專利名稱:用于刷子的仿動物毛聚酯單絲及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于合成絲及其使用領(lǐng)域,特別是一種用于刷子的仿動物毛聚 酯單絲及制造方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的用于制造刷子的毛是天然的動物毛或人工合成的聚脂、尼龍單 絲。天然的動物毛具有自然彎曲的外觀和柔軟的質(zhì)地,制造的刷子使用時含漆量(刷子使 用時的吸粘性指標)高,但在直徑、長度和總體質(zhì)量的一致性上難以與人工合成的單絲相 媲美。隨著社會的進步,制刷的需毛量越來越大;同時由于國家對草原的保護,改散養(yǎng)為圈 養(yǎng),合格的動物毛刷毛的供應(yīng)在減少;而且動物毛的大量使用有悖于人與動物和諧共處,保 護生態(tài)環(huán)境的理念。常規(guī)的人工合成的單絲為直絲,缺點是制成品含漆量小;而機械壓輥巻 曲的人工合成單絲,其彎曲形狀為有規(guī)律的呆板波浪形,難以充當刷毛使用。由此可見,研 究設(shè)計一種用于刷子的仿動物毛聚酯單絲及制造方法是必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計一種用于刷子的仿動物毛聚 酯單絲及制造方法。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種用于刷子的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其 特征是所述聚酯單絲由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)與聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復合 而成且沿著長度方向自然彎曲,即其彎曲拐點、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機呈現(xiàn)的,無規(guī) 律可以發(fā)現(xiàn);所述的仿動物毛聚酯單絲的制造方法,包括擠壓成絲 一 牽伸 一熱定型工序, 其特征是A.擠壓成絲工序中采用PET與PBT(以重量計)成比例地進行復合成絲;B.牽伸 工序中實施小于常規(guī)的牽伸比。所述成束仿動物毛聚酯單絲通過人工造峰、定尺,與把子組 成仿動物毛聚酯單絲刷子。 本發(fā)明的目的還可以采取如下進一步的措施實現(xiàn) 所述仿動物毛聚酯單絲的制造方法中實施小于常規(guī)的牽伸比是指小于常規(guī)的牽 伸比4. 0,因為常規(guī)的牽伸比為4. 0以上。本發(fā)明在牽伸工序中實施的牽伸比是1一3. 5,優(yōu) 選牽伸比是1.5—3.0。 所述PET與PBT的復合比是1 : 0.05—0. 35,優(yōu)選的復合比是l : 0.10—0.25。
本發(fā)明實施得到的仿動物毛聚酯單絲裝配的刷子,經(jīng)試用顯示了如下有益效果
1、在自然彎曲的外觀和柔軟質(zhì)地方面,與天然的動物毛組成的刷子相仿佛,其使 用時的含漆量也不相上下;直徑、長度和總體質(zhì)量的一致性高,因此在使用壽命上超過天然 的動物毛組成的刷子;而生產(chǎn)成本下降50%以上。 2、與常規(guī)的人工合成的表面圓正且長度方向筆直的聚酯單絲組成的刷子相比,由 于其彎曲拐點、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機呈現(xiàn)的,無規(guī)律可以發(fā)現(xiàn),因此顯得蓬松,等重 的仿動物毛聚酯單絲所占容積大。 一方面,制作同樣規(guī)格的刷子的用毛量比常規(guī)的聚酯直 絲減少三分之一 ;另一方面,同樣規(guī)格的刷子使用時含漆量卻增加三分之一。因此,不但使 用輕便,而且提高工效。 3、開創(chuàng)了替代天然動物毛,保護生態(tài)環(huán)境的新路。替代資源量日漸減少的天然動
物毛,滿足越來越大的用毛需求量,必將在商業(yè)上取得巨大成功。
具體實施例方式結(jié)合實施例,將本發(fā)明的實施細節(jié)說明如下
實施例1 :一、擠壓成絲工序選定PET與PBT的復合比為1 : 0. 1,以此秤重原料;
進入100—17(TC的烘箱,干燥3—5小時;將干燥后的原料放入擠出機,經(jīng)220—30(TC熔融 擠出至10—4(TC的水箱中冷卻成0. lmm絲徑的成束單絲。 二、牽伸工序在50—7(TC的水箱中,以10-60米/分的線速度進行第一次牽伸;
