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      自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的制作方法

      文檔序號:1782527閱讀:153來源:國知局
      專利名稱:自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。
      背景技術(shù)
      在紡織工業(yè)中使用各種類型的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),并且在許多專利說明書中有時 也詳細(xì)描述這些自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是已知的,例如,自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的工位被構(gòu)造成使它們在 紡紗期間基本自給地工作。例如在DE 10139075A1中描述的該自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的工位每 個均配備有大量針對具體工位的功能元件,這些功能元件可以用限定方式致動并且可由單 獨的驅(qū)動裝置驅(qū)動。在以該方式構(gòu)成的工位中,在紡紗中斷之后,相關(guān)的紡紗裝置可自動地 通過功能元件再次開始紡紗。換言之,這類自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的工位不需要借助拼接組件 來在紡紗中斷的情況下重新開始紡紗過程。還從DE 102005036485A1已知所謂的部分自動的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),在該紡紗機(jī) 中,將工位配備成在拼接過程期間所需要的輔助作業(yè)必須由操作者手動進(jìn)行,同時也通過 相應(yīng)工位的功能元件在這些自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中執(zhí)行拼接過程的與時間相關(guān)的作業(yè)步驟。 換言之,在紡紗中斷之后,在這些部分自動的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中也不需要使用拼接組件。在紡織工業(yè)中,自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)也已被公知了一段時間并得以普及,它們的工 位在紡紗操作期間由服務(wù)組件(所謂的拼接盒)供應(yīng),服務(wù)組件可沿這些紡織機(jī)的工位移 動。如果在自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的其中一個工位處需要動作,則例如在DE 4443818B4或在DE 19636395B4中所述的這類拼接組件自動插入。例如,如果在其中一個工位處例如因為交叉 卷繞筒子完成而發(fā)生紡紗中斷,則存在該類動作的需要。在例如該情況下,相應(yīng)的拼接組件 運(yùn)行到相關(guān)工位,將已完成的交叉卷繞筒子轉(zhuǎn)移到筒子傳送帶,在筒子架中放置新的空管, 并進(jìn)行拼接過程。由于在研制自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)構(gòu)的發(fā)展中,這些紡織機(jī)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)的紗線產(chǎn) 品的質(zhì)量發(fā)生了很大的提高,因此,在發(fā)展過程中,在這類自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中,對于在紡 紗中斷后必不可缺的拼接件的需求也大大提高。為了確保在所有時間中通過拼接組件形成 拼接件,待在拼接組件的控制機(jī)構(gòu)處調(diào)節(jié)的拼接參數(shù)的數(shù)量通常增大,并且因此變得非常 難以操縱,其中拼接組件在整個時間過程中盡可能與紗線相同。換言之,如今,執(zhí)行拼接過程的拼接組件大體配備有控制機(jī)構(gòu),在批次更換之后, 在控制機(jī)構(gòu)處,不得不重新調(diào)節(jié)較大或較小程度地影響拼接件的大量參數(shù)。在所有情況下 待以限定方式重新調(diào)節(jié)的所提及的拼接參數(shù)不僅有待紡材料的樣品長度、絲線返回的附加 長度R3、張力E2、間隙因子E2、開始牽伸倍數(shù)、附加捻度和供給附加δ E3,而且還有許多其 它參數(shù),例如,附加長度、附加捻搓長度、附加捻線的質(zhì)量、纖維移動時間等。