽棉異性纖維分 揀機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括由電極板組和箱體構(gòu)成的 分離室、進(jìn)料口、出料口、出雜口、風(fēng)機(jī)和風(fēng)室，電極板組由陽(yáng)極板和陰極板構(gòu)成， 電極板組中處于分離室與風(fēng)室之間的電極板為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分 離室內(nèi)的陽(yáng)極板與陰極板之間設(shè)有攪拌裝置，由至少一個(gè)攪拌撥輥構(gòu)成攪拌撥組。
為進(jìn)一步增強(qiáng)分離效果，上述電極板組中，所述陰極板為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且 設(shè)于分離室下部，所述陽(yáng)極板為負(fù)高壓極板并且設(shè)于分離室上部，陽(yáng)極板下設(shè)有低 壓絕緣板，低壓絕緣板可以形成二次電場(chǎng)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，上述的電極板組中處于分離室與風(fēng)室之間勻風(fēng)式 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的電極板表面最好為波浪狀，所述的分離室最好設(shè)有振動(dòng)裝置。
作為改進(jìn)的技術(shù)方案，上述的進(jìn)料口和出料口最好設(shè)有閉風(fēng)器，在上述的進(jìn)料 口通道中還可設(shè)有輸送對(duì)輥。
為能在清理異性纖維的同時(shí)將籽棉中砂石等異物有效清除，上述的出料口與陰 極板相連處設(shè)有排石口，所述的排石口上設(shè)有排石門，排石口與排石門上設(shè)有開啟 裝置。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程
將混有異型纖維的籽棉經(jīng)進(jìn)料料口喂入進(jìn)入分離室的龜極板組的陽(yáng)極板和陰極 板之間，經(jīng)攪拌裝置的攪拌撥輥的撥動(dòng)打松，受到氣流和靜電場(chǎng)共同作用，由于籽 棉和殘膜流化特性和靜電特性存在較大差異，籽棉和殘膜等異性纖維能充分分離， 殘膜在空氣和靜電場(chǎng)共同作用下由上部出雜口排出，清理后的籽棉則由出料口輸出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能有效清除機(jī)采棉中的地膜等異性纖維，同時(shí)也 能清除其它雜質(zhì)，清除效果好。



圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示l為緩振板，2為柔性連接布，3為升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，4為排石口， 5為 出料口， 6為閉風(fēng)器，7為陰極板，8為排雜口， 9為攪拌撥輥，IO為陽(yáng)極板，11為 低壓絕緣板，12為分離室，13為進(jìn)料口， 14為對(duì)輥，15為電機(jī)，16為風(fēng)機(jī)，17為 風(fēng)量調(diào)節(jié)板，18為鉸接件，19為曲柄，20為連桿，21為曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22為風(fēng)室， 23懸掛的底架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :
參照附圖l、圖2，為本實(shí)用新型實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)示意圖，包括由電極板組和箱 體構(gòu)成的分離室12、風(fēng)機(jī)16和風(fēng)室22，風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)16安裝于封閉箱中，進(jìn)風(fēng)口 設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板17，以控制進(jìn)風(fēng)量，風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)，分離室12上設(shè)有進(jìn)料 口13、出料口5和出雜口8，排雜口8設(shè)在分離室12—側(cè)的斜上方，并且所述的進(jìn) 料口 13和出料口 5的通道中均設(shè)有閉風(fēng)器，以防止分離室內(nèi)的風(fēng)量散失而造成排雜 風(fēng)量不足，為能在清理異性纖維的同時(shí)將籽棉中砂石等異物有效清除，上述的出料 口與陰極板相連處設(shè)有排石口 4，所述的排石口上設(shè)有可關(guān)閉的排石門，在進(jìn)料口 13通道中還設(shè)有輸送對(duì)輥14以保證進(jìn)料順暢，所述電極板組由陽(yáng)極板10和陰極板 7構(gòu)成，電極板組中處于分離室12與風(fēng)室22之間的電極板為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，本實(shí) 施例的陰極板7為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，設(shè)于分離室12下部并且表面為波浪狀，同時(shí)， 陰極板7也為接地極板，陰極板7接地可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并且安全性能好，所述陽(yáng)極板 10為負(fù)高壓極板并且設(shè)于分離室12上部，陽(yáng)極板10下設(shè)有低壓絕緣板11，低壓絕 緣板11可以形成二次電場(chǎng)，所述分離室12內(nèi)的陽(yáng)極板10與陰極板7之間設(shè)有攪拌 裝置，由至少一個(gè)攪拌撥輥9構(gòu)成攪拌撥輥組，分離室下設(shè)有振動(dòng)裝置，由緩振板l、 曲柄19、連桿20、曲柄電機(jī)21構(gòu)成，風(fēng)室?guī)w分為兩部分，兩部分相連接處設(shè)有 連接廂板，連接廂板上下一周設(shè)有柔性連接布，并通過(guò)柔性連接布將風(fēng)室?guī)w兩部 分連接，緩振板l為四個(gè)，緩振板1 一端固定在風(fēng)室?guī)w的底座上，另一端固定在 風(fēng)室?guī)w連接板上，曲柄19、連桿20為兩個(gè)，連桿20—端與曲柄19連接，另一端 固定在風(fēng)室?guī)w連接板上，曲柄電機(jī)21，兩個(gè)曲柄19分別連接于曲柄電機(jī)軸上，振 動(dòng)裝置能使風(fēng)室?guī)w帶動(dòng)陰極板7波浪狀表面來(lái)回振動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中，波浪狀陰 極板表面能推動(dòng)籽棉向出料口 5處移動(dòng)。所述出料口 5下兩側(cè)設(shè)有極板升降調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)3，與升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3相對(duì)一側(cè)的廂體內(nèi)設(shè)有上下廂體鉸接件18。
