專利名稱：一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)變形的裝置。
背景技術(shù)：
鋼繩生產(chǎn)過程中，鋼繩內(nèi)部產(chǎn)生捻制應(yīng)力和殘余拉拔應(yīng)力，在應(yīng)力的作用下，鋼繩會(huì) 產(chǎn)生松散，因此需要在鋼繩捻制成繩前結(jié)繩股進(jìn)行預(yù)先變形處理來消除這種應(yīng)力和達(dá)到鋼 繩不松散，目前采用的方法是利用預(yù)變形器對(duì)繩股進(jìn)行壓彎，形成預(yù)螺旋，從而達(dá)到消除 鋼繩內(nèi)應(yīng)力和不松散的目的。
現(xiàn)有預(yù)變形器通常采用以下三種形式
1、 錐形預(yù)變形器
現(xiàn)有的錐形預(yù)變形器設(shè)計(jì)方法主要有兩種 一種是主要由空心軸、前、中、后三道盤、 中盤旋轉(zhuǎn)用壓彎調(diào)整螺栓和滑塊、偏心螺桿及壓輥等組成，這種設(shè)計(jì)方法是通過不同旋向 偏心螺桿正反向旋轉(zhuǎn)，使前盤和后盤同時(shí)向內(nèi)或向外移動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方法一是偏心螺桿的 旋轉(zhuǎn)費(fèi)力、易被卡住，操作起來相對(duì)復(fù)雜，同時(shí)偏心螺桿和空心軸探出過長(zhǎng)會(huì)刮壞繩股， 螺紋易損壞；另一種設(shè)計(jì)方法是由兩個(gè)蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)加上導(dǎo)向平鍵、內(nèi)外螺紋配合，前 盤和中間盤同時(shí)向內(nèi)或向外移動(dòng)，中間盤可以周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方法從原理上是選用蝸 輪、蝸桿的自鎖性能，但在實(shí)際生產(chǎn)中，這種自鎖條件很易被破壞，結(jié)果會(huì)造成中盤逐漸 回到原位，三道盤間距不等。
2、 可調(diào)式柱式預(yù)變形器
這種預(yù)變形器主要由空心軸、前、中后三道盤、頂絲、輥架、輥等組成這種預(yù)變形器 生產(chǎn)規(guī)格較大鋼絲繩較好，調(diào)整方便，但工藝參數(shù)的調(diào)整不如錐形預(yù)變形器精確，需人工 確認(rèn)尺寸，還與測(cè)量工具有關(guān)。
3、 螺旋式預(yù)變形器
它是由圓錐體和圓柱體兩部分組合而成，其表面開有螺旋圓槽，圓錐體以及螺旋圓槽 的形狀及尺寸應(yīng)符合捻制特點(diǎn)，由于鋼繩的規(guī)格很多，所需的螺旋線長(zhǎng)度不等，而且同樣 規(guī)格不同結(jié)構(gòu)鋼繩的預(yù)變形工藝也不同，所以這種預(yù)變形器每種只適用于一種結(jié)構(gòu)規(guī)格，所以用途很小，現(xiàn)已很少應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種操作調(diào)整方便，預(yù)變形效果好的對(duì) 鋼絲繩進(jìn)行預(yù)變形的方法。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-
一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，包括前盤、中盤、后盤、光軸和空心軸，空心軸外表面設(shè) 有兩段螺紋，空心軸安裝在光軸內(nèi)并軸向固定，前盤固定在光軸一端，中盤和后盤分別套 在光軸上，光軸上開兩個(gè)透槽，中盤和后盤上分別設(shè)有滑板裝置，滑板裝置通過透槽安裝 在空心軸上帶有螺紋的位置。
所述的滑板裝置包括中盤滑板和后盤滑板，中盤兩側(cè)設(shè)有中盤套與中盤套蓋，中盤套 與中盤套蓋連接固定，中盤滑板與中盤套固定，后盤滑板與后盤固定。
所述的中盤上旋入壓彎調(diào)整螺栓，壓彎調(diào)整螺栓軸向上固定，滑塊旋擰在壓彎調(diào)整螺 栓上，固定塊穿過滑塊并卡在中盤套和中盤套蓋的相應(yīng)位置上。
所述的空心軸上兩段螺紋的螺距比為1: 2，螺旋線方向相同。
所述的錐形預(yù)變形器的錐角為13 18° 。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
1、 利用新型錐形預(yù)變形器通過空心軸來調(diào)整盤距，操作方便。
2、 通過滑塊帶動(dòng)中盤旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到繩股在成繩甜形成彎度的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操 作簡(jiǎn)便。
3、 由于所有受力部件都集中在光軸及中后盤滑板上，所以空心軸的螺紋不直接受力，
有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。


圖1為錐形預(yù)變形器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為中盤結(jié)構(gòu)示意圖3為滑塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，如圖1 圖3所示，包括前盤3、中盤5、后盤9、光軸4
和空心軸1,空心軸1外表面設(shè)有兩段傳動(dòng)螺距比為1: 2的螺紋，螺旋線方向相同?？?br> 心軸1安裝在光軸4內(nèi)并軸向固定，周向上可旋轉(zhuǎn)。前盤3固定在光軸4一端，中盤5和后盤9分別套在光軸4上，光軸4上開兩個(gè)透槽16，中盤5和后盤9上分別設(shè)有滑板裝 置，滑板裝置通過透槽16安裝在空心軸1上帶有螺紋的位置。利用錐形預(yù)變形器捻制鋼 繩時(shí)，可根據(jù)捻角的變化而調(diào)整壓輥位置，從而改變錐角，錐形預(yù)變形器的錐角一般為 13 18° 。
