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      超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法

      文檔序號:1718814閱讀:453來源:國知局
      專利名稱:超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種對超高分子量聚乙烯纖維生產后的溶劑油進行脫色的工 藝,屬于化工技術領域,具體地說是一種超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連 續(xù)生產方法,適用于超高分子量聚乙烯纖維生產后溶劑油的回收利用。
      背景技術
      超高分子量聚乙烯纖維是20世紀90年代初發(fā)展起來的第三代高強度高模 量纖維,具有良好的力學性能,與芳綸、碳纖維并稱三大特種纖維,超高分子 量聚乙烯纖維具有優(yōu)異的性能和廣泛的用途,與碳纖維、芳綸纖維相比較,超 高分子量聚乙烯纖維的高強度和高模量特征最明顯,質量更輕,化學穩(wěn)定性較 好,耐磨耐彎曲性能、張力疲勞性能、抗切割性能也是現(xiàn)有高性能纖維中最強 的。
      超高分子量聚乙烯纖維是以超高分子量聚乙烯為原料,經溶劑油(如礦物油、 十氫萘)溶解后形成均勻紡絲溶液,后經過濾紡絲、萃取、干燥、熱拉伸等過 程最終制得成品。在生產過程中,溶劑油會被反復利用,由于溶解、紡絲過程 需要在高溫下進行,在受熱或接觸氧氣的情況下,溶劑油很容易產生分解、氧 化等反應,導致溶劑油產生顏色,因此,對溶劑油進行脫色以脫除這些分解或 氧化物,在溶劑油的重復利用過程中就顯得尤為重要。
      現(xiàn)有的脫色工藝是利用間歇式攪拌釜,將溶劑油和白土或活性炭依次按比 例加入, 一般白土添加量為溶劑油重量的2 4%,經加熱攪拌l 2h后,將混合
      漿液打入板框式過濾機對白土和溶劑油進行過濾分離,這種間歇式脫色工藝的不足之處在于每批溶劑油脫色都需重新更換白土或活性炭,脫色時間長、操 作穩(wěn)定性差,設備利用率低、白土或活性炭用量大、溶劑油消耗大、工人勞動 強度髙,且不易操作,脫色后的溶劑油的指標也不穩(wěn)定。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的在于提供一種能降低溶劑油消耗、提高設備利用率、提高脫 色后溶劑油的穩(wěn)定性、降低生產成本的超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù) 生產方法。
      為了達到以上目的,本發(fā)明所釆用的技術方案是該超高分子量聚乙烯纖 維溶劑油脫色連續(xù)生產方法,其特征在于它由以下步驟完成
      (1) 、將需脫色的溶劑油預熱至40 6(TC;
      (2) 、將需脫色的溶劑油與吸附劑按重量比1: 0.015—0.025加入到脫色 塔中,攪拌混合,控制脫色溫度為60 8(TC,脫色時間為15 20分鐘,使吸附 劑連續(xù)完成吸附平衡;
      (3) 、將上述物料泵送到葉片過濾機內,分離出溶劑油和吸附劑,溶劑油 即可重復使用。
      本發(fā)明還通過如下措施實施所述的溶劑油為礦物油。 所述的吸附劑為白土。
      所述的葉片式過濾機設有2—3臺,并聯(lián)為一體交替使用,從而達到不間斷 過濾分離,實現(xiàn)連續(xù)生產。
      本發(fā)明的有益效果在于與目前所用的礦物油脫色方法相比,降低了礦物
      油消耗、提高了設備利用率、提高了脫色后礦物油的穩(wěn)定性,使脫色工藝連續(xù) 進行,降低了生產成本,提高了企業(yè)的經濟效益。
      具體實施例方式
      實施例1
      一種超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法,在生產中所用的溶 劑油為礦物油,其特征在于它由以下步驟完成
      (1) 、將需脫色的礦物油預熱至4(TC;
      (2) 、將需脫色的礦物油與白土按重量比l: 0.015加入到脫色塔中,脫色
      塔為河南科源糧油機械有限公司生產的TST120型,攪拌混合,控制脫色溫度為 60°C,脫色時間為15分鐘,使白土連續(xù)完成吸附平衡;
      (3)、將上述物料泵送到葉片過濾機內,葉片式過濾機采用新鄉(xiāng)市永清篩 分機械有限公司YLW型,葉片式過濾機設有2臺,并聯(lián)為一體交替使用,分離 出礦物油和白土,礦物油即可重復使用。 實施例2
      一種超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法,在生產中所用的溶 劑油為礦物油,其特征在于它由以下步驟完成
      (1) 、將需脫色的礦物油預熱至6(TC;
      (2) 、將需脫色的礦物油與白土按重量比1: 0.025加入到脫色塔中,脫 色塔為河南中原糧油機械有限公司生產的TST120型,攪拌混合,控制脫色溫度 為80'C,脫色時間為20分鐘,使白土連續(xù)完成吸附平衡;
      (3) 、將上述物料泵送到葉片過濾機內,葉片式過濾機采用宜興市金達機 械有限公司JBL型,葉片式過濾機設有3臺,并聯(lián)為一體交替使用,分離出礦 物油和白土,礦物油即可重復使用。
      權利要求
      1、一種超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法,其特征在于它由以下步驟完成(1)、將需脫色的溶劑油預熱至40~60℃;(2)、將需脫色的溶劑油與吸附劑按重量比1∶0.015-0.025加入到脫色塔中,攪拌混合,控制脫色溫度為60~80℃,脫色時間為15~20分鐘,使吸附劑連續(xù)完成吸附平衡;(3)、將上述物料泵送到葉片過濾機內,分離出溶劑油和吸附劑,溶劑油即可重復使用。
      2、根據(jù)權利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法, 其特征在于所述的吸附劑為白土;所述的葉片式過濾機設有2—3臺,并聯(lián)為一 體交替使用。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法,屬于化工技術領域,其特征在于它由以下步驟完成(1)將需脫色的溶劑油預熱至40~60℃;(2)將需脫色的溶劑油與吸附劑按重量比1∶0.015-0.025加入到脫色塔中,攪拌混合,控制脫色溫度為60~80℃,脫色時間為15~20分鐘,使吸附劑連續(xù)完成吸附平衡;(3)將上述物料泵送到葉片過濾機內,分離出溶劑油和吸附劑,溶劑油即可重復使用。該超高分子量聚乙烯纖維溶劑油脫色連續(xù)生產方法,降低了礦物油消耗、提高了設備利用率、提高了脫色后礦物油的穩(wěn)定性,使脫色工藝連續(xù)進行,降低了生產成本,提高了企業(yè)的經濟效益。
      文檔編號D01F13/04GK101619510SQ20091001728
      公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權日2009年7月31日
      發(fā)明者意 任, 揚 李 申請人:山東愛地高分子材料有限公司
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