實(shí)施例2 :參照?qǐng)D3，為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例包括由電極板組和箱 體構(gòu)成的分離室12、風(fēng)機(jī)16和風(fēng)室22，風(fēng)機(jī)16安裝于封閉箱中，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量 調(diào)節(jié)板17，風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)，分離室12上設(shè)有進(jìn)料口 13、出料口5和出雜口 8，排雜口8設(shè)在分離室12—側(cè)的斜上方，并且所述的進(jìn)料口 13和出料口 5的通道 中均設(shè)有閉風(fēng)器，出料口與陰極板相連處設(shè)有排石口 4，所述的排石口上設(shè)有可關(guān)閉 的排石門，在進(jìn)料口 13通道中還設(shè)有輸送對(duì)輥14，所述電極板組由陽(yáng)極板10和陰 極板7構(gòu)成，處于分離室12與風(fēng)室22之間的電極板為陰極板7并且為勻風(fēng)式網(wǎng)狀 結(jié)構(gòu)，設(shè)于分離室12下部并且表面為波浪狀，同時(shí)，陰極板7也為接地極板，所述 陽(yáng)極板10為負(fù)高壓極板并且設(shè)于分離室12上部，陽(yáng)極板10下設(shè)有低壓絕緣板11， 分離室12內(nèi)的陽(yáng)極板10與陰極板7之間設(shè)有攪拌裝置，由至少一個(gè)攪拌撥輥9構(gòu) 成攪拌撥輥組。
實(shí)施例3:
參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與與實(shí)施例l相比，本實(shí)施例 的不同在于分離室下的振動(dòng)裝置主要由曲柄19、連桿20和電機(jī)21構(gòu)成，所述陰極 板7與攪拌裝置設(shè)置于分離室12之內(nèi)的一個(gè)懸掛的底架23上，連桿20與懸掛架23 之間連接。
權(quán)利要求1、一種籽棉異性纖維分揀機(jī)，包括由電極板組和箱體構(gòu)成的分離室(12)、進(jìn)料口(13)、出料口(5)、出雜口(9)、風(fēng)機(jī)(16)和風(fēng)室(22)，所述電極板組由陽(yáng)極板(10)和陰極板(7)構(gòu)成，電極板組中處于分離室(12)與風(fēng)室(22)之間的電極板為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分離室(12)內(nèi)的陽(yáng)極板(10)與陰極板(7)之間設(shè)有攪拌裝置，由至少一個(gè)攪拌撥輥(9)構(gòu)成攪拌撥輥組。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述電極板組中陰 極板(7)為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且設(shè)于分離室(12)下部，所述陽(yáng)極板(10)為負(fù)高 壓極板并且設(shè)于分離室(12)上部，陽(yáng)極板(10)下設(shè)有低壓絕緣板(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的電極板 組中處于分離室與風(fēng)室之間勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的電極板表面為波浪狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料口 (13)和出料口 (5)設(shè)有閉風(fēng)器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料口 (13) 和出料口 (5)設(shè)有閉風(fēng)器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的分離室 設(shè)有振動(dòng)裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的分離室設(shè)有 振動(dòng)裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的分離室設(shè)有 振動(dòng)裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的分離室設(shè)有 振動(dòng)裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的出料口與陰 極板相連處設(shè)有排石口，所述的排石口上設(shè)有排石門，排石口與排石門上設(shè)有開啟 裝置。
11、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的籽棉異性纖維分揀機(jī)，其特征在于所述的出料口與 陰極板相連處設(shè)有排石口，所述的排石口上設(shè)有排石門，排石口與排石門上設(shè)有開 啟裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種籽棉異性纖維分揀機(jī)，包括由電極板組和箱體構(gòu)成的分離室、進(jìn)料口、出料口、出雜口、風(fēng)機(jī)和風(fēng)室，電極板組由陽(yáng)極板和陰極板構(gòu)成，電極板組中處于分離室與風(fēng)室之間的電極板為勻風(fēng)式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分離室內(nèi)的陽(yáng)極板與陰極板之間設(shè)有攪拌裝置，由至少一個(gè)攪拌撥輥構(gòu)成攪拌撥輥組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能有效清除機(jī)采棉中的地膜等異性纖維，同時(shí)也能清除其它雜質(zhì)，清除效果好。
文檔編號(hào)D01G9/00GK201305672SQ200820228810
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者雜 坎, 孟繁碧, 安紅磊, 張海軍, 張若宇, 濤 彭, 李成松, 李景彬, 江英蘭, 王麗紅, 胡萬(wàn)超, 勇 黃 申請(qǐng)人:石河子大學(xué)