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      電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):1706373閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電腦刺繡機(jī)的繡機(jī)頭,特別是關(guān)于一種用于盤帶、繩、 珠、管的電腦刺繡機(jī)的多功能繡機(jī)頭。
      背景技術(shù)
      電腦刺繡機(jī)技術(shù)隨著繡品圖案的發(fā)展而發(fā)展,其通過(guò)電腦程序的控制, 實(shí)現(xiàn)各種平面圖案的剌繡功能,已經(jīng)得到了廣泛的推廣應(yīng)用,并且一機(jī)多頭 排列,達(dá)到很高的生產(chǎn)效率。但是,隨著人們對(duì)立體圖案繡品需求的發(fā)展,
      對(duì)電腦刺繡機(jī)技術(shù)提出了新的要求。如中國(guó)專利號(hào)為ZL2007201119808的"盤 帶繡機(jī)頭",采用獨(dú)立的小電機(jī)及與其連接的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由小電機(jī)單獨(dú)驅(qū) 動(dòng)盤帶送料機(jī)構(gòu),使盤帶繡機(jī)頭成為獨(dú)立單元,在與平繡機(jī)頭或其他特繡機(jī) 頭進(jìn)行安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相互干擾,不需要對(duì)原刺繡機(jī)頭迸行改造,實(shí)現(xiàn)對(duì)盤 帶、盤繩、盤珠、盤管圖案刺繡,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。但是,這種盤帶 繡機(jī)頭要安裝在原刺繡機(jī)頭的旁邊,與原刺繡機(jī)頭配合工作,需要改變?cè)?繡機(jī)頭的安裝位置,占用較大的安裝空間,而刺繡機(jī)的長(zhǎng)度是有限制的,所 以使用該盤帶繡機(jī)頭后會(huì)較大的減少刺繡機(jī)頭的排列數(shù)量,降低電腦刺繡機(jī) 的生產(chǎn)效率。而且該盤帶繡機(jī)頭采用多組齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作時(shí)噪音大、易 磨損、使用壽命低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種能同時(shí)用于平繡、 盤帶繡、盤繩繡、盤珠繡、盤管繡圖案的,生產(chǎn)效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)的電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭。
      本發(fā)明的技術(shù)方案包括支架體、控制電路板、指令操作電路板、送料電 機(jī)和傳動(dòng)氣缸,控制電路板、指令操作電路板和傳動(dòng)氣缸固定安裝在支架體 上,送料電機(jī)通過(guò)安裝座與傳動(dòng)氣缸活塞桿下端固定連接,送料電機(jī)的輸出 軸固定主動(dòng)皮帶輪,該主動(dòng)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與線料導(dǎo)向口上的從動(dòng)皮帶 輪連接。主要是所述線料導(dǎo)向口制有內(nèi)通孔,該內(nèi)通孔套裝于平繡機(jī)頭針桿 的外側(cè);在所述支架體上設(shè)有張力電機(jī)和移動(dòng)導(dǎo)向輪及張力擺動(dòng)彈簧、第一 固定導(dǎo)向輪、第二固定導(dǎo)向輪;主動(dòng)皮帶輪與安裝座之間設(shè)有行程控制開關(guān), 該行程控制開關(guān)連接于送料電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制電路中。
      在以上技術(shù)方案中,移動(dòng)導(dǎo)向輪與其背面的控制電路板之間設(shè)有霍爾元 件感應(yīng)器,該霍爾元件感應(yīng)器的控制信號(hào)線連接于張力電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制電路 中。
      在以上技術(shù)方案中,傳動(dòng)氣缸采用雙活塞桿結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用與電腦剌繡機(jī)控制系統(tǒng)兼容工作的獨(dú)立的單元,不 需要改變電腦刺繡機(jī)結(jié)構(gòu),直接安裝于原平繡機(jī)頭上,線料通過(guò)張力電機(jī)、 導(dǎo)向輪和張力擺動(dòng)彈簧輸送,其線料導(dǎo)向口的內(nèi)通孔套裝于平繡機(jī)頭針桿的 外側(cè),不需要改變?cè)嚼C機(jī)頭的安裝位置,不減少平繡機(jī)頭的安裝數(shù)量,可 同時(shí)實(shí)現(xiàn)平繡、盤帶繡、盤繩繡、盤珠繡、盤管繡,安裝使用方便、生產(chǎn)效 率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明圖1中導(dǎo)向輪和傳動(dòng)氣缸部位的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1、圖2所示的電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭,包括支架體l、控制 電路板12、指令操作電路板2、送料電機(jī)5和傳動(dòng)氣缸14,控制電路板12、 指令操作電路板2和傳動(dòng)氣缸14固定安裝在支架體1上,送料電機(jī)5通過(guò)安 裝座15與傳動(dòng)氣缸14的活塞桿16下端固定連接,送料電機(jī)5的輸出軸固定 連接主動(dòng)皮帶輪6,該主動(dòng)皮帶輪6通過(guò)傳動(dòng)皮帶17與線料導(dǎo)向口 9上的從 動(dòng)皮帶輪8連接,所述線料導(dǎo)向口 9的側(cè)面制有線料孔,中心制有內(nèi)通孔, 電腦刺繡機(jī)平繡機(jī)頭的針桿穿過(guò)該內(nèi)通孔。在支架體1上設(shè)有張力電機(jī)3、 移動(dòng)導(dǎo)向輪10及張力擺動(dòng)彈簧4和第一固定導(dǎo)向輪18、第二固定導(dǎo)向輪19。 