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      電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置的制作方法

      文檔序號:1707164閱讀:272來源:國知局
      專利名稱:電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種升降晾衣架,特別是涉及一種電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置。
      背景技術(shù)
      近年來,隨著都市內(nèi)高樓林立,安裝在陽臺內(nèi)的升降晾衣架以其方便性及 實用性的優(yōu)點廣泛被人們接受?,F(xiàn)有的升降晾衣架一般可分為手動式和電動式 兩種,由于人們生活水平的不斷提高,電動式升降晾衣架越來越多地被使用。 但是,現(xiàn)有的電動式升降晾衣架 般由電機、傳動裝置、升降鋼絲繩和滑輪組 成,傳動裝置中設(shè)有減速器,通過減速器將電機的高速輸出減速后驅(qū)動升降鋼 絲繩巻繞在巻軸上實現(xiàn)晾衣架的升降。此種結(jié)構(gòu),電機和減速器體積大,從而 造成產(chǎn)品成本較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決電動式升降晾衣架成本較高的問題。 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種電動升降晾 衣架驅(qū)動裝置,用于纏繞升降鋼絲繩,所述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu), 所述傳動機構(gòu)包括巻繩軸、巻繩軸安裝座和聯(lián)軸器,所述巻繩軸安裝座上設(shè)有 能容納巻繩軸的軸孔,其兩相對側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形
      槽;所述巻繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽,該巻繩 軸插裝在巻繩軸安裝座上的軸孔內(nèi);所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔,減速電機輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi),該聯(lián)軸器插裝在 巻繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接;減速電機輸出軸、聯(lián)軸器 和巻繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。
      在上述方案的基礎(chǔ)上,所述聯(lián)軸器包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳 動軸和傳動軸套,所述彈簧安裝座固定在減速電機輸出端的端面上且減速電機
      輸出軸穿出所述彈簧安裝座;所述圓柱形螺旋彈簧的兩個自由端分別在各自的
      端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部,彈簧安裝座的另一個端面上沿軸向設(shè)有能容納所 述圓柱形螺旋彈簧的套管,該圓柱形螺旋彈簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插
      裝在所述套管內(nèi);所述傳動軸的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔, 該端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽,傳動軸插裝在圓柱形螺旋彈簧 內(nèi)且該圓柱形螺旋彈簧兩個自由端的彎曲部分別卡在傳動軸上的條形開口槽 內(nèi);所述傳動軸套輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起,該傳動軸套套裝在傳動軸的 輸出端上且軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間,傳動軸套插 裝在巻繩軸上的軸向通孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。
      進一步地,還包括兩個行程開關(guān),所述行程開關(guān)分別設(shè)置在巻繩軸安裝座 側(cè)壁上的條形槽上且動斷觸點相對。
      所述巻繩軸安裝座側(cè)壁上的條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用 于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔。
      本發(fā)明還提供了一種電動式升降晾衣架,包括用于固定在陽臺棚頂上的底 座,固定在底座左右兩端的上下伸縮支架,固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿 支架和電動升降裝置,所述電動升降裝置包括左、右升降升降鋼絲繩和驅(qū)動裝 置,所述驅(qū)動裝置采用上述電動升降晾衣架驅(qū)動裝置。進一步地,屯動式升降晾衣架還包括兩個行程開關(guān),所述巻繩軸安裝座側(cè) 壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝 孔,所述行程開關(guān)分別固定所述螺紋安裝孔上且動斷觸點相對。
