專利名稱：自由端紡紗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的自由端紡紗機。
背景技術(shù)：
自由端紡紗機已經(jīng)以各種實施方式被公開，并且在例如德國專利DE 40 01 255 Al的多個專利文獻中被詳盡地描述。
與這種紡織機相關(guān)地，同樣早就己知的是，僅當(dāng)在巻繞過程中滿足 確定的巻繞參數(shù)才會實現(xiàn)高質(zhì)量的交叉巻繞筒子，所述高質(zhì)量意味著， 這種交叉巻繞筒子不僅美觀而且還具有良好的退繞特性。在交叉巻繞筒 子的整個巻繞過程中例如應(yīng)該以恒定的巻繞張力巻繞，所述巻繞張力既 不應(yīng)該太高也不應(yīng)該太低。已知的是，根據(jù)紗線輸送速度與巻繞速度之 間的關(guān)系得到巻繞張力，該巻繞張力在紗線輸送系統(tǒng)的應(yīng)用中也被稱為 牽伸張力(Anspanrwerzug)。這意味著，在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機中，巻繞 張力是根據(jù)從紡紗裝置中牽出紗線的速度和紗線巻繞至交叉巻繞筒子的 速度之間的關(guān)系得到的。在紗線制造機組以恒定速度輸送紗線的這種紡 織機中，通常隨著交叉巻繞筒子直徑的增大而產(chǎn)生這樣的問題，即，如 果不進行干預(yù)(具體來說保持紗線輸送速度不變)，則巻繞速度會逐漸略 有下降。這意味著，紗線巻繞至交叉巻繞筒子的速度(所述速度是通過 矢量相加紗線橫動速度和交叉巻繞筒子圓周速度而計算得到的)由于在 紗線橫動時出現(xiàn)的所謂牽伸誤差(Schl印pfehler，其隨著交叉巻繞筒子 直徑的增大而增加)而變得越來越慢，造成的結(jié)果是巻繞張力也不斷略 微下降。
在德國專利DE 39 20 374 Al中描述了一種自由端紡紗機，這種自 由端紡紗機被設(shè)計用于以"分級_精密巻繞(Stufen-Pi^zisionswicklung)"的巻繞方式制造交叉巻繞筒子，并且該自由端紡
4紗機的工位相應(yīng)具有可以按照預(yù)定方式控制的筒子驅(qū)動輥以及可由獨立 馬達驅(qū)動的紗線橫動裝置。在這種紡織機中，在巻繞過程中紗線橫動裝 置的驅(qū)動裝置通過所謂的分級精密處理器如此連續(xù)地進行控制，即，首
先在某個筒子直徑范圍內(nèi)使得巻繞關(guān)系(Spiilver^ltnis)保持恒定， 然后相應(yīng)地分級改變該巻繞關(guān)系。為了還能夠補償紗線張力的波動，在 巻繞過程中還監(jiān)控待巻繞紗線的紗線張力，并且在需要時相應(yīng)地控制筒 子驅(qū)動裝置。
歐洲專利EP 0 950 627 Al公開了一種紡織機，所述紡織機的工位 被配置為，在這些工位上不僅能夠以精密巻繞的巻繞方式制造交叉巻繞 筒子，而且也能以分級精密巻繞的巻繞方式制造交叉巻繞筒子。這種已 知紡織機的工位相應(yīng)備有控制裝置，該控制裝置控制筒子的旋轉(zhuǎn)速度以 及紗線橫動速度，使得紗線巻繞至交叉巻繞筒子的速度與鋪放紗線的傾 角無關(guān)地保持不變。
然而，在德國專利DE 39 20 374 Al或者歐洲專利EP 0 950 627 Al 中描述的紡織機的各個工位的構(gòu)造通常都非常復(fù)雜并且相應(yīng)地成本高 昂。
德國專利DE 35 10 521 Al描述了一種摩擦式紡紗機，這種紡紗機 具有多個并排設(shè)置的相同工位，這些工位的各個工作機構(gòu)由相應(yīng)設(shè)置在 機器端側(cè)的中央驅(qū)動裝置驅(qū)動。裝備有獨立驅(qū)動裝置的工位可以通過計 算機以及特殊控制裝置連接在所述摩擦式紡紗機上，將所述工位設(shè)置在 空調(diào)室內(nèi)并且通過相應(yīng)的實驗紡紗能夠在所述工位上確定針對各個紗線 批次的最優(yōu)運行參數(shù)。
