專利名稱：積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，
用于織機兩個梭口的織造。
背景技術(shù)：
關(guān)于多臂機的概念在文獻例如中國專利文獻中早有見諸，如中國發(fā)明專利申請公開號CN1186879A介紹了旋轉(zhuǎn)式電子多臂機，所謂的旋轉(zhuǎn)式電子多臂機是由凸輪的運動驅(qū)使提綜臂運動，由提綜臂使開口連桿運動，進而由開口連桿使綜框運動，形成織機的織造梭口。而前述的積極式多臂機驅(qū)使提綜臂運動的并非為凸輪，而是信號機構(gòu)，由信號機構(gòu)的上、下復位桿作用于上、下拉鉤，以便由拉刀拉動上拉鉤或下拉鉤，使提綜臂運動，由提綜臂使開口連桿運動，直至由開口連桿使綜框運動，形成織機所需的織造梭口 。所謂的積極式的概念業(yè)界也是熟知的，即綜框的復位不需要借助彈簧實現(xiàn)復位，故稱為積極式，反之，則稱為消極式。 如紡織業(yè)界所知之理，屬于紡織面料范疇的起絨織物因檔次高而受市場青睞，因為這種織物既可作服飾面料，又可作寢裝面料、工藝品裝飾裝璜面料以及用作長毛絨(玩具)、人造毛皮和裘皮等等。起絨織物的織造方式有多種，但最為常用的是雙層割絨法，人們之所以器重雙層割絨法，是因為該方法具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢，在雙劍桿絨織機上織造出雙層結(jié)構(gòu)的絨織物坯布，再通過割絨分割(剖幅)，織物的里層形成平整的絨面，等同于同時織造了兩幅絨織物，故生產(chǎn)效率之高是不言而喻的。又如紡織業(yè)界所知之理，織機織造雙層割絨織物需要每梭同時對兩個梭口投緯打緯，唯此才能織造出上、下兩層織物，同時，部分經(jīng)紗(絨經(jīng))要在上、下兩層織物內(nèi)來回織造，形成由絨經(jīng)連結(jié)著的雙層絨織物坯布，經(jīng)割絨分割(剖幅)成平絨面料。 由上述說明可知，要想獲得雙層織物，且上、下層織物由部分經(jīng)線(絨經(jīng))連結(jié)，則織機需要形成兩個開口 ，且部分經(jīng)線按工藝要求分別在上、下兩個開口中織造。而形成兩個開口 (上、下)梭口，只需將綜框的上綜絲穿經(jīng)線孔分上、下兩個開口部位后即可由常規(guī)的多臂開口裝置完成，而部分經(jīng)線按織造工藝要求分別在上、下兩個開口中分別織造，為此，多臂開口機構(gòu)的一部分為正常機構(gòu)，另一部分為具有上、下分別開口的雙開口的機構(gòu)，由這兩個機構(gòu)組合成一臺雙開口多臂機(裝置)，再配置于織機如劍桿織機上。
織機織造梭口開口機構(gòu)(也稱開口裝置)具有技術(shù)要求高、專業(yè)性強和通用性好的長處，通常以獨立的機構(gòu)由專業(yè)的生產(chǎn)廠商制造，而后供給織機廠(整機廠)與織機聯(lián)機配套使用。近幾年來，各種多臂開口裝置已在紡織行業(yè)廣泛使用，由高、中、低檔的各種多臂與相應(yīng)性能的織機配套，適應(yīng)對相應(yīng)要求的織物的織造。然而已有技術(shù)中的積極式多臂開口裝置僅能輸出開口上、下位置，即僅能形成單個開口，從而無法滿足為織造雙層組織結(jié)構(gòu)織物的織機所需要的部分經(jīng)線在上、下兩個開口中分別開口的雙開口要求，具體的結(jié)構(gòu)由圖3所示。 圖3所示為已有技術(shù)中的積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)的示意圖，由第一上、
