專利名稱：：一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種漂白劑，尤其是涉及一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有麻紗或坯布煮煉工藝為燒堿預(yù)處理一水洗一酸洗一亞氯酸鈉漂白一水洗一雙氧水漂白一水洗一酸中和一柔軟處理。其主要利用亞氯酸鈉在酸性條件下與木質(zhì)素發(fā)生的氯化反應(yīng)去除木質(zhì)素，然后用雙氧水進(jìn)一步漂白。這種工藝技術(shù)雖然對木質(zhì)素和麻纖維的漂白作用很強(qiáng)，但同時存在著許多不足之處①氧漂堿度高、強(qiáng)力損傷大；②氧漂所用硅酸鈉沉積在紗、織物及設(shè)備上難以清除；③水、電、蒸氣資源消耗大；④廢水、廢氣對地表水系及大氣污染嚴(yán)重；⑤亞氯酸鈉為劇毒物質(zhì)，對人體有致癌致畸作用，腐蝕性極強(qiáng)且易燃易爆；⑥高溫強(qiáng)堿及高濃度亞漂對麻纖維損傷較大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種降低麻纖維損傷，減少環(huán)境污染，降低能耗的麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，該漂白劑包括以下組分和含量(Wt%):過氧化物20-30-過氧化物活化劑10-20-滲透劑1-10;螯合劑1-10;過氧化物穩(wěn)定劑HO;精煉劑HO;填充物10-30。所述的過氧化物包括過碳酸鈉、過硫酸鈉、過硫酸銨、過硫酸f丐、過碳酸f丐、過氧化尿素或過硼酸鈉。所述的過氧化物活化劑包括二酰基乙烷、二甲基甲酰胺、氧氮雜萘、4-?；簝?nèi)酰胺。所述的滲透劑包括甲基酚聚氧乙醚、仲辛醇聚氧乙醚或異丙醇聚氧乙醚。所述的螯合劑包括氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸或乙二胺四甲叉膦酸鈉。所述的過氧化物穩(wěn)定劑包括硅酸鈉或羥基亞乙基二磷酸四鈉。所述的精煉劑包括甲基蒽醌、乙基蒽醌或二羥蒽二酮。所述的填充物包括滑石粉或沸石。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的低溫漂白劑由過氧化物、活化劑、表面活性劑復(fù)配而成，可以有效降低麻纖維損傷，減少環(huán)境污染，降低資源消耗，減少麻紗或坯布煮煉時加入的前處理助劑用量。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1—種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，該漂白劑包括以下組成20kg過碳酸鈉、10kg二?；彝?、lkg甲基酚聚氧乙烯醚、lkg氨基三甲叉膦酸、lkg硅酸鈉、lkg甲基蒽醌、10kg滑石粉，將上述原料溶解并混合均勻，得到漂白劑，用于麻紗及麻類織物煮煉工藝中，該工藝包括以下步驟(1)預(yù)處理室溫條件下，將配置的預(yù)處理劑置于料缸中，反應(yīng)5min，控制pH值為7.O，然后將預(yù)處理劑導(dǎo)入至主缸中，升溫至55t:，得到溶液，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保溫60min，然后向主缸中通入氫氧化鈉；(2)萃取處理將主缸中的溶液升溫至85t:，保持布料在液面以下，保溫50min，然后將溶液排干；(3)水洗處理將去離子水通入主缸中，控制溫度為6(TC，將布料置于液面以下，水洗5min，再將水排出；向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為5(TC，水洗5min，再將水排出；繼續(xù)向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為4(TC，水洗5min，再將水排出；然后向主缸中通入新的去離子水，溢流水洗5min，再將水排出；(4)氧漂處理將上述漂白劑置于料缸中，再加入氫氧化鈉，開啟攪拌裝置，經(jīng)攪拌得到反應(yīng)溶液，再將反應(yīng)溶液導(dǎo)入至主缸，將主缸中的反應(yīng)溶液升溫至60°C，保持布料在液面以下，保溫40min;然后將溶液排干；(5)水洗處理將去離子水通入主缸中，控制溫度為6(TC，將布料置于液面以下，水洗5min，再將水排出；向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為5(TC，水洗5min，再將水排出；繼續(xù)向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為4(TC，水洗5min，再將水排出；然后向主缸中通入新的去離子水，溢流水洗5min，再將水排出。實(shí)施例2—種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，該漂白劑包括以下組成25kg過硫酸鈉、15kg二甲基甲酰胺、4kg仲辛醇聚氧乙烯醚、5kg羥基乙叉二膦酸、6kg硅酸鈉、5kg乙基蒽醌、20kg滑石粉，將上述原料溶解并混合均勻，得到漂白劑，用于麻紗及麻類織物煮煉工藝中，該工藝包括以下步驟(1)預(yù)處理室溫條件下，將配置的預(yù)處理劑置于料缸中，反應(yīng)10min，控制pH值為8.O，然后將預(yù)處理劑導(dǎo)入至主缸中，升溫至6(TC，得到溶液，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保溫80min，然后向主缸中通入碳酸鈉；(2)萃取處理將主缸中的溶液升溫至9(TC，保持布料在液面以下，保溫60min，然后將溶液排干；(3)水洗處理將去離子水通入主缸中，控制溫度為6(TC，將布料置于液面以下，水洗8min，再將水排出；向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為5(TC，水洗6min，再將水排出；繼續(xù)向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為4(TC，水洗8min，再將水排出；然后向主缸中通入新的去離子水，溢流水洗9min，再將水排出；(4)氧漂處理將上述漂白劑置于料缸中，再加入碳酸鈉，開啟攪拌裝置，經(jīng)攪拌得到反應(yīng)溶液，再將反應(yīng)溶液導(dǎo)入至主缸，將主缸中的反應(yīng)溶液升溫至70°C，保持布料在液面以下，保溫60min;然后將溶液排干；(5)水洗處理將去離子水通入主缸中，控制溫度為6(TC，將布料置于液面以下，水洗8min，再將水排出；向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為5(TC，水洗6min，再將水排出；繼續(xù)向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為4(TC，水洗8min，再將水排出；然后向主缸中通入新的去離子水，溢流水洗9min，再將水排出。