專(zhuān)利名稱(chēng)：小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)用機(jī)械中一種葉脈纖維提取加工機(jī)械，特別涉及一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，世界上菠蘿葉纖維的提取主要采用浸泡提取和機(jī)械提取。浸泡提取勞動(dòng)強(qiáng) 度大，生產(chǎn)效率低，不適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化的需要。機(jī)械提取仍停留在小型手拉式刮麻機(jī)階段，存在 以下問(wèn)題1.效率低。雖然相對(duì)于浸泡提取效率有了很大的提高，但一臺(tái)機(jī)器工作8小時(shí)，采 麻量?jī)H在6、7公斤左右。2.安全性差。由于刮麻形式為手拉式，當(dāng)手持葉子送入刮麻機(jī)時(shí)，刮輪對(duì)葉子產(chǎn)生 很大的拉力，如果此時(shí)人手拉力不足，人手就會(huì)被機(jī)器帶入其中。3.工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于纖維在菠蘿葉中的含量?jī)H為1.5%左右，且需要單片刮 肖IJ，造成工人的勞動(dòng)強(qiáng)度異常大。4.人工成本高。隨著我國(guó)人均收入的提高，我國(guó)的人工成本也在大幅上揚(yáng)，在我國(guó) 經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)尤其明顯。目前，在湛江地區(qū)，采用手拉式刮麻機(jī)采麻，其提取成本在3萬(wàn)元/ 噸左右。而其他的麻類(lèi)原料，如亞麻，大麻，苧麻，價(jià)格在6000-8000元/噸。顯而易見(jiàn)，菠 蘿葉纖維成本高的缺點(diǎn)暴露無(wú)疑。由此可見(jiàn)，小型手拉式刮麻機(jī)也不能滿(mǎn)足菠蘿葉纖維產(chǎn)業(yè)化的需要，最終限制其 在農(nóng)村的推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能大幅提高菠蘿麻的提取效率，降低菠蘿麻的成 本，滿(mǎn)足菠蘿麻提取加工家庭化的要求，同時(shí)，克服了手拉式刮麻機(jī)安全性差的問(wèn)題的小型 自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型提供的小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，包括喂料部分；刮麻部分；出料部分；其中，所述的喂料部分包括一喂入平臺(tái)10 ；所述喂入平臺(tái)10與外殼4通過(guò)合頁(yè)連接，并由支柱9支撐；一進(jìn)料斗11 ；所述進(jìn)料斗11固定在外殼4上；一上喂入皮帶20 ；所述上喂入皮帶20內(nèi)，由皮帶輥14、15、18、19和下喂入輥31、 上輸出輥33支撐，形成一個(gè)角形；所述皮帶輥14、15、18、19和下喂入輥31、上輸出輥35通 過(guò)軸承座固定在外殼4上；[0018]一下喂入皮帶13 ；所述下喂入皮帶13由皮帶輥12、16、17和上喂入輥29支撐，形 成一個(gè)角形；所述皮帶輥12、16、17和上喂入輥29通過(guò)軸承座固定在外殼4上；所述上喂入輥29和下喂入輥31分別裝了鏈輪30、32 ；所述刮麻部分包括一刮輪6 ；所述刮輪6安裝了 12片刮刀和一軸；所述軸通過(guò)軸承座固定在外殼4 上；所述軸上安裝一皮帶輪7 ；一電機(jī)1 ；所述電機(jī)1軸上安裝一皮帶輪2 ；所述皮帶輪2通過(guò)皮帶3帶動(dòng)動(dòng)皮帶 輪7轉(zhuǎn)動(dòng)；一上刮板33 ；所述上刮板33直接焊接在擋板8上；一下刮板5 ；所述下刮板5直接焊接在擋板8上；所述出料部分包括一下輸出皮帶22 ；所述下輸出皮帶22由皮帶輥21、23和下輸出輥37支撐；所述 