專利名稱：紡紗錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗錠子，特別是一種可以減少在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力的紡紗錠子。
背景技術(shù)：
錠子是紡紗機(jī)上加拈卷繞的主要部件之一，一般是以兩點(diǎn)支承的細(xì)長回轉(zhuǎn)軸為主 體的組合件。在粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)和拈線機(jī)上都有錠子。粗紗錠子是一根圓形鋼桿，頂端一般 有一凹槽用以支持并帶動(dòng)錠翼一起回轉(zhuǎn)，下端錠尖處有錠腳油杯作支承，中部以錠套管作 為錠子的上部軸承。細(xì)紗錠子由錠桿、錠盤、支承部件(俗稱錠膽)、錠鉤、錠腳、制動(dòng)器等組 成。錠子的多寡和轉(zhuǎn)速對相應(yīng)工序的生產(chǎn)能力有直接影響，特別是細(xì)紗錠子，習(xí)慣上以它的 數(shù)量表示紡紗廠的設(shè)備規(guī)模和生產(chǎn)能力。錠子的好壞又與紗線的質(zhì)量、功率消耗、環(huán)境噪聲、勞動(dòng)生產(chǎn)率等密切相關(guān)。因此， 紡紗工業(yè)上需要一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耐磨、功率消耗低、噪聲小以及承載能力大的錠子?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的錠子是一種包括錠盤、紡錠軸承、彈性管、錠桿和錠腳，紡錠軸 承設(shè)置在彈性管上，錠盤設(shè)置在錠桿上，頂桿的錠尖為球面，錠底設(shè)置在錠尖底部。這樣錠 子的弊端如下紡錠軸承一般為滾子軸承，滾子與錠桿接觸面積大，增大了摩擦力；錠桿的 錠尖為球面并與錠底接觸，增加了摩擦力。摩擦力的增大勢必影響錠子運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和耐 磨性，使得錠子的功率功耗大，產(chǎn)生較大的噪聲，同時(shí)也影響了錠子的承載能力。例如中國專利ZL200720195680. 2公開了一種錠子，其結(jié)構(gòu)類似于上述的錠子，其 所要解決的技術(shù)問題是錠子速度低、能量消耗大的缺點(diǎn)。雖然在一定的程度上解決了錠子 速度低、能量消耗大的問題，但是上述的問題，本專利公布的技術(shù)方案沒有得到很好的解 決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耐磨、功率消耗低、噪聲小以及 承載能力大的紡紗錠子。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種紡紗錠子，其包括錠盤、 錠桿和定位軸，錠盤設(shè)置在錠桿的端部上，定位軸設(shè)置在錠盤的內(nèi)部，錠盤、定位軸之間設(shè) 置有滾球，錠盤、定位軸、滾球構(gòu)成紡錠軸承，錠盤和定位軸之間還設(shè)置有滾球的保持架；所 述滾球沿錠桿的軸向設(shè)置有兩組。為了控制定位軸與錠桿之間的距離，所述錠盤通過連接套與錠桿連接。上述錠盤上設(shè)置皮帶槽。為了避免滾球周圍的潤滑油外泄，錠盤和定位軸之間還設(shè)置有密封圈。傳統(tǒng)的紡紗錠子的上部紡錠軸承的滾動(dòng)摩擦和下部錠桿的錠尖與錠底的滑動(dòng)摩 擦被本發(fā)明所改變，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)將紡紗錠子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦全部轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦， 錠盤與滾球之間、定位軸與滾球之間由于球體的接觸面積減少，減小了摩擦力。
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本發(fā)明的紡紗錠子的摩擦力的減小，使得錠子運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，紡紗錠子的耐磨性 得到提高，從而紡紗錠子的功率功耗也減小，產(chǎn)生的噪聲也降低，同時(shí)也提高紡紗錠子的承 載能力。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，一種紡紗錠子，其包括錠盤3、錠桿1和定位軸4，錠盤3設(shè)置在錠桿 1的端部上，定位軸4設(shè)置在錠盤3的內(nèi)部，錠盤3、定位軸4之間設(shè)置有滾球5，錠盤3、定 位軸4、滾球5構(gòu)成紡錠軸承，錠盤3和定位軸4之間還設(shè)置有滾球5的保持架6 ；錠盤3的 內(nèi)部和定位軸4外部通過具有一定弧度的凹槽來放置滾球5，所述滾球5沿錠桿1的軸向設(shè) 置有兩組。所述錠盤3上設(shè)置皮帶槽8。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)將紡紗錠子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦全部轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，錠盤3與滾 球5之間、定位軸4與滾球5之間由于球體的接觸面積減少，減小了摩擦力。在滾球5周圍 置入潤滑油可以進(jìn)一步減小摩擦力，為了放置潤滑油外泄，錠盤3和定位軸4之間還設(shè)置有 密封圈7。為了控制定位軸4與錠桿1之間的距離，所述錠盤3通過連接套2與錠桿1連接。本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耐磨、功率消耗低、噪聲小以及承載能力大，其在徑向額定載荷 為 Cr = 3950N, Cor = 2320N ；軸向額定載荷為 Ca = 4500N, Coa = 7030N。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得 的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種紡紗錠子，其特征在于包括錠盤(3)、錠桿(1)和定位軸(4)，錠盤(3)設(shè)置在錠桿(1)的端部上，定位軸(4)設(shè)置在錠盤(3)的內(nèi)部，錠盤(3)、定位軸(4)之間設(shè)置有滾球(5)，錠盤(3)、定位軸(4)、滾球(5)構(gòu)成紡錠軸承，錠盤(3)和定位軸(4)之間還設(shè)置有滾球(5)的保持架(6)；所述滾球(5)沿錠桿(1)的軸向設(shè)置有兩組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗錠子，其特征在于所述錠盤(3)通過連接套(2)與錠 桿⑴連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗錠子，其特征在于所述錠盤(3)上設(shè)置皮帶槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗錠子，其特征在于錠盤(3)和定位軸⑷之間還設(shè)置 有密封圈(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡紗錠子，其包括錠盤(3)、錠桿(1)和定位軸(4)，錠盤(3)設(shè)置在錠桿(1)的端部上，定位軸(4)設(shè)置在錠盤(3)的內(nèi)部，錠盤(3)、定位軸(4)之間設(shè)置有滾球(5)，錠盤(3)、定位軸(4)、滾球(5)構(gòu)成紡錠軸承，錠盤(3)和定位軸(4)之間還設(shè)置有滾球(5)的保持架(6)；所述滾球(5)沿錠桿(1)的軸向設(shè)置有兩組；本發(fā)明的紡紗錠子的摩擦力的減小，使得錠子運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，紡紗錠子的耐磨性得到提高，從而紡紗錠子的功率功耗也減小，產(chǎn)生的噪聲也降低，同時(shí)也提高紡紗錠子的承載能力。
文檔編號D01H7/04GK101942716SQ20101028622
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者沈懷仁, 王志良, 蔡旭東, 郭靜瑜 申請人:常熟長城軸承有限公司