然而，在這種紡織機中不能基于中央驅(qū)動裝置對各個工位的運行參 數(shù)進行單獨調(diào)整，尤其是不能將相應(yīng)出現(xiàn)的筒子直徑考慮在內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種自由端紡紗機， 這種自由端紡紗機一方面成本較低，另一方面保證了在交叉巻繞筒子的 整個巻繞行程期間，以幾乎保持不變的牽伸張力巻繞交叉巻繞筒子。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過具有本發(fā)明權(quán)利要求1所述特征的自由端 紡紗機來解決。本發(fā)明有利實施方式是從屬權(quán)利要求的主題。根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的自由端紡紗機設(shè)有至少一個領(lǐng)示工位，該領(lǐng)示工 位具有控制及分析裝置，在所述控制及分析裝置上連接有紗線張力傳感 器和筒子驅(qū)動裝置，自由端紡紗機的本發(fā)明構(gòu)造方式的優(yōu)點不僅在于能夠取決于紗線張力傳感器的信號準確地控制該領(lǐng)示工位的筒子驅(qū)動裝 置，使得在交叉巻繞筒子的整個巻繞行程期間能夠保持幾乎恒定的巻繞 張力。另一方面，這種構(gòu)造方式還以簡單方式使得在筒子行程期間能夠 由控制及分析裝置確定相應(yīng)的控制值或者控制曲線。這些控制值或者控 制曲線隨后作為基礎(chǔ)，被用在自由端紡紗機的未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多 個工位上進行的相應(yīng)的巻繞過程中，以便以預(yù)定方式控制這些工位的筒 子驅(qū)動裝置。如權(quán)利要求2所述，在此在一個有利實施方式中規(guī)定，領(lǐng)示工位是 自由端紡紗機的組成部分。這意味著，自由端紡紗機除了具有未被構(gòu)造 為領(lǐng)示工位的多個工位之外還具有領(lǐng)示工位。在這里，與紡織機的未被 構(gòu)造為領(lǐng)示工位的那些工位相比，該領(lǐng)示工位被如此改變，即，在該領(lǐng) 示工位上生成符合規(guī)定的"樣本筒子"，同時在該領(lǐng)示工位的控制及分析 裝置中能夠結(jié)合控制值和/或控制曲線確定所述交叉巻繞筒子的巻繞程 序。隨后，將這些控制值和/或控制曲線作為基礎(chǔ)，用在紡織機的未被構(gòu) 造為領(lǐng)示工位的那些工位上的巻繞過程中。當(dāng)然在一個另選實施方式中也可以規(guī)定，領(lǐng)示工位被構(gòu)造為獨立的紡紗巻繞機組(權(quán)利要求3)。優(yōu)選具有自身的行走機構(gòu)的這種獨立領(lǐng)示工位的優(yōu)點尤其在于，其可以被通用地應(yīng)用。這意味著，這種獨立領(lǐng)示 工位可以在需要時依次連接在多個自由端紡紗機上，所述這些自由端紡 紗機沒有自己的領(lǐng)示工位并且例如以不同的紗線批次工作。在此借助于 該獨立領(lǐng)示工位能夠確定對相應(yīng)的紗線批次有利的牽伸張力，并且通過 相應(yīng)的控制值或者控制曲線保持該牽伸張力。特別是在自由端紡紗機除了具有未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多個工位之外還具有領(lǐng)示工位的情況下，有利之處在于，如權(quán)利要求4所述，領(lǐng)示 工位的控制及分析裝置經(jīng)由總線系統(tǒng)與紡織機的未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的 多個工位的工位計算機連接。當(dāng)然，如果該領(lǐng)示工位被構(gòu)造為獨立設(shè)置 的領(lǐng)示工位，則該領(lǐng)示工位的控制及分析裝置仍然可以經(jīng)由總線系統(tǒng)與 紡織機的未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多個工位的工位計算機連接。