由于拼接件的質(zhì)量(具體涉及其外觀和其強(qiáng)度)受拼接過程的最優(yōu)化的參數(shù)的決 定性影響,所以在各批次更換之后,至今仍不得不進(jìn)行非常費力的過程來確定最優(yōu)化的拼 接參數(shù)。特別對于拼接不熟練的使用者來說,僅可很困難地處理可以限定方式調(diào)節(jié)的許多參數(shù),尤其當(dāng)它們有時還相互抵消。即使對于有經(jīng)驗的使用者,也可能花大量時間來使新的 拼接件達(dá)到滿意的較好調(diào)節(jié)。因此此針接拼接組件已提出各種裝置或方法,通過這些裝置和方法能夠易于確定 拼接件的至少單獨的重要調(diào)節(jié)參數(shù)或者可改善新的拼接件。例如DE 4030100A1描述了一種用于自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的拼接組件,該拼接組件 配備有傳感器元件,通過該傳感器元件可掃描行進(jìn)絲線的厚薄定位。根據(jù)該厚/薄定位順 序和/厚或薄定位的位置,然后在相關(guān)的估算單元中設(shè)定信息,通過該信息,可使用標(biāo)準(zhǔn)、 參數(shù)和/或期望值的變化來改善下面的拼接件。DE 4431810A1中描述了一種自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),該紡紗機(jī)通過拼接組件來進(jìn)行。 該拼接組件具有帶操作表面和消息存儲器的控制機(jī)構(gòu),在該控制機(jī)構(gòu)中,存儲用于拼接過 程的功能表。服務(wù)組件的控制機(jī)構(gòu)還通過數(shù)據(jù)線與自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)器控制中心連 接,該機(jī)器控制中心具有數(shù)據(jù)存儲器,在該數(shù)據(jù)存儲器中存儲關(guān)于紡織機(jī)的機(jī)器數(shù)據(jù)。另外,從DE 19955674A1已知拼接組件,該拼接組件配備有特殊控制機(jī)構(gòu)和估算 機(jī)構(gòu)??刂茩C(jī)構(gòu)確保首先在第一測試階段中在無供給附加S E3的情況下產(chǎn)生測試拼接件, 然后再次去除測試拼接件。沿絲線行進(jìn)方向看時,估算機(jī)構(gòu)確定測試拼接件之后造成的相 應(yīng)薄定位的長度,并由該薄定位的長度確定補(bǔ)償薄定位所需要的供給附加SE3的尺寸,這 導(dǎo)致明顯改善拼接件。

      發(fā)明內(nèi)容
      由于上述方法和機(jī)構(gòu)無例外地使用于可動的拼接組件上,因此,在結(jié)合批次更換 的在自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中通常必需的拼接參數(shù)的修訂可略微簡化,但是這些方法和機(jī)構(gòu)具 有它們僅能結(jié)合自動操作的拼接組件來使用的缺點。從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),本發(fā)明基于改進(jìn)無拼接組件的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的目的, 使得在批次更換的情況下,可以簡單、快速且正確地調(diào)節(jié)最重要的拼接參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明,該目的通過具有根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的特征的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 來實現(xiàn)。本發(fā)明的有利實施方式是本發(fā)明其他權(quán)利要求的主題。根據(jù)具有工位的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的本發(fā)明的構(gòu)造,這些工位具有相應(yīng)的功能元 件以及中央控制單元,這些功能元件可由針對具體的工位的控制機(jī)構(gòu)以限定的方式致動, 所述中央控制單元的計算機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)定成利用數(shù)學(xué)計算方法根據(jù)與所述拼接件的容易理解 的規(guī)格以及已知的紡紗參數(shù)計算每個拼接參數(shù)的最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié),并將其傳遞到所述工 位,以進(jìn)行所述拼接過程,該構(gòu)造的優(yōu)點在于,即使在無拼接組件的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)處, 根據(jù)少量的大體可理解的規(guī)格也可容易立即形成最優(yōu)化的拼接件。