專利名稱：用于細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置的上皮圈架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置的上皮圈架，所述上皮圈架具有至少一個(gè) 被施加彈簧力的、拉緊上皮圈并且在轉(zhuǎn)向邊緣處使該上皮圈轉(zhuǎn)向的皮圈導(dǎo)件，該皮圈導(dǎo)件 保持在所述上皮圈架的中間件上。
背景技術(shù)：
德國(guó)的實(shí)用新型專利文獻(xiàn)DE 92 14 598 Ul公開了一種權(quán)利要求1前序部分所述 的上皮圈架，該上皮圈架具有一個(gè)拉緊上皮圈并且使該上皮圈轉(zhuǎn)向的皮圈導(dǎo)件，所述皮圈 導(dǎo)件保持在所述上皮圈架的中間件上。該皮圈導(dǎo)件被施加有彈簧力，以便以限定的張力保 持所述上皮圈。為了引導(dǎo)所述皮圈導(dǎo)件，所述皮圈導(dǎo)件帶有成形軸頸，所述軸頸被引導(dǎo)進(jìn)入 在所述中間件上形成的相應(yīng)通道中。根據(jù)DE 92 14 598 Ul，所述軸頸和所述通道設(shè)置在所 述上皮圈在皮圈架或中間件上的運(yùn)行路徑寬度內(nèi)。此時(shí)，所述中間件中的通道深度局限于 在這個(gè)位置上的中間件寬度?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的上皮圈架的缺點(diǎn)在于，在皮圈導(dǎo)件上相對(duì)于水平面的轉(zhuǎn)向邊緣 的上升和下降運(yùn)動(dòng)的幅度比引導(dǎo)用的軸頸和通道之間與制造有關(guān)的竄動(dòng)幅度要大。這個(gè)情 況的原因是，相對(duì)于在上皮圈架的中間件上的通道，皮圈導(dǎo)件可以凸出設(shè)置。當(dāng)使由皮圈導(dǎo) 件拉緊的上皮圈運(yùn)動(dòng)時(shí)，總是隨后出現(xiàn)轉(zhuǎn)向邊緣的高度變化；并且當(dāng)使上皮圈架靜止時(shí)，轉(zhuǎn) 向邊緣的高度逆向地變化。與工作狀態(tài)相關(guān)地，上皮圈中出現(xiàn)的牽引力指向不同的方向。這 導(dǎo)致的結(jié)果是，在所述上皮圈操作期間，所述皮圈導(dǎo)件的轉(zhuǎn)向邊緣被向上拉，而在靜止?fàn)顟B(tài) 期間，所述上皮圈的轉(zhuǎn)向邊緣向下偏轉(zhuǎn)。然而，所述皮圈導(dǎo)件的下邊緣相對(duì)于下皮圈橋形架 或者下皮圈的偏轉(zhuǎn)高度是過程參數(shù)，該過程參數(shù)有效地影響了隨后的紡紗過程的結(jié)果，因 此獲知偏轉(zhuǎn)的高度是具有很大意義的。轉(zhuǎn)向邊緣應(yīng)被如此定位，即所述上皮圈和所述下皮 圈彼此平行運(yùn)行并且變化它們的高度，這個(gè)高度的變化在工作期間是很難或者完全不可能 確定的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種上皮圈架，該上皮圈架的特點(diǎn)在于轉(zhuǎn)向邊緣的偏 轉(zhuǎn)變化尤其是在改變上皮圈的工作狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)向邊緣的偏轉(zhuǎn)變化很小。根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征部分來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利改進(jìn)是從屬權(quán)利要求的主題。根據(jù)第一方面建議，在上皮圈的運(yùn)行路徑寬度外的皮圈導(dǎo)件上和中間件上設(shè)置至 少一對(duì)用于引導(dǎo)皮圈導(dǎo)件的、相互對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)元件。這種布置的主要優(yōu)勢(shì)在于，相對(duì)于根據(jù) 現(xiàn)有技術(shù)的布置(引導(dǎo)元件設(shè)置在皮圈導(dǎo)件的下面和并且在其運(yùn)行路徑寬度內(nèi))，用于引 導(dǎo)該皮圈導(dǎo)件的引導(dǎo)元件能夠被構(gòu)造得顯著增長(zhǎng)。