專利名稱：自散熱式圓織機梭輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾輪技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高速圓織機用自散熱式圓織機梭輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓織機梭子用滾輪，一般為鐵芯外包覆橡膠或鐵芯外包覆聚氨酯，為提高 圓織機的生產(chǎn)效率，人們致力于開發(fā)高速圓織機，隨著圓織機轉(zhuǎn)速的提高，圓織機梭子用滾 輪的轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高，高速運轉(zhuǎn)的滾輪的外表面的橡膠或聚氨酯與鋼軌跑道摩擦產(chǎn)生高溫， 使橡膠或聚氨酯的硬度降低，橡膠或聚氨酯急劇磨損，或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。另外，高溫還使 滾輪內(nèi)的軸承中的潤滑油脂的粘度降低，油脂易流失，導(dǎo)致軸承因潤滑失效而損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的高速圓織機梭子用滾輪使用壽命短的技 術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自散熱式圓織機梭輪，它在高速運轉(zhuǎn)過程中能進行自散熱，提高滾 輪的使用壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自散熱式圓織機梭輪，具有金 屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠，所述的金屬滾輪芯開設(shè)有 軸向風(fēng)道，金屬滾輪芯其中一端面位于風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板。自散熱式圓織機梭輪高 速運轉(zhuǎn)過程中，引風(fēng)板相當(dāng)于鼓風(fēng)機，將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內(nèi)的風(fēng)道，帶走自散 熱式圓織機梭輪內(nèi)部的熱量，有效地進行自散熱。為進一步提高自散熱圓織機梭輪的散熱效果，所述的風(fēng)道為螺旋風(fēng)道，所述的引 風(fēng)板為螺旋引風(fēng)板。由于圓織機梭子的結(jié)構(gòu)尺寸是一定的，因此，滾輪的外形尺寸也是一定的，為在金 屬滾輪芯中開設(shè)風(fēng)道，必須加大金屬滾輪芯的厚度，減小包覆在金屬滾輪芯外圓表面的橡 膠或聚氨酯的厚度，這樣一來，金屬滾輪芯如仍采用原來整體鐵芯結(jié)構(gòu)，必然會導(dǎo)致滾輪自 重增加。為減輕自散熱圓織機梭輪的自重，降低自散熱圓織機梭輪運轉(zhuǎn)過程中的離心力，減 小自散熱圓織機梭輪與鋼軌跑道間摩擦系數(shù)，進一步地所述的金屬滾輪芯由內(nèi)層的鐵芯 和外層的鋁芯組成，鐵芯和鋁芯固定連接，所述的引風(fēng)板和風(fēng)道均位于鋁芯上。為提高鋁芯和鐵芯的連接可靠性和牢固性，所述的鋁芯和鐵芯通過壓鑄復(fù)合成一 體。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的自散熱圓織機梭輪，在高速運轉(zhuǎn)過程中，通過引風(fēng) 板將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內(nèi)的風(fēng)道，帶走自散熱式圓織機梭輪內(nèi)部的熱量，有效 地進行自散熱，避免因高溫而使橡膠或聚氨酯的硬度降低、橡膠或聚氨酯急劇磨損、或者出 現(xiàn)脫膠現(xiàn)象以及梭輪內(nèi)的軸承因潤滑失效而損壞。


圖1是本發(fā)明的自散熱圓織機梭輪的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是本發(fā)明的自散熱圓織機梭輪的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鐵芯，2.鋁芯，2-1.引風(fēng)板，2-2.風(fēng)道，3.聚氨酯或橡膠。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1 3所示的本發(fā)明的自散熱圓織機梭輪的第一個實施例，具有金屬滾輪芯 和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠3，金屬滾輪芯由內(nèi)層的鐵芯1和外 層的鋁芯2組成，鐵芯1和鋁芯2通過壓鑄復(fù)合成一體，金屬滾輪芯開設(shè)有5條軸向風(fēng)道 2-2，金屬滾輪芯其中一端面上位于各風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板2-1，引風(fēng)板2-1和風(fēng)道2-2 均位于鋁芯2上。如圖4所示的本發(fā)明的自散熱圓織機梭輪的第二個實施例，其與第一個實施例不 同之處是，風(fēng)道2-2為螺旋風(fēng)道，所述的引風(fēng)板2-1為螺旋引風(fēng)板。
權(quán)利要求
一種自散熱式圓織機梭輪，具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠(3)，其特征是所述的金屬滾輪芯開設(shè)有軸向風(fēng)道(2 2)，金屬滾輪芯其中一端面上位于風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板(2 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自散熱式圓織機梭輪，其特征是所述的風(fēng)道(2-2)為螺旋 風(fēng)道，所述的引風(fēng)板(2-1)為螺旋引風(fēng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自散熱式圓織機梭輪，其特征是所述的金屬滾輪芯由內(nèi)層 的鐵芯(1)和外層的鋁芯(2)組成，鐵芯(1)和鋁芯(2)固定連接，所述的引風(fēng)板(2-1)和 風(fēng)道(2-2)均位于鋁芯(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自散熱式圓織機梭輪，其特征是所述的鋁芯(2)和鐵芯(1) 通過壓鑄復(fù)合成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及滾輪技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高速圓織機用自散熱式圓織機梭輪，它具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠，所述的金屬滾輪芯開設(shè)有軸向風(fēng)道，金屬滾輪芯其中一端面位于風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板。本發(fā)明的自散熱式圓織機梭輪在高速運轉(zhuǎn)過程中，通過引風(fēng)板將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內(nèi)的風(fēng)道，帶走自散熱式圓織機梭輪內(nèi)部的熱量，有效地進行自散熱，避免因高溫而使橡膠或聚氨酯的硬度降低、橡膠或聚氨酯急劇磨損、或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象以及梭輪內(nèi)的軸承因潤滑失效而損壞。
文檔編號D03D37/00GK101956282SQ201010286828
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者曾華良 申請人:曾華良