換言之,即使由不曾一 直專門研究拼接件的操作人員也可毫無問題地輸入形成優(yōu)良拼接件所需要的數(shù)據(jù)。根據(jù)權(quán)利要求2,由所述中央控制機(jī)構(gòu)計算的所述拼接參數(shù)的所述最優(yōu)化的基本 調(diào)節(jié)可通過總線系統(tǒng)等輸送到針對具體工位的所述控制機(jī)構(gòu)。所述工位的所述控制機(jī)構(gòu)然 后根據(jù)需要確保在一個工位處的紡紗中斷之后,在拼接過程期間致動該相關(guān)工位的功能元 件,使得所形成的拼接件(具體關(guān)于其強(qiáng)度和其外觀)構(gòu)造成基本與紗線相同。在可選實施方式中(權(quán)利要求3),然而,針對具體所述工位的所述控制機(jī)構(gòu)還可構(gòu)造成使它們能夠利用數(shù)學(xué)計算方法根據(jù)與所述拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格和一些已 知的紡紗參數(shù)來計算每個拼接參數(shù)的最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié)。根據(jù)權(quán)利要求4,提出與所述拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格為固定值,其可根據(jù) 需要在計算機(jī)機(jī)構(gòu)中處理,使得計算機(jī)機(jī)構(gòu)例如在按下按鈕時根據(jù)這些固定值計算所需要 的、最優(yōu)化的拼接參數(shù)。然而取代固定值,與所述拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格還可為單獨可調(diào)節(jié)的值 (權(quán)利要求5)。所述計算機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)需要還可以根據(jù)這些單獨可調(diào)節(jié)的值計算所需要的最 優(yōu)化的拼接參數(shù)。根據(jù)權(quán)利要求6,提出在一有利構(gòu)造中,操作人員根據(jù)與所述拼接件有關(guān)的容易理 解的規(guī)格僅必需輸入新拼接件的期望長度和期望厚度。有利的是,操作者還輸入對于新拼 接件的厚度期望進(jìn)行粗調(diào)還是微調(diào)(權(quán)利要求7)。根據(jù)這些少量細(xì)節(jié),優(yōu)選布置在自由端 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的中央控制單元中的計算機(jī)機(jī)構(gòu)通過數(shù)學(xué)計算方法立即計算所述工位的功能 性元件(例如所述紡紗裝置的所述纖維帶供給筒和所述工位的所述絲線取出機(jī)構(gòu))形成 正確的拼接件所需的所有其它必要的拼接參數(shù),上述這些細(xì)節(jié)還可由操作人員通過考慮例 如牽伸倍數(shù)、紗線捻度、轉(zhuǎn)杯速度和轉(zhuǎn)杯直徑的一些紡紗參數(shù)來進(jìn)行增補(bǔ),如權(quán)利要求8所 述。如上面所述,因為紡紗參數(shù)不需要憑經(jīng)驗確定,并且在批次更換中也不需要任何 實驗室研究和/或昂貴測量設(shè)備,因此,根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的操作不需要特別受過訓(xùn)練的 和/或有經(jīng)驗的操作人員。通過使用根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu),可以確保即使由毫無經(jīng)驗的操作人員也可根據(jù)無拼 接組件的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的工位的啟動而形成高質(zhì)量的拼接件,而不必首先進(jìn)行費力的 優(yōu)化階段。換言之,具體地在未配備有拼接組件的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中,通過集成在自由端 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的中央控制單元中的根據(jù)本發(fā)明的控制機(jī)構(gòu)較大地簡化拼接過程的參數(shù)化。


      下面將借助于附圖所示的實施方式詳細(xì)描述本發(fā)明,附圖中圖1示出具有根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成的自給工位和中央控制單元的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗 機(jī);圖2示出圖1中所示的自給工位的立體圖。