再以10—180米/分的線速度進行第二次牽伸,達到牽伸比3. 0時,成束單絲就呈現(xiàn)出無規(guī)
律的,彎曲拐點、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機產(chǎn)生的酷似動物毛的形狀。 三、熱定型工序?qū)可旌蟮某墒鴨谓z在140—17(TC的烘箱內(nèi),經(jīng)過1. 5—3. 0小
時定型。 實施例2 :選定PET與PBT的復合比為1 : 0. 15,以此秤重原料;經(jīng)兩次牽伸,達到 牽伸比2. 5。其余操作步驟與實施例1相同。 實施例3 :選定PET與PBT的復合比為1 : 0. 25,以此秤重原料;經(jīng)兩次牽伸,達到 牽伸比1. 5。其余操作步驟與實施例1相同。 實施例4 :選定PET與PBT的復合比為1 : 0. 30,以此秤重原料;經(jīng)兩次牽伸,達到 牽伸比1. 0。其余操作步驟與實施例1相同。 實施例5 :選定PET與PBT的復合比為1 : 0. 13,以此秤重原料;經(jīng)兩次牽伸,達到 牽伸比1. 2。其余操作步驟與實施例1相同。
權(quán)利要求
一種用于刷子的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是所述聚酯單絲由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)與聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)復合而成且沿著長度方向自然彎曲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,制造方法包括擠壓成絲 一牽 伸 一熱定型工序,其特征是A. 擠壓成絲工序中采用PET與PBT(以重量計)成比例地進行復合成絲;B. 牽伸工序中實施小于常規(guī)的牽伸比。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是使用成束的所述仿 動物毛聚酯單絲與把子組成仿動物毛聚酯單絲刷子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是所述仿動物毛聚酯 單絲沿著長度方向自然彎曲是指其彎曲拐點、彎曲幅度、扭曲方向均是隨機呈現(xiàn)的,無規(guī) 律可以發(fā)現(xiàn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是所述PET與PBT 的復合比是1 : 0.05—0.35。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是所述PET與PBT 優(yōu)選的復合比是1 : 0. IO—O. 25。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是所述牽伸工序 中實施的牽伸比是1-3.5。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的仿動物毛聚酯單絲及制造方法,其特征是所述牽伸工序 中實施的優(yōu)選牽伸比是1. 5-3. 0。
全文摘要
用于刷子的仿動物毛聚酯單絲及制造方法。屬合成絲領(lǐng)域。針對現(xiàn)有的用于刷子的毛為天然的動物毛或合成單絲,動物毛有自然彎曲的外觀和柔軟的質(zhì)地,所造刷子使用時含漆量高,但直徑,長度和總體質(zhì)量的一致性差;合成絲所造刷子使用時含漆量??;及制刷的需毛量越來越大,動物毛的供應(yīng)在減少的問題。本發(fā)明采用復合比為1∶0.05-0.35的PET與PBT擠出成絲,牽伸比1-3.5的條件下單絲就呈現(xiàn)出無規(guī)律的彎曲,其拐點、幅度、扭向均是隨機產(chǎn)生的酷似動物毛的形狀。實施得到的刷子,經(jīng)試用顯示了在外觀和質(zhì)地方面與天然的動物毛刷子相仿,其使用時的含漆量也相近,在使用壽命上超過動物毛刷子,而成本下降50%以上,從而開創(chuàng)了替代天然動物毛,保護生態(tài)環(huán)境的新路。
文檔編號D01F8/14GK101696518SQ200910233420
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者趙海波 申請人:鎮(zhèn)江三江刷業(yè)有限公司;