專利名稱：一種柑橘皮渣紙漿模的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以柑橘皮渣為原料制
備成各類柑橘皮渣紙漿模的方法。
背景技術(shù)：
我國是柑橘的主產(chǎn)國，也是橘片罐頭、柑橘果醬、果汁等柑橘加工產(chǎn)品的生產(chǎn)與出
口大國，目前橘片罐頭已占世界總產(chǎn)量的70%以上。各類柑橘在加工過程中必然會產(chǎn)生約
占柑橘原料總重量30% 40%的皮與渣，如何充分利用好這些廢棄的其中含有大量植物
纖維的柑橘皮渣，既能減少對環(huán)境的污染，又能變廢為寶，以提高柑橘皮渣的利用附加值，
也有助于柑橘產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，這是目前柑橘加工技術(shù)領(lǐng)域中的研究熱點之一。 以往對各類植物纖維的利用，大多是將植物原料連同里面的纖維一起碾碎、打漿
后主要用于以下兩種途徑一是作為紙漿或紙漿的填料用于造紙；二是加入模具中經(jīng)加
壓、加熱、干燥后制備成片狀的紙或具一定形狀的容器，這類產(chǎn)品均稱為"紙漿模"。但由于
柑橘皮與渣中的纖維較普通的木漿、竹漿等纖維要短且強度低得多，因此由柑橘皮渣打成
的柑橘皮渣漿只能作為填料混入紙漿中加以利用，但其添加量一般也不能超過40%，否則
會因強度太低而導致無法成型；而將百分之百的柑橘皮渣漿按現(xiàn)行"紙漿模"的形式加以利
用，雖提高了對其的利用率，又可以直接食用該類紙漿模的產(chǎn)品，但同樣存在有因柑橘皮渣
纖維強度太低而導致成型困難，及其產(chǎn)品密度分布不均、質(zhì)量太差等的難題。因此，必須改
進模塑用柑橘皮渣漿的制備工藝及設(shè)備，才能實現(xiàn)并提高其紙漿模產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)查閱文
獻后也無與此相關(guān)的報導。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是，針對柑橘皮渣作為原料制備成各類紙漿模所存在的，因其纖維太 短、強度太低導致成型困難、產(chǎn)品質(zhì)量太差的缺陷，提出一種以柑橘皮渣為原料，成型容易， 產(chǎn)品密度分布均勻，可作為食品包裝紙、包裝盒等多種形式柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品的制備方 法。 本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。 本發(fā)明所述的紙漿模，為以柑橘皮渣為原料按以下方法步驟和設(shè)備制備而成的包
裝紙、包裝盒等多種形式柑橘皮渣紙漿模的產(chǎn)品。 —種柑橘皮渣紙漿模的制備方法，該方法按以下步驟進行 (1)柑橘皮渣原料預(yù)處理收集各類柑橘果實在加工橘片、果汁或果醬過程中產(chǎn) 生的皮與渣為原料，經(jīng)去雜、漂洗、瀝干后，備用； (2)柑橘皮渣的碾壓處理將步驟(1)預(yù)處理后的柑橘皮渣原料，分別用兩滾筒間 距離調(diào)節(jié)為2mm、1. 5mm、lmm、0. 5mm及0. lmm5級檔次的柑橘皮渣碾壓裝置，投入料斗、啟動 電動機帶動兩滾筒旋轉(zhuǎn)后，分別將原料碾壓成1檔次的網(wǎng)片狀和2至5檔次的由粗至細顆 粒狀的柑橘皮渣碾壓物后，分別保存，備用；
(3)柑橘皮渣碾壓物的脫膠將各檔次柑橘皮渣碾壓物分別和O. 1 0. 5%的果膠 酶水溶液或0. 1 1 %的鹽酸水溶液，按重量1 : 1 10的比例混合，在液溫20 4(TC下 浸泡10 120分鐘進行脫膠，調(diào)節(jié)pH至中性后，分別保存，備用； (4)柑橘皮渣碾壓物的混配與模壓成型脫膠后1至5檔次處理的柑橘皮渣碾 壓物，其中1檔次的按1重量份計，2至5檔次的均按0. 5重量份計，將1檔次的碾壓物