3下拉鉤1、2、第一拉鉤連接板3、刀片4、刀片連片5、上、下限位條6、7、上、下拉刀S、9、刀片 支承軸10和上、下復位桿11、12組成，第一上拉鉤1的一端與第一拉鉤連接板3的上端鉸 接，另一端構(gòu)成自由端并且與上拉刀8相對應(yīng)，第一下拉鉤2的一端與第一拉鉤連接板3的 下端鉸接，另一端構(gòu)成自由端并且與下拉刀9相對應(yīng)，刀片4的一端與第一拉鉤連接板3的 中部鉸接，另一端轉(zhuǎn)動地支承在刀片支承軸10上，刀片連片5與刀片4鉸接，上、下限位條 6、7分別對應(yīng)于第一拉鉤連接板3的上、下端的側(cè)部，其中，上、下拉刀8、9與多臂機的拉刀 致動機構(gòu)連接，上、下復位桿11、12與多臂機的復位桿致動機構(gòu)連接，且上、下拉刀8、9與 上、下復位桿11、12對應(yīng)作同步運動。上、下限位條6、7和刀片支承軸10的兩端與多臂機 的墻板固定。依據(jù)常識，圖中未示出的織機的綜框通過相應(yīng)的刀片和連桿與刀片連片5連 接。由織機通過動力傳動軸使積極式多臂機的相關(guān)部件運動，具體是帶動圖3中示出的上 復位桿11和上拉刀8作同步等速運動，下復位桿12和下拉刀9也作同步等速往復運動，上 復位桿11和上拉刀8與下復位桿12和下拉刀9的運動方向相反。當?shù)谝簧侠^1接收到 信號而下移后，便被上拉刀8鉤住并連同上復位桿11同步向左移動，由于刀片4是與第一 拉鉤連接板3的中部鉸接的，又由于第一拉鉤連接板3的下端的側(cè)面被下限位條7阻擋，以 及由于刀片4的下端轉(zhuǎn)動地支承于刀片支承軸10上，因此第一拉鉤連接板3只能以下端側(cè) 面為支點向左轉(zhuǎn)動，使第一拉鉤連接板3以刀片4的鉸接點為回轉(zhuǎn)中心向左移動，而刀片4 被刀片支承軸10轉(zhuǎn)動地定位，因此刀片4只能以刀片支承軸10為回轉(zhuǎn)中心而向左轉(zhuǎn)動，從 而使與刀片4鉸接的刀片連片5也向左運動，由刀片連片5使與其連接的(通過刀片組件 及開口連桿與刀片連片5連接)綜框產(chǎn)生上移，使經(jīng)紗至最高點。反之亦然，使經(jīng)紗至最低 點，從而形成輸出開口上、下位置的運動，即形成單個織機梭口，滿足編織(織造)單層織物 的織機的梭口開口要求。 由上述說明可知，上述結(jié)構(gòu)式的多臂機的梭口開口機構(gòu)只能使綜框從最低點運動 到最高點形成單個開口 ，而無法使綜框在上下兩個開口中再分別開口而形成雙開口 ，其最 終結(jié)果是對織機織造雙層織物如前述的起絨織物構(gòu)成制約。鑒于此，如何使已有技術(shù)中的 廣為使用的多臂機的梭口開口機構(gòu)實現(xiàn)(具備)在上下兩個開口中再分別開口而藉以滿足 織機加工雙層織物要求成了業(yè)界關(guān)注的并且期取解決的技術(shù)問題，經(jīng)本申請人長期探索與 實踐，找到了解決問題的辦法，下面即將介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能滿足織機織造雙層織物所需的兩個織造梭口要求 的積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)。 本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，包括第一 上拉鉤、第二上拉鉤、第一下拉鉤、第二下拉鉤、彼此并行的第一、第二拉鉤連接板、第一刀 片、第二刀片、刀片連片、上、下限位條、上、下拉刀、刀片支承軸、上、下復位桿、開口臂和短 連桿，所述的刀片具有第一、支承臂和第一、第二鉸接臂，第一支承臂轉(zhuǎn)動地支承在所述刀 片支承軸上，第一鉸接臂與第一拉鉤連接板的中部鉸接，第一拉鉤連接板的上端與第一上 拉鉤的后端鉸接，下端與第一下拉鉤的后端鉸接，第二鉸接臂與所述短連桿的下端鉸接，而 短連桿的上端與開口臂的一端鉸接，開口臂的中部與所述第二刀片鉸接，開口臂的另一端 