皮帶輥21、23和下輸出輥37通過(guò)軸承座固定在外殼4上；所述主動(dòng)皮帶輥23和下輸出輥 37的軸上分別安裝了鏈輪24、38 ；一鏟板26 ；所述鏟板26通過(guò)螺栓固定在外殼4上；一減速箱39 ；所述減速箱39通過(guò)螺栓固定在外殼4上；所述減速箱39的輸入端 安裝一皮帶輪40 ；所述皮帶輪40通過(guò)皮帶43與電機(jī)1連接起來(lái)；所述減速箱39的輸出端 安裝一鏈輪41 ；鏈輪41通過(guò)鏈條41將鏈輪30、32、36、38連接起來(lái)；一轉(zhuǎn)移輥27 ；所述轉(zhuǎn)移輥27通過(guò)軸承座固定在外殼4上；所述轉(zhuǎn)移輥27的軸上 安裝一鏈輪28 ；鏈輪28通過(guò)鏈條25與鏈輪24連接起來(lái)；一接收桿34 ；所述接收桿34通過(guò)螺栓固定在外殼4上；所述刮輪6的軸有兩個(gè)定位，使刮輪與上刮板33和下刮板5的間隙為Imm和5mm ；所述的進(jìn)料斗11分成兩個(gè)進(jìn)料口，呈喇叭口形狀，延伸至上喂入皮帶20下方；所述的菠蘿葉靠下喂入皮帶13和上喂入皮帶20夾持喂入刮輪6和上刮板33之 間，在菠蘿葉尾部脫離夾持之前，刮好的纖維被皮帶輥35和皮帶37夾持住，菠蘿葉尾部脫 離夾持后，被刮輪6帶入刮輪6和下刮板5之間，完成菠蘿葉尾部的刮制，被下輸出皮帶22 帶出；所述的被下輸出皮帶22帶出的纖維在皮帶輥23下方被鏟板26鏟離下輸出皮帶 22 ；所述的被鏟板26鏟離的纖維落在轉(zhuǎn)移輥27上，然后被轉(zhuǎn)移輥27轉(zhuǎn)移到接收桿 34；所述的刮輪6的直徑在350_450mm之間；所述的刮輪6的轉(zhuǎn)速在1000-1400rpm之間；所述的減速箱39的減速比在9-13之間，下喂入皮帶13、20的喂入速度在 0. 4-0. 7m/s 之間；所述的下喂入皮帶13、上喂入皮帶20、下輸出皮帶22和刮輪6的動(dòng)力都來(lái)自于同 一電機(jī)1。本實(shí)用新型為了使用方便以家用220交流電為電源，由電機(jī)1提供動(dòng)力給刮輪6 和減速箱39，減速箱39再將動(dòng)力傳遞給皮帶輥30、32、36、38 ；皮帶輥30通過(guò)下喂入皮帶13將動(dòng)力傳遞給皮帶輥12、16、17 ；皮帶輥32、36通過(guò)上喂入皮帶20將動(dòng)力傳遞給皮帶輥14、 15、18、19 ；皮帶輥38通過(guò)下輸出皮帶22將動(dòng)力傳遞給皮帶輥21、23 ；皮帶輥23通過(guò)鏈條 25將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)移輥27 ；皮帶輥14與皮帶輥15間的上喂入皮帶20與水平面成30°夾 角，這樣可使葉子漸漸進(jìn)入夾持，避免了直接進(jìn)入加持輥時(shí)需人工輔助的情況；進(jìn)料斗11 上口在較寬寬，底部在稍窄，既方便了進(jìn)料又可以使葉子保持順直，同時(shí)進(jìn)料斗有兩個(gè)進(jìn)料 口，這就使在喂料速度不變的情況下，將刮麻機(jī)的效率增加了一倍，同時(shí)進(jìn)料斗一直深入到 皮帶輥15附近，這就保證了葉子從頭到尾進(jìn)入加持的位置不變；刮輪6的軸的兩個(gè)定位，使 本機(jī)器不但可以刮菠蘿葉還可以刮香蕉莖；皮帶輥16、19、21可移動(dòng)，起到調(diào)節(jié)皮帶張力的 大小的作用；同時(shí)皮帶輥16、19、21加工成紡錘形，起到防止皮帶跑偏的作用；皮帶輥17和 皮帶輥18、皮帶輥29和皮帶輥31、皮帶輥35和皮帶輥37之間沒(méi)有縫隙，葉子通過(guò)皮帶的 形變經(jīng)過(guò)其間；皮帶輥35和下輸出皮帶22之間存在60°左右的包角，起到夾持纖維的作 用；鏟板26固定在皮帶輥23的下方，一邊緊貼在皮帶輥23上，與水平面成60°左右的角， 起到將粘著在皮帶上的纖維鏟下來(lái)的作用；接收桿34固定在轉(zhuǎn)移輥27下緣20cm左右的位 置，起到接收經(jīng)轉(zhuǎn)移輥27轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)的纖維的作用。