通過這種措施，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的上 皮圈架，本發(fā)明的引導(dǎo)長(zhǎng)度明顯變長(zhǎng)，由此轉(zhuǎn)向邊緣的上升和下降運(yùn)動(dòng)的尺寸被減小，該尺 寸被減小至引導(dǎo)用的引導(dǎo)元件的竄動(dòng)尺寸，該竄動(dòng)尺寸大小已知且與性能相關(guān)。如在上面對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)詳細(xì)描述的，通過這種布置基本上完全避免了由于工作狀態(tài)改變而導(dǎo)致的轉(zhuǎn) 向邊緣偏轉(zhuǎn)。通過減小因上皮圈工作狀態(tài)變化而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)向邊緣偏轉(zhuǎn)的尺寸，有利地影響 了牽伸過程的結(jié)果和隨后的紡紗過程的結(jié)果。為此，可以將在所述中間件上的至少一個(gè)引導(dǎo)元件構(gòu)造為導(dǎo)槽，同時(shí)將在皮圈導(dǎo) 件上的至少一個(gè)引導(dǎo)元件構(gòu)造為導(dǎo)軌。這里，所述導(dǎo)槽或所述導(dǎo)軌被構(gòu)造為連續(xù)的?？蛇x地，被構(gòu)造為至少一個(gè)導(dǎo)槽的引導(dǎo)元件可具有中斷部(Unterbrechung)。類似地，被構(gòu)造為至少一個(gè)導(dǎo)軌的引導(dǎo)元件可具有中斷部。如此選擇在所述導(dǎo)軌和/或所述導(dǎo)槽的水平面內(nèi)設(shè)置的中斷部的范圍，S卩，所述 導(dǎo)槽和所述導(dǎo)軌的無中斷區(qū)段至少部分地重疊。因此，在至少一個(gè)導(dǎo)槽上和/或在至少一個(gè)導(dǎo)軌上應(yīng)當(dāng)如此選擇所述中斷部的布 置，即，與皮圈導(dǎo)件相對(duì)于中間件的位置無關(guān)，被斷開的導(dǎo)軌的所有區(qū)段總是與它們的在被 斷開的導(dǎo)槽上的對(duì)應(yīng)區(qū)段至少部分地存在嚙合，從而避免了由于工作狀態(tài)變化而導(dǎo)致的所 述轉(zhuǎn)向邊緣的偏轉(zhuǎn)。在優(yōu)選的改進(jìn)方案中，所述導(dǎo)槽可以在其水平面內(nèi)延伸超出所述皮圈導(dǎo)件的長(zhǎng)度 范圍，然而受到可用結(jié)構(gòu)空間限制。這進(jìn)一步有利地影響了所述轉(zhuǎn)向邊緣的上升和下降運(yùn) 動(dòng)的尺寸變小。尤其是所述導(dǎo)槽可以延伸至皮圈導(dǎo)件的轉(zhuǎn)向邊緣。由此，可以減小所述皮圈導(dǎo)件 超出所述導(dǎo)槽的凸出量。相應(yīng)地可實(shí)現(xiàn)的是，當(dāng)所述導(dǎo)槽在所述皮圈導(dǎo)件的背離轉(zhuǎn)向邊緣 的一側(cè)上延伸超出所述轉(zhuǎn)向邊緣時(shí)，所述凸出被減小。在一個(gè)有利實(shí)施方式中，皮圈導(dǎo)件可以構(gòu)造為在兩側(cè)面均帶有導(dǎo)軌，并且所述中 間件構(gòu)造為帶有相應(yīng)的導(dǎo)槽。這種構(gòu)造方式的優(yōu)點(diǎn)在于在兩側(cè)面上所述皮圈導(dǎo)件可以設(shè) 計(jì)成相同的，這不但對(duì)優(yōu)選實(shí)施為注射成型件的構(gòu)件的制造成本而且對(duì)上皮圈架的安裝都 產(chǎn)生有利的影響。有利地是，所述兩個(gè)導(dǎo)槽的長(zhǎng)度可以不同。中間件的這種構(gòu)造方式簡(jiǎn)化了上皮圈 的安裝和拆卸。在此，兩個(gè)導(dǎo)槽中較短的一個(gè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在所述中間件的外邊緣上，以便能夠更容 易地安裝和拆卸所述上皮圈。