任選與2至5檔次的碾壓物按i : o. 5或i : 0.5 : o. 5或i : 0.5 : 0.5 : o. 5或 i : o. 5 : o. 5 : o. 5 : o. 5四種組合進行混配；經(jīng)40 200目濾布壓濾除去混合物內(nèi)
80-90%的水分后，用1 5噸平板型壓機或模具型壓機，在100 18(TC下分別壓制成片狀 或模具狀的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品。 所述柑橘皮渣碾壓裝置，該裝置包括電動機(4)、兩只齒輪(2)、兩只滾筒(1)及 料斗(5)，所述滾筒(1)由齒輪(2)咬合固定，所述料斗(5)設(shè)置固定在兩只滾筒(1)的上 方，其長條狀出料孔與下方兩只滾筒相平行；其中，在滾筒(1)面上刻有與兩端圓周相垂直 的寬度為1 5mm的溝槽(3)，每一溝槽的兩側(cè)頂端與滾筒表面之間形成的夾角為鈍角；兩 滾筒(1)之間的距離可以作5-0. lmm的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的有益效果是 —、本發(fā)明通過碾壓裝置對柑橘皮渣進行碾壓處理后，使原本單根狀的纖維大多 碾壓成分叉成為分枝狀，從而增加了柑橘纖維的表面積和交聯(lián)強度； 二、本發(fā)明將不同檔次碾壓形成的網(wǎng)片狀至不同粗細顆粒狀的柑橘皮渣碾壓物， 按設(shè)定比例混合后，有利于提高柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品的拉伸強度和碾壓物的分布均勻度及 其表面的光潔度； 三、本發(fā)明將柑橘皮渣碾壓物用果膠酶或鹽酸溶液進行脫膠處理后，前者可將果 膠脫除干凈，后者處理后可從中進一步提取果膠； 四、本發(fā)明全部采用柑橘皮渣為原料，經(jīng)上述碾壓、脫膠、混配及模壓成型工藝制 備而成的食品包裝紙、包裝盒等多種形式的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品，雖不添加其它紙纖維成 分，但仍然能達到成型完整、表面光潔，具有一定的強度，其中，模具狀的可作為一次性飯盒 等食品包裝盒，既衛(wèi)生又易自然降解；紙片狀的可用于糖果、糕點等食品的內(nèi)包裝材料，并 可直接食用。


圖1柑橘皮渣碾壓裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2雙滾筒側(cè)面示意圖； 圖1、圖2中1滾筒、2齒輪、3溝槽、4電動機、5料斗。
具體實施例方式
通過以下實施例并結(jié)合附圖1、2對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的內(nèi)容 并不局限于此。 果膠酶和氏璧生物技術(shù)有限公司、酶活^ 50萬u/g ;
鹽酸華東醫(yī)藥集團有限公司、含量^ 31% ;
氫氧化鈉上海焱鑫化工有限公司、含量^ 99% ;
實施例1 :(柑橘皮渣紙漿模制備方法1)
本例方法按以下步驟進行 (1)柑橘皮渣原料預(yù)處理收集溫州密柑果實在加工糖水橘片罐頭過程中廢棄的 皮與渣為原料，經(jīng)去雜、漂洗、瀝干后，備用； (2)柑橘皮渣的碾壓處理將溝槽3寬度為1mm的柑橘皮渣碾壓裝置中的兩滾筒 1間距離依次調(diào)節(jié)為2mm及0. 1mm ;將步驟(1)預(yù)處理后的原料分成3份；當兩滾筒1間距 離為2mm時，將其中的2份加入料斗5中，并啟動電動機4帶動滾筒1旋轉(zhuǎn)，將原料碾壓成 網(wǎng)片狀碾壓物；當兩滾筒1間距離為0. lmm時，按同上方法將1份原料碾壓成最細顆粒狀的 碾壓物，并將上述1、5兩檔次的碾壓物分別保存，備用； (3)柑橘皮渣碾壓物的脫膠將1、5兩檔次的柑橘皮渣碾壓物分別用0. 