與所述刀片連片鉸接，第二刀片的一端與第二拉鉤連接板的中部鉸接，該第二刀片具有一第二支承臂，第二支承臂轉(zhuǎn)動地支承在所述刀片支承軸上，第二拉鉤連接板的上端與第二 上拉鉤的后端鉸接，下端與第二下拉鉤的后端鉸接，所述的第一上拉鉤和第二上拉鉤的前 端與所述上拉刀相對應(yīng)，而所述的第一下拉鉤和第二下拉鉤的前端與所述的下拉刀相對 應(yīng)，上、下拉刀與多臂機的拉刀致動機構(gòu)連接，上、下限位條和刀片支承軸固定在多臂機的 一對墻板上，其中，上限位條對應(yīng)于第一、第二拉鉤連接板的上端的一側(cè)側(cè)部，而下限位條 對應(yīng)于第一、第二拉鉤連接板的下端的一側(cè)側(cè)部，上、下限位條彼此上下對應(yīng)，上、下復位桿 與多臂機的復位桿致動機構(gòu)連接，所述上拉刀與上復位桿相對應(yīng)并且與上復位桿同步運 動，所述下拉刀與下復位桿相對應(yīng)并且與下復位桿同步運動。 在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的第一鉸接臂通過第一銷軸與所述的第一 拉鉤連接板鉸接，所述的第二刀片通過第二銷軸與所述的第二拉鉤連接板鉸接，所述的第 一拉鉤連接板的上端通過第三銷軸與所述第一上拉鉤的后端鉸接，而第一拉鉤連接板的下 端通過第四銷軸與第一下拉鉤的后端鉸接，所述的第二拉鉤連接板的上端通過第五銷軸與 所述第二上拉鉤的后端鉸接，而第二拉鉤連接板的下端通過第六銷軸與所述第二下拉鉤的 后端鉸接，所述的開口臂的中部通過第七銷軸與所述的第二刀片的中部鉸接，所述的短連 桿的下端通過第八銷軸與所述的第二鉸接臂鉸接，而短連桿的上端通過第九銷軸與所述開 口臂鉸接。 在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第一刀片的形狀呈Y形，所述的第一、 第二支承臂是彼此平行的，所述的第二刀片與所述的第二鉸接臂彼此平行，并且在第一支 承臂上具有一第一支承鉤，在第二支承臂上具有一第二支承鉤，第一、第二支承鉤與所述的 刀片支承軸相鉤配。 在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的開口臂的形狀呈L形。 本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)增加了第二上拉鉤、第二下拉鉤、第二拉
鉤連接板、開口臂和短連桿以及采用了第一、第二刀片，并且將刀片連片與開口臂鉸接，因
而能滿足織機織造雙層織物所需的形成兩個織造梭口的要求，并且整體結(jié)構(gòu)簡單。


圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。 圖3為已有技術(shù)中的積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。 請見圖l，在圖1中，申請人給出的僅僅是針對一片綜框而言的梭口雙開口機構(gòu)， 依據(jù)常識，如果綜框的數(shù)量有4片或6片或更多，那么本發(fā)明圖1所示的結(jié)構(gòu)的數(shù)量也相應(yīng) 有4個或6個或更多，但上、下限位條6、7各僅需一根，上、下拉刀8、9各僅需一把，刀片支 承軸10僅需一根，這就是多臂機的含義所在。
5
