專利名稱：一種圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及針織機械中的圓緯機，具體系圓緯機中沉降三角在托圈上的配置、調(diào)整的一種結構。
背景技術：
紡織機械中的圓緯機是專業(yè)制造各種高品質(zhì)且有正包反包互換和不同高度及克重的毛圈彈性織物，具有高速、高產(chǎn)、多規(guī)格、密度集體調(diào)整機構及維
護簡便等幾大特點，特別擅長于織造24級和28級添有氨綸的毛圈彈性織物，下機布面效果清晰，毛感舒適。
為了保證整機的工作穩(wěn)定性，提高下布質(zhì)量，達到高品、高速和高產(chǎn)的"三高"要求，必須保證針筒的運轉穩(wěn)定性和運轉精度，必須保證編織三角的曲線合理，必須保證梭子導入紗線位置的正確。
在圓緯機中有一個圓盤環(huán)形的托圈部件，直徑約一米，在托圈的內(nèi)圈需與多塊沉降三角零件以精密、嚴格的位置尺寸相連接。連接的位置精度與否，連接和調(diào)整方便與否將關系到設備運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，所述多塊沉降三角零件，根據(jù)需要有40、 90或者122塊。
現(xiàn)有技術沉降三角與托圈是如此連接的，在托圈的內(nèi)圈上部挖去一圈凹槽，在凹槽中，向內(nèi)圈的軸心方向由定位銷懸臂固定多件沉降三角座，沉降三角座經(jīng)螺釘與沉降三角零件固定連接。
作為現(xiàn)有技術，沉降三角與托圈的固定連接形式有以下三種
如圖2所示，從圖中可以看出，沉降三角是由定位銷固定的，裝配尺寸和配合尺寸全部加工來保證，也就是說，沉降三角的徑向是無法調(diào)整的，加工的誤差將影響織物的正常編織。
如圖3所示，從圖中可以看出，沉降三角是由其本身的凸肩定位的，裝配時需打表來確定沉降片的徑向位置。當要再次調(diào)整沉降片位置時，必須松開螺
3釘并敲打此螺釘，重新打表來確定新的位置，每次的調(diào)整，相當麻煩。
如圖4所示，從圖中可以看出，沉降三角是由其本身的凸肩定位的，沉降片的徑向位置靠螺旋線凸輪調(diào)整位置，但其加工要求相當高。
因此，現(xiàn)有技術雖然可以使沉降三角與托圈的固定連接，但是均存在以上不足，為了保證設備運行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，便于調(diào)整沉降三角位置，希望有一個更加合適技術方案問世。
曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種沉降三角與托圈的固定連接形式，確保大臺面與大齒輪準確定位，結構、加工簡單的鋼絲軸承配置方式，以克服現(xiàn)有技術中機械結構和加工方面存在的缺陷，從而保證園緯機整機的工作穩(wěn)定性。
本發(fā)明的目的由以下技術方案予以解決
一種圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構，包括托圈的內(nèi)圈上部挖去一圈凹槽，多件沉降三角座與沉降三角上下錯位疊起，由螺釘將沉降三角座與沉降三角固定連接為一體，其特征在于在沉降三角座上開設與托圈軸線平行的圓孔，由固定螺釘穿入圓孔固定連接在托圈內(nèi)圈的凹槽上，沉降三角的工作表面朝向托圈的軸線，沉降三角座的外側面與托圈內(nèi)圈凹槽的側面形成調(diào)整間隙，在調(diào)整間隙中置入墊片。
所述墊片包括標準墊片和調(diào)整墊片。
采用本技術方案，首先加工多件沉降三角和沉降三角座，并由螺釘將兩者上下錯位疊起，由螺釘固定連接為一個單元體，由固定螺釘穿入沉降三角座的圓孔中，將沉降三角座預固定在托圈內(nèi)圈的凹槽上，連接中保證沉降三角的工作表面朝向托圈的軸線，然后，使用百分表，邊測量沉降三角的工作表面的位置，邊在沉降三角座的外側面與托圈內(nèi)圈凹槽的側面形成調(diào)整間隙中置入調(diào)整墊片，直至符合位置精度要求后，旋緊固定螺釘，將90件沉降三角和沉降三角座精確、牢固地定位在托圈內(nèi)圈的凹槽上。本發(fā)明通過上述技術方案，可以解決沉降片的徑向位置精度問題，保證沉降片徑向位置的一致性，提高了圓緯機整機的工作穩(wěn)定性。
4上述為首次調(diào)整固定方案，在變更規(guī)格時，只要松開固定螺釘，在調(diào)整間隙中再添加標準墊片，便可方便地實現(xiàn)更換、調(diào)整，手續(xù)簡單便捷，精度嚴格保證，大大提高了圓緯機整機的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過上述技術方案，可以解決沉降片的徑向位置精度問題，保證沉降片徑向位置的一致性，大大提高了園緯機整機的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
