專利名稱：一種無鹽無堿的多色彩水流染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無鹽無堿的多色彩水流染色工藝，具體來說是一種利用含 活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色媒體"的助劑對(duì)纖維織物進(jìn)行預(yù) 處理的無鹽無堿的多色彩水流染色工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紡織品多色彩染色主要是通過印花工藝來實(shí)現(xiàn)的，而且一般使用陰 離子型活性染料為主。但是，活性染料中的陰離子基團(tuán)對(duì)纖維材料有靜電力排 斥作用，阻礙了染料向纖維材料擴(kuò)散，導(dǎo)致染色過程中上染速度慢，上染率低。 同時(shí)，現(xiàn)有陰離子型活性染料必須在堿性條件下才能與纖維材料上的羥基發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)。在堿性助劑的反應(yīng)環(huán)境下，活性染料將大量水解，大幅度降低了染 料的利用率及上染率，而滲透到纖維內(nèi)部的水解染料及未反應(yīng)的染料又會(huì)造成纖維材料染色后的染色牢度下降。此外，印花工藝的工序比較繁瑣，染色過程 時(shí)間較長(zhǎng)，由于化學(xué)品的使用量過大，工藝繁瑣，造成紡織印染、皮革、造紙 等行業(yè)污染嚴(yán)重、能耗大、生產(chǎn)成本高等問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可簡(jiǎn)化染色工藝、提高 染料的固色率及利用率、染色效果好、且可節(jié)省大量染色助劑的無鹽無堿的多 色彩水流染色工藝。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種無鹽無堿的多色彩水流染色工藝， 其特征在于所述無鹽無堿的多色彩水流染色工藝步驟包括a. 用可相互反應(yīng)的含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色媒體"的助劑對(duì)纖維織物進(jìn)行預(yù)處理；b. 在水流染色機(jī)中將不同顏色的活性染料或涂料分別滴加或噴灑到纖維 織物的相應(yīng)位置或水流中；C.在無鹽、無堿條件下染色。
所述步驟a中預(yù)處理工藝為在溫度為20-98'C的環(huán)境下釆用常規(guī)的浸漬 法、浸軋法或噴淋法處理10-60分鐘，含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品 名為"色媒體"的助劑濃度為0. 2-10% (水溶液)。
所述步驟b中水流染色機(jī)包括溢流染色機(jī)、氣流染色機(jī)、卷染機(jī)及拉缸。
所述步驟c中無鹽、無堿條件下染色的步驟為
1) 在水流染色機(jī)中根據(jù)需要將不同顏色的活性染料或涂料分別滴加或噴 灑到經(jīng)含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色媒體"的助劑處理的纖 維織物的相應(yīng)位置或水流中，活性染料或涂料的滴加或噴灑濃度為0. 2-5%(水 溶液)，滴加溫度為20-98°C;
2) 活性染料或涂料滴加或噴灑完畢后，在無鹽、無堿條件下，溫度維持 在60-98。C,染色10-60分鐘；
3) 按常規(guī)工藝對(duì)染色后的纖維織物進(jìn)行皂洗，干燥。 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明的多色彩水流染色工藝中，先把纖維織物與含活潑氫及含反應(yīng)型 功能團(tuán)的預(yù)聚物商品名為"色媒體"助劑進(jìn)行混合，預(yù)聚物之間互相反應(yīng)，固 化在纖維材料上。反應(yīng)后的纖維上含有大量陽離子基團(tuán)、活潑氫基團(tuán)及反應(yīng)型 功能團(tuán)，對(duì)陰離子型活性染料的吸附效果顯著，對(duì)活性染料有優(yōu)異的反應(yīng)能力， 因此在染色過程中無需加入電解質(zhì)(鹽)、堿，節(jié)省了大量的染色助劑，既降 低了生產(chǎn)成本、節(jié)省了大量能源，又減少了對(duì)環(huán)境的污染。
2. 本發(fā)明的多色彩水流染色工藝中，先把含活潑氫及含反應(yīng)型功能團(tuán)的預(yù) 聚物通過相互反應(yīng)固化在纖維材料上，并根據(jù)需要將不同顏色的活性染料或涂 料分別滴加或噴灑到經(jīng)含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色媒體" 助劑處理的纖維織物的相應(yīng)位置或水流中。由于在染色前已對(duì)染料或涂料的上 色范圍進(jìn)行了劃定，因而后續(xù)的染色工藝比較簡(jiǎn)單，多色彩效果的控制比較容 易，且色彩的重現(xiàn)性較強(qiáng)，并可適用于各種常規(guī)染色設(shè)備。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不因此把本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范 圍內(nèi)本實(shí)驗(yàn)中所使用的含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色媒體"的助劑由廣東德美精細(xì)化工股份有限公司提供