      具體實施例方式圖1示意地示出無拼接組件的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)1的前視圖,該自由端轉(zhuǎn)杯紡紗 機(jī)1具有多個布置在兩個端部框架2和3之間基本自給的工位4。該自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)1 的端部框架2、3(由于已知,因此不再更加詳細(xì)地示出)通過連續(xù)的供應(yīng)和處理通道連接, 該連續(xù)的供應(yīng)和處理通道例如為用于以負(fù)紡紗壓力供應(yīng)布置在工位4的區(qū)域中的紡紗裝 置5的負(fù)壓通道、用于總線系統(tǒng)13的電通道和用于向工位4供應(yīng)電能的電纜通道。工位的 紗線形成和卷繞機(jī)構(gòu)通過工位殼體6固定到這些供應(yīng)處理通道,這些供應(yīng)和處理通道實質(zhì) 上是紡織機(jī)1的“支柱”。工位殼體6可拆卸地布置在供應(yīng)和處理通道上,例如,每個工位殼體具有針對具體工位的紡紗裝置5、卷繞裝置7和控制機(jī)構(gòu)8。針對具體紡織機(jī)的負(fù)壓源9布置在端部框架3中,同時根據(jù)自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)1 的本發(fā)明的電能供應(yīng)(未示出)和中央控制單元10集成在端部框架2中。中央控制單元 10具有用于輸入數(shù)據(jù)的機(jī)構(gòu)11和計算機(jī)機(jī)構(gòu)12,并通過總線系統(tǒng)13等與相應(yīng)的工位4的 控制機(jī)構(gòu)8連接。如圖1中所示,在多個工位4中的每個處,存儲在在工位4下方彼此相鄰地定位成 一排的紡紗筒15中的供給纖維帶14通過紡紗裝置5紡紗,以形成絲線16,該絲線16然后 卷繞在卷繞裝置7上,以形成交叉卷繞筒子18。在該情況下,如上所述并且如下借助圖2更 加詳細(xì)地所述的那樣,工位4構(gòu)造成基本自給的工位,換言之,構(gòu)造成如下工位能夠在紡 紗中斷之后自動啟動其紡紗裝置5再次紡紗,而它們不需要拼接組件對其幫助。圖2以透視的方式且以較大比例示出這些基本自給的工位4。如可看到的那樣,這 類自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)器1的工位4每個均具有紡紗裝置5,紡紗裝置5的紡紗部件通過單一 馬達(dá)驅(qū)動。換言之,紡紗裝置5具有紡紗轉(zhuǎn)杯44,該紡紗轉(zhuǎn)杯44能夠通過電動馬達(dá)43高速 旋轉(zhuǎn)。而且,紡紗裝置5具有帶有驅(qū)動裝置45的開放輥46和纖維帶供給筒47,纖維帶供給 筒47與驅(qū)動裝置48 (優(yōu)選是步進(jìn)電機(jī))連接,并能夠以限定的方式被致動。驅(qū)動裝置43、 45,48每個通過相應(yīng)控制線路49至51連接到針對具體工位的相關(guān)控制機(jī)構(gòu)8。如上面已示出的那樣,在該類紡紗裝置5中,存儲在紡紗筒15中的供給纖維帶14 紡紗,以形成絲線16,然后絲線16卷繞在卷繞裝置7上,以形成交叉卷繞筒子18。這類工 位4的卷繞裝置7特別具有用于保持交叉卷繞筒子18的筒子架17。該類卷繞裝置7還具 有帶有橫動絲線引導(dǎo)裝置19的絲線橫動機(jī)構(gòu)22,橫動絲線引導(dǎo)裝置19可由單一馬達(dá)和筒 子驅(qū)動機(jī)構(gòu)23驅(qū)動,其筒子驅(qū)動輥32例如可由電機(jī)驅(qū)動裝置27驅(qū)動。自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)1的每個工位4還配備有多個其它不同的絲線處置或絲線處理 機(jī)構(gòu),這些絲線處置或絲線處理機(jī)構(gòu)在需要時確保工位4的自給操作。工位4例如每個均 具有絲線取出機(jī)構(gòu)20,該絲線取出機(jī)構(gòu)20可由單一的電機(jī)驅(qū)動并以限定方式致動;吸嘴 21,該吸嘴21可由單一的電機(jī)驅(qū)動;以及拼接件52,該拼接件52本身已知,因此不再更詳 細(xì)地描述,并且布置在紡紗裝置5的區(qū)域中。用于絲線取出機(jī)構(gòu)20的驅(qū)動裝置24、用于吸 嘴21的驅(qū)動裝置25、用于絲線橫動引導(dǎo)裝置19的驅(qū)動裝置26和用于筒子驅(qū)動輥32的驅(qū) 動裝置27每個均通過相應(yīng)的控制線路28至31的其中一個與針對具體工位的控制機(jī)構(gòu)8連 接,該控制機(jī)構(gòu)8然后優(yōu)選通過總線系統(tǒng)13與自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)1的中央控制單元10連 接。