1%的果膠 酶水溶液按重量1 : 1比例，在液溫2(TC處理120分鐘進行脫膠后，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至 中性后，分別保存，備用； (4)柑橘皮渣碾壓物的混配與模壓成型將脫膠后1、5兩檔次處理的柑橘皮渣碾 壓物，按重量份1 : 0. 5比例混合；經(jīng)40目濾布壓濾除去混合物內(nèi)80_90%的水分后，用1 噸平板壓機，IO(TC壓制成片狀的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品。
實施例2 :(柑橘皮渣紙漿模制備方法2) 本例中，步驟(1)收集本地早果實在加工糖水橘片罐頭過程中廢棄的皮與渣為原 料；步驟(2)將溝槽3寬度為5mm的柑橘皮渣碾壓裝置中的兩滾筒1間距離依次調(diào)節(jié)為 2mm、 1. 5mm及0. 5mm ;將步驟(1)預(yù)處理后的原料分成4份；當兩滾筒1間距離為2mm時，將 其中的2份加入料斗5中；當兩滾筒1間距離分別為1. 5mm及0. 5mm時，分別將各1份加入 料斗5中；將1、2、4三個檔次的碾壓物分別保存；步驟(3)將三個檔次的柑橘皮渣碾壓物 分別用0. 5%果膠酶水溶液，按重量1 : 10比例，在液溫40°C ，處理10分鐘進行脫膠后，分 別保存；步驟(4)將脫膠后三檔次處理的柑橘皮渣碾壓物，按重量份1 : 0.5 : 0.5比例混 合，用200目濾布壓濾除去混合物內(nèi)80-90%的水分后，用5噸平板壓機，18(TC壓制成片狀 的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品，其余工藝、步驟同于實施例1。
實施例3 :(柑橘皮渣紙漿模制備方法3) 本例中，步驟(1)收集甜橙果實在加工果汁過程中廢棄的皮與渣為原料；步驟(2) 將溝槽3寬度為3mm的柑橘皮渣碾壓裝置中的兩滾筒1間距離依次調(diào)節(jié)為2mm、1. 5mm、lmm 及O. lmm;將步驟(1)預(yù)處理后的原料分成5份；當兩滾筒l間距離為2mm時，將其中的2份 加入料斗5中；當兩滾筒1間距離分別為1. 5mm、lmm及0. lmm時，分別將各1份加入料斗5
中；將1、2、3及5四個檔次的碾壓物分別保存；并將1、2、3、5四個檔次的碾壓物分別保存；
步驟(3)將四個檔次的柑橘皮渣碾壓物分別用0.3%鹽酸水溶液，按重量1 : 7比例，在液 溫2(TC，處理100分鐘進行脫膠后，分別保存；步驟(4)將脫膠后四個檔次處理的柑橘皮渣
碾壓物，按重量份i : o. 5 : o. 5 : o. 5比例混合，用ioo目濾布壓濾除去混合物內(nèi)80-90%
的水分后，用2噸模具型壓機，13(TC壓制成模具狀的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品，其余工藝、步驟 同于實施例1。 實施例4 :(柑橘皮渣紙漿模制備方法4) 本例中，步驟(1)收集胡柚果實在加工果醬過程中廢棄的皮與渣為原料；步驟(2) 將溝槽3寬度為2mm的柑橘皮渣碾壓裝置中的兩滾筒1間距離依次調(diào)節(jié)為2mm、 1. 5mm、 lmm、
50. 5mm及0. 1mm ;將步驟(1)預(yù)處理后的原料分成6份；當兩滾筒1間距離為2mm時，將其 中的2份加入料斗5中；當兩滾筒1間距離分別為1. 5mm、lmm、0. 5mm及0. 1mm時，分別將 各1份加入料斗5中；將1、2、3、4及5五個檔次的碾壓物分別保存；步驟(3)將五個檔次 的柑橘皮渣碾壓物分別用0. 9%鹽酸水溶液，按重量1 : 4比例，在液溫35t:，處理50分 鐘進行脫膠后，分別保存；步驟(4)將脫膠后五個檔次處理的柑橘皮渣碾壓物，按重量份
