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      一種織帶機送帶裝置的制作方法

      文檔序號:1709472閱讀:685來源:國知局
      專利名稱:一種織帶機送帶裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本申請涉及紡織機械,具體地說是織帶機用送帶機構(gòu)的改進。
      背景技術(shù)
      市場上織帶機各式各樣,對于其成帶后的收取形式也是結(jié)構(gòu)很多。目前,大多的 織帶機在成帶后,輸送輪將織成的帶子垂直向下送出。由于輸送輪離地面高度以及織帶 機前面的地方受限,承接裝置不能接納過長的帶子,只好在裝置容納滿后剪斷,重新放置 承接裝置。這樣難以滿足需要超長帶子的用戶。中國專利《織帶自動成巻機》,專利號 200820076007. 1,公開了一種織帶自動成巻機,包括主體框架和固定在主體框架上面由光 杠組成的張力機構(gòu),還包括固定在主體框架之上并與減速箱相連的電機、通過鏈條與減速 箱相連的排線裝置和巻繞機構(gòu),其中排線裝置由絲桿、固定在絲桿上的鏈輪、與絲桿配合的 排線器以及與排線器相連的排線架組成,絲桿通過帶軸承座的連接件固定在主體框架上, 在排線架上還固定有n組張力桿組;巻繞機構(gòu)由X組兩端帶螺紋的用于固定織帶軸盤骨架 的圓桿以及固定在圓桿上的鏈輪組成,所述圓桿通過軸承座固定在主體框架上,X組圓桿之 間通過掛在鏈輪上的鏈條連接,解決了織帶機一次出多條帶無法同步巻繞的問題,節(jié)省了 人力物力投資,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。但對于多組織帶機使用該實用新型結(jié)構(gòu) 過于復(fù)雜,增加了維修量。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是在克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種簡
      單簡單,制作容易、成本低、運行穩(wěn)定、能容納超長帶子的織帶機送帶裝置。 本實用新型可以采取如下技術(shù)措施解決 —種織帶機送帶裝置,其結(jié)構(gòu)要點是含有主架、電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、后轉(zhuǎn)軸、輸出輪
      及承接裝置,轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸通過減速箱與電機傳動連接;轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸固定在主架的上方;
      轉(zhuǎn)輪、輸出輪分別安裝在轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸上;承接裝置置于輸出輪的下方。 上述轉(zhuǎn)軸和后轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有支架,在支架上活動設(shè)置有限位卡。 上述由織帶機織成的帶子經(jīng)導(dǎo)輪向其上方的轉(zhuǎn)輪、輸出輪輸送。 上述轉(zhuǎn)輪、輸出輪為三角形、正方形或多邊形中任一種。 上述承接裝置是多格承接筐或是與電機轉(zhuǎn)速相匹配的多個巻取輪。 上述轉(zhuǎn)輪與輸出輪是皮帶傳動連接。 上述限位卡的個數(shù)與織帶機織出的帶子相匹配。
      本實用新型還可以采取如下技術(shù)措施解決一種織帶機送帶裝置,其結(jié)構(gòu)要點為 含有主架、電機、后轉(zhuǎn)軸、輸出輪及承接裝置,后轉(zhuǎn)軸通過減速箱與電機傳動連接;后轉(zhuǎn)軸固 定在主架的上方;輸出輪分別安裝在后轉(zhuǎn)軸上;承接裝置置于輸出輪的下方。 上述后轉(zhuǎn)軸的前面或后面還設(shè)置有支架,在支架上活動設(shè)置有限位卡。 本實用新型的有益效果是[0015] 1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作容易且價格便宜,成本低。 2、本實用新型運行穩(wěn)定、能容納超長帶子。 3、本實用新型有效利用了織帶機前的有限地方,節(jié)約了空間。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的局部放大圖。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明