—第一上拉鉤1的后端(也可稱基部)通過第三銷軸24鉸接在第一拉鉤連接板3 的上端，而第一上拉鉤1的前端構(gòu)成為自由端，與上拉刀8相對應(yīng)。 一第二上拉鉤1'的后 端通過第五銷軸26與第二拉鉤連接板3'的上端鉸接，而第二上拉鉤l'的前端構(gòu)成為自 由端，與上拉刀8相對應(yīng)。 一第一下拉鉤2的后端(也可稱基部)通過第四銷軸25與第一 拉鉤連接板3的下端鉸接，而第一下拉鉤2的前端構(gòu)成為自由端，與下拉刀9相對應(yīng)。第二 下拉鉤2'的后端通過第六銷軸27與第二拉鉤連接板3'的下端鉸接，而第二下拉鉤2'的 前端構(gòu)成為自由端，與下拉刀9相對應(yīng)。第一刀片4的整體形狀呈Y形，該第一刀片4具有 一第一支承臂15和第一、第二鉸接臂17、19，第一支承臂15的末端具有一第一支承鉤20， 該第一支承鉤20掛置在刀片支承軸10上，而刀片支承軸10固定在多臂機的一對彼此平行 的墻板31上(圖2示)。第一鉸接臂17通過第一銷軸22與前述的第一拉鉤連接板3的中 部鉸接，第二鉸接臂19通過第八銷軸29與短連桿14的下端鉸接，而短連桿14的上端通過 第九銷軸30與形狀呈L形的開口臂13的一端鉸接，開口臂13的近中部通過第七銷軸28 與第二刀片18的中部鉸接，而開口臂13的另一端與刀片連片5連接。第二刀片18通過第 二銷軸23與第二拉鉤連接板3'的中部鉸接，在第二刀片18的下部具有一第二支承臂16， 第二支承臂16的末端具有一第二支承鉤21，第二支承鉤21掛置在刀片支承軸10上，并且 第二支承臂16與前述的第一支承臂15平行。第一、第二拉鉤連接板3、3'的上端的后側(cè)部 即圖l所示的右側(cè)部對應(yīng)有一上限位條6，而第一、第二拉鉤連接板3、3'的下端的后側(cè)部 即圖1所示的右側(cè)部對應(yīng)有一下限位條7，上、下限位條6、7的兩端固定在一對墻板31(圖 2示)上。上、下復位桿11、12均與多臂機的復位桿致動機構(gòu)連接，其中上復位桿11與上 拉刀8相對應(yīng)并且與上拉刀8同步運動，而下復位桿12與下拉刀9相對應(yīng)并且與下拉刀9 同步運動。 由申請人在上面的說明可知，本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對于先有技術(shù)增加了第二 上拉鉤l'、第二下拉鉤2'、第二拉鉤連接板3'、開口臂13和短連桿14以及采用了第一、 第二刀片4、 18，從而可實現(xiàn)梭口的雙開口 。 請見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，申請人敘述本發(fā)明的工作原理當?shù)谝簧侠^1和第一 下拉鉤2沒有收到信號時，即圖1中示意的上拉刀8不帶動第一上拉鉤1以及下拉刀9不帶 動第一下拉鉤2，而第二上拉鉤1'收到信號時，被上拉刀8鉤住向左運動，第二上拉鉤1' 以第五銷軸26為運動點帶動第二拉鉤連接板3'的上端向左運動，而第二拉鉤連接板3' 的下端的右側(cè)被下限位條7阻擋，由于第二拉鉤連接板3'的中部通過第二銷軸23與第二 刀片18(也可稱提綜臂)鉸接連接，又由于第二刀片18的第二支承臂16通過第二支承鉤 21鉤掛在刀片支承軸10上，所以第二拉鉤連接板3'的下端只能向上微微移動，而上端以 第二支承鉤21為支點向左擺動，從而同步使第二刀片18向左擺動，帶動開口臂13也向左 移動，因為開口臂13是通過第七銷軸28與第二刀片18相鉸接的。由于第二支承鉤21的 支承點(支承于刀片支承軸10上)、第三鉸接臂19通過第八銷軸29與短連桿14的鉸接 點、短連桿14通過第九銷軸30與開口臂13相鉸接的鉸接點以及開口臂13通過第七銷軸 28與第二刀片18的鉸接點彼此表現(xiàn)為平行四邊形，而第二支承鉤21為定位點(也可稱固 定點)，因此將第三鉸接臂19與短連桿14相鉸接的第八銷軸29的鉸接點沒有相對運動， 使第九銷軸30的鉸接點隨第七銷軸28的鉸接點一起向左移動，也就是說開口臂13向左移 動，帶動與開口臂13連接的刀片連片5向左移動，由刀片連片5帶動綜框架開口 ，因為綜框是通過圖2示意的刀片組件33及開口連桿32與刀片連片5連接的。 