下面參考附圖中示出的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的上皮圈架的透視圖；圖2是圖1中的上皮圈架的正視圖；圖3是圖2中的上皮圈架沿線A-A剖視的剖視圖；圖4是上皮圈架的第二實(shí)施方式的俯視圖；圖5是圖4所示的第二實(shí)施方式的皮圈導(dǎo)件的俯視圖；圖6是上皮圈架的第三實(shí)施方式的皮圈導(dǎo)件的透視圖；圖7是根據(jù)第四實(shí)施方式的上皮圈架的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖1中的視圖示出了上皮圈架1，該上皮圈架1包括一個(gè)中間件2和兩個(gè)皮圈導(dǎo)件 3。中間件2安裝在雙上羅拉6的軸5上。雙上羅拉6以已知的方式保持在上羅拉承載和 加壓臂的導(dǎo)桿上。皮圈導(dǎo)件3與兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)安置的上羅拉6相關(guān)。未示出的上皮圈環(huán)繞上羅拉6和皮圈導(dǎo)件3。在此，通過皮圈導(dǎo)件3引導(dǎo)所述上皮 圈，并且該上皮圈在轉(zhuǎn)向邊緣處轉(zhuǎn)向。由皮圈導(dǎo)件3上的垂直于上皮圈運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的隔 壁4限制皮圈導(dǎo)件3的運(yùn)行路徑寬度，如從圖1至圖3明顯看出的，由此可以避免所述上皮 圈從皮圈導(dǎo)件3滑脫。為了拉緊所述上皮圈，皮圈導(dǎo)件3被施加有彈簧力，由設(shè)置在中間件 2和各個(gè)皮圈導(dǎo)件3之間的彈簧7產(chǎn)生該彈簧力。如圖3中所示的，彈簧7設(shè)置在中間件2 和皮圈導(dǎo)件3的各個(gè)相互連接的圓形通道8、9中，以便保護(hù)彈簧7以避免接觸纖維絨毛。為了引導(dǎo)皮圈導(dǎo)件3，在中間件2上且在所述上皮圈的運(yùn)行路徑寬度之外形成引 導(dǎo)元件。在所示實(shí)施例中，所述引導(dǎo)元件被構(gòu)造為在上皮圈運(yùn)行路徑寬度之外的導(dǎo)槽11和 導(dǎo)軌12。導(dǎo)槽11用于容納在皮圈導(dǎo)件3上形成的對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌12。此外，在運(yùn)行路徑寬度內(nèi) 的皮圈導(dǎo)件3上設(shè)置軸頸13，軸頸13在其自由末端具有卡合突起14。軸頸13嚙合在同樣 位于上皮圈的運(yùn)行路徑寬度內(nèi)的對(duì)應(yīng)的通道15內(nèi)。所述皮圈導(dǎo)件3的卡合突起14在其安 裝至中間件2的位置處在后面與通道15中的凹進(jìn)處嚙合。以這種方式，避免了當(dāng)移除上皮 圈時(shí)，皮圈導(dǎo)件3從上皮圈架1的中間部分2脫落。如從圖2中的視圖明顯看出的，中間件2在設(shè)置有各個(gè)皮圈導(dǎo)件3的區(qū)域中具有 比其中間區(qū)域中的要小的水平延伸部，其用于固定在雙上羅拉6的軸5上。造成這種情況 的原因是，在傳統(tǒng)的上皮圈架1中，用于引導(dǎo)皮圈導(dǎo)件3的軸頸13和對(duì)應(yīng)的通道15在他們 的長(zhǎng)度方面受到限制，這是因?yàn)樗鲚S頸13和通道15設(shè)置在皮圈導(dǎo)件3或者中間件2上 的上皮圈運(yùn)行路徑寬度內(nèi)。通過根據(jù)本發(fā)明的在上皮圈的運(yùn)行路徑寬度外布置導(dǎo)槽11和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌12，導(dǎo) 槽11和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌12可以實(shí)現(xiàn)為比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的在上皮圈運(yùn)行路徑寬度內(nèi)的通道15 和軸頸13更長(zhǎng)。此外，如圖3明顯示出的，導(dǎo)軌12的前端延伸至皮圈導(dǎo)件3的轉(zhuǎn)向邊緣16 的緊鄰的區(qū)域中，因此皮圈導(dǎo)件3超出導(dǎo)軌11的凸出量減小。通過這些措施，皮圈導(dǎo)件3 的轉(zhuǎn)向邊緣16的可能上升和下降運(yùn)動(dòng)的尺寸仍然僅處于引導(dǎo)元件的運(yùn)轉(zhuǎn)造成的竄動(dòng)幅度 的數(shù)量級(jí)中。