所述“小型自動(dòng)菠蘿葉刮麻機(jī)”的機(jī)理是菠蘿葉進(jìn)入進(jìn)料斗11后在下喂入皮帶 13的輸送下進(jìn)入下喂入皮帶13和上喂入皮帶20之間，然后進(jìn)入刮輪6和上刮板33之間， 在尾部脫離下喂入皮帶13和上喂入皮帶20的夾持之前，菠蘿葉被刮削的上半部分已進(jìn)入 皮帶輥35和皮帶輥37之間并被其夾持住，尾部脫離下喂入皮帶13和上喂入皮帶20的夾 持后，未被刮削的部分被刮輪6帶進(jìn)刮輪6和下刮板5之間，完成下半部分的刮削，在皮帶 輥35和皮帶輥37的牽引下附著在下輸出皮帶22上，直至被鏟板26鏟下落在轉(zhuǎn)移輥27上， 最后由轉(zhuǎn)移輥27將纖維摔到接收桿34上。綜上所述，本實(shí)用新型的小型自動(dòng)菠蘿葉刮麻機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、喂入平臺(tái)可收起，不用時(shí)減少空間的占用，且方便運(yùn)輸；2、人只需將葉子放入料斗即可，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，增加了安全性 和易操作性；3、進(jìn)料斗分成兩個(gè)進(jìn)料口，又將刮麻機(jī)的效率提高了一倍；4、刮板和刮輪間的距離可調(diào)，這就使本機(jī)器不但可以刮菠蘿葉還可以刮香蕉莖和 劍麻；5、本機(jī)器小巧輕便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，易普及；
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為刮輪的機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為鏟板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上刮板的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
下面結(jié)合和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型提供的小型菠蘿葉自動(dòng)刮麻機(jī)，包括[0054]喂料部分； 刮麻部分；出料部分；其特征在于，所述的喂料部分包括一喂入平臺(tái)10 ；所述喂入平臺(tái)10與外殼4通過(guò)合頁(yè)連接，并由支柱9支撐；一進(jìn)料斗11 ；所述進(jìn)料斗11固定在外殼4上；一上喂入皮帶20 ；所述上喂入皮帶20內(nèi)，由皮帶輥14、15、18、19和下喂入輥31、 上輸出輥33支撐，形成一個(gè)角形；所述皮帶輥14、15、18、19和下喂入輥31、上輸出輥35通 過(guò)軸承座固定在外殼4上；一下喂入皮帶13 ；所述下喂入皮帶13由皮帶輥12、16、17和上喂入輥29支撐，形 成一個(gè)角形；所述皮帶輥12、16、17和上喂入輥29通過(guò)軸承座固定在外殼4上；所述上喂入輥29和下喂入輥31分別裝了鏈輪30、32 ；所述刮麻部分包括一刮輪6 ；所述刮輪6安裝了 12片刮刀和一軸；所述軸通過(guò)軸承座固定在外殼4 上；所述軸上安裝一皮帶輪7 ；一電機(jī)1 ；所述電機(jī)1軸上安裝一皮帶輪2 ；所述皮帶輪2通過(guò)皮帶3帶動(dòng)皮帶輪 7轉(zhuǎn)動(dòng)；一上刮板33 ；所述上刮板33直接焊接在擋板8上；一下刮板5 ；所述下刮板5直接焊接在擋板8上；所述輸出部分包括一下輸出皮帶22 ；所述下輸出皮帶22由皮帶輥21、23和下輸出輥37支撐；所述 皮帶輥21、23和下輸出輥37通過(guò)軸承座固定在外殼4上；所述皮帶輥23和下輸出輥37的 軸上分別安裝了鏈輪24、38;一鏟板26 ；所述鏟板26通過(guò)螺栓固定在外殼4上；一減速箱39 ；所述減速箱39通過(guò)螺栓固定在外殼4上；所述減速箱39的輸入端 安裝一皮帶輪40 ；所述皮帶輪40通過(guò)皮帶43與電機(jī)1連接起來(lái)；所述減速箱39的輸出端 安裝一鏈輪41 ；鏈輪41通過(guò)鏈條41將鏈輪30、32、36、38連接起來(lái)；一轉(zhuǎn)移輥27 ；所述轉(zhuǎn)移輥27通過(guò)軸承座固定在外殼4上；所述轉(zhuǎn)移輥27的軸上 安裝一鏈輪28 ；鏈輪28通過(guò)鏈條25與鏈輪24連接起來(lái)；—接收桿34 ；所述接收桿34通過(guò)螺栓固定在外殼4上；所述刮輪6的軸有兩個(gè)定位，使刮輪與上刮板33和下刮板5的間隙為Imm和5mm ；所述的進(jìn)料斗11分成兩個(gè)進(jìn)料口，呈喇叭口形狀，延伸至上喂入皮帶20下方；所述的菠蘿葉靠下喂入皮帶13和上喂入皮帶20夾持喂入刮輪6和上刮板33之 間，在菠蘿葉尾部脫離夾持之前，刮好的纖維被皮帶輥35和皮帶37夾持住，菠蘿葉尾部脫 離夾持后，被刮輪6帶入刮輪6和下刮板5之間，完成菠蘿葉尾部的刮制，被下輸出皮帶22 帶出；所述的被下輸出皮帶22帶出的纖維在皮帶輥23下方被鏟板26鏟離下輸出皮帶 22 ；所述的被鏟板26鏟離的纖維落在轉(zhuǎn)移輥27上，然后被轉(zhuǎn)移輥27轉(zhuǎn)移到接收桿34；所述的刮輪6的直徑在350_450mm之間；所述的刮輪6的轉(zhuǎn)速在1000-1400rpm之間；所述的減速箱39的減速比在9-13之間，下喂入皮帶13、20的喂入速度在 0. 4-0. 7m/s 之間；所述的下喂入皮帶13、上喂入皮帶20、下輸出皮帶22和刮輪6的動(dòng)力都來(lái)自于同一電機(jī)1。實(shí)施例1本實(shí)用新型的進(jìn)料斗為喇叭口型，分成兩個(gè)進(jìn)料口，并伸入皮帶下方，這就方便了 操作者進(jìn)料，并保證了喂入葉子的順直；刮輪直徑為350mm，轉(zhuǎn)速為1400rpm，減速電機(jī)的減 速比為13 ；上輸出輥與輸出皮帶形成的包角為40° ；喂入速度為0. 7m/s ；實(shí)施例2本實(shí)用新型的進(jìn)料斗為喇叭口型，分成兩個(gè)進(jìn)料口，并伸入皮帶下方，這就方便了 操作者進(jìn)料，并保證了喂入葉子的順直；刮輪直徑為400mm，轉(zhuǎn)速為1200rpm，減速電機(jī)的減 速比為11 ；上輸出輥與輸出皮帶形成的包角為50° ；喂入速度為0. 6m/s ；實(shí)施例3本實(shí)用新型的進(jìn)料斗為喇叭口型，分成兩個(gè)進(jìn)料口，并伸入皮帶下方，這就方便了 操作者進(jìn)料，并保證了喂入葉子的順直；刮輪直徑為450mm，轉(zhuǎn)速為llOOrpm，減速電機(jī)的減 速比為9 ；上輸出輥與輸出皮帶形成的包角為60° ；喂入速度為0. 4m/s ；最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管 參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新 型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求當(dāng)中。
權(quán)利要求一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，包括喂料部分；刮麻部分；出料部分；其特征在于，所述的喂料部分包括喂入平臺(tái)(10)，與外殼(4)通過(guò)合頁(yè)連接，并由支柱(9)支撐；進(jìn)料斗(11)，固定在外殼(4)上；上喂入皮帶(20)，由皮帶輥(14)、(15)、(18)、(19)和下喂入輥(31)、上輸出輥(33)支撐，形成一個(gè)角形；所述皮帶輥(14)、(15)、(18)、(19)和下喂入輥(31)、上輸出輥(35)通過(guò)軸承座固定在外殼(4)上；下喂入皮帶(13)，由皮帶輥(12)、(16)、(17)和上喂入輥(29)支撐，形成一個(gè)角形；所述皮帶輥(12)、(16)、(17)和