在這種情 況下，領(lǐng)示工位經(jīng)由相應(yīng)的接口連接在自由端紡紗機上。如權(quán)利要求5所述的另一可行方式在于，將由領(lǐng)示工位的控制及分 析裝置確定的數(shù)據(jù)發(fā)送至自由端紡紗機的未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多個工 位的工位計算機。這意味著，通過領(lǐng)示工位的控制及分析裝置確定的控 制值和/或控制曲線可以首先發(fā)送并存儲在所述數(shù)據(jù)載體上，隨后借助于 該數(shù)據(jù)載體將所述控制值和/或控制曲線例如讀入紡織機的中央控制裝 置或者直接讀入工位自身的控制裝置。


下面結(jié)合在附圖中示出的實施例進一步描述本發(fā)明。附圖中圖1示出自由端紡紗機的主視圖，所述自由端紡紗機除了具有未被 構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多個工位之外，還具有根據(jù)本發(fā)明配備的領(lǐng)示工位；圖2示出獨立的領(lǐng)示工位，所述獨立的領(lǐng)示工位能夠借助于行走機 構(gòu)移動，并且在需要時可以連接在各個自由端紡紗機上；圖3以立體圖并以放大的比例示出根據(jù)本發(fā)明的領(lǐng)示工位。
具體實施方式
圖1以主視圖示意示出具有所謂端部機架2、 3的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機 1，如己知因此未進一步示出的那樣，端部機架2、 3通過多個連續(xù)的進 出通道連接，所述進出通道例如是用于向紡紗裝置供應(yīng)紡紗負壓的負壓 通道、紗線監(jiān)控裝置和/或總線系統(tǒng)的電氣通道以及向多個工位4供電的 電纜通道。這些進出通道在一定程度上是紡織機的"骨干"，紡織機l的 紗線成形裝置或者交叉巻 裝置能夠安置在這些進出通道上，所述紗線成形裝置或者交叉巻繞裝置形成多個普通工位4以及一個領(lǐng)示工位10。在端部機架2或3上例如設(shè)有紡織機(未示出)自身的負壓供應(yīng)裝置、 電能供應(yīng)裝置以及紡織機1的中央控制單元5。中央控制單元5自身優(yōu)選 經(jīng)由總線系統(tǒng)7與各個普通工位4和領(lǐng)示工位10的工位計算機6連接。在多個工位4上均借助于自由端紡紗裝置12將存放在紡紗桶16內(nèi) (這些紡紗桶16并排定位在工位4區(qū)域內(nèi))的喂給纖維條15紡成紗線 17，紗線17隨后在巻繞裝置18上巻繞成交叉巻繞筒子19。為此，自由 端轉(zhuǎn)子紡紗機1的每個工位4均具有多個不同的紗線操作或者紗線處理 裝置。在此，例如紗線牽出裝置20、吸嘴21、紗線橫動裝置22以及筒 子驅(qū)動裝置23這樣的紗線操作裝置分別裝備有獨立驅(qū)動裝置24、 25、 26、 27，這些獨立驅(qū)動裝置24、 25、 26、 27經(jīng)由控制線路28、 29、 30、 31 連接在工位計算機6上。如前面已經(jīng)描述的那樣，每個工位4還具有巻繞裝置18和用于制造 紗線17的自由端紡紗裝置12，紗線17在巻繞裝置18上巻繞成交叉巻繞 筒子19。在此，在自由端紡紗裝置12內(nèi)制造的紗線17通過紗線牽出裝 置20從自由端紡紗裝置12中牽出，紗線牽出裝置20具有可由獨立馬達 驅(qū)動的紗線牽出輥以及壓輥，所述壓輥可以貼靠在紗線牽出輥上并被該 紗線牽出輥以摩擦配合方式驅(qū)動。如圖3所示，紗線17經(jīng)由紗線牽出管離開自由端紡紗裝置12。此 外，在紗線運行路徑區(qū)域內(nèi)還設(shè)有紗線監(jiān)控器35、氣動紗線存儲裝置36 以及上蠟裝置37。巻繞裝置18具有可旋轉(zhuǎn)地保持交叉巻繞筒子19的筒子架39、優(yōu)選 由可反轉(zhuǎn)的獨立驅(qū)動裝置27驅(qū)動的巻繞軸14以及例如由步進馬達26驅(qū) 動的紗線橫動裝置22。