由此，基本上避免了在使上皮圈運(yùn)動(dòng)時(shí)或者在使上皮圈靜止時(shí)由于工作狀態(tài) 改變而產(chǎn)生的牽引力造成的轉(zhuǎn)向邊緣16的偏轉(zhuǎn)，該牽引力與工作狀態(tài)有關(guān)地指向不同的 方向。根據(jù)可用的結(jié)構(gòu)空間，可以延長(zhǎng)中間件2的導(dǎo)槽11使之超出轉(zhuǎn)向邊緣16或者超 過背離轉(zhuǎn)向邊緣16的一側(cè)。圖4中示出了上皮圈架1 ‘的修改過的實(shí)施方式的俯視圖，以及圖5中示出了根據(jù) 圖4的第二實(shí)施方式的皮圈導(dǎo)件的俯視圖。如從圖4和圖5明顯看出的，在這種實(shí)施方式 中，所述引導(dǎo)元件呈中間件2'上的導(dǎo)槽11'的形式以及呈背離皮圈導(dǎo)件3'的轉(zhuǎn)向邊緣 16的一側(cè)上的導(dǎo)軌12'的形式，該引導(dǎo)元件被加長(zhǎng)。其優(yōu)點(diǎn)在于，在優(yōu)化利用上皮圈架1' 的可用的后方結(jié)構(gòu)空間的情況下，由于延長(zhǎng)了超出中間件2'寬度的引導(dǎo)元件11' >12'， 因此在改變工作狀態(tài)時(shí)超過引導(dǎo)元件11' >12'之間竄動(dòng)幅度的皮圈導(dǎo)件3'偏轉(zhuǎn)度可以 被減小。
此外，圖6中示出了根據(jù)第三實(shí)施方式的皮圈導(dǎo)件3"的透視圖，該皮圈導(dǎo)件3" 的導(dǎo)軌12"在至少一個(gè)位置通過凹槽10被中斷。這里示出的導(dǎo)軌12"的中斷實(shí)現(xiàn)方式導(dǎo) 致在導(dǎo)槽11中形成兩點(diǎn)支承，并且這是一種細(xì)微的修改，該修改保證了同樣的穩(wěn)定性，如 根據(jù)圖1至圖5的具有連續(xù)導(dǎo)軌12、12'的皮圈導(dǎo)件3、3'的方案。同樣地，導(dǎo)槽和/或?qū)?軌也可以具有至少一個(gè)中斷部或者凹槽10。這里導(dǎo)槽的中斷可以是材料凹槽，該材料凹槽 不妨礙連續(xù)導(dǎo)軌12、12'以及由凹槽10中斷的導(dǎo)軌12"在被中斷的導(dǎo)槽的水平面內(nèi)的流 暢移動(dòng)能力。根據(jù)示出了按照?qǐng)D1的上皮圈架1"的第四實(shí)施方式的圖7，中間件2'具有導(dǎo)槽 11'，由在水平面內(nèi)延伸的凹槽18分段地中斷該導(dǎo)槽11'。在這個(gè)變型方案中，皮圈導(dǎo)件 3的連續(xù)導(dǎo)軌12同樣地僅支承在導(dǎo)槽11'的無中斷的區(qū)段上的兩個(gè)位置上。最后，也可考慮兩種變型方案的組合，在這種組合中，不但所述導(dǎo)軌而且所述導(dǎo)槽 具有呈凹槽形式的中斷部。在工作期間以及在改變工作狀態(tài)時(shí)，根據(jù)第三或第四實(shí)施方式的皮圈導(dǎo)件或者根 據(jù)這兩個(gè)實(shí)施方式的皮圈導(dǎo)件和中間件的組合，對(duì)于皮圈導(dǎo)件穩(wěn)定性的前提條件是引導(dǎo) 元件總是相互之間存在接觸，以便避免皮圈導(dǎo)件向水平面偏轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
一種用于細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置的上皮圈架(1、1′、1″)，所述上皮圈架(1、1′、1″)具有至少一個(gè)被施加彈簧力的、拉緊上皮圈并且在轉(zhuǎn)向邊緣(16)處使該上皮圈轉(zhuǎn)向的皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)，該皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)保持在所述上皮圈架(1、1′、1″)的中間件(2、2′)上，所述上皮圈架的特征在于，在所述上皮圈的運(yùn)行路徑寬度之外，在所述皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)和所述中間件(2、2′)上構(gòu)造至少一對(duì)用于引導(dǎo)所述皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)的、相互對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)元件(11、12、11′、12′、12″)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述至少一個(gè)引導(dǎo)元件 在所述中間件(2、2')上構(gòu)造為導(dǎo)槽(11、11')。