在紡紗裝置5中形成的絲線16在到達(dá)卷繞裝置7的途中與其它的功能元件直接 或間接接觸。在絲線16的行進(jìn)路徑的區(qū)域中布置有例如止動裝置33、氣動的絲線存儲裝置 34、機(jī)械的絲線存儲裝置35和上蠟機(jī)構(gòu)36。氣動的絲線存儲裝置31在這種情況下優(yōu)選包括負(fù)壓加載吸嘴,該負(fù)壓加載吸嘴 直接布置在絲線16的標(biāo)準(zhǔn)行進(jìn)路徑后,在需要時,換言之,具體地在工位4在紡紗中斷之后 運(yùn)行時,以環(huán)狀方式吸取行進(jìn)絲線16的超出絲線長度并將其臨時存儲。該類氣動的絲線存 儲裝置4本身已知并且已例如在DE 102005005717中詳細(xì)描述。布置在絲線行進(jìn)方向F上 的氣動的絲線存儲裝置34后面的機(jī)械的絲線存儲裝置35具有兩個靜止的絲線引導(dǎo)輥38、 39和可動安裝的絲線偏轉(zhuǎn)輥37,該可動安裝的絲線偏轉(zhuǎn)輥37布置在彈性部件40上,該彈性部件40然后固定到控制桿41。止推活塞傳動裝置42與控制桿41鉸接,止推活塞傳動裝 置42在需要時允許控制裝置41的限定位移,因此也就允許絲線偏轉(zhuǎn)輥37的限定位移,控 制桿41可旋轉(zhuǎn)地安裝成受限程度。根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的作用例如,在批次更換的過程中,如果拼接件參數(shù)的檢測或更正是適當(dāng)?shù)模瑒t相應(yīng)的操 作進(jìn)入到中央控制單元10的輸入機(jī)構(gòu)11,該輸入機(jī)構(gòu)11優(yōu)選布置在自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)1 的端部框架2中,并且具有鍵盤或功能相當(dāng)?shù)牟僮鞅砻?。使用者例如在操作表面上首先選 擇操作表面的響應(yīng)于確定拼接參數(shù)的平面。在所選平面中,操作表面例如具有各種圖標(biāo),這 些圖標(biāo)可由每個光標(biāo)選擇或通過接觸選擇。在該實施方式中,例如通過確認(rèn)提出值,可通過 第一圖標(biāo)預(yù)先確定新拼接件的期望長度,并且可通過第二圖標(biāo)以相同的方式預(yù)先確定新的 拼接件的期望厚度。還可通過其它圖標(biāo)預(yù)先確定該過程是否針對新拼接件的厚度而基于粗 調(diào)或微調(diào)。而且,對確定最優(yōu)化的拼接參數(shù)必須的新紗線批次的紡紗參數(shù)存儲在中央控制單 元中。必需的紡紗參數(shù)在這里例如是牽伸倍數(shù)(Verzug)、紗線捻度、轉(zhuǎn)杯速度和轉(zhuǎn)杯直徑。當(dāng)輸入了涉及拼接件的規(guī)格(Vorgaben)(這些規(guī)格在數(shù)量和重要性方面都是確 實可控制的)時,使用者例如通過在操作表面上的對應(yīng)接觸而致動中央控制單元10的計算 機(jī)機(jī)構(gòu)12,該計算機(jī)機(jī)構(gòu)12據(jù)此利用數(shù)學(xué)計算方法計算新的拼接件的最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié) 值。該最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié)通過總線系統(tǒng)13傳遞到針對相應(yīng)工位的控制機(jī)構(gòu)8,并通過它們 用于致動工位4的相應(yīng)功能元件,例如纖維帶供給筒和絲線取出機(jī)構(gòu)20。
      權(quán)利要求
      一種具有工位(4)的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(1),每個工位均具有控制機(jī)構(gòu)(8),并且所述工位與所述紡織機(jī)的中央控制單元(10)連接,并具有功能元件,例如自由端紡紗裝置(5)和絲線取出機(jī)構(gòu)(20),所述功能元件以如下方式構(gòu)造并可通過如下方式致動所述工位的所述功能元件能夠自動執(zhí)行紡紗中斷之后所必需的拼接過程,或者所述工位的所述功能元件能夠自動執(zhí)行所述拼接過程的至少與時間相關(guān)的作業(yè)步驟,所述自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(1)的所述中央控制單元(10)具有用于輸入數(shù)據(jù)的機(jī)構(gòu)(11)和計算機(jī)機(jī)構(gòu)(12),所述自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的特征在于,所述計算機(jī)機(jī)構(gòu)(12)被設(shè)置成利用數(shù)學(xué)計算方法、根據(jù)與拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格以及已知的紡紗參數(shù)來計算拼接參數(shù)的相應(yīng)最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié),并將所述調(diào)節(jié)傳遞到所述工位(4),以進(jìn)行所述拼接過程。