專利名稱::一種防卷曲衣領(lǐng)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種衣領(lǐng)的制造方法,尤其是涉及防巻曲衣領(lǐng)的制作方法。
背景技術(shù):
:目前,為了防止衣領(lǐng)領(lǐng)尖巻曲,通常的做法是如美國(guó)專利US4169753A文獻(xiàn)公開(kāi)的在衣領(lǐng)內(nèi)插入一個(gè)塑料片的方式防止巻曲,但是這種方法使領(lǐng)尖的厚度變大,手感變硬,進(jìn)而嚴(yán)重影響衣領(lǐng)耐洗性能。又如美國(guó)專利US6070542文獻(xiàn)中公開(kāi)的一種在衣領(lǐng)的縫線止口部加上粘合膠膜的方式,來(lái)提升其縫線抗皺性能,有一定抗領(lǐng)尖巻曲的效果,但是在領(lǐng)尖處粘合膠膜,同樣會(huì)使領(lǐng)尖厚度變大,手感變硬,影響衣領(lǐng)的耐洗性能,而且衣領(lǐng)縫線止口的寬度有限,加在止口上的粘合膠膜對(duì)領(lǐng)尖的支撐作用十分有限,有時(shí)起不到相應(yīng)的效果,此外,衣領(lǐng)止口線存在一定彎度,在加入粘合膠膜時(shí),實(shí)際操作也存在一定的難度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種有效的且耐洗性能好的防巻曲衣領(lǐng)的制造方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法,它包括以下步驟a、在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)置熱塑性粘合材料;b、在溫度為90。C-20(TC、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒,使熱塑性粘合材料熔融、浸潤(rùn)并粘合其上下表面接觸物后,冷卻既得;該熱塑性粘合材料為選自聚酰氨、聚酯、聚歸烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任一種。熱塑性粘合材料在高溫下會(huì)熔融,浸潤(rùn)到其上下表面接觸的織物內(nèi),并將二者粘合固定,這樣就可以得到持久防巻曲衣領(lǐng),其耐洗性好。該熱塑性粘合材料是直接設(shè)置在衣領(lǐng)的領(lǐng)面和領(lǐng)里之間,工序簡(jiǎn)便。所迷熱塑性粘合材料為片狀體,其與上下表面的接觸物的結(jié)合面較大,粘合效果好,同時(shí)也方便設(shè)置。步驟a中,熱塑性粘合材料是縫合或者插入設(shè)置在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間的,固定方式簡(jiǎn)便,便于流水線操作。所述熱塑性粘合材料的一個(gè)表面上設(shè)有耐高溫不可粘合材料層,在步驟a中,先在90。C-1S0。C溫度下熨燙2-10秒,然后剝離該耐高溫不可粘合材料層;方式固定熱塑性粘合材料,使其一個(gè)表面熔融,粘合至織物上,這樣的定位準(zhǔn)確,固定牢固。所迷領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)有夾層,所述熱塑性粘合材料設(shè)置在夾層和領(lǐng)面或領(lǐng)里之間,內(nèi)部設(shè)置夾層可以提高衣領(lǐng)的整體平整度,減少皺褶的產(chǎn)生。所述夾層為粘合性底襯或非粘合性底襯,粘合性底襯可以增加織物之間粘合的程度,提高衣領(lǐng)外觀平整度,使用非粘合底襯可以提高服裝穿著的舒適性,配合熱塑性粘合材料的使用,提高整體衣領(lǐng)的抗巻曲效果和耐洗性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)便,衣領(lǐng)的抗巻曲效果好,經(jīng)過(guò)多次洗水,領(lǐng)尖依然可以保持^1直,不巻曲。附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中衣領(lǐng)結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中運(yùn)領(lǐng)結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)置熱塑性粘合材料步驟示意圖;附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中剝離耐高溫不可粘合材料層步驟示意圖;附圖5為本發(fā)明實(shí)施例中剝離耐高溫不可粘合材料層后效果示意圖;附圖6為本發(fā)明實(shí)施例中衣領(lǐng)運(yùn)翻后結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7為本發(fā)明實(shí)施例中衣領(lǐng)運(yùn)翻后熨燙示意圖;附圖8為本發(fā)明實(shí)施例中成型后的衣領(lǐng)結(jié)構(gòu)示意圖;附圖9為本發(fā)明實(shí)施例中一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖;附圖10為本發(fā)明實(shí)施例中另一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖;附圖11為本發(fā)明實(shí)施例中又一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖;附圖12為本發(fā)明實(shí)施例中再一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖;附圖13為本發(fā)明實(shí)施例一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖;1、領(lǐng)里,2、領(lǐng)面,3、夾層,4、暗線,5、耐高溫不可粘合材料層,6、熱塑性粘合材料,7、面線。具體實(shí)施方式實(shí)施例參閱圖1,領(lǐng)里1和領(lǐng)面2中間設(shè)有夾層3,參閱圖2,制造時(shí),先將夾層3在16S。C,H秒,5.Obar條件下粘合在領(lǐng)面2上,參閱圖3,在片狀的熱塑性粘合材料6的一個(gè)表面上層疊有耐高溫不可粘合材料層5,將熱塑性粘合材料6的另一面伏在夾層3上,經(jīng)過(guò)90°C-150。