通常，工位4的各個工作組件的獨立步進馬達分 別經(jīng)由控制線路28、 29、 30、 31之一連接在控制裝置上，在本實施例中 連接在工位計算機6上。該自由端紡紗機的其中一個工位被構(gòu)造為領(lǐng)示工位10。這意味著， 所述領(lǐng)示工位10不同于普通工位4，其附加具有紗線張力傳感器9，該 紗線張力傳感器9如圖3所示地設(shè)置在紗線牽出裝置20和紗線橫動裝置23之間，并且經(jīng)由信號線路34連接在控制及分析裝置11上。優(yōu)選整合 在領(lǐng)示工位10的工位計算機6中的控制及分析裝置11還經(jīng)由控制線路 31與筒子驅(qū)動裝置23的電動馬達27連接。.圖2示意示出了未被整合到紡織機1中的領(lǐng)示工位10，該領(lǐng)示工位 被構(gòu)造為獨立的領(lǐng)示工位10。所述獨立設(shè)置的領(lǐng)示工位10在其結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面基本相當(dāng)于整合在 該自由端紡紗機中的領(lǐng)示工位，所述獨立設(shè)置的領(lǐng)示工位io優(yōu)選具有工 位自身的行走機構(gòu)40，并且所述獨立設(shè)置的領(lǐng)示工位10可以借助于該行走機構(gòu)移動并且可以定位在自身不具有領(lǐng)示工位的自由端紡紗機上。獨 立設(shè)置的領(lǐng)示工位10能夠優(yōu)選通過相應(yīng)的接口 41連接在有關(guān)紡織機1 或者其總線系統(tǒng)7上。根據(jù)本發(fā)明的裝置的功能在新紗線批次(其應(yīng)該在自由端紡紗機1上制成)開始時，首先在 領(lǐng)示工位10上制造交叉巻繞筒子19，此時規(guī)定要被應(yīng)用在紗線17巻繞 到交叉巻繞筒子19上的整個巻繞行程期間的巻繞張力。在此，通過紗線 張力傳感器9監(jiān)控該巻繞張力，在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機的情況下，所述巻 繞張力是如前所述地根據(jù)紗線17從紡紗裝置12中牽出的速度和紗線17 巻繞至交叉巻繞筒子19的速度之間的關(guān)系而獲得的。紗線張力傳感器9 經(jīng)由信號線路34連接在控制及分析裝置11上，該控制及分析裝置11例 如被整合在領(lǐng)示工位10的工位計算機6中。 一旦控制及分析裝置11記 錄到紗線17的巻繞張力比規(guī)定的略有減少，那么就略為增大巻繞速度。這意味著，在再次達到規(guī)定的巻繞張力之前，經(jīng)由控制線路31與工 位計算機6連接的筒子驅(qū)動裝置23的馬達27 —直受到"加速"意義上 的控制。在交叉巻繞筒子19的整個巻繞行程期間只要需要就重復(fù)所述方 法，并且以這種方式保證在整個巻繞行程期間提供幾乎恒定的巻繞張力。此外在該巻繞行程期間，在控制及分析裝置11中生成相應(yīng)的控制值 或者控制曲線，隨后將這些控制值或者控制曲線作為基礎(chǔ)，用以控制制 造交叉巻繞筒子的紡織機1的未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多個工位?；谒峁┑挠深I(lǐng)示工位IO確定的控制值或者控制曲線，多個普通工位4既不需要紗線張力傳感器9也不需要控制及分析裝置11，就能在 整個巻繞行程期間以幾乎恒定的巻繞張力制造交叉巻繞筒子。
權(quán)利要求