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,由所述中央控制單元(10) 的所述計算機(jī)機(jī)構(gòu)(12)計算的所述拼接參數(shù)的所述最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié)可通過總線系統(tǒng) (13)傳遞到所述自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(1)的相應(yīng)工位的所述控制機(jī)構(gòu)(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,相應(yīng)工位的所述控制機(jī)構(gòu) (8)以如下方式構(gòu)造可以利用數(shù)學(xué)計算方法、根據(jù)與所述拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格 來計算所述拼接參數(shù)的最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,所述與所述拼接件有關(guān)的 容易理解的規(guī)格為固定值,所述固定值可根據(jù)需要在所述計算機(jī)機(jī)構(gòu)(12)中被處理,以計 算最優(yōu)化的拼接參數(shù)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,所述與所述拼接件有關(guān)的 容易理解的規(guī)格為可單獨預(yù)定的值,所述值可根據(jù)需要在所述計算機(jī)機(jī)構(gòu)(12)中被處理, 以計算最優(yōu)化的拼接參數(shù)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,可至少將所述拼接件的期 望的長度和期望的厚度作為與所述拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格進(jìn)行輸入。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,在對所述拼接件的厚度的 粗調(diào)與微調(diào)之間可進(jìn)行區(qū)分。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其特征在于,至少將牽伸倍數(shù)、紗線捻 度、轉(zhuǎn)杯速度和轉(zhuǎn)杯直徑作為所述紡紗參數(shù)。全文摘要
      本發(fā)明涉及一種自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),其具有多個工位,每個工位均具有控制機(jī)構(gòu),并且工位與紡織機(jī)的中央控制單元連接,并具有功能元件,例如自由端紡紗裝置和絲線取出機(jī)構(gòu),功能元件以如下方式構(gòu)造并可通過如下方式致動工位的功能元件能夠自動執(zhí)行紡紗中斷之后所必需的拼接過程,或者工位的功能元件能夠自動執(zhí)行拼接過程的至少與時間相關(guān)的作業(yè)步驟,自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的中央控制單元具有用于輸入數(shù)據(jù)的機(jī)構(gòu)和計算機(jī)機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明,計算機(jī)機(jī)構(gòu)(12)被設(shè)置成利用數(shù)學(xué)計算方法根據(jù)與拼接件有關(guān)的容易理解的規(guī)格以及已知的紡紗參數(shù)計算來拼接參數(shù)的相應(yīng)最優(yōu)化的基本調(diào)節(jié),并將調(diào)節(jié)傳遞到工位(4),以進(jìn)行拼接過程。
      文檔編號D01H4/48GK101929006SQ20101021229
      公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月27日
      發(fā)明者古德龍·多 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司
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