i : o. 5 : o. 5 : o. 5 : o. 5比例混合，用50目濾布壓濾除去混合物內(nèi)80-90%的水分后，
用3噸模具型壓機，15(TC壓制成模具狀的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品，其余工藝、步驟同于實施 例1。
權(quán)利要求
一種柑橘皮渣紙漿模的制備方法，其特征在于按以下步驟進行(1)柑橘皮渣原料預(yù)處理收集各類柑橘果實在加工橘片、果汁或果醬過程中產(chǎn)生的皮與渣為原料，經(jīng)去雜、漂洗、瀝干后，備用；(2)柑橘皮渣的碾壓處理將步驟(1)預(yù)處理后的柑橘皮渣原料，分別用兩滾筒間距離調(diào)節(jié)為2mm、1.5mm、1mm、0.5mm及0.1mm5級檔次的柑橘皮渣碾壓裝置，投入料斗、啟動電動機帶動兩滾筒旋轉(zhuǎn)后，分別將原料碾壓成1檔次的網(wǎng)片狀和2至5檔次的由粗至細顆粒狀的柑橘皮渣碾壓物后，分別保存，備用；(3)柑橘皮渣碾壓物的脫膠將各檔次柑橘皮渣碾壓物分別和0.1～0.5％的果膠酶水溶液或0.1～1％的鹽酸水溶液，按重量1∶1～10的比例混合，在液溫20～40℃下浸泡10～120分鐘進行脫膠，調(diào)節(jié)pH至中性后，分別保存，備用；(4)柑橘皮渣碾壓物的混配與模壓成型脫膠后1至5檔次處理的柑橘皮渣碾壓物，其中1檔次的按1重量份計，2至5檔次的均按0.5重量份計，將1檔次的碾壓物任選與2至5檔次的碾壓物按1∶0.5或1∶0.5∶0.5或1∶0.5∶0.5∶0.5或1∶0.5∶0.5∶0.5∶0.5四種組合進行混配；經(jīng)40～200目濾布壓濾除去混合物內(nèi)80-90％的水分后，用1～5噸平板型壓機或模具型壓機，在100～180℃下分別壓制成片狀或模具狀的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品。
2. 按權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的柑橘皮渣碾壓裝置，該裝置包括 電動機(4)、兩只齒輪(2)、兩只滾筒(1)及料斗(5)，所述滾筒(1)由齒輪(2)咬合固定， 所述料斗(5)設(shè)置固定在兩只滾筒(1)的上方，其長條狀出料孔與下方兩只滾筒相平行；其 中，在滾筒(1)面上刻有與兩端圓周相垂直的寬度為1 5mm的溝槽(3)，每一溝槽的兩側(cè) 頂端與滾筒表面之間形成的夾角為鈍角；兩滾筒(1)之間的距離可以作5-0. lmm的調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柑橘皮渣紙漿模的制備方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括柑橘皮渣原料預(yù)處理；柑橘皮渣的碾壓處理；柑橘皮渣碾壓物的脫膠；柑橘皮渣碾壓物的混配與模壓成型等步驟。本發(fā)明以柑橘加工副產(chǎn)品一柑橘皮渣為原料，加工后增加了柑橘纖維的表面積、交聯(lián)度及拉伸強度，克服了成型困難、產(chǎn)品質(zhì)量差的難題。制備成的片狀或多種模具狀的柑橘皮渣紙漿模產(chǎn)品，可用于糖果、糕點等內(nèi)包裝或食品的外包裝物，提高了柑橘皮渣的利用附加值。本發(fā)明可在食品加工企業(yè)推廣應(yīng)用。
文檔編號D21B1/00GK101736657SQ200910155148
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者周錦云, 夏其樂, 張俊, 程紹南, 邢建榮, 陸勝民 申請人:浙江省農(nóng)業(yè)科學院