實(shí)施例3—種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，該漂白劑包括以下組成30kg過碳酸胺、20kg4-酰基己內(nèi)酰胺、10kg異丙醇聚氧乙烯醚、10kg乙二胺四甲叉膦酸鈉、10kg羥基亞乙基二膦酸四鈉、10kg二羥蒽二酮、30kg沸石，將上述原料溶解并混合均勻，得到漂白劑，用于麻紗及麻類織物煮煉工藝中，該工藝包括以下步驟(1)預(yù)處理室溫條件下，將配置的預(yù)處理劑置于料缸中，反應(yīng)15min，控制pH值為9.0，然后將預(yù)處理劑導(dǎo)入至主缸中，升溫至65°C，得到溶液，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保溫90min，然后向主缸中通入碳酸氫鈉；(2)萃取處理將主缸中的溶液升溫至95t:，保持布料在液面以下，保溫70min，然后將溶液排干；(3)水洗處理將去離子水通入主缸中，控制溫度為6(TC，將布料置于液面以下，水洗10min，再將水排出；向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為5(TC，水洗10min，再將水排出；繼續(xù)向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為4(TC，水洗10min，再將水排出；然后向主缸中通入新的去離子水，溢流水洗10min，再將水排出；(4)氧漂處理將上述漂白劑置于料缸中，再加入碳酸氫鈉，開啟攪拌裝置，經(jīng)攪拌得到反應(yīng)溶液，再將反應(yīng)溶液導(dǎo)入至主缸，將主缸中的反應(yīng)溶液升溫至80°C，保持布料在液面以下，保溫70min;然后將溶液排干；(5)水洗處理將去離子水通入主缸中，控制溫度為6(TC，將布料置于液面以下，水洗10min，再將水排出；向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為5(TC，水洗10min，再將水排出；繼續(xù)向主缸中通入新的去離子水，控制溫度為4(TC，水洗10min，再將水排出；然后向主缸中通入新的去離子水，溢流水洗10min，再將水排出。實(shí)施例2的發(fā)明技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)指標(biāo)對比漂后支數(shù)斷裂長重量強(qiáng)力重量條干麻粒粗節(jié)原料等級白度(Nm)度變異變異偏差(10)子400m損耗評定CIE(Km)(%)(%)(%)100m現(xiàn)有554828.903.9018.405.708:125215%一工藝等5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，該漂白劑包括以下組分和含量(wt％)過氧化物20-30；過氧化物活化劑10-20；滲透劑1-10；螯合劑1-10；過氧化物穩(wěn)定劑1-10；精煉劑1-10；填充物10-30。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的過氧化物包括過碳酸鈉、過硫酸鈉、過硫酸銨、過硫酸f5、過碳酸f5、過氧化尿素或過硼酸鈉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的過氧化物活化劑包括二?；彝椤⒍谆柞０?、氧氮雜萘或4-?；簝?nèi)酰胺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的滲透劑包括甲基酚聚氧乙醚、仲辛醇聚氧乙醚或異丙醇聚氧乙醚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的螯合劑包括氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸或乙二胺四甲叉膦酸鈉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的過氧化物穩(wěn)定劑包括硅酸鈉或羥基亞乙基二磷酸四鈉。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的精煉劑包括甲基蒽醌、乙基蒽醌或二羥蒽二酮。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，其特征在于，所述的填充物包括滑石粉或沸石。全文摘要本發(fā)明涉及一種麻紗及麻類織物煮煉用漂白劑，所述的漂白劑包括以下組分和含量(wt％)過氧化物20-30、過氧化物活化劑10-20、滲透劑1-10、螯合劑1-10、穩(wěn)定劑1-10、精煉劑1-10、填充物10-30，將麻紗及麻類織物經(jīng)預(yù)處理、萃取處理、水洗處理、氧漂處理和水洗處理的煮煉處理，氧漂處理段加入漂白劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的漂白劑由過氧化物、活化劑、表面活性劑復(fù)配而成，可以有效降低麻纖維損傷，減少環(huán)境污染，降低資源消耗，減少麻紗或坯布煮煉時加入的前處理助劑用量。文檔編號D06L3/02GK101718032SQ20091005111公開日2010年6月2日申請日期2009年5月13日優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日發(fā)明者孫建國,鄒文艷,陳瓊申請人:上海龍之杰企業(yè)發(fā)展有限公司;孫建國;唐鵬