實(shí)施例1 準(zhǔn)備工序
織物種類全棉針織半漂布1 Kg
設(shè)備溢流染色機(jī)(立信ALLFIT-1) 浴比1: 8 溫度70°C 轉(zhuǎn)速4米/分
a. "色媒體"(20%水溶液))5% (owf)，反應(yīng)20分鐘后，排液。
b. 在后缸口左邊以5 ml/分的速度滴加活性染料2B紅(5%水溶液)10 ml。
c. 反應(yīng)10分鐘后，再在后缸口中部以5ml/分的速度滴加活性染料4R橙(5% 水溶液)10 ml。
d. 反應(yīng)10分鐘后，在后缸口右部以5 ml/分的速度滴加活性染料KNG翠蘭(5% 水溶液)10 ml。
e. 繼續(xù)反應(yīng)30分鐘，排液(殘液基本無色)
f. 按常規(guī)工藝皂洗，干燥。
所得到的布面染色效果(見附圖
)布面上有橙、紅、藍(lán)3條不同的色帶， 顏色過渡自然流暢。皂洗牢度4級(jí)，濕摩擦牢度3級(jí)。 實(shí)施例2 準(zhǔn)備工序
織物種類全棉針織半漂布1 Kg
設(shè)備溢流染色機(jī)(立信ALLFIT-1)
洛比1: 8
溫度7(TC
轉(zhuǎn)速4米/分
a. "色媒體"(20%水溶液)5% (owf),反應(yīng)20分鐘后，排液。
b. 在前缸口的溢流水中以15 ml/分的速度滴加2%涂料黃與10%粘合劑的混 合液30 ml。
c. 反應(yīng)10分鐘后，再在前缸口的溢流水中以15ml/分的速度滴加2y。涂料藍(lán) 與10。/。粘合劑的混合液30 ml。e. 繼續(xù)反應(yīng)30分鐘，排液(殘液基本無色)
f. 按常規(guī)工藝水洗，干燥。
所得到的布面染色效果布面上有黃、藍(lán)，綠不同的色彩，顏色過渡自然 流暢。 實(shí)施例3 全棉精練梭織布
a. "色媒體"(20%水溶液)30g/L 二浸二軋，IO(TC烘干。
b. 在a布上不同部位分別噴灑活性染料KNR蘭(1%水溶液)，活性染料3BS 紅(1%水溶液)及活性染料M黑(1%水溶液)，10(TC烘干5分鐘。
c. 用防粘色皂洗劑DM-1579 1 g/L皂洗9(TC， 20分鐘。
權(quán)利要求
1、一種無鹽無堿的多色彩水流染色工藝，其特征在于所述無鹽無堿的多色彩水流染色工藝步驟包括a.用含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為“色媒體”助劑對(duì)纖維織物進(jìn)行預(yù)處理；b.在水流染色機(jī)中將不同顏色的活性染料或涂料分別滴加或噴灑到纖維織物的相應(yīng)位置；c.在無鹽、無堿條件下染色。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述無鹽無堿的多色彩水流染色工藝，其特征在于所 述步驟b中水流染色機(jī)包括溢流染色機(jī)、氣流染色機(jī)、卷染機(jī)及拉缸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述無鹽無堿的多色彩水流染色工藝，其特征在于所 述步驟a中預(yù)處理工藝為在溫度為20-98。C的環(huán)境下采用常規(guī)的浸漬法、浸 軋法或噴淋法處理10-60分鐘，含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色 媒體"的助劑濃度為0.2-10% (水溶液)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述無鹽無堿的多色彩水流染色工藝，其特征在于所 述步驟c中無鹽、無堿條件下染色的步驟為1) 在水流染色機(jī)中根據(jù)需要將不同顏色的活性染料或涂料分別滴加或噴灑 到經(jīng)含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為"色媒體"的助劑處理過的纖 維織物的相應(yīng)位置或水流中，活性染料或涂料的滴加或噴灑濃度為0.2-5% (水 溶液)，滴加溫度為20-98°C;2) 活性染料或涂料滴加或噴灑完畢后，在無鹽、無堿條件下，溫度維持在 60-98。C，染色10-6G分鐘；3) 按常規(guī)工藝對(duì)染色后的纖維織物進(jìn)行皂洗，干燥。
全文摘要
一種無鹽無堿的多色彩水流染色工藝，其特征在于所述無鹽無堿的多色彩水流染色工藝步驟包括a.用含活潑氫及反應(yīng)型功能團(tuán)的化合物商品名為“色媒體”助劑對(duì)纖維織物進(jìn)行預(yù)處理；b.在水流染色機(jī)中將不同顏色的活性染料或涂料分別滴加或噴灑到纖維織物的相應(yīng)位置；c.在無鹽、無堿條件下染色。本發(fā)明提供了一種可簡(jiǎn)化染色工藝、提高染料的固色率及利用率、染色效果好、且可節(jié)省大量染色助劑的無鹽無堿的多色彩水流染色工藝。
文檔編號(hào)D06P5/22GK101644006SQ200910042249
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者周光勇, 楊澄宇, 顧學(xué)平, 高光東 申請(qǐng)人:廣東德美精細(xì)化工股份有限公司