1.一種具有多個工位(4)的自由端紡紗機(1)，這些工位(4)均具有用于制造紗線(17)的紡紗裝置(12)以及用于制造交叉卷繞筒子(19)的卷繞裝置(18)，其中，所述卷繞裝置(19)具有可旋轉(zhuǎn)地保持所述交叉卷繞筒子(19)的筒子架(39)、紗線橫動裝置(22)以及能夠按照預(yù)定方式控制的筒子驅(qū)動裝置(23)，所述自由端紡紗機的特征在于，設(shè)有至少一個領(lǐng)示工位(10)，所述至少一個領(lǐng)示工位(10)具有紗線張力傳感器(9)和配套的控制及分析裝置(11)，所述紗線張力傳感器(9)設(shè)置在紗線牽出裝置(20)和所述紗線橫動裝置(22)之間；所述控制及分析裝置(11)在功能方面與所述領(lǐng)示工位(10)的所述筒子驅(qū)動裝置(23)連接，并且被構(gòu)造為能夠取決于所述紗線張力傳感器(9)的信號這樣控制所述筒子驅(qū)動裝置(23)，即，在所述交叉卷繞筒子(19)的卷繞行程期間提供幾乎恒定的卷繞張力；由所述控制及分析裝置(11)基于所述筒子驅(qū)動裝置(23)的關(guān)于卷繞行程的調(diào)節(jié)值，生成控制值和/或控制曲線；并且借助于所述控制值和/或所述控制曲線，在相應(yīng)的卷繞過程中按照預(yù)定方式控制所述自由端紡紗機(1)的未被構(gòu)造為所述領(lǐng)示工位的多個工位(4)的所述筒子驅(qū)動裝置(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自由端紡紗機，其特征在于，所述領(lǐng)示工 位(10)是制造交叉巻繞筒子的紡織機(1)的組成部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自由端紡紗機，其特征在于，所述領(lǐng)示工 位(10)被構(gòu)造為能夠連接到所述自由端紡紗機(1)上的獨立的紡紗/ 巻繞機組。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的自由端紡紗機，其特征在于，所述 領(lǐng)示工位(10)具有工位計算機(6)，所述工位計算機(6)經(jīng)由總線系 統(tǒng)(7)與所述自由端紡紗機(1)的未被構(gòu)造為所述領(lǐng)示工位的那些工 位(4)連接。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的自由端紡紗機，其特征在于，由所 述領(lǐng)示工位(10)的所述控制及分析裝置(11)確定的所述控制值和/或 所述控制曲線能夠被存儲在數(shù)據(jù)載體上，并且能夠被發(fā)送至所述自由端紡紗機(1)的未被構(gòu)造為所述領(lǐng)示工位的那些工位(4)的工位計算機 (6)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有多個工位(4)的自由端紡紗機(1)，這些工位均具有用于制造紗線(17)的紡紗裝置(12)以及用于制造交叉卷繞筒子(19)的卷繞裝置(18)，其中，卷繞裝置(19)具有旋轉(zhuǎn)保持交叉卷繞筒子(19)的筒子架(39)、紗線橫動裝置(22)以及能夠按照預(yù)定方式控制的筒子驅(qū)動裝置(23)。本發(fā)明規(guī)定，設(shè)有至少一個領(lǐng)示工位(10)，領(lǐng)示工位具有紗線張力傳感器(9)和配套的控制及分析裝置(11)，紗線張力傳感器(9)設(shè)置在紗線牽出裝置(20)和紗線橫動裝置(22)之間；控制及分析裝置(11)在功能方面與領(lǐng)示工位(10)的筒子驅(qū)動裝置(23)連接，并且被構(gòu)造為能夠取決于紗線張力傳感器(9)的信號這樣控制筒子驅(qū)動裝置(23)，即，在交叉卷繞筒子(19)的卷繞行程期間提供幾乎恒定的卷繞張力。另外，由控制及分析裝置(11)基于筒子驅(qū)動裝置(23)的關(guān)于卷繞行程的調(diào)節(jié)值，生成控制值和/或控制曲線；并且借助于控制值和/或控制曲線，在相應(yīng)的卷繞過程中按照預(yù)定方式控制自由端紡紗機(1)的未被構(gòu)造為領(lǐng)示工位的多個工位(4)的筒子驅(qū)動裝置(23)。
文檔編號D01H4/00GK101657574SQ200880011722
公開日2010年2月24日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者古德龍·多, 威赫姆·厄爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司