      本發(fā)明,通過減速電機直接帶動驅(qū)動裝置實現(xiàn)升降晾衣架的上下升降,在 電機與巻繩軸之間設(shè)有具有自鎖功能的聯(lián)軸器, 一方面延長了電機的使用壽 命,另一方面大大降低了成本。


      圖1為本發(fā)明電動升降晾衣架驅(qū)動裝置實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明電動升降晾衣架驅(qū)動裝置另一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖3為圓柱形螺旋彈簧結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中的聯(lián)軸器分解結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧安裝座未表示); 圖5為減速電機正、反轉(zhuǎn)時螺旋彈簧受力示意圖; 圖6為螺旋彈簧自鎖受力示意圖; 圖7為本發(fā)明電動升降晾衣架結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作出詳細的說明。
      圖1為本發(fā)明電動升降晾衣架驅(qū)動裝置實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖,如圖 l所示,本發(fā)明的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置包括減速電機l和傳動機構(gòu),所述 傳動機構(gòu)包括巻繩軸7、巻繩軸安裝座8和聯(lián)軸器10,巻繩軸7的輸入端沿軸 向設(shè)有一能容納巻繩軸7的軸孔,該巻繩軸7的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩 直徑相適配的螺旋形凹槽,聯(lián)軸器10呈圓柱體狀,其左端面上設(shè)有與減速電 機1的輸出軸相適配的插孔,減速電機1的輸出軸插裝在聯(lián)軸器10上的插孔內(nèi),聯(lián)軸器10插裝在巻繩軸7上的軸孔內(nèi)且與巻繩軸7的內(nèi)壁通過鍵槽連接, 減速電機1的輸出軸、聯(lián)軸器10和巻繩軸7的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上, 通過聯(lián)軸器IO,減速電機1驅(qū)動巻繩軸7轉(zhuǎn)動,將升降鋼絲強纏繞在巻繩軸7 上的螺旋形凹槽內(nèi),巻繩軸安裝座8的前后側(cè)面上分別沿軸向設(shè)有與軸孔相通 的條形槽,巻繩軸7設(shè)置在巻繩軸安裝座8內(nèi)且兩端分別設(shè)有軸承6和9,軸 承6和9的外圈分別與巻繩軸安裝座8上軸孔的內(nèi)壁過盈配合,巻繩軸安裝座 8側(cè)壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安 裝孔,兩個行程開關(guān)11分別安裝在所述螺紋安裝孔上且動斷觸點相對。
      圖2為本發(fā)明的另一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖,該實施例為較佳的實施 例。本實施例對實施例一中的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)進行了進一步的改進,在本實施例 中,聯(lián)軸器包括彈簧安裝座2、圓柱形螺旋彈簧3、傳動軸4和傳動軸套5。彈 簧安裝座2穿過減速電機1的輸出軸固定在減速電機1的右端面上。如圖3所 示,所述圓柱形螺旋彈簧3的兩個自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎 曲部31、 32,該圓柱形螺旋彈簧3的外徑與套管2的內(nèi)徑相適配且插裝在所述 套管22內(nèi)。再參見圖4,傳動軸4的左端面上設(shè)有與減速電機1的輸出軸相適 配的插孔,減速電機1的輸出軸插裝在傳動軸4的左端面上的插孔內(nèi)驅(qū)動傳動 軸4轉(zhuǎn)動。傳動軸4左端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽41,傳動軸 4插裝在圓柱形螺旋彈簧3內(nèi)且圓柱形螺旋彈簧3兩個自由端的彎曲部分別卡 在傳動軸4左端的條形開口槽41內(nèi);傳動軸套5的內(nèi)孔與傳動軸4的右部相 適配,左、右兩端分別固定設(shè)有環(huán)狀圓盤52,上述兩個圓盤52的外圓周面上 均布開有若干凹槽53且上述凹槽53 —一對應(yīng)地位于同一條直線上,傳動軸套 5的左端面上設(shè)有軸向凸起51,該傳動軸套5自傳動軸4的右端套裝在傳動軸4上且傳動軸4的右伸出端與傳動軸套5的外側(cè)面鉚接固定,同時軸向凸起51 卡在圓柱形螺旋彈簧3的兩個自由端彎曲部31、 32之間。利用圓柱形螺旋彈 簧3,可以實現(xiàn)自鎖功能,參照圖5、圖6具體說明如下。