當?shù)谝簧侠^1收到信號時，即由圖1所示的上拉刀8帶動時，則與第一拉鉤連接 板3的上端鉸接的(通過第二銷軸24)第一上拉鉤1被上拉刀8鉤住，第一上拉鉤1向左運 動，而第一拉鉤連接板3的下端的右側(cè)被下限位條7阻擋，同時由于第一刀片4的上端的第 一鉸接臂17通過第一銷軸22與第一拉鉤連接板3的中部鉸接，并且第一刀片4的第一支承 臂15通過第一支承鉤20鉤置在刀片支承軸10上，因此第一拉鉤連接板3的下端只能貼著 下限位條7微微向上移動，而上端以第一支承鉤20為支點向左擺動，第一刀片4的第二鉸 接臂19與短連桿14相鉸接的第八銷軸29的鉸接點以第一支承鉤20為中心向上擺動，由 于此時的第二上拉鉤l'和第二下拉鉤2'無信號，即第二上拉鉤l'未被上拉刀8鉤住以 及第二下拉鉤2'未被下拉刀9鉤住，因此第二拉鉤連接板3'不動，第二刀片18不運動， 開口臂13也不動。如前述，由于第一支承鉤20與刀片支承軸10的支承點、第八銷軸29的 鉸接點、第九銷軸30的鉸接點和第七銷軸28的鉸接點這四個點表現(xiàn)為平行四邊形關(guān)系，而 第一支承鉤20的位置及第九銷軸30的位置不動，此時，當?shù)诎虽N軸29的鉸接點向上擺動 時，則第九銷軸30的鉸接點也向上擺動，由于第九銷軸30的鉸接點、第七銷軸28的鉸接點 和刀片連片5與開口臂13相鉸接的鉸接點均在開口臂13上，并且第七銷軸28的鉸接點不 動(保持原位)，而第九銷軸30的鉸接點回繞第七銷軸28的鉸接點向上擺動，此時開口臂 13向左擺動到圖2示意的第三位置36，當?shù)谝?、第二上拉鉤1、1'同時收到信號而動作時即 同時被上、下拉刀8、9拉住時，則開口臂13向左移動的移動量為從第一位置34到第二位置 35的距離加上從第一位置34到第三位置36的距離之和，也即為圖2所示的第四位置37。
由上述說明可知，本發(fā)明的運動特點是通過一組第一上、下拉鉤1、2和一組第二 上、下拉鉤1' 、2'來控制同一刀片連片5的運動，使刀片連片5獲得由圖2所示的第一、第 二、第三、第四位置34、35、36、37，得到在第一位置34至第二位置35的下開口中開口的同一 經(jīng)紗位置以及得到在第三、第四位置36、37的上開口中開口的同一經(jīng)紗開口位置，從而獲 得雙開口的效果，以滿足雙劍桿織機織造的要求，達到織造雙層絨織物的目的。
在前述的兩個運動狀態(tài)中的第一個運動狀態(tài)的第二上拉鉤l'與第二下拉鉤2' 及第二個運動狀態(tài)的第一上拉鉤1及第一下拉鉤2相互配合，根據(jù)織物組織的要求，編排信 號來控制刀片連片5的運動，亦即控制絨經(jīng)綜框的運動，滿足織物組織的結(jié)構(gòu)要求。
權(quán)利要求
一種積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，其特征在于包括第一上拉鉤(1)、第二上拉鉤(1′)、第一下拉鉤(2)、第二下拉鉤(2′)、彼此并行的第一、第二拉鉤連接板(3、3′)、第一刀片(4)、第二刀片(18)、刀片連片(5)、上、下限位條(6、7)、上、下拉刀(8、9)、刀片支承軸(10)、上、下復位桿(11、12)、開口臂(13)和短連桿(14)，所述的刀片(4)具有第一、支承臂(15)和第一、第二鉸接臂(17、19)，第一支承臂(15)轉(zhuǎn)動地支承在所述刀片支承軸(10)上，第一鉸接臂(17)與第一拉鉤連接板(3)的中部鉸接，第一拉鉤連接板(3)的上端與第一上拉鉤(1)的后端鉸接，下端與第一下拉鉤(2)的后端鉸接，第二鉸接臂(19)與所述短連桿(14)的下端鉸接，而短連桿(14)的上端與開口臂(13)的一端鉸接，開口臂(13)的中部與所述第二刀片(18)鉸接，開口臂(13)的另一端與所述刀片連片(5)鉸接，第二刀片(18)的一端與第二拉鉤連接板(3′)的中部鉸接，該第二刀片(18)具有一第二支承臂(16)，第二支承臂(16)轉(zhuǎn)動地支承在所述刀片支承軸(10)上，第二拉鉤連接板(3′)的上端與第二上拉鉤(1′)的后端鉸接，下端與第二下拉鉤(2′)的后端鉸接，所述的第一上拉鉤(1)和第二上拉鉤(1′)的前端與所述上拉刀(8)相對應(yīng)，而所述的第一下拉鉤(2)和第二下拉鉤(2′)的前端與所述的下拉刀(9)相對應(yīng)，上、下拉刀(8、9)與多臂機的拉刀致動機構(gòu)連接，上、下限位條(6、7)和刀片支承軸(10)固定在多臂機的一對墻板上，其中，上限位條(6)對應(yīng)于第一、第二拉鉤連接板(3、3′)的上端的一側(cè)側(cè)部，而下限位條(7)對應(yīng)于第一、第二拉鉤連接板(3、3′)的下端的一側(cè)側(cè)部，上、下限位條(6、7)彼此上下對應(yīng)，上、下復位桿(11、12)與多臂機的復位桿致動機構(gòu)連接，所述上拉刀(8)與上復位桿(11)相對應(yīng)并且與上復位桿(11)同步運動，所述下拉刀(9)與下復位桿(12)相對應(yīng)并且與下復位桿(12)同步運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，其特征在于所述的第一鉸接臂(17)通過第一銷軸(22)與所述的第一拉鉤連接板(3)鉸接，所述的第二刀片(18)通過第二銷軸(23)與所述的第二拉鉤連接板(3')鉸接，所述的第一拉鉤連接板(3)的上端通過第三銷軸(24)與所述第一上拉鉤(1)的后端鉸接，而第一拉鉤連接板(3)的下端通過第四銷軸(25)與第一下拉鉤(2)的后端鉸接，所述的第二拉鉤連接板(3')的上端通過第五銷軸(26)與所述第二上拉鉤(l')的后端鉸接，而第二拉鉤連接板(3')的下端通過第六銷軸(27)與所述第二下拉鉤(2')的后端鉸接，所述的開口臂(13)的中部通過第七銷軸(28)與所述的第二刀片(18)的中部鉸接，所述的短連桿(14)的下端通過第八銷軸(29)與所述的第二鉸接臂(19)鉸接，而短連桿(14)的上端通過第九銷軸(30)與所述開口臂(13)鉸接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，其特征在于所述的第一刀片(4)的形狀呈Y形，所述的第一、第二支承臂(15、 16)是彼此平行的，所述的第二刀片(18)與所述的第二鉸接臂(17)彼此平行，并且在第一支承臂(15)上具有一第一支承鉤(20)，在第二支承臂(16)上具有一第二支承鉤(21)，第一、第二支承鉤(20、21)與所述的刀片支承軸(10)相鉤配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，其特征在于所述的開口臂(13)的形狀呈L形。
全文摘要
一種積極式多臂機的梭口雙開口機構(gòu)，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。包括第一上拉鉤、第二上拉鉤、第一下拉鉤、第二下拉鉤、彼此并行的第一、第二拉鉤連接板、第一刀片、第二刀片、刀片連片、上、下限位條、上、下拉刀、刀片支承軸、上、下復位桿、開口臂和短連桿，刀片具有第一、支承臂和第一、第二鉸接臂。本技術(shù)方案相對于已有技術(shù)增加了第二上拉鉤、第二下拉鉤、第二拉鉤連接板、開口臂和短連桿以及采用了第一、第二刀片，并且將刀片連片與開口臂鉸接，因而能滿足織機織造雙層織物所需的形成兩個織造梭口的要求，并且整體結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號D03C1/06GK101768806SQ200910264990
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者高偉弟, 高若旻 申請人:常熟市常紡紡織機械有限公司