上喂入輥(29)通過(guò)軸承座固定在外殼(4)上；所述上喂入輥(29)和下喂入輥(31)分別裝了鏈輪(30)、(32)；所述刮麻部分包括刮輪(6)，通過(guò)軸和軸承座固定在外殼(4)上，刮輪上安裝有刮刀；所述軸上安裝一皮帶輪(7)；電機(jī)(1)，所述電機(jī)(1)軸上安裝一皮帶輪(2)；所述皮帶輪(2)通過(guò)皮帶(3)帶動(dòng)動(dòng)皮帶輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)；上刮板(33)，直接焊接在擋板(8)上；下刮板(5)，直接焊接在擋板(8)上；所述出料部分包括下輸出皮帶(22)，由皮帶輥(21)、(23)和下輸出輥(37)支撐，皮帶輥(21)、(23)和下輸出輥(37)通過(guò)軸承座固定在外殼(4)上，皮帶輥(23)和下輸出輥(37)的軸上分別安裝了鏈輪(24)、(38)；鏟板(26)，通過(guò)螺栓固定在外殼(4)上；減速箱(39)，通過(guò)螺栓固定在外殼(4)上，減速箱的輸入端安裝一皮帶輪(40)，皮帶輪(40)通過(guò)皮帶(43)與電機(jī)(1)連接起來(lái)，減速箱的輸出端安裝一鏈輪(41)，鏈輪(41)通過(guò)鏈條將鏈輪 (30)、(32)、(36)、(38)連接起來(lái)；轉(zhuǎn)移輥(27)，通過(guò)軸承座固定在外殼(4)上；轉(zhuǎn)移輥的軸上安裝一鏈輪(28)；鏈輪(28)通過(guò)鏈條(25)與鏈輪(24)連接起來(lái)；接收桿(34)，通過(guò)螺栓固定在外殼(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，其特征在于所述刮輪(6)的軸 有兩個(gè)定位，使刮輪與上刮板(33)和下刮板(5)的間隙為Imm和5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料斗(11) 分成兩個(gè)進(jìn)料口，呈喇叭口形狀，延伸至上喂入皮帶(20)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，其特征在于所述的刮輪(6)的 直徑在350-450mm之間；所述的刮輪(6)的轉(zhuǎn)速在1000_1400rpm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，其特征在于所述刮輪(6)安裝 T (12)片刮刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，其特征在于所述的減速箱(39) 的減速比在9-13之間，下喂入皮帶(13)、(20)的喂入速度在0. 4-0. 7m/s之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，其特征在于所述的下喂入皮帶 (13)、上喂入皮帶(20)、下輸出皮帶(22)和刮輪(6)的動(dòng)力都來(lái)自于同一電機(jī)(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型自動(dòng)菠蘿麻刮麻機(jī)，包括喂料部分，刮麻部分，出料部分，通過(guò)皮帶的夾持將菠蘿葉送入刮麻機(jī)，被刮輪刮削，被刮出的纖維被鏟板鏟落回收出料。本實(shí)用新型的小型自動(dòng)菠蘿葉刮麻機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，增加了安全性和易操作性；效率提高了一倍；且方便運(yùn)輸；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，易普及。
文檔編號(hào)D01B1/32GK201560251SQ20092021707
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者任玉枝, 劉廣源, 孫立, 王開(kāi)利, 羅兵 申請(qǐng)人:北京賽特瑞科技發(fā)展有限公司