線料從線料架一第一固定導(dǎo)向輪18—第二固定導(dǎo)向輪19—張力電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸 —移動(dòng)導(dǎo)向輪10—張力擺動(dòng)彈簧4—線料導(dǎo)向口 9側(cè)面的線料孔。張力電機(jī) 3的轉(zhuǎn)軸上裝有滾套,張力擺動(dòng)彈簧4拉緊線料導(dǎo)向口 9端的線料,所述的 線料可以為帶、繩、珠、管形狀。送料電機(jī)5、張力電機(jī)3為步進(jìn)電機(jī)。主 動(dòng)皮帶輪6與安裝座15之間設(shè)有行程控制開關(guān)7,該行程控制開關(guān)7為位置 感應(yīng)器,其開關(guān)線連接于送料電機(jī)5控制電路上,控制送料電機(jī)5在180。 范圍內(nèi)正、反轉(zhuǎn)切換,主動(dòng)皮帶輪6與從動(dòng)皮帶輪8的直徑比為2: 1,使從 動(dòng)皮帶輪8在0-360。范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。
      移動(dòng)導(dǎo)向輪10與其背面的控制電路板12之間設(shè)有霍爾元件感應(yīng)器20, 該霍爾元件感應(yīng)器20的控制信號(hào)線連接于張力電機(jī)3的轉(zhuǎn)速控制電路上。移 動(dòng)導(dǎo)向輪10活動(dòng)安裝在支架體1的直槽內(nèi),上側(cè)裝有拉力彈簧11,由線料 拉力控制其在直槽內(nèi)的位置,通過(guò)霍爾元件感應(yīng)器20的感應(yīng)信號(hào)控制張力電 機(jī)3的轉(zhuǎn)速,即輸送線料的速度,實(shí)現(xiàn)與電腦刺繡機(jī)針桿速度相匹配。所述霍爾元件感應(yīng)器20由霍爾元件和磁性元件組成,其中霍爾元件安裝于控制電
      路板12上,磁性元件安裝于移動(dòng)導(dǎo)向輪10上,通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)向輪10在直槽內(nèi) 的位置,控制霍爾元件和磁性元件之間的距離,使霍爾元件感應(yīng)相應(yīng)的電信 號(hào),最終控制張力電機(jī)3的轉(zhuǎn)速。
      控制電路板12和指令操作電路板2的控制信號(hào)由電腦剌繡機(jī)系統(tǒng)程序控 制,外側(cè)安裝外殼13。
      傳動(dòng)氣缸14采用雙桿結(jié)構(gòu),所述雙桿結(jié)構(gòu)由活塞桿16和與其平行的平 衡桿組成,活塞桿16固定連接安裝座15和送料電機(jī)5,帶動(dòng)兩者上下移動(dòng)。 平衡桿保持以上移動(dòng)的平穩(wěn)、可靠和靈活性。
      權(quán)利要求
      1、一種電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭,包括支架體(1)、控制電路板(12)、指令操作電路板(2)、送料電機(jī)(5)和傳動(dòng)氣缸(14),控制電路板(12)、指令操作電路板(2)和傳動(dòng)氣缸(14)固定安裝在支架體(1)上,送料電機(jī)(5)通過(guò)安裝座(15)與傳動(dòng)氣缸(14)的活塞桿(16)下端固定連接,其輸出軸固定主動(dòng)皮帶輪(6),該主動(dòng)皮帶輪(6)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(17)與線料導(dǎo)向口(9)上的從動(dòng)皮帶輪(8)連接,其特征是所述線料導(dǎo)向口(9)中心制有內(nèi)通孔,該內(nèi)通孔套裝于平繡機(jī)頭針桿的外側(cè);在所述支架體(1)上設(shè)有張力電機(jī)(3)和移動(dòng)導(dǎo)向輪(10)及張力擺動(dòng)彈簧(4)、第一固定導(dǎo)向輪(18)、第二固定導(dǎo)向輪(19);主動(dòng)皮帶輪(6)與安裝座(15)之間設(shè)有行程控制開關(guān)(7),該行程控制開關(guān)(7)連接于送料電機(jī)(5)的正、反轉(zhuǎn)控制電路中。
      2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭,其特征是移 動(dòng)導(dǎo)向輪(10)與其背面的控制電路板(12)之間設(shè)有霍爾元件感應(yīng)器(20), 該霍爾元件感應(yīng)器(20)的控制信號(hào)線連接于張力電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)速控制電 路中。
      3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭,其特征 是傳動(dòng)氣缸(14)采用雙桿結(jié)構(gòu),所述雙桿結(jié)構(gòu)由活塞桿(16)和與其平行 的平衡桿組成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種電腦刺繡機(jī)多功能智能繡機(jī)頭,包括支架體、控制電路板、指令操作電路板、送料電機(jī)和傳動(dòng)氣缸,送料電機(jī)上的主動(dòng)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與線料導(dǎo)向口上的從動(dòng)皮帶輪連接。主要是所述線料導(dǎo)向口制有內(nèi)通孔,該內(nèi)通孔套裝于平繡機(jī)頭針桿的外側(cè);在所述支架體上設(shè)有張力電機(jī)和移動(dòng)導(dǎo)向輪及張力擺動(dòng)彈簧、第一固定導(dǎo)向輪、第二固定導(dǎo)向輪;主動(dòng)皮帶輪與安裝座之間設(shè)有行程控制開關(guān),該行程控制開關(guān)連接于送料電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制電路中。不需要改變?cè)嚼C機(jī)頭的安裝位置,不減少平繡機(jī)頭的安裝數(shù)量,具有安裝使用方便、生產(chǎn)效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于平繡、盤帶繡、盤繩繡、盤珠繡、盤管繡的電腦刺繡機(jī)。
      文檔編號(hào)D05C7/00GK101538786SQ20091009586
      公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
      發(fā)明者周仁俊, 軍 莊 申請(qǐng)人:永嘉縣德寶機(jī)械有限公司
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