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上皮圈架(1、1'、1〃)，其特征在于，所述導(dǎo)槽(11)為連續(xù)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述至少一個(gè)導(dǎo)槽 (11、11')具有中斷部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述至少一個(gè)引導(dǎo)元件 在所述皮圈導(dǎo)件(3、3')上構(gòu)造為導(dǎo)軌(12、12'、12〃)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述導(dǎo)軌(12、12') 為連續(xù)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述至少一個(gè)導(dǎo)軌 (12")具有中斷部(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述導(dǎo)槽 (11')在其水平面內(nèi)延伸超出所述皮圈導(dǎo)件(3')的長(zhǎng)度，但受到可用結(jié)構(gòu)空間限制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述皮圈導(dǎo) 件(3、3'、3〃)被構(gòu)造為在兩側(cè)具有導(dǎo)軌(12、12'、12〃)，并且所述中間件(2、2‘)被 構(gòu)造為具有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽(11、11')。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的上皮圈架(1、1'、1")，其特征在于，所述兩個(gè)導(dǎo)槽(11、 11')的長(zhǎng)度是不同的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上皮圈架(1、1'、1〃)，其特征在于，所述兩個(gè)導(dǎo)槽(11、 11')中較短的一個(gè)導(dǎo)槽設(shè)置在所述中間件(2、2')的外邊緣處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置的上皮圈架(1、1′、1″)，所述上皮圈架(1、1′、1″)具有至少一個(gè)被施加有彈簧力的、拉緊上皮圈并且在轉(zhuǎn)向邊緣(16)處使上皮圈轉(zhuǎn)向的皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)，該皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)保持在所述上皮圈架的中間件(2、2′)上，其中，至少一對(duì)用于引導(dǎo)所述皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)的、相互對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)件(11、12、11′、12′)設(shè)置在所述上皮圈的運(yùn)行路徑寬度之外的皮圈導(dǎo)件(3、3′、3″)上和中間件(2、2′)上。
文檔編號(hào)D01H5/88GK101929008SQ201010212128
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者斯文·沃爾夫, 約阿希姆·迪德里希 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織部件公司