C溫度下熨燙2-10秒,熱塑性粘合材料6初步熔融,浸潤(rùn)夾層3,與夾層3初步粘合;參閱圖4,剝離耐高溫不粘合材料層5,使熱塑性粘合材料6—表面圖5所示棵露,參閱圖6,運(yùn)翻領(lǐng)面2和領(lǐng)里1,使夾層3和熱塑性粘合材料6完全被領(lǐng)面2和領(lǐng)里1覆蓋;如圖7所示,對(duì)衣領(lǐng)表面在溫度為9(TC-200°C、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒,使熱塑性粘合材料6在此熔融,并浸潤(rùn)夾層3和領(lǐng)里1,與之粘合;冷卻后,如圖8所示,沿衣領(lǐng)線縫處,利用面線8縫合領(lǐng)面2,熱塑性粘合材料6,夾層3,領(lǐng)里l,這樣就完成了防巻曲衣領(lǐng)的制造。在本實(shí)施例中,夾層3為粘合性底襯,所以在制造前先將其粘合在領(lǐng)面上。如果使用非粘合性底襯,可以省去將其粘合在領(lǐng)面上的步驟,直接將熱塑性粘合材料6的一面凝燙粘合在其表面上。當(dāng)然,也可以不使用夾層3,直接將熱塑性粘合材料6的一面熨燙粘合在領(lǐng)面或領(lǐng)里上。。本實(shí)施例中,片狀的熱塑性粘合材料6的一個(gè)表面上層疊有耐高溫不可粘合材料層5,所以先要在9(TC-15(rC溫度下熨燙2-10秒,使熱塑性粘合性材料6固定在夾層3上。同樣的,單純熱塑性粘合材料6也可以通過(guò)縫合或者直接放置在領(lǐng)里和領(lǐng)面之間的方式設(shè)置。參閱圖9,10,11,12和13,分別是在領(lǐng)尖處固定四種不同形狀的片狀熱塑性粘合材料6,本發(fā)明并不局限于這些形狀。以下結(jié)合實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的有益效果1、實(shí)驗(yàn)方法耐水洗,即即對(duì)洗滌織物進(jìn)行周期性洗滌,直到洗破為止記錄洗滌周期次數(shù),織物在一次洗滌結(jié)束后出現(xiàn)一根紗線斷裂,即^L為洗破。2、實(shí)驗(yàn)對(duì)象使用80支雙紗純棉梭織牛津紡布作為衣領(lǐng)布,底襯使用265g/m'克重粘合性襯布,分別使用本發(fā)明實(shí)施例方法制造成衣領(lǐng),使用塑料片成型插足領(lǐng),在縫線止口部加上粘合膠膜成型衣領(lǐng);3、洗水方式美國(guó)家庭洗滌標(biāo)準(zhǔn)方法AATCC143-2006每種衣領(lǐng)分別選取十個(gè)樣品進(jìn)行耐水洗實(shí)驗(yàn),記錄洗破時(shí)的周期次數(shù),并計(jì)算平均次數(shù)。表1為使用本發(fā)明方法制成的衣領(lǐng)的耐水洗實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從上述對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出,使用本發(fā)明方法制造的衣領(lǐng)耐水洗性能遠(yuǎn)優(yōu)于其他兩種現(xiàn)有方式制造衣領(lǐng)的性能。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明之一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明,該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。權(quán)利要求1、一種防卷曲衣領(lǐng)的制造方法,其特征在于它包括以下步驟a、在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)置熱塑性粘合材料;b、在溫度為90℃-200℃、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒,使熱塑性粘合材料熔融、浸潤(rùn)并粘合其上下表面接觸物后,冷卻既得;該熱塑性粘合材料為選自聚酰氨、聚酯、聚烯烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任一種。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法,其特征在于所述熱塑性粘合材料為片狀體。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法,其特征在于步驟a中,熱塑性粘合材料是縫合或者插入設(shè)置在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間的。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法,其特征在于所述熱塑性粘合材料的一個(gè)表面上設(shè)有耐高溫不可粘合材料層,在步驟a中,先在90°C-150。C溫度下凝燙2-IO秒,然后剝離該耐高溫不可粘合材料層;該耐高溫不可粘合材料為選自天然纖維素纖維或聚丙烯中的任一種。5、根據(jù)權(quán)利要求l、2、3或4中所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法,其特征在于所述領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)有夾層,所述熱塑性粘合材料設(shè)置在夾層和領(lǐng)面或領(lǐng)里之間。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法,其特征在于所述夾層為粘合性底襯或非粘合性底襯。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種防卷曲衣領(lǐng)的制造方法,它包括以下步驟a.在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)置熱塑性粘合材料;b.在溫度為90℃-200℃、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒,使熱塑性粘合材料熔融、浸潤(rùn)并粘合其上下表面接觸物后,冷卻既得;該熱塑性粘合材料為選自聚酰氨、聚酯、聚烯烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任一種。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)便,衣領(lǐng)的抗卷曲效果好,經(jīng)過(guò)多次洗水,領(lǐng)尖依然可以保持挺直,不卷曲。文檔編號(hào)D06M17/08GK101596024SQ20091004043公開(kāi)日2009年12月9日申請(qǐng)日期2009年6月22日優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日發(fā)明者周立明,義張,張玉高,輝袁申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司