卿


圖1為本發(fā)明圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構一種實施方式的結構示意圖2為現(xiàn)有技術圓緯機沉降三角在托圈上的一種配置方式，沉降三角是由定位銷固定的，徑向無法調(diào)整的結構示意圖3為現(xiàn)有技術圓緯機沉降三角在托圈上的一種配置方式，每次調(diào)整必須松開螺釘、敲打螺釘確定新位置的技術方案結構示意圖4為現(xiàn)有技術圓緯機沉降三角在托圈上的一種配置方式，采用螺旋線凸輪調(diào)整機構進行調(diào)整沉降三角位置的結構示意圖5為圓緯機的總體配置圖，顯示了大臺面、大齒輪和針筒主要工作部件的開關和位置。
圖中，l是托圈，2是墊片，3是固定螺釘，4是沉降三角座，5是螺釘，6是沉降三角，7是定位銷。
(5)具體實施方法
以下結合附圖進一步詳細說明本發(fā)明的結構。
一種圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構，包括托圈1的內(nèi)圈上部挖去一圈凹槽，40、 90或122件沉降三角座4與沉降三角6上下錯位疊起，由螺釘5將沉降三角座4與沉降三角6固定連接為一體，在沉降三角座4上開設與托圈1軸線平行的圓孔，由固定螺釘3穿入圓孔固定連接在托圈1內(nèi)圈的凹槽上，沉降三角6的工作表面朝向托圈1的軸線，沉降三角座4的外側面與托圈1內(nèi)圈凹槽的側面形成調(diào)整間隙，在調(diào)整間隙中置入墊片2。
使用時，首先加工多件沉降三角6和沉降三角座4，并由螺釘5將兩者固定連接為一體，由固定螺釘3將沉降三角座4預固定在托圈1內(nèi)圈的凹槽上，然后使用百分表，邊測量沉降三角6的工作表面的位置，邊在調(diào)整間隙中置入調(diào)整墊片，直至符合位置精度要求后，旋緊固定螺釘3，將90件沉降三角6和沉降三角座4定位在托圈1內(nèi)圈的凹槽上。
所述所述墊片4包括標準墊片和調(diào)整墊片。在首次使用時，使用調(diào)整墊片，邊打表測量沉降感觸的徑向位置，邊試墊片，然后由固定螺釘3擰緊固定。在以后的調(diào)整中，則松開固定螺釘3統(tǒng)一添加或更換規(guī)定尺寸的標準墊片便可達到變換尺寸規(guī)格的使用要求，且同時又能滿足更換后的精度要求。
權利要求
1.一種圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構，包括托圈(1)的內(nèi)圈上部挖去一圈凹槽，多件沉降三角座(4)與沉降三角(6)上下錯位疊起，由螺釘(5)將沉降三角座(4)與沉降三角(6)固定連接為一體，其特征在于在沉降三角座(4)上開設與托圈(1)軸線平行的圓孔，由固定螺釘(3)穿入圓孔固定連接在托圈(1)內(nèi)圈的凹槽上，沉降三角(6)的工作表面朝向托圈(1)的軸線，沉降三角座(4)的外側面與托圈(1)內(nèi)圈凹槽的側面形成調(diào)整間隙，在調(diào)整間隙中置入墊片(2)。
2. 根據(jù)權利要求1所述圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構，其特征是所述所述墊片(4)包括標準墊片和調(diào)整墊片。
全文摘要
本發(fā)明涉及針織機械圓緯機中沉降三角在托圈上的配置、調(diào)整的一種結構。一種圓緯機沉降三角在托圈上的配置結構，包括托圈(1)的內(nèi)圈上部挖去一圈凹槽，多件沉降三角座(4)與沉降三角(6)上下錯位疊起，由螺釘(5)將沉降三角座(4)與沉降三角(6)固定連接為一體，在沉降三角座(4)上開設與托圈(1)軸線平行的圓孔，由固定螺釘(3)穿入圓孔固定連接在托圈(1)內(nèi)圈的凹槽上，沉降三角(6)的工作表面朝向托圈(1)的軸線，沉降三角座(4)的外側面與托圈(1)內(nèi)圈凹槽的側面形成調(diào)整間隙，在調(diào)整間隙中置入墊片(2)。所述所述墊片(4)包括標準墊片和調(diào)整墊片。本發(fā)明可以保證沉降片徑向位置的一致性，大大提高了圓緯機整機的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號D04B15/32GK101654842SQ20091005647
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權日2009年8月14日
發(fā)明者孫鈞園, 曹和平 申請人:上海一紡機械有限公司