圓柱形螺旋彈簧3 的兩個自由端31、 32設(shè)置在傳動軸4左端的開口槽41內(nèi)且與開口槽41的兩 個側(cè)壁之間留有一定的間隙,當減速電機l正轉(zhuǎn)(順時針轉(zhuǎn)動)時,在減速電 機l的扭矩作用下,開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3右彎曲部32,對 其施加力Fl,其趨勢是使該圓柱形螺旋彈簧3的外徑變小,于是減速電機1 可帶動傳動軸4正常轉(zhuǎn)動;當減速電機l反轉(zhuǎn)(逆時針轉(zhuǎn)動)時,在減速電機 l的扭矩作用下,開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3的左彎曲部31,對 其施加力F2,其趨勢也是使該螺旋彈簧3的外徑變小,于是減速電機1也可 以帶動傳動軸4正常轉(zhuǎn)動;當減速電機1停止轉(zhuǎn)動時,巻繩軸7在升降鋼絲繩 的帶動下有反轉(zhuǎn)(逆時針轉(zhuǎn)動)的趨勢,此時傳動軸套5左端的軸向凸起51 的側(cè)壁頂住圓柱形螺旋彈簧3的右彎曲部32,施加力F3,其趨勢是使該圓柱 形螺旋彈簧3的外徑變大,于是圓柱形螺旋彈簧3的外徑卡在套管22的內(nèi)壁 上產(chǎn)生很大摩擦力阻止傳動軸4的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了自鎖功能。該結(jié)構(gòu)非常簡單, 而且反轉(zhuǎn)的扭矩越大,圓柱形螺旋彈簧3的外徑越大,相應(yīng)的摩擦力也越大, 因此自鎖效果很好。
      所述巻繩軸7上設(shè)有與傳動軸套5上的兩圓盤52的外徑相適配的軸向通 孔,該通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述凹槽53相適配的軸向凸棱,巻繩軸7的外圓 周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽,傳動軸套5自左向右插裝在巻 繩軸7上的軸向通孔內(nèi)且?guī)喞K軸7內(nèi)壁上的凸棱與傳動軸套5兩端圓盤上的凹 槽相互嚙合。本發(fā)明還提供了一種電動式升降晾衣架,如圖7所示,包括用于固定在陽
      臺棚頂上的底座41,固定在底座41左右兩端的上下伸縮支架42,固定在上下 伸縮支架42底邊上的橫桿支架43和電動升降裝置,所述電動升降裝置包括左、 右升降升降鋼絲繩44和驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置采用上述電動升降晾衣架驅(qū) 動裝置,底座41的左右兩端分別設(shè)有左、右導(dǎo)向滑輪45,左、右升降升降鋼 絲繩44的一端分別固定在上下伸縮支架的底端的橫桿支架43上,另一端分別 繞過左、右導(dǎo)向滑輪45后穿過驅(qū)動裝置中的巻繩軸安裝座8上的條形槽固定 在巻繩軸7中部的外圓周面上。
      電動式升降晾衣架按F啟動開關(guān)后,在減速電機的驅(qū)動.F實現(xiàn)升降功能, 當減速電機停止轉(zhuǎn)動后,由于螺旋彈簧的自鎖功能,使減速電機的輸出軸不受 扭矩的作用,有效地保護了減速電機,提高了減速電機的使用壽命。另外,巻 繩軸的外表面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適的螺旋形凹槽,能夠使升降鋼絲繩有序 排列,防止亂繩。兩個行程開關(guān)用于控制升降衣架的升降高度,鋼絲繩觸碰到 行程開關(guān)后能自動停止減速電機。通過調(diào)整兩個行程開關(guān)之間的距離可以調(diào)整 升降衣架的升降高度。
      本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作 出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。
      10
      權(quán)利要求
      1、電動升降晾衣架驅(qū)動裝置,用于纏繞升降鋼絲繩,所述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu),其特征在于所述傳動機構(gòu)包括卷繩軸、卷繩軸安裝座和聯(lián)軸器,所述卷繩軸安裝座上設(shè)有能容納卷繩軸的軸孔,其兩相對側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形槽;所述卷繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽,該卷繩軸插裝在卷繩軸安裝座上的軸孔內(nèi);所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔,減速電機輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi),該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接;減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。