滑板裝置包括中盤滑板6和后盤滑板10，中盤5兩側(cè)設(shè)有中盤套7與中盤套蓋8，中 盤套7、中盤套蓋8、中盤5和后盤9分別套在光軸4上，能夠在光軸4上前后滑動(dòng)，中 盤套7與中盤套蓋8連接固定，中盤滑板6與中盤套7固定，后盤滑板10與后盤9固定。 中盤滑板6和后盤滑板10與空心軸采用螺紋連接，光軸4上設(shè)有兩組透槽16，每組透槽 16相對(duì)于光軸4的軸心相對(duì)稱，中盤滑板6和后盤滑板10的兩端伸出光軸4上的透槽16 并分別與中盤套7、后盤9固定，中盤套7、中盤套蓋8和后盤9可前后滑動(dòng)，但不能周 向旋轉(zhuǎn)，中盤5夾在中盤套7與中盤套蓋8之間，相對(duì)中盤套7及中盤套蓋8可周向轉(zhuǎn)動(dòng) 但不能軸向串動(dòng)。空心軸l旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)中、后盤滑板在對(duì)應(yīng)的透槽16內(nèi)移動(dòng)，從而就可 以帶動(dòng)中后盤移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)盤距的調(diào)整。
如圖2、圖3所示，中盤5的一側(cè)開有一個(gè)長(zhǎng)方槽，長(zhǎng)方槽內(nèi)裝入壓彎調(diào)整螺栓13 并軸向固定，只能夠旋轉(zhuǎn)，滑塊14旋擰在壓彎調(diào)整螺栓13上，固定塊15穿過滑塊14并 卡在中盤套7和中盤套蓋8的相應(yīng)開口位置上，通過旋轉(zhuǎn)壓彎調(diào)整螺栓13，可使滑塊14 在中盤5的長(zhǎng)方槽內(nèi)與壓彎調(diào)整螺栓13發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，由于滑塊14通過固定塊15固定 在中盤套7及中盤套蓋8上而不能周向旋轉(zhuǎn)，從而中盤5產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，中盤5的壓輥與周向 不能轉(zhuǎn)動(dòng)的前后盤上的壓輥不在一條直線上，從而實(shí)現(xiàn)繩股的壓彎。
本實(shí)用新型通過空心軸1來調(diào)整三個(gè)盤之間的盤距，中盤5和后盤9前后同時(shí)移動(dòng)， 前盤3不動(dòng)，空心軸l不旋出而保證不在捻制錐內(nèi)露出過多，空心軸1在光軸4內(nèi)通過前 盤壓蓋2壓在前盤3與光軸4間，只能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋螺距比達(dá)到前、中、后三道盤 的間距相等，為保證空心軸l的螺紋不直接受力，將受力件轉(zhuǎn)移到中盤滑板6和后盤滑板 10及光軸4上，中盤滑板9和后盤滑板10只能在光軸4內(nèi)軸向移動(dòng)，不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，滑 板與中盤套7固定在一起，同時(shí)也保證了中盤套7不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)。中盤5轉(zhuǎn)動(dòng)是通過中盤 5上的壓彎調(diào)整螺栓13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊14上下相對(duì)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，壓輥11通過壓輥軸12根 據(jù)工藝要求均布在每道盤周向上，每道盤周邊都按捻制錐角加工，壓輥軸12可以通過螺 紋擰到盤上。這樣就實(shí)現(xiàn)了壓輥按工藝要求形成壓彎和前后調(diào)整距離了。
權(quán)利要求1、一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，其特征在于，包括前盤、中盤、后盤、光軸和空心軸，空心軸外表面設(shè)有兩段螺紋，空心軸安裝在光軸內(nèi)并軸向固定，前盤固定在光軸一端，中盤和后盤分別套在光軸上，光軸上開兩個(gè)透槽，中盤和后盤上分別設(shè)有滑板裝置，滑板裝置通過透槽安裝在空心軸上帶有螺紋的位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，其特征在于，所述的滑板裝置 包括中盤滑板和后盤滑板，中盤兩側(cè)設(shè)有中盤套與中盤套蓋，中盤套與中盤套蓋連接固定， 中盤滑板與中盤套固定，后盤滑板與后盤固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，其特征在于，所述的中盤上旋 入壓彎調(diào)整螺栓，壓彎調(diào)整螺栓軸向上固定，滑塊旋擰在壓彎調(diào)整螺栓上，固定塊穿過滑 塊并卡在中盤套和中盤套蓋的相應(yīng)位置上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，其特征在于，所述的空心軸上 兩段螺紋的螺距比為l: 2，螺旋線方向相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，其特征在于，所述的錐形預(yù)變 形器的錐角為13 18° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩錐形預(yù)變形器，包括前盤、中盤、后盤、光軸和空心軸，空心軸外表面設(shè)有兩段螺紋，空心軸安裝在光軸內(nèi)并軸向固定，前盤固定在光軸一端，中盤和后盤分別套在光軸上，光軸上開兩個(gè)透槽，中盤和后盤上分別設(shè)有滑板裝置，滑板裝置通過透槽安裝在空心軸上帶有螺紋的位置。本實(shí)用新型調(diào)整盤距是通過空心軸來實(shí)現(xiàn)的，整個(gè)過程空心軸不發(fā)生移動(dòng)，避免空間受限所帶來的影響，調(diào)整方便，預(yù)變形效果好。
文檔編號(hào)D07B7/16GK201424605SQ20092001447
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者何德懷, 劉若鵬, 向衛(wèi)國(guó), 丹 張, 方國(guó)勝, 李廣宇, 王成華, 趙東升, 邢永晟 申請(qǐng)人:鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司