      具體實施方式實施例1 如圖1、圖2所示, 一種織帶機送帶裝置,含有主架3、電機4、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)輪6、后轉(zhuǎn) 軸7、輸出輪8及承接裝置IO,轉(zhuǎn)軸5和后轉(zhuǎn)軸7通過減速箱與電機4傳動連接;轉(zhuǎn)軸5和 后轉(zhuǎn)軸7固定在主架3的上方;轉(zhuǎn)輪6、輸出輪8分別安裝在轉(zhuǎn)軸5和后轉(zhuǎn)軸7上;承接裝 置10置于輸出輪8的下方。轉(zhuǎn)軸5和后轉(zhuǎn)軸7之間還設(shè)置有支架12,在支架12上活動設(shè) 置有限位卡13。由織帶機1織成的帶子9經(jīng)導(dǎo)輪2向其上方的轉(zhuǎn)輪6、輸出輪8輸送。轉(zhuǎn) 輪6、輸出輪8為正方形。承接裝置IO是多格承接筐。轉(zhuǎn)輪6與輸出輪8是皮帶傳動連接。 限位卡13的個數(shù)與織帶機1織出的帶子9相匹配。 工作原理由織帶機1織成的帶子9經(jīng)導(dǎo)輪2向其上方的轉(zhuǎn)輪6、輸出輪8輸送,由 多格承接筐承接。而原先的織帶機1織成的帶子9經(jīng)導(dǎo)輪2,再經(jīng)輸出輪11先下輸送。限 制了織帶機1前面的使用空間。本實用新型可以多組組合,用于多臺織帶機。
      權(quán)利要求一種織帶機送帶裝置,其特征在于含有主架(3)、電機(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、轉(zhuǎn)輪(6)、后轉(zhuǎn)軸(7)、輸出輪(8)及承接裝置(10),轉(zhuǎn)軸(5)和后轉(zhuǎn)軸(7)通過減速箱與電機(4)傳動連接;轉(zhuǎn)軸(5)和后轉(zhuǎn)軸(7)固定在主架(3)的上方;轉(zhuǎn)輪(6)、輸出輪(8)分別安裝在轉(zhuǎn)軸(5)和后轉(zhuǎn)軸(7)上;承接裝置(10)置于輸出輪(8)的下方。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于轉(zhuǎn)軸(5)和后轉(zhuǎn)軸(7)之 間還設(shè)置有支架(12),在支架(12)上活動設(shè)置有限位卡(13)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于由織帶機(1)織成的帶 子(9)經(jīng)導(dǎo)輪(2)向其上方的轉(zhuǎn)輪(6)、輸出輪(8)輸送。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于上述轉(zhuǎn)輪(6)、輸出輪 (8)為三角形、正方形或多邊形中任一種。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于上述承接裝置(10)是多 格承接筐或是與電機(4)轉(zhuǎn)速相匹配的多個巻取輪。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于轉(zhuǎn)輪(6)與輸出輪(8)是 皮帶傳動連接。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于限位卡(13)的個數(shù)與織 帶機(1)織出的帶子(9)相匹配。
      8. —種織帶機送帶裝置,其特征在于含有主架(3)、電機(4)、后轉(zhuǎn)軸(7)、輸出輪(8) 及承接裝置(IO),后轉(zhuǎn)軸(7)通過減速箱與電機(4)傳動連接;后轉(zhuǎn)軸(7)固定在主架(3) 的上方;輸出輪(8)安裝在后轉(zhuǎn)軸(7)上;承接裝置(10)置于輸出輪(8)的下方。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種織帶機送帶裝置,其特征在于后轉(zhuǎn)軸(7)的前面或后 面還設(shè)置有支架(12),在支架(12)上活動設(shè)置有限位卡(13)。
      專利摘要本實用新型屬紡織機械領(lǐng)域,公開了一種織帶機送帶裝置,含有主架、電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、輸出輪及承接裝置,轉(zhuǎn)軸通過減速箱與電機傳動連接;轉(zhuǎn)軸固定在主架的上方;轉(zhuǎn)輪、輸出輪分別安裝在轉(zhuǎn)軸上;轉(zhuǎn)軸的前面或后面還設(shè)置有支架,在支架上活動設(shè)置有限位卡;承接裝置置于輸出輪的下方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作容易且價格便宜,成本低。本實用新型運行穩(wěn)定、能容納超長帶子,操作方便。有效地利用了織帶機前的有限地方,節(jié)約了空間。本實用新型還可以多組組合,用于多臺織帶機。
      文檔編號D04B35/00GK201447546SQ200920054349
      公開日2010年5月5日 申請日期2009年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月6日
      發(fā)明者孔慶江 申請人:孔慶江
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