      2、如權(quán)利要求l所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置,其特征在于所述聯(lián)軸 器包括彈簧安裝座,固定在減速電機輸出端的端面上且減速電機輸出軸穿出所述 彈簧安裝座;圓柱形螺旋彈簧,其兩個自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲 部,所述彈簧安裝座的另一個端面上沿軸向設(shè)有能容納所述圓柱形螺旋彈簧的 套管,該圓柱形螺旋彈簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管內(nèi);傳動軸,其輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔,該端部的外圓周 面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽,所述傳動軸插裝在圓柱形螺旋彈簧內(nèi)且該圓柱 形螺旋彈簧兩個自由端的彎曲部分別卡在傳動軸上的條形開口槽內(nèi);傳動軸套,其輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起,該傳動軸套套裝在傳動軸的 輸出端上且軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間,傳動軸套插 裝在巻繩軸上的軸向通孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置,其特征在于還包 括兩個行程開關(guān),所述行程開關(guān)分別設(shè)置在巻繩軸安裝座側(cè)壁上的條形槽上且 動斷觸點相對。
      4、 如權(quán)利要求3所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置,其特征在于所述巻繩 軸安裝座側(cè)壁上的條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開 關(guān)的螺紋安裝孔。
      5、 電動升降晾衣架,包括用于固定在陽臺棚頂上的底座,頂部固定在底 座左右兩端的上下伸縮支架,固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿支架和電動升 降裝置,所述電動升降裝置包括左、右升降鋼絲繩和驅(qū)動裝置,其特征在于所 述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括巻繩軸、巻繩軸安裝 座和聯(lián)軸器,所述巻繩軸安裝座上設(shè)有能容納巻繩軸的軸孔,其兩相對側(cè)面上分別沿軸 向開有與所述軸孔相通的條形槽;所述巻繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽,該巻繩 軸插裝在巻繩軸安裝座上的軸孔內(nèi);所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔,減速電機輸出 軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi),該聯(lián)軸器插裝在巻繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的 內(nèi)壁鍵槽配合連接;減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和巻繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。左、右導(dǎo)向滑輪,分別固定在底座的左右兩端;所述左、右升降升降鋼絲繩的一端分別固定在上下伸縮支架的底邊上,另 一端分別繞過左、右導(dǎo)向滑輪后穿過巻繩軸安裝座上的條形槽固定在巻繩軸的 中央部的外圓周面上,當巻繩軸轉(zhuǎn)動時,左、右升降鋼絲繩分別纏繞在巻繩軸 上的螺旋形凹槽內(nèi)。
      6、如權(quán)利要求5所述的電動升降晾衣架,其特征在于還包括兩個行程開 關(guān),所述巻繩軸安裝座側(cè)壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安 裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔,所述行程開關(guān)分別固定所述螺紋安裝孔上且動斷觸 點相對。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置。電動升降晾衣架驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳動軸、卷繩軸和卷繩軸安裝座,圓柱形螺旋彈簧的兩個自由端分別設(shè)有朝向軸心的彎曲部且插裝在彈簧安裝座內(nèi),傳動軸一端卡在圓柱形螺旋彈簧的兩個自由端上,另一端與設(shè)置在卷繩軸安裝座內(nèi)的卷繩軸嚙合。本發(fā)明還提供了采用上述驅(qū)動裝置的電動升降晾衣架。通過減速電機直接帶動驅(qū)動裝置實現(xiàn)升降晾衣架的上下升降,在減速電機與卷繩軸之間設(shè)有具有自鎖功能的聯(lián)軸器,一方面延長了電機的使用壽命,另一方面大大降低了成本。
      文檔編號D06F57/00GK101603263SQ20091015792